CN114921955A - 一种棉织物的抗菌整理工艺 - Google Patents

一种棉织物的抗菌整理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114921955A
CN114921955A CN202210525001.2A CN202210525001A CN114921955A CN 114921955 A CN114921955 A CN 114921955A CN 202210525001 A CN202210525001 A CN 202210525001A CN 114921955 A CN114921955 A CN 114921955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antibacterial finishing
cotton fabric
antibacterial
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210525001.2A
Other languages
English (en)
Inventor
邱海斌
洪兴华
龚倩倩
包翔飞
王雪琴
张红霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xinhai Textile Co ltd
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Original Assignee
Zhejiang Xinhai Textile Co ltd
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xinhai Textile Co ltd, Zhejiang Sci Tech University ZSTU filed Critical Zhejiang Xinhai Textile Co ltd
Priority to CN202210525001.2A priority Critical patent/CN114921955A/zh
Publication of CN114921955A publication Critical patent/CN114921955A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
    • D06M13/03—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons with unsaturated hydrocarbons, e.g. alkenes, or alkynes
    • D06M13/07—Aromatic hydrocarbons
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/2246—Esters of unsaturated carboxylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/46—Compounds containing quaternary nitrogen atoms
    • D06M13/463—Compounds containing quaternary nitrogen atoms derived from monoamines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof
    • D06M15/09—Cellulose ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Abstract

本发明公开了一种棉织物的抗菌整理工艺，具体包括下列步骤：(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5～7，将织物烘干，烘干结束后进行高温定型，得到半成品；(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，二浸二轧；(4)将经过浸轧整理后的织物预烘、烘焙、温水皂洗、冷水冲洗并烘干；(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。本发明涉及棉织物功能整理技术领域，具体提供了一种处理工艺简单，且抗菌抑菌效果优良的棉织物的抗菌整理工艺。

Description

一种棉织物的抗菌整理工艺
技术领域
本发明涉及棉织物功能整理技术领域，具体为一种棉织物的抗菌整理工艺。
背景技术
棉织物具有吸湿透气、穿着舒适的特点，因此深受人们的喜爱。但是棉织物具有较大的比表面积和较强的吸湿能力，容易附着细菌，造成棉纤维褪色或损伤，产生特殊的气味，甚至引起疾病传播，影响使用者的健康。为了减少细菌附着在棉织物上并对人体造成侵害，对棉织物进行抗菌处理十分必要。
目前纺织品的抗菌处理办法主要有以下三种：(1)纤维法，在纺丝过程中加入抗菌剂，从而制得抗菌纤维的方法。这种方法主要适用于化纤的处理，目前应用的比较多，相对来说工艺也较为成熟。(2)涂层法，借助粘合剂将抗菌剂涂于织物表面的一种方法。此种方法的使用会影响手感，适合于装饰、家用或产业用纺织品；对于一些服用织物很不合适，尤其是夏季服饰，要求质地薄、柔软，而经过涂层处理后织物会变厚，显得僵硬。(3)整理法，指在纤维或织物的加工过程中，将抗菌剂附于其表面的一种方法。现有的抗菌整理方法存在先整理工艺复杂，且经过长期水洗抗菌效果会降低。
发明内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种处理工艺简单，且抗菌抑菌效果优良的棉织物的抗菌整理工艺。
本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种棉织物的抗菌整理工艺，具体包括下列步骤：
(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；
(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，于140～180℃条件下预定型，预定型之后采用清水冲洗棉织物表面以去除油污，直至冲洗液的pH为5.5～7.5，在110～120℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型80～120s，得到半成品；
(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，浴比1:35、整理温度60～85℃条件下整理15min～45min，二浸二轧，轧余率控制在60～75％，浸轧时间为60～90min；
(4)将经过浸轧整理后的织物于80～120℃预烘5min～10min，120～150℃烘焙5min～8min，30～40℃的温水皂洗，0～10℃的冷水冲洗，最后90℃～100℃烘干；
(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。
进一步地，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：10～16份的苯乙烯、2～5份的丙烯酸正丁酯、13～19份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.5～1.1份的羧甲基纤维素、6～12份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.5～1.0份的阳离子引发剂、0.1～0.6份的阳离子表面活性剂和80～90份的去离子水。
作为优选地，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：13份的苯乙烯、3.5份的丙烯酸正丁酯、16份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.8份的羧甲基纤维素、9份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.75份的阳离子引发剂、0.35份的阳离子表面活性剂和85份的去离子水。
进一步地，所述抗菌整理剂的制作方法具体包括下列步骤：
(1)将对应重量份数的各组分苯乙烯、丙烯酸正丁酯、聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵混合搅拌均匀；
(2)将对应重量份数的阳离子引发剂和阳离子表面活性剂加入到步骤(1)中继续搅拌均匀；
(3)将去离子水加入步骤(2)中搅拌均匀即可得到抗菌整理剂。
作为优选地，步骤(1)所述的搅拌温度为70～75℃，搅拌速度为450～600r/min。
作为优选地，步骤(2)所述的搅拌速度为1000～1200r/min。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种棉织物的抗菌整理工艺，通过苯乙烯和丙烯酸正丁酯的添加，降低整个制备过程的难度，并通过聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵的配合，实现了棉织物的抗菌功能；同时，通过定型、烘干、浸轧、烘干等工序配合实现了棉织物抗菌性能的稳定性，避免多次水洗导致棉织物抗菌性能降低。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种棉织物的抗菌整理工艺，具体包括下列步骤：
(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；
(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，于140～180℃条件下预定型，预定型之后采用清水冲洗棉织物表面以去除油污，直至冲洗液的pH为5.5～7.5，在110～120℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型80～120s，得到半成品；
(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，浴比1:35、整理温度60～85℃条件下整理15min～45min，二浸二轧，轧余率控制在60～75％，浸轧时间为60～90min；
(4)将经过浸轧整理后的织物于80～120℃预烘5min～10min，120～150℃烘焙5min～8min，30～40℃的温水皂洗，0～10℃的冷水冲洗，最后90℃～100℃烘干；
(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。
其中，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：13份的苯乙烯、3.5份的丙烯酸正丁酯、16份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.8份的羧甲基纤维素、9份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.75份的阳离子引发剂、0.35份的阳离子表面活性剂和85份的去离子水。
所述抗菌整理剂的制作方法具体包括下列步骤：
(4)将对应重量份数的各组分苯乙烯、丙烯酸正丁酯、聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵混合搅拌均匀；
(5)将对应重量份数的阳离子引发剂和阳离子表面活性剂加入到步骤(1)中继续搅拌均匀；
(6)将去离子水加入步骤(2)中搅拌均匀即可得到抗菌整理剂。
步骤(1)所述的搅拌温度为70～75℃，搅拌速度为450～600r/min。
步骤(2)所述的搅拌速度为1000～1200r/min。
实施例2
本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种棉织物的抗菌整理工艺，具体包括下列步骤：
(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；
(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，于140～180℃条件下预定型，预定型之后采用清水冲洗棉织物表面以去除油污，直至冲洗液的pH为5.5～7.5，在110～120℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型80～120s，得到半成品；
(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，浴比1:35、整理温度60～85℃条件下整理15min～45min，二浸二轧，轧余率控制在60～75％，浸轧时间为60～90min；
(4)将经过浸轧整理后的织物于80～120℃预烘5min～10min，120～150℃烘焙5min～8min，30～40℃的温水皂洗，0～10℃的冷水冲洗，最后90℃～100℃烘干；
(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。
其中，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：10份的苯乙烯、2份的丙烯酸正丁酯、13份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.5份的羧甲基纤维素、6份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.5份的阳离子引发剂、0.1份的阳离子表面活性剂和80份的去离子水。
所述抗菌整理剂的制作方法具体包括下列步骤：
(7)将对应重量份数的各组分苯乙烯、丙烯酸正丁酯、聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵混合搅拌均匀；
(8)将对应重量份数的阳离子引发剂和阳离子表面活性剂加入到步骤(1)中继续搅拌均匀；
(9)将去离子水加入步骤(2)中搅拌均匀即可得到抗菌整理剂。
步骤(1)所述的搅拌温度为70～75℃，搅拌速度为450～600r/min。
步骤(2)所述的搅拌速度为1000～1200r/min。
实施例3
本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种棉织物的抗菌整理工艺，具体包括下列步骤：
(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；
(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，于140～180℃条件下预定型，预定型之后采用清水冲洗棉织物表面以去除油污，直至冲洗液的pH为5.5～7.5，在110～120℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型80～120s，得到半成品；
(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，浴比1:35、整理温度60～85℃条件下整理15min～45min，二浸二轧，轧余率控制在60～75％，浸轧时间为60～90min；
(4)将经过浸轧整理后的织物于80～120℃预烘5min～10min，120～150℃烘焙5min～8min，30～40℃的温水皂洗，0～10℃的冷水冲洗，最后90℃～100℃烘干；
(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。
其中，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：16份的苯乙烯、5份的丙烯酸正丁酯、19份的聚丙烯酸脂粘合剂、1.1份的羧甲基纤维素、12份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、1.0份的阳离子引发剂、0.6份的阳离子表面活性剂和90份的去离子水。
所述抗菌整理剂的制作方法具体包括下列步骤：
(10)将对应重量份数的各组分苯乙烯、丙烯酸正丁酯、聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵混合搅拌均匀；
(11)将对应重量份数的阳离子引发剂和阳离子表面活性剂加入到步骤(1)中继续搅拌均匀；
(12)将去离子水加入步骤(2)中搅拌均匀即可得到抗菌整理剂。
步骤(1)所述的搅拌温度为70～75℃，搅拌速度为450～600r/min。
步骤(2)所述的搅拌速度为1000～1200r/min。
采用AATCC 100标准对上述实施例制得的抗菌棉织物进行抗菌性能测试，测试结果如下：
测试试样 金黄色葡萄球菌 大肠杆菌 白色念珠菌
实施例1 99.8％ 99.8％ 99.8％
实施例2 99.7％ 99.8％ 99.7％
实施例3 99.8％ 99.7％ 99.7％
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，具体包括下列步骤：
(1)制作抗菌整理剂，并将抗菌整理剂加入定型机轧槽中；
(2)将棉织物依次进行煮漂处理和酶洗，于140～180℃条件下预定型，预定型之后采用清水冲洗棉织物表面以去除油污，直至冲洗液的pH为5.5～7.5，在110～120℃条件下将织物烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型80～120s，得到半成品；
(3)将半成品浸入抗菌整理剂中，浴比1:35、整理温度60～85℃条件下整理15min～45min，二浸二轧，轧余率控制在60～75％，浸轧时间为60～90min；
(4)将经过浸轧整理后的织物于80～120℃预烘5min～10min，120～150℃烘焙5min～8min，30～40℃的温水皂洗，0～10℃的冷水冲洗，最后90℃～100℃烘干；
(5)对烘干的棉织物进行布面冷却、检验后收卷即可。
2.根据权利要求1所述的一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：10～16份的苯乙烯、2～5份的丙烯酸正丁酯、13～19份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.5～1.1份的羧甲基纤维素、6～12份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.5～1.0份的阳离子引发剂、0.1～0.6份的阳离子表面活性剂和80～90份的去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，所述抗菌整理剂的原料包括下列重量份数的组分：13份的苯乙烯、3.5份的丙烯酸正丁酯、16份的聚丙烯酸脂粘合剂、0.8份的羧甲基纤维素、9份的苄基十六烷基二甲基氯化铵、0.75份的阳离子引发剂、0.35份的阳离子表面活性剂和85份的去离子水。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，所述抗菌整理剂的制作方法具体包括下列步骤：
(1)将对应重量份数的各组分苯乙烯、丙烯酸正丁酯、聚丙烯酸脂粘合剂、羧甲基纤维素和苄基十六烷基二甲基氯化铵混合搅拌均匀；
(2)将对应重量份数的阳离子引发剂和阳离子表面活性剂加入到步骤(1)中继续搅拌均匀；
(3)将去离子水加入步骤(2)中搅拌均匀即可得到抗菌整理剂。
5.根据权利要求4所述的一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，步骤(1)所述的搅拌温度为70～75℃，搅拌速度为450～600r/min。
6.根据权利要求4所述的一种棉织物的抗菌整理工艺，其特征在于，步骤(2)所述的搅拌速度为1000～1200r/min。
CN202210525001.2A 2022-05-14 2022-05-14 一种棉织物的抗菌整理工艺 Pending CN114921955A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210525001.2A CN114921955A (zh) 2022-05-14 2022-05-14 一种棉织物的抗菌整理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210525001.2A CN114921955A (zh) 2022-05-14 2022-05-14 一种棉织物的抗菌整理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114921955A true CN114921955A (zh) 2022-08-19

Family

ID=82807991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210525001.2A Pending CN114921955A (zh) 2022-05-14 2022-05-14 一种棉织物的抗菌整理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114921955A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003936A (zh) * 2006-11-06 2007-07-25 宁波雅戈尔针织染整有限公司 一种柔软棉针织面料的加工方法
CN103485176A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 昆山市万丰制衣有限责任公司 蚕蛹壳聚糖对棉织物的抗菌整理工艺
CN104532584A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 浙江理工大学 一种抗菌棉织物的制备方法
CN104831529A (zh) * 2015-05-27 2015-08-12 天津滨海大田纺织有限公司 一种棉织物的抗菌整理剂及抗菌整理工艺
CN112252037A (zh) * 2020-11-07 2021-01-22 诸暨航丰针纺织有限公司 一种棉织物的抗菌整理工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003936A (zh) * 2006-11-06 2007-07-25 宁波雅戈尔针织染整有限公司 一种柔软棉针织面料的加工方法
CN103485176A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 昆山市万丰制衣有限责任公司 蚕蛹壳聚糖对棉织物的抗菌整理工艺
CN104532584A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 浙江理工大学 一种抗菌棉织物的制备方法
CN104831529A (zh) * 2015-05-27 2015-08-12 天津滨海大田纺织有限公司 一种棉织物的抗菌整理剂及抗菌整理工艺
CN112252037A (zh) * 2020-11-07 2021-01-22 诸暨航丰针纺织有限公司 一种棉织物的抗菌整理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111535026A (zh) 一种耐水洗三防易去污抗菌面料的制备方法
CN104695227A (zh) 一种远红外棉纤维的生产工艺
CN111945419B (zh) 一种抗菌人棉面料的生产工艺
CN106521930A (zh) 一种全棉针织面料的后整理生产工艺
CN104452273A (zh) 一种牛仔衬衣抗菌免烫的加工方法
CN101285267A (zh) 一种天然彩棉针织品的防污整理方法
CN107326654A (zh) 一种针织面料的后整理工艺
CN112227067A (zh) 一种非浸泡抗菌防臭棉的制备工艺
CN107164953A (zh) 一种针织面料的生产工艺
CN110130127A (zh) 一种有机-金属离子复合抗菌剂的应用
CN107142726A (zh) 一种针织面料的整理工艺
CN109576980A (zh) 一种生态环保的涤棉混纺织物抗菌防皱整理方法
CN109371676A (zh) 一种基于接枝共聚的涤纶纤维制品抗菌加工方法
CN103046318A (zh) 针织物的抗菌整理工艺
JP3262875B2 (ja) 茶染め繊維製品の製造法
CN114921955A (zh) 一种棉织物的抗菌整理工艺
JP6280414B2 (ja) 抗菌性布帛
CN115652613A (zh) 一种银离子抗菌面料及其生产方法
CN110205812A (zh) 一种保暖快干环保布料定型工艺
CN105544211B (zh) 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法
CN103485173A (zh) 织物的壳聚糖季铵盐抗菌整理工艺
CN104420219A (zh) 羊绒、羊毛衫的整理方法
CN110846897B (zh) 一种双向结构的吸湿速干棉织物的制备方法
JPS6139433B2 (zh)
CN112127153A (zh) 一种抗菌防臭纺织品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination