CN104529525A - 一种庄稼残留物烧结保温空心砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料领域,尤其是庄稼残留物烧结保温空心砌块及其制备方法,通过庄稼残留物、塑性原料、水原料的恰当处理以及合理的配比,并再结合制备工艺中初坯制作、干燥和烧制步骤,进而使得在制备过程中能够确保泥料的塑性指数在5~13、干燥敏感性系数<1;并通过将挤压成型的泥条再进行切割之后,置于干燥室内干燥处理,其干燥收缩率<8%;再置于烧制炉中进行烧制处理,在低温带通过股份及、风闸、热电偶测温等手段控制升温速度,确保烧制过程中不会犹豫庄稼残留物的急速燃烧而导致的温度失控,最后获得力学强度在3.5MPa以上,容重<900kg/m3的成品。

Description

一种庄稼残留物烧结保温空心砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种庄稼残留物烧结保温空心砌块及其制备方法。
背景技术
庄稼残留物是秸秆、烟草末等农业残余,属有机质原料,具有烧失量高,发热量大、密度小、硫化物含量低的特点。同时,庄稼残留物结构比较松散,挥发分含量高,掺合有庄稼残留物的坯体在高温下燃烧后,从而在烧结墙体材料内形成空洞,有效降低了烧结墙体材料的密度,从而提高了制品的保温性能。并且庄稼残留物中较高的发热量也为制品的烧成提供了能量,减少了烧制过程中的能耗。再者庄稼残留物硫化物含量低,也能有效减少对环境污染。
因此,庄稼残留物作为添加物在建筑材料制作领域得到了较大范围的研究,如专利号为CN200510080816.0的《轻质复合保温墙体砌块及制作方法》采用秸秆与其他砂浆原料掺和后制作保温墙体砌块,进而使得制作的砌块的质量轻、保温效果较佳;再如专利号为CN201210033583.9的《一种植物茎、壳、颗粒混凝土砌块及墙板制造技术》采用大量的秸秆或者农作物的其他残留物通过加入明矾浸泡干燥后制成颗粒骨料,再加入粘结剂制成墙体砌块或者其他材料,进而使得制作的墙体材料具有高强度、高保温性能,并且为纯绿色、低成本的优势。但将庄稼残留物作为烧结建筑材料时,由于庄稼残留物是非塑性原料、密度低、烧失量大、压缩后易反弹,在坯体中会使得原材料可塑性降低,干燥后坯体强度下降,烧结后制品的机械性能降低;配比不当时会影响产品的质量。
具体的理由是虽然庄稼残留物有较高的发热量,但庄稼残留物固定碳含量只有50%左右,与燃煤相比较低,且庄稼残留物挥发分含量高,高达60%以上,其大部分发热值在低温段时随着挥发分散失,这使得在烧制过程中,升温时低温区温度波动较大,难以满足烧结制品所需要的可控匀速升温要求。且挥发分散失过程中,会释放大量气体,如控制不佳,会导致砖坯开裂等现象。同时,过高的发热量还可能导致烧成段温度波动,从而使砖坯出现过烧现象。
例如,采用烟草末作为添加物添加在建筑材料制作中,由于其发热量为3109kcal/kg,当掺入量为15%时坯体中发热量为466.35kcal/kg,按烧结标砖2.2kg计算,发热量为1025.2kcal/块,按现有烧结砖800~1200kcal/块内燃要求,已不需要添加其他内燃成分;但是,因为庄稼残留物着火点高,燃烧迅速,在250℃时热分解开始,在325℃时就已经开始十分活跃,350℃时挥发分能析出80%,进而使得在升温阶段,温度难以控制,导致初坯受热不均匀,进而影响坯体的质量。
为此,本研究者在此基础上,对庄稼残留物用于烧结保温空心砌块的制作领域,为庄稼残留物在建筑建材领域提供了一种新选择。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,该砌块的原料制成的半成品的塑性指数在5~13、干燥敏感性系数<1,制得的初坯的干燥收缩率以重量计为5.2%,获得成品的力学强度达到3.5MPa以上,容重<1000kg/m3;具有较优的保温性能和隔音效果,其空心程度较大,孔隙率较大。
并且,本发明还提供一种庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,该方法能够获得保温隔音效果较佳,孔隙率较大,容重较优的保温空心砌块。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物1-30份、塑性原料65-100份、水15-30份。
所述的原料成分,以重量份计为庄稼残留物5-25份、塑性原料70-90份、水15-30份。
所述的原料成分,以重量份计为庄稼残留物15份、塑性原料80份、水15份。
所述的塑性原料为页岩、煤矸石中的一种或者两种按照等量配比的混合物。
所述的庄稼残留物为秸秆、烟草末中的一种或者任意几种的混合物。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1-3mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下。
(2)挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为60-150℃,待干燥时间达到24-48h时,获得干坯。
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在24~48h内使烧成温度由室温均匀升温至900℃,随后进入烧成带,并在900~1100℃下烧制8~16h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
本发明除了上述采用的庄稼残留物之外,还可以以树枝、干枯茎秆、庄稼废弃物等等作为代替庄稼残留物的原料;采用的塑性原料还可以采用其他能够作为骨料并且抽条容易的材料代替。
与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:
通过庄稼残留物、塑性原料、煤粉、水原料的恰当处理以及合理的配比,并再结合制备工艺中初坯制作、干燥和烧制步骤,进而使得在制备过程中能够确保泥料的塑性指数在5~13、干燥敏感性系数<1;并通过将挤压成型的泥条再进行切割之后,置于干燥室内干燥处理,其干燥收缩率<8%;再将其置于烧制炉中进行烧制处理,在低温带通过鼓风机、风闸、热电偶测温等手段控制升温速度,确保烧制过程中不会由于庄稼残留物的急速燃烧而导致的温度失控,最后获得力学强度在3.5MPa以上,容重<900kg/m3的成品。
本发明的庄稼残留物烧制保温空心砌块具有较高的孔隙率、其保温隔音效果较优,尤其是其保温性能较优,产品质量稳定;具体的是将庄稼残留物干燥后粉碎成小段,与烧结墙体材料所用的页岩、煤矸石等原料掺合在一起后生产烧结墙体材料。因庄稼残留物结构比较松散,挥发分含量高,掺合有庄稼残留物的坯体在高温下燃烧后,从而在烧结墙体材料内形成空洞,有效降低了烧结墙体材料的密度,从而提高了制品的保温性能。同时庄稼残留物中较高的发热量也为制品的烧成提供了能量,减少了烧制过程中的能耗。同时由于庄稼残留物硫化物含量低,也能有效减少对环境污染。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物5kg、塑性原料95kg、水15kg。
所述的塑性原料为页岩。
所述的庄稼残留物为烟草末。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下,待用;水分成4份。
(2)初坯制作:挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加入3份水水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,加入1份水,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为150℃,待干燥时间达到24h时,获得干坯;
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在24h内使烧成温度由室温均匀升温至900℃,随后进入烧成带,并在900℃下烧制8h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
实施例2
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物5kg、塑性原料:(页岩70kg、煤矸石25kg)、水15kg。
所述的塑性原料为页岩、煤矸石。
所述的庄稼残留物为烟草末。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下,待用;水分成4份。
(2)初坯制作:挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加入3份水水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,加入1份水,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为120℃,待干燥时间达到30h时,获得干坯;
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在30h内使烧成温度由室温均匀升温至900℃,随后进入烧成带,并在900℃下烧制8h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
实施例3
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物15kg、塑性原料:(页岩65kg、煤矸石20kg)、水20kg。
所述的塑性原料为页岩、煤矸石。
所述的庄稼残留物为烟草末。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下,待用;水分成4份。
(2)初坯制作:挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加入3份水水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,加入1份水,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为100℃,待干燥时间达到36h时,获得干坯;
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在36h内使烧成温度由室温均匀升温至1000℃,随后进入烧成带,并在1000℃下烧制12h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
实施例4
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物(烟草末15kg、秸秆15kg)、塑性原料:(页岩45kg、煤矸石45kg)、水25kg。
所述的塑性原料为页岩、煤矸石。
所述的庄稼残留物为烟草末、秸秆。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下,待用;水分成4份。
(2)初坯制作:挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加入3份水水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,加入1份水,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为60℃,待干燥时间达到48h时,获得干坯;
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在48h内使烧成温度由室温均匀升温至1100℃,随后进入烧成带,并在1100℃下烧制16h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
实施例5
一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物(烟草末15kg、秸秆5kg)、塑性原料:(页岩60kg、煤矸石20kg)、水30kg。
所述的塑性原料为页岩、煤矸石。
所述的庄稼残留物为烟草末、秸秆。
该庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下,待用;水分成4份。
(2)初坯制作:挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加入3份水水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,加入1份水,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为80℃,待干燥时间达到32h时,获得干坯;
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在32h内使烧成温度由室温均匀升温至1000℃,随后进入烧成带,并在1000℃下烧制10h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
在此有必要指出的是,以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明,并不是对本发明的技术方案的限制。

Claims (6)

1.一种庄稼残留物烧结保温空心砌块,其特征在于,其原料成分,以重量份计为庄稼残留物1-30份、塑性原料65-100份、水15-30份。
2.如权利要求1所述的庄稼残留物烧结保温空心砌块,其特征在于,所述的原料成分,以重量份计为庄稼残留物5-25份、塑性原料70-90份、水15-30份。
3.如权利要求1所述的庄稼残留物烧结保温空心砌块,其特征在于,所述的原料成分,以重量份计为庄稼残留物15份、塑性原料80份、水15份。
4.如权利要求1-3任一项所述的庄稼残留物烧结保温空心砌块,其特征在于,所述的塑性原料为页岩、煤矸石中的一种或者两种按照等量配比的混合物。
5.如权利要求1-3任一项所述的庄稼残留物烧结保温空心砌块,其特征在于,所述的庄稼残留物为秸秆、烟草末中的一种或者任意几种的混合物。
6.如权利要求1-7任一项所述的庄稼残留物烧结保温空心砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料处理:将庄稼残留物置于粉碎机中,将庄稼残留物粉碎成1-3mm的段状,待用;将塑性原料置于粉碎机中粉碎处理,并将塑性原料粉碎至1.5mm以下。
(2)挤出成坯:按照配比,将庄稼残留物段加入到粉碎完成的塑性原料中,加水搅拌,均化工艺采用两辊两搅,搅拌完成后,送至陈化库陈化1d,陈化1d后,送至双极真空塑性挤出成型机中,控制压力为2MPa挤压成型,并对挤压出来的条状坯体按照规格尺寸切割,即可获得初坯;
(3)干燥:将步骤2)获得的初坯置于干燥室中,调整干燥室的温度为60-150℃,待干燥时间达到24-48h时,获得干坯。
(4)烧制:将步骤3)获得半成品装于窑车上,随后通过烧成隧道窑进行烧成,首先通过升温带进行烧结,首先在升温带缓慢升温,通过风机和风闸控制升温速度,在24~48h内使烧成温度由室温均匀升温至900℃,随后进入烧成带,并在900~1100℃下烧制8~16h,即可获得成品庄稼残留物烧结保温空心砌块。
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