CN106187083A - 一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺 - Google Patents

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张光杰
涂书启
林春堆
苏昌波
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    • C04B33/00Clay-wares
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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,是将页岩、煤矸石和生活垃圾热解气化残渣作为原料按一定的重量比掺和并粉碎,然后经过陈化后烧制而成。本发明一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,将生活垃圾热解气化残渣进行综合利用,既能避免生活垃圾热解气化残渣污染环境又能创造利益带来经济效果,达到了既环保又经济的双重目的;所烧制而成的砖具有比普通的页岩烧结砖更高的强度和韧性,抗压及耐火性能更强。

Description

一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺
技术领域
本发明涉及生活垃圾的回收利用技术领域,尤其涉及一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺。
背景技术
页岩砖是在上世纪90年代初国家出台多项法令法规,禁止使用实心粘土砖的背景下产生的。自从国家节能法律法规颁布后,多种节能墙材应运而生,并得到了很好地应用和推广,包括多孔砖、空心砖、混凝土砌块、加气混凝土、复合墙板等。目前使用较广泛的烧结页岩砖是以页岩为主料,以煤粉、煤灰或煤研石等为掺加辅料,经粉碎、筛分、搅拌、挤出泥条、切割成型、砖坯干燥、烧制而成,具有强度高、容重小、砌筑效率高、耐火性和耐久性好、不易开裂、节能且生产成本低等优点。
随着人民生活水平提高,生活垃圾的产量在不断地增加,生活垃圾的成分亦日趋复杂,严重地污染着环境影响着人们的身体健康。传统的生活垃圾处理方法是将垃圾直接填埋,这样不仅影响土壤还会污染水源。本领域技术人员经过长时间的研究之后,摸索出了一种将生活垃圾在高温下进行热解气化得到可燃气体和剩余炉渣的方法,从而将生活垃圾变成可以利用的能源,将剩余炉渣进行填埋即可大大减少对环境的污染。根据剩余炉渣具有的特性,可以考虑将其作为原料用于用于页岩烧结砖的工艺中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于将生活垃圾经分选除去无机质并粉碎后制成RDF固体燃料的生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺。
本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的:
一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:
1)取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 8-10份
煤矸石 6-7份
生活垃圾热解气化残渣 4-6份;
2)将步骤1)所得混合物放入破碎机破碎,使之最大粒径小于或等于2cm;
3)将步骤2)破碎物在陈化车间放置陈化3-5天,增加物料的透水率,使吸水更加均匀,增加物料的塑性,便于后续成型;
4)将陈化后的破碎物送入制砖机,制成砖坯;
5)将砖坯送入干燥窑进行干燥;
6)将干燥后的砖坯送入烧结窑烧制成成品砖。
进一步的,步骤1)中取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 9份
煤矸石 6.5份
生活垃圾热解气化残渣 5份。
使用本发明生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,将生活垃圾热解气化残渣进行综合利用,既能避免生活垃圾热解气化残渣污染环境又能创造利益带来经济效果,达到了既环保又经济的双重目的;所烧制而成的砖具有比普通的页岩烧结砖更高的强度和韧性,抗压及耐火性能更强。
具体实施例
下面通过实施例来更加详细的说明本发明的技术方案,但保护范围不限于此。
实施例一:一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,包括以下几个步骤:
1)取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 8份
煤矸石 6份
生活垃圾热解气化残渣 4份;
2)将步骤1)所得混合物放入破碎机破碎,使之最大粒径小于或等于2cm;
3)将步骤2)破碎物在陈化车间放置陈化3天,增加物料的透水率,使吸水更加均匀,增加物料的塑性,便于后续成型;
4)将陈化后的破碎物送入制砖机,制成砖坯;
5)将砖坯送入干燥窑进行干燥;
6)将干燥后的砖坯送入烧结窑烧制成成品砖。
实施例二:
一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,包括以下几个步骤:
1)取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 10份
煤矸石 7份
生活垃圾热解气化残渣 6份;
2)将步骤1)所得混合物放入破碎机破碎,使之最大粒径小于或等于2cm;
3)将步骤2)破碎物在陈化车间放置陈化5天;
4)将陈化后的破碎物送入制砖机,制成砖坯;
5)将砖坯送入干燥窑进行干燥;
6)将干燥后的砖坯送入烧结窑烧制成成品砖。
实施例三:
一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,包括以下几个步骤:
1)取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 9份
煤矸石 6.5份
生活垃圾热解气化残渣 5份;
2)将步骤1)所得混合物放入破碎机破碎,使之最大粒径小于或等于2cm;
3)将步骤2)破碎物在陈化车间放置陈化4天,增加物料的透水率,使吸水更加均匀,增加物料的塑性,便于后续成型;
4)将陈化后的破碎物送入制砖机,制成砖坯;
5)将砖坯送入干燥窑进行干燥;
6)将干燥后的砖坯送入烧结窑烧制成成品砖。
在这三种实施方式中,页岩和生活垃圾热解气化残渣作为制砖的主要成型原料,在烧制的过程中,煤矸石(粉)本身可以燃烧,使制砖内部烧结均匀透彻,高温燃烧时变成熔融状态起到物料的粘接成型作用。因为生活垃圾热解气化残渣的添加,能有效改善砖坯的塑性成形性能,使砖坯的制作更为容易更易成型,而且可以显著提高成型后砖块的抗压强度及耐火性能。
2015年10月—2015年11月期间在中国环境科学研究院固废实验室将利用本工艺(实施例三)制得的页岩烧结砖与传统工艺制得的页岩烧结砖进行对比测试,结果显示利用本工艺制得的页岩烧结砖比传统工艺制得的页岩烧结砖的强度提高30%以上,而耐高温性能提高24%以上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:
1)取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 8-10份
煤矸石 6-7份
生活垃圾热解气化残渣 4-6份;
2)将步骤1)所得混合物放入破碎机破碎,使之最大粒径小于或等于2cm;
3)将步骤2)破碎物在陈化车间放置陈化3-5天(优选4天),增加物料的透水率,使吸水更加均匀,增加物料的塑性,便于后续成型;
4)将陈化后的破碎物送入制砖机,制成砖坯;
5)将砖坯送入干燥窑进行干燥;
6)将干燥后的砖坯送入烧结窑烧制成成品砖。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化残渣用于页岩烧结砖工艺,其特征在于:步骤1)中取如下重量份的原料并混合均匀
页岩 9份
煤矸石 6.5份
生活垃圾热解气化残渣 5份。
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