CN104530353A - 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104530353A
CN104530353A CN201410603089.0A CN201410603089A CN104530353A CN 104530353 A CN104530353 A CN 104530353A CN 201410603089 A CN201410603089 A CN 201410603089A CN 104530353 A CN104530353 A CN 104530353A
Authority
CN
China
Prior art keywords
matrix material
environmental protection
isocyanic ester
high flame
flame retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410603089.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱章弟
纪新根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHONG TIANZHENG SYNTHETIC MATERIAL RESEARCH CENTER
Original Assignee
YANGZHONG TIANZHENG SYNTHETIC MATERIAL RESEARCH CENTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHONG TIANZHENG SYNTHETIC MATERIAL RESEARCH CENTER filed Critical YANGZHONG TIANZHENG SYNTHETIC MATERIAL RESEARCH CENTER
Priority to CN201410603089.0A priority Critical patent/CN104530353A/zh
Publication of CN104530353A publication Critical patent/CN104530353A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、植物油聚醚多元醇、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水、异氰酸酯A和异氰酸酯B组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘坐人员的人身安全。同时由于本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。

Description

一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合材料及其制备方法，特别涉及一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法。
背景技术
现有技术中的汽车座椅多采用真皮、塑料仿真皮和织物几种形式，它们各有特点也各有缺点，如真皮有异味，塑料仿真皮不耐用，织物不易清洁等，各种座椅面料的阻燃性和环保性也都不尽如意，因此开发阻燃性高且安全环保的汽车座椅材质具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法，所述复合材料具有很高的阻燃性能，且环保无毒对人体无伤害。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种环保高阻燃仿真皮复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合聚醚︰组合异氰酸酯=1︰1；
所述组合聚醚的构成按质量份数计如下：
聚醚多元醇1                38－48份
聚醚多元醇2                15－18份
植物油聚醚多元醇            15－18份
聚氨酯硅油                  6－9份
催化剂                      2.5－3份
磷酸三(1-氯-2-丙基)酯       38－45份
水                          3.0－4.5份；
所述组合异氰酸酯由异氰酸酯A与异氰酸酯B以1︰1的质量比构成。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇330，购于上海高桥化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇200，购于上海高桥化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的植物油聚醚多元醇为植物油聚醚多元醇JTM-403，购于莱州市金田化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-7760，购于南京德美世创化工有限公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的催化剂为催化剂AFM300，购于金坛埃文斯精细材料有限公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的异氰酸酯A为异氰酸酯MR200，购于三井化学公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其中，所述的异氰酸酯B为异氰酸酯TDI，购于陶氏化学公司。
上述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、植物油聚醚多元醇、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80－120r/min，搅拌时间6－8h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯A与异氰酸酯B按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
本发明所述环保高阻燃仿真皮复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘坐人员的人身安全。同时由于本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将38份的聚醚多元醇330、15份的聚醚多元醇200、15份的植物油聚醚多元醇JTM-403、6份的聚氨酯硅油AK-7760、2.5份的催化剂AFM300、38份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和3份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80r/min，搅拌时间6h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯MR200与异氰酸酯TDI按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
实施例2
一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将40份的聚醚多元醇330、17份的聚醚多元醇200、16份的植物油聚醚多元醇JTM-403、7份的聚氨酯硅油AK-7760、2.6份的催化剂AFM300、40份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和3.2份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度90r/min，搅拌时间7h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯MR200与异氰酸酯TDI按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
实施例3
一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将46份的聚醚多元醇330、18份的聚醚多元醇200、17份的植物油聚醚多元醇JTM-403、8份的聚氨酯硅油AK-7760、2.9份的催化剂AFM300、43份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和4.3份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度100r/min，搅拌时间8h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯MR200与异氰酸酯TDI按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
实施例4
一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将48份的聚醚多元醇330、18份的聚醚多元醇200、18份的植物油聚醚多元醇JTM-403、9份的聚氨酯硅油AK-7760、3份的催化剂AFM300、45份的磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和4.5份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度120r/min，搅拌时间8h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯MR200与异氰酸酯TDI按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
以下为本发明所述环保高阻燃仿真皮复合材料的阻燃性能测试结果：
检验依据：GB 8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》
检测地点：国家轿车质量监督检验中心零部件试验室。
检验标准要求：阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min,若出现下列情况则分别按要求标识试验结果,检验结果分为A、B、C、D、E 5个等级：
A -（ 0 mm/min）：试样暴露在火焰中15s，熄灭火源试样仍未燃烧，或试样能燃烧，但火焰达到第一测量标线之前熄灭，无燃烧距离可计。
B：从试验计时开始，火焰在60s内自行熄灭，且燃烧距离不大于50mm，则认为满足标准要求。
C - 燃烧速度实测值（mm/min）
从试验计时开始，火焰在两个测量标线之间熄灭，且不满足第2条情况时，则按标准计算燃烧速度。
D - 燃烧速度实测值（mm/min）
从试验计时开始，火焰燃烧到达第二标线，或从计时开始，试样长时间缓慢燃烧，则可以在试验计时20min时终止试验，并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。
E：试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线，则认为试样不能满足燃烧速度的要求。
检验结果：A（0 mm/min），符合GB 8410-2006 《汽车内饰材料的燃烧特性》的阻燃性能要求。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。

Claims (9)

1.一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合聚醚︰组合异氰酸酯=1︰1；
所述组合聚醚的构成按质量份数计如下：
聚醚多元醇1                38－48份
聚醚多元醇2                15－18份
植物油聚醚多元醇            15－18份
聚氨酯硅油                  6－9份
催化剂                      2.5－3份
磷酸三(1-氯-2-丙基)酯       38－45份
水                          3.0－4.5份；
所述组合异氰酸酯由异氰酸酯A与异氰酸酯B以1︰1的质量比构成。
2.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的聚醚多元醇1为聚醚多元醇330。
3.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇200。
4.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的植物油聚醚多元醇为植物油聚醚多元醇JTM-403。
5.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-7760。
6.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的催化剂为催化剂AFM300。
7.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的异氰酸酯A为异氰酸酯MR200。
8.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料，其特征在于，所述的异氰酸酯B为异氰酸酯TDI。
9.如权利要求1所述的一种环保高阻燃仿真皮复合材料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：首先制备组合聚醚：将聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、植物油聚醚多元醇、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80－120r/min，搅拌时间6－8h即可得组合聚醚；然后制备组合异氰酸酯：将异氰酸酯A与异氰酸酯B按1︰1的质量比混合均匀；最后再将组合聚醚与组合异氰酸酯按1︰1的质量比混合均匀，即可制得本发明所述复合材料。
CN201410603089.0A 2014-10-31 2014-10-31 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法 Pending CN104530353A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410603089.0A CN104530353A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410603089.0A CN104530353A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104530353A true CN104530353A (zh) 2015-04-22

Family

ID=52846006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410603089.0A Pending CN104530353A (zh) 2014-10-31 2014-10-31 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104530353A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105237715A (zh) * 2015-09-18 2016-01-13 扬中市天正合成材料研究中心 一种环保高阻燃游艇船壳复合材料及其制备方法
CN105237705A (zh) * 2015-09-18 2016-01-13 扬中市天正合成材料研究中心 一种高阻燃开关柜绝缘板复合材料及其制备方法
CN106046299A (zh) * 2016-07-07 2016-10-26 扬中市天正合成材料研究中心 一种耐腐蚀水泥槽车储罐用环保高阻燃发泡材料及其制备方法
CN110656506A (zh) * 2019-09-16 2020-01-07 安徽安利材料科技股份有限公司 一种无机粒子复合聚氨酯合成革及其制备方法和应用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105237715A (zh) * 2015-09-18 2016-01-13 扬中市天正合成材料研究中心 一种环保高阻燃游艇船壳复合材料及其制备方法
CN105237705A (zh) * 2015-09-18 2016-01-13 扬中市天正合成材料研究中心 一种高阻燃开关柜绝缘板复合材料及其制备方法
CN106046299A (zh) * 2016-07-07 2016-10-26 扬中市天正合成材料研究中心 一种耐腐蚀水泥槽车储罐用环保高阻燃发泡材料及其制备方法
CN110656506A (zh) * 2019-09-16 2020-01-07 安徽安利材料科技股份有限公司 一种无机粒子复合聚氨酯合成革及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104530355A (zh) 一种环保高阻燃汽车地垫及其制备方法
CN104530688A (zh) 一种环保高阻燃救生筏复合材料及其制备方法
CN104403078A (zh) 一种环保高阻燃深海探测器舱壁用保温发泡复合材料
CN104530351A (zh) 一种环保高阻燃汽车内饰软顶棚复合材料及其制备方法
CN104530353A (zh) 一种环保高阻燃仿真皮复合材料及其制备方法
CN104530358A (zh) 一种环保高阻燃探月飞船舱壁保温材料及其制备方法
CN107325247A (zh) 一种蓄电池箱体总成聚氨酯环保阻燃发泡材料及制备方法
CN107474213A (zh) 一种保险杠下杠环保阻燃聚氨酯发泡材料及制备方法
CN104530357A (zh) 一种环保高阻燃车内饰立柱板复合材料及其制备方法
CN105237709A (zh) 一种环保高阻燃空调车抽水马桶盖用pu发泡材料及其制备方法
CN104530354A (zh) 一种环保高阻燃游艇夹层浮力灌注复合材料及其制备方法
CN105237715A (zh) 一种环保高阻燃游艇船壳复合材料及其制备方法
CN104403073A (zh) 一种环保高阻燃空调汽车箱体用复合材料
CN104530368A (zh) 一种环保高阻燃隧道及地下工程保温材料及其制备方法
CN104530352A (zh) 一种环保高阻燃、高回弹汽车座椅复合材料及其制备方法
CN104530356A (zh) 一种环保高阻燃汽车仪表台装饰板复合材料及其制备方法
CN104403072A (zh) 一种环保高阻燃高速列车空调风道用复合材料
CN104530345A (zh) 一种环保高阻燃车门内拉手复合材料及其制备方法
CN104530348A (zh) 一种汽车空调风道管复合材料及其制备方法
CN107266649A (zh) 进气管总成环保阻燃发泡材料及制备方法
CN107298744A (zh) 一种低位保险杠环保阻燃发泡材料及制备方法
CN104403071A (zh) 一种环保高阻燃舰艇舱壁用保温复合材料
CN104530367A (zh) 一种环保高阻燃汽车车门内护板复合材料及其制备方法
CN103694674A (zh) 一种全水发泡高阻燃车辆仪表台复合材料及其制备方法
CN107383306A (zh) 一种面罩环保阻燃聚氨酯发泡材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150422