CN104530689A - 一种高阻燃车顶箱复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻燃车顶箱复合材料及其制备方法,所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚醚多元醇4、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成,所述复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了车辆的安全性。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而对周围环境环保无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料及其制备方法,特别涉及一种高阻燃车顶箱复合材料及其制备方法。
背景技术
车顶箱也叫车顶行李箱,为扩展收纳空间,车顶箱常被安装在汽车车顶,用于携带更多自驾装备、行李等。由于并非所有物品都适合放在车内,比如外出的各种装备和护具,如果放在车内可能会占用大量空间,不利于车内清洁,甚至会成为安全隐患。而车顶箱以流线的造型,大的收纳空间以及小风阻、防风防盗防沙尘的设计而广受欢迎。随着汽车保有量的增加以及户外运动和自驾游的兴起,车内现有的空间越来越不能满足收纳的需求,因此对车顶箱的需求也日益增加。现有技术中的车顶箱多采用各种塑料材质,但是塑料通常存在阻燃性能不佳,在遇到故障或事故时易引发火灾,从而造成严重的人生财产损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种高阻燃车顶箱复合材料及其制备方法,所述复合材料具有很高的阻燃性能,且环保无毒害。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种高阻燃车顶箱复合材料,所述复合材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚︰异氰酸酯=1.7︰1;
所述组合聚醚的构成按质量份数计如下:
聚醚多元醇1 35-65份
聚醚多元醇2 18-23份
聚醚多元醇3 55-60份
聚醚多元醇4 30-45份
聚氨酯硅油 3.2-3.6份
磷酸三(1-氯-2-丙基)酯 45-48份
水 5.6-7.8份。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的异氰酸酯为异氰酸酯MR100,购于三井化学公司。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇4113,购于上海抚佳精细化工有限公司。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇403,购于中国石化股份公司金陵分公司。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的聚醚多元醇3为聚醚多元醇4110,购于镇江市东昌石油化工厂。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的聚醚多元醇4为聚醚多元醇4450,购于石家庄亚东化工有限公司。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其中,所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-8802,购于南京德美世创化工有限公司。
上述的一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚醚多元醇4、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80-120r/min,搅拌时间6-8h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
本发明所述高阻燃车顶箱复合材料的阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了车辆的安全性。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而对周围环境环保无污染。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将35份的聚醚多元醇4113、18份的聚醚多元醇403、55份的聚醚多元醇4110、30份的聚醚多元醇4450、3.2份的聚氨酯硅油AK-8802、45份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和5.6份的水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80r/min,搅拌时间6h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯MR100按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例2
一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将40份的聚醚多元醇4113、20份的聚醚多元醇403、56份的聚醚多元醇4110、35份的聚醚多元醇4450、3.3份的聚氨酯硅油AK-8802、46份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和6份的水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度90r/min,搅拌时间6.5h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯MR100按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例3
一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将60份的聚醚多元醇4113、22份的聚醚多元醇403、58份的聚醚多元醇4110、40份的聚醚多元醇4450、3.5份的聚氨酯硅油AK-8802、47份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和7份的水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度110r/min,搅拌时间7h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯MR100按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
实施例4
一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将65份的聚醚多元醇4113、23份的聚醚多元醇403、60份的聚醚多元醇4110、45份的聚醚多元醇4450、3.6份的聚氨酯硅油AK-8802、48份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和7.8份的水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度120r/min,搅拌时间8h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯MR100按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
以下为本发明所述高阻燃车顶箱复合材料的阻燃性能测试结果:
检验标准要求:阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min,若出现下列情况则分别按要求标识试验结果,检验结果分为A、B、C、D、E 5个等级:
A -( 0 mm/min):试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计。
B:从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,则认为满足标准要求。
C - 燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,且不满足第2条情况时,则按标准计算燃烧速度。
D - 燃烧速度实测值(mm/min)
从试验计时开始,火焰燃烧到达第二标线,或从计时开始,试样长时间缓慢燃烧,则可以在试验计时20min时终止试验,并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。
E:试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线,则认为试样不能满足燃烧速度的要求。
检验结果:A(0 mm/min)。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中,因此,本发明不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (8)
1.一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述复合材料由以下质量配比的组分构成:组合聚醚︰异氰酸酯=1.7︰1;
所述组合聚醚的构成按质量份数计如下:
聚醚多元醇1 35-65份
聚醚多元醇2 18-23份
聚醚多元醇3 55-60份
聚醚多元醇4 30-45份
聚氨酯硅油 3.2-3.6份
磷酸三(1-氯-2-丙基)酯 45-48份
水 5.6-7.8份。
2.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的异氰酸酯为异氰酸酯MR100。
3.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇4113。
4.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇403。
5.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇3为聚醚多元醇4110。
6.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的聚醚多元醇4为聚醚多元醇4450。
7.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料,其特征在于,所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-8802。
8.如权利要求1所述的一种高阻燃车顶箱复合材料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:首先制备组合聚醚:将聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚醚多元醇4、聚氨酯硅油、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应,搅拌速度80-120r/min,搅拌时间6-8h即可得组合聚醚,然后再将组合聚醚与异氰酸酯按1.7︰1的质量比混合均匀,即可制得本发明所述复合材料。
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