CN104532584B - 一种抗菌棉织物的制备方法 - Google Patents
一种抗菌棉织物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104532584B CN104532584B CN201410808752.0A CN201410808752A CN104532584B CN 104532584 B CN104532584 B CN 104532584B CN 201410808752 A CN201410808752 A CN 201410808752A CN 104532584 B CN104532584 B CN 104532584B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton fabric
- preparation
- antibacterial
- finishing agent
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种抗菌棉织物的制备方法，属于纺织品制备领域，包括如下步骤：按工艺处方，向定型机轧槽中加入复合抗菌整理剂和去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；布面冷却，检验、打卷。本发明将无机和有机抗菌剂复合，采用后整理方法，赋予棉织物优良的抗菌性能，并保留棉织物的柔软、吸湿等特性。本发明方法简便、高效，可操作性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉织物的制备方法，尤其是一种抗菌棉织物的制备方法，属于纺织品制备领域。
背景技术
目前纺织品的抗菌处理办法主要有以下三种：(1)纤维法，在纺丝过程中加入抗菌剂，从而制得抗菌纤维的方法。这种方法主要适用于化纤的处理，目前应用的比较多，相对来说工艺也较为成熟。(2)涂层法，借助粘合剂将抗菌剂涂于织物表面的一种方法。此种方法的使用会影响手感，适合于装饰、家用或产业用纺织品；对于一些服用织物很不合适，尤其是夏季服饰，要求质地薄、柔软，而经过涂层处理后织物会变厚，显得僵硬。(3)整理法，指在纤维或织物的加工过程中，将抗菌剂附于其表面的一种方法。对于柔软性和舒适性要求较高的服装面料极为适合。整理法的适用面较广，显然，根据棉织物的产品性能和功能要求，应该选用整理法来处理较为适宜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗菌棉织物的制备方法，尤其是以纳米二氧化钛、季铵盐为主要抗菌剂，采用后整理方法制备抗菌棉织物的方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种抗菌棉织物的制备方法，包括如下步骤：
(1)、按工艺处方，向定型机轧槽中加入复合抗菌整理剂和去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷；
所述的复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成：
制备复合抗菌整理剂时，先将去离子水与十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵置于搅拌釜中，溶解；再加入铝锆偶联剂和纳米二氧化钛，搅拌、分散；最后加入季铵盐抗菌剂。
所述的季铵盐抗菌剂为苄基十六烷基二甲基氯化铵。
所述的工艺处方，按重量份复合抗菌整理剂和去离子水的比例为22～38∶500。
棉织物的规格为：40s*40s/110根/10cm*70根/10cm、32s*32s/130根/10cm*70根/10cm、32s*21s/133根/10cm*80根/10cm。
纳米TiO2通过光催化反应使有机物分解而具有抗菌效果。纳米TiO2在水和空气的体系中，在阳光尤其是在紫外线的照射下，能够自行分解出自由移动的带负电的电子(e-)和带正电的空穴(h+)，发生一系列化学反应，形成空穴-电子 对。吸附溶解在TiO2表面的氧俘获电子形成O2 -，而空穴则将吸附在TiO2表面的OH-和H2O氧化成HO·。生成的超氧根离子和羟基自由基有很强的化学活性，特别是超氧根离子能与多数有机物反应(氧化)，同时能与细菌内的有机物反应，生成CO2和H2O，从而在短时间内就能杀死细菌，消除恶臭和油污。
纳米二氧化钛不仅具有小尺寸效应、表面界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，还具有紫外屏蔽效应、光催化效应等，现已被较多地与丙烯酸酯乳液复合以提高乳液的综合使用性能。但是由于纳米二氧化钛粒径小，比表面积大，表面原子严重配位不足，表面能高，处于非热力学稳定态，极易发生团聚，较低的分散性甚至会使涂膜的性能比原来下降或更差。故需要对无机纳米TiO2粒子表面进行改性。
偶联剂是一种常见的改性无机纳米粒子的试剂。偶联剂是具有两性结构的物质。其分子中的一部分基团可与粉体表面的各种官能团反应，形成强有力的化学键合，另一部分基团可与有机基体发生某些化学反应或物理缠扰，从而将两种差异很大的材料牢固的结合起来，使无机填料和有机基体之间产生具有特殊功能的“分子桥”。
铝锆偶联剂分子结构中含有两个无机部分(锆和铝)和一个有机功能配位体，因此它具有其它偶联剂所没有的性能：加工温度低，室温和常温下即可与填料相互作用；偶联反应快，分散性好，并能降低体系粘度，可使改性后的无机填料与聚合物易于混合，能增大无机填料在聚合物中的填充量；价格低廉，约为硅烷偶联剂的一半。
本发明将无机和有机抗菌剂复合，采用后整理方法，赋予棉织物优良的抗菌性能，并保留棉织物的柔软、吸湿等特性。铝锆偶联剂提高了复合抗菌剂的稳定性，在焙烘时，偶联剂分子中的羟基可与棉纤维形成缩合，增强了纳米二 氧化钛牢固性和抗菌的持久性。本发明方法简便、高效，可操作性强。
具体实施方法：
下列实施方案，仅是举例说明，不是仅有的，所以，一切在本发明范围内或是做与本发明相似的改变均包含于本发明之内。
除非特别说明，以下单位均为重量份。
实施例1
(1)、将8份铝锆偶联剂投入121份去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入13份纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入14份十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、9份季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂；按工艺处方，向定型机轧槽中加入22份复合抗菌整理剂和500份去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷，即得抗菌棉织物。
实施例2
(1)、将7份铝锆偶联剂投入140份去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入15份纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入12份十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、10份季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂；按工艺处方，向定型机轧槽中加入25份复合抗菌整理剂和500份去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧 液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷，即得抗菌棉织物。
实施例3
(1)、将10份铝锆偶联剂投入159份去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入11份纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入15份十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、8份季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂；按工艺处方，向定型机轧槽中加入29份复合抗菌整理剂和500份去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷，即得抗菌棉织物。
实施例4
(1)、将13份铝锆偶联剂投入171份去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入16份纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入18份十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、14份季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂；按工艺处方，向定型机轧槽中加入34份复合抗菌整理剂和500份去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷，即得抗菌棉织物。
实施例5
(1)、将12份铝锆偶联剂投入187份去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入17份纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入16份十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、12份季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂；按工艺处方，向定型机轧槽中加入38份复合抗菌整理剂和500份去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷，即得抗菌棉织物。
采用AATCC 100标准对上述实施例制成的抗菌剂棉织物的抗菌效果进行评价，结果如表1所示。
表1抗菌棉织物的抗菌性能
由表可知，本发明方法制备的抗菌棉织物的抗菌性能优良。
Claims (2)
1.一种抗菌棉织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、按工艺处方，向定型机轧槽中加入复合抗菌整理剂和去离子水，搅拌均匀，配置成浸渍液；
(2)、定型机运行后，以50米/分钟的速度，使棉织物通过轧槽和轧车，保持轧液率为65％；
(3)、将棉织物在185℃的烘箱中烘干、焙烘30秒钟；
(4)、布面冷却，检验、打卷；
所述的复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成：
所述的季铵盐抗菌剂为苄基十六烷基二甲基氯化铵；
将铝锆偶联剂投入去离子水中，搅拌溶解，待温度升至55℃后，加入纳米二氧化钛粉体，搅拌1小时，再加入十六醇聚氧乙烯醚基二甲基辛烷基氯化铵、季铵盐抗菌剂分散乳化，制成复合抗菌整理剂。
2.如权利要求1所述的一种抗菌棉织物的制备方法，其特征在于：所述的工艺处方，按重量份复合抗菌整理剂和去离子水的比例为22～38∶500。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410808752.0A CN104532584B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种抗菌棉织物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410808752.0A CN104532584B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种抗菌棉织物的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104532584A CN104532584A (zh) | 2015-04-22 |
| CN104532584B true CN104532584B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=52848194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410808752.0A Expired - Fee Related CN104532584B (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种抗菌棉织物的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104532584B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105178012A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-23 | 苏州科淼新材料有限公司 | 一种抗菌棉材料的制备方法 |
| CN105803760B (zh) * | 2016-04-07 | 2018-10-30 | 济南钛盾生物科技有限公司 | 一种二氧化钛纺织品及其制备方法 |
| CN105862218A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-17 | 圣凯诺服饰有限公司 | 服装腋下汗包抗菌除味的加工方法 |
| CN106012182A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 江苏巨鸿超细纤维制造有限公司 | 抗菌毛巾及其制作方法 |
| CN108193517A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 绍兴恒钧环保科技有限公司 | 涤棉针织布直接/分散一浴法短流程染整工艺 |
| CN111616435B (zh) * | 2020-04-26 | 2022-09-13 | 北京华博峰云新能源科技有限公司 | 一种一次性医用抗菌口罩 |
| CN111635680B (zh) * | 2020-04-26 | 2022-02-18 | 北京华博峰云新能源科技有限公司 | 一种水性材料组合物、制备方法、应用和防护用具 |
| CN114921955A (zh) * | 2022-05-14 | 2022-08-19 | 浙江鑫海纺织有限公司 | 一种棉织物的抗菌整理工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10280271A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Toyobo Co Ltd | 抗菌防臭ナイロン繊維製品及びその製造方法 |
| CN102094323A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 国家纳米技术与工程研究院 | 一种复合抗菌纺织品整理剂及其应用 |
| CN102677453A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-19 | 浙江理工大学 | 负载有机硅季铵盐和纳米二氧化钛复合抗菌剂的棉织物制备方法 |
| CN103526535A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 昆山培新服装有限公司 | 抗菌防污织物的整理方法 |
-
2014
- 2014-12-12 CN CN201410808752.0A patent/CN104532584B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10280271A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Toyobo Co Ltd | 抗菌防臭ナイロン繊維製品及びその製造方法 |
| CN102094323A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 国家纳米技术与工程研究院 | 一种复合抗菌纺织品整理剂及其应用 |
| CN102677453A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-19 | 浙江理工大学 | 负载有机硅季铵盐和纳米二氧化钛复合抗菌剂的棉织物制备方法 |
| CN103526535A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 昆山培新服装有限公司 | 抗菌防污织物的整理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104532584A (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104532584B (zh) | 一种抗菌棉织物的制备方法 | |
| CN105839419B (zh) | 一种多酚改性载纳米银抗菌织物的制备方法 | |
| Perera et al. | Morphological, antimicrobial, durability, and physical properties of untreated and treated textiles using silver-nanoparticles | |
| CN101633045B (zh) | 一种纳米银溶胶及其制备方法与它们的用途 | |
| CN101597860B (zh) | 一种络合型抗菌纤维、织物及其制备方法 | |
| CN103741486B (zh) | 一种金属基聚季铵盐硅胶涂层抗菌整理工艺 | |
| CN103710993B (zh) | 一种具有永久抗菌作用的银硅复合抗菌剂的制备工艺 | |
| WO2012059944A2 (en) | Blue coloured aqueous dispersion of silver nanoparticles a process for preparation and compositions thereof | |
| CN1702232A (zh) | 一种高效抗菌、防臭织物的制备方法 | |
| CN106468021A (zh) | 一种纺织品面料用抗菌整理剂的制备方法 | |
| Sarathi et al. | Synthesis and characterization of titanium dioxide nano-particles and their applications to textiles for microbe resistance | |
| CN103858933A (zh) | 一种抗变色壳聚糖-银复合抗菌剂的制备方法 | |
| US20210137105A1 (en) | Antitoxic fibers and fibrous media and methods for manufacturing same | |
| CN105803760A (zh) | 一种二氧化钛纺织品及其制备方法 | |
| CN113481728B (zh) | 一种丝素纳米银抗菌显色整理剂及其制备方法和应用 | |
| CN102493014B (zh) | 一种ε-聚赖氨酸聚乙烯醇复合生物抗菌纤维及其制备方法 | |
| Zhong et al. | Titanium dioxide/quaternary phosphonium salts/polyacrylonitrile composite nanofibrous membranes with high antibacterial properties and ultraviolet resistance efficiency | |
| CN105178012A (zh) | 一种抗菌棉材料的制备方法 | |
| Kumar et al. | Durable antibacterial cotton fabric via spray-coating of photocatalytic MoS2 | |
| CN105506767B (zh) | 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚丙烯纤维及其制备方法 | |
| WO2017092234A1 (zh) | 介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN113699783A (zh) | 一种灭菌织物 | |
| CN109487536A (zh) | 一种含环氧基有机硅季铵盐/（氧化锌@碳量子点）纳米复合抗菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN1451811A (zh) | 纳米银系抗菌织物的制备工艺及应用 | |
| CN104652126A (zh) | 一种纺织品保湿剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 Termination date: 20191212 |