CN104528819B - 一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法。包括以下步骤：a、二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物中加入氢氧化钠溶液，使杂质金属生成氢氧化物沉淀；b、过滤获得二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液和金属氢氧化物沉淀，蒸发溶剂获得固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；c、分离金属氢氧化物沉淀中的铬，获得氧化铬；d、分离金属氢氧化物沉淀中的锰获得固体硫酸锰；e、分离金属氢氧化物沉淀中的铁获得氧化铁。本发明的有益效果是：二甲基二硫代氨基甲酸钠回收得到重复使用，钛白粉生产成本低；回收杂质金属使废弃物得利用，保护环境；装置简单，操作方便，费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种杂质金属及沉淀剂的回收方法。特别涉及一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法。
背景技术
在制备钛白粉时，用二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属离子(如Fe2+、Fe3+、Cr3+、Mn2+等)反应，生成相应的固体悬浮物。若二甲基二硫代氨基甲酸钠不加以回收利用，不仅会提高钛白粉生产成本，而且造成资源浪费，污染环境。为了能够重复使用二甲基二硫代氨基甲酸钠和回收杂质金属，将固体悬浮物进行处理，重新得到二甲基二硫代氨基甲酸钠。同时，将杂质金属回收。
因此，一种既能回收Fe3+、Cr3+、Mn2+等杂质金属离子，又能回收二甲基二硫代氨基甲酸钠的方法成为解决问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能回收Fe3+、Cr3+、Mn2+等杂质金属离子，又能回收二甲基二硫代氨基甲酸钠的方法。
为实现上述目的，本发明包括如下的技术方案：一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，包括以下步骤：
a、二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入水，不断搅拌反应器内物质并加热至75～80℃，向反应器内滴加氢氧化钠溶液，至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成；
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，5～10min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，向所得的亚铬酸钠溶液中加入硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至9.8～10.2，得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬；
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5～6，搅拌容器内物质，5～10min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
作为进一步优选，步骤b中所述杂质金属为铬、锰和铁金属元素。
作为进一步优选，步骤b在所述金属氢氧化物沉淀由氢氧化铬沉淀、氢氧化锰沉淀、氢氧化铁沉淀和氢氧化亚铁沉淀组成。
作为进一步优选，步骤c中所述氢氧化钠溶液的加入量应满足氢氧化钠与金属氢氧化物沉淀中氢氧化铬的物质的量之比为1:1。
作为进一步优选，步骤c和步骤中d中所述硫酸溶液的质量分数为20％～30％。
作为进一步优选，所述氢氧化钠溶液的质量分数为50％。
作为进一步优选，步骤a中每100g的二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物中加入水的量为450～550ml。
本发明的有益效果是：1、二甲基二硫代氨基甲酸钠回收得到重复使用，钛白粉生产成本低；2、回收杂质金属使废弃物得利用，保护环境；3、装置简单，操作方便，费用低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
a、将100.00g二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入500mL水，不断搅拌反应器内物质并加热至78℃，向反应器内滴加质量分数为50％的氢氧化钠溶液，直至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，固体悬浮物与氢氧化钠反应，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠及金属氢氧化物沉淀。以Fe3+与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应为例，反应方程式为：
[(CH3)2NCS2]3Fe+3NaOH＝3(CH3)2NCS2Na+Fe(OH)3↓
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，5～10min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，氢氧化铬与氢氧化钠反应生成亚铬酸钠。反应方程如下：
Cr(OH)3+NaOH＝NaCrO2+2H2O
向所得的亚铬酸钠溶液中加入质量分数为25％的硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至10得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬，反应方程式为：2NaCrO2+H2SO4+2H2O
＝Na2SO4+2Cr(OH)3↓
2Cr(OH)3＝Cr2O3+3H2O
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入质量分数为25％的硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5.5，搅拌容器内物质，8min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，反应方程式为：Mn(OH)2+H2SO4＝MnSO4+2H2O将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在500℃灼烧20min后获得氧化铁。反应方程式为：
2Fe(OH)3＝Fe2O3+3H2O
2Fe(OH)2＝2FeO+2H2O
FeO+O2＝Fe2O3
实施例2
a、将100.00g二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入450mL水，不断搅拌反应器内物质并加热至80℃，向反应器内滴加质量分数为50％的氢氧化钠溶液，直至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，固体悬浮物与氢氧化钠反应，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠及金属氢氧化物沉淀。以Fe3+与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应为例，反应方程式为：
[(CH3)2NCS2]3Fe+3NaOH＝3(CH3)2NCS2Na+Fe(OH)3↓
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，5min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，氢氧化铬与氢氧化钠反应生成亚铬酸钠。反应方程如下：Cr(OH)3+NaOH＝NaCrO2+2H2O，向所得的亚铬酸钠溶液中加入质量分数为25％的硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至10.2得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬，反应方程式为：2NaCrO2+H2SO4+2H2O＝Na2SO4+2Cr(OH)3↓
2Cr(OH)3＝Cr2O3+3H2O
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入质量分数为25％的硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5，搅拌容器内物质，10min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，反应方程式为：Mn(OH)2+H2SO4＝MnSO4+2H2O将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在490℃灼烧22min后获得氧化铁。反应方程式为：
2Fe(OH)3＝Fe2O3+3H2O
2Fe(OH)2＝2FeO+2H2O
FeO+O2＝Fe2O3
实施例3
a、将100.00g二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入550mL水，不断搅拌反应器内物质并加热至75℃，向反应器内滴加质量分数为50％的氢氧化钠溶液，直至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，固体悬浮物与氢氧化钠反应，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠及金属氢氧化物沉淀。以Fe3+与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应为例，反应方程式为：
[(CH3)2NCS2]3Fe+3NaOH＝3(CH3)2NCS2Na+Fe(OH)3↓
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，10min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，氢氧化铬与氢氧化钠反应生成亚铬酸钠。反应方程如下：Cr(OH)3+NaOH＝NaCrO2+2H2O，向所得的亚铬酸钠溶液中加入质量分数为25％的硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至9.8得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬，反应方程式为：2NaCrO2+H2SO4+2H2O＝Na2SO4+2Cr(OH)3↓
2Cr(OH)3＝Cr2O3+3H2O
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入质量分数为25％的硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至6，搅拌容器内物质，5min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，反应方程式为：Mn(OH)2+H2SO4＝MnSO4+2H2O将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在510℃灼烧20min后获得氧化铁。反应方程式为：
2Fe(OH)3＝Fe2O3+3H2O
2Fe(OH)2＝2FeO+2H2O
FeO+O2＝Fe2O3
实施例4
a、将100.00g二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入530mL水，不断搅拌反应器内物质并加热至76℃，向反应器内滴加质量分数为50％的氢氧化钠溶液，直至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，固体悬浮物与氢氧化钠反应，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠及金属氢氧化物沉淀。以Fe3+与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应为例，反应方程式为：
[(CH3)2NCS2]3Fe+3NaOH＝3(CH3)2NCS2Na+Fe(OH)3↓
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，9min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，氢氧化铬与氢氧化钠反应生成亚铬酸钠。反应方程如下：Cr(OH)3+NaOH＝NaCrO2+2H2O，向所得的亚铬酸钠溶液中加入质量分数为25％的硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至9.9得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬，
反应方程式为：2NaCrO2+H2SO4+2H2O＝Na2SO4+2Cr(OH)3↓
2Cr(OH)3＝Cr2O3+3H2O
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入质量分数为25％的硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5.8，搅拌容器内物质，7min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，反应方程式为：Mn(OH)2+H2SO4＝MnSO4+2H2O将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在505℃灼烧19min后获得氧化铁。反应方程式为：
2Fe(OH)3＝Fe2O3+3H2O
2Fe(OH)2＝2FeO+2H2O
FeO+O2＝Fe2O3
实施例5
a、将100.00g二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入480mL水，不断搅拌反应器内物质并加热至79℃，向反应器内滴加质量分数为50％的氢氧化钠溶液，直至固体悬浮物全部溶解后停止滴加滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，固体悬浮物与氢氧化钠反应，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠及金属氢氧化物沉淀。以Fe3+与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应为例，反应方程式为：
[(CH3)2NCS2]3Fe+3NaOH＝3(CH3)2NCS2Na+Fe(OH)3↓
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入质量分数为50％的氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质，6min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，氢氧化铬与氢氧化钠反应生成亚铬酸钠。反应方程如下：Cr(OH)3+NaOH＝NaCrO2+2H2O，向所得的亚铬酸钠溶液中加入质量分数为25％的硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至10.1得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬，反应方程式为：2NaCrO2+H2SO4+2H2O＝Na2SO4+2Cr(OH)3↓
2Cr(OH)3＝Cr2O3+3H2O
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入质量分数为25％的硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5.6，搅拌容器内物质，9min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，反应方程式为：Mn(OH)2+H2SO4＝MnSO4+2H2O将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在495℃灼烧21min后获得氧化铁。反应方程式为：
2Fe(OH)3＝Fe2O3+3H2O
2Fe(OH)2＝2FeO+2H2O
FeO+O2＝Fe2O3
1、回收率试验
取100.00g固体悬浮物(以二甲基二硫代氨基甲酸铁85.2％、二甲基二硫代氨基甲酸铬8.3％、二甲基二硫代氨基甲酸锰6.5％计)置于1000mL的容器中，加入500mL水，开启2搅拌器，控制溶液温度为75℃，滴加含67.48g的氢氧化钠溶液(过量1％)，反应15min后得到二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液及氢氧化物沉淀。二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率，所得数据见表1。
表1二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率
2.二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响因素
(1)氢氧化钠加入量对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
在相同条件下，改变氢氧化钠用量。取100.00g固体悬浮物(以二甲基二硫代氨基甲酸铁85.2％、二甲基二硫代氨基甲酸铬8.3％、二甲基二硫代氨基甲酸锰6.5％计)置于1000mL的容器中，加入500mL水，开启2搅拌器，控制溶液温度为75℃，反应15min后，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液及氢氧化铁沉淀。二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率，所得数据见表2。
表2氢氧化钠加入量对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
由试验结果可以看出，氢氧化钠加入量对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响，当二甲基二硫代氨基甲酸铁、二甲基二硫代氨基甲酸铬与氢氧化钠的物质的量比为1:3，二甲基二硫代氨基甲酸锰与氢氧化钠的物质的量比为1:2时最佳。
(2)反应时间对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
在相同条件下，改变反应时间。取100.00g固体悬浮物(以二甲基二硫代氨基甲酸铁85.2％、二甲基二硫代氨基甲酸铬8.3％、二甲基二硫代氨基甲酸锰6.5％计)置于1000mL的容器中，加入500mL水，开启2搅拌器，控制溶液温度为75℃，滴加240g10％的氢氧化钠溶液，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液及氢氧化铁沉淀。二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率，所得数据见表3。
表3反应时间对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
由试验结果可以看出，二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率存在一个最佳时间，即在反应时间是25min效果最佳。
(3)反应温度对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
在相同条件下，改变反应温度。取100.00g固体悬浮物(以二甲基二硫代氨基甲酸铁85.2％、二甲基二硫代氨基甲酸铬8.3％、二甲基二硫代氨基甲酸锰6.5％计)置于1000mL的容器中，加入500mL水，开启2搅拌器，滴加240g10％的氢氧化钠溶液，得到二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液及氢氧化铁沉淀。二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率，所得数据见表4。
表4反应温度与铁含量和铝含量的关系
随着反应温度的上升，二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率升高，适宜温度为90℃。
(4)溶液的酸碱度对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
在相同条件下，改变溶液的酸碱度。取100.00g固体悬浮物(以二甲基二硫代氨基甲酸铁85.2％、二甲基二硫代氨基甲酸铬8.3％、二甲基二硫代氨基甲酸锰6.5％计)置于1000mL的容器中，加水500mL，反应温度控制在75℃，加入10％氢氧钠溶液240g，同时不断搅拌溶液，反应15min后停止搅拌，溶液酸碱度对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响，所得数据见表5。
表5溶液酸碱度对二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率的影响
由以上的数据显示，溶液的pH越高对反应越有利，当pH在9.0之间，二甲基二硫代氨基甲酸钠回收率稳定。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.一种钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物置于反应器中，加入水，不断搅拌反应器内物质并加热至75～80℃，向反应器内滴加氢氧化钠溶液，至固体悬浮物全部溶解后停止滴加氢氧化钠溶液，在反应器内有沉淀生成，其中，所述杂质金属为铬、锰和铁金属元素；
b、将步骤a中反应器内物质过滤，所得滤液即为二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液，所得固体为金属氢氧化物沉淀，将二甲基二硫代氨基甲酸钠溶液蒸发溶剂得到固体二甲基二硫代氨基甲酸钠；
c、将步骤b中所得的金属氢氧化物沉淀置于容器中，向容器内加入氢氧化钠溶液，不断搅拌容器物质5～10min，将容器内物质过滤所得滤液为亚铬酸钠溶液，所得固体为除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀，向所得的亚铬酸钠溶液中加入硫酸溶液，将亚铬酸钠溶液的pH值调至9.8～10.2，得到氢氧化铬沉淀，将氢氧化铬沉淀洗净，烘干，灼烧后获得氧化铬；
d、将步骤c中所得的除去氢氧化铬后的金属氢氧化物沉淀置于容器中，加入硫酸溶液，将容器内物质的pH值调至5～6，搅拌容器内物质5～10min，将容器内物质过滤，所得溶液为硫酸锰溶液，所得固体为除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，将硫酸锰溶液蒸发溶剂后，获得固体硫酸锰；
e、将步骤d中所得的除去氢氧化铬和氢氧化锰后的金属氢氧化物，经洗涤烘干，在490～510℃灼烧18～22min后获得氧化铁。
2.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于：步骤b在所述金属氢氧化物沉淀由氢氧化铬沉淀、氢氧化锰沉淀、氢氧化铁沉淀和氢氧化亚铁沉淀组成。
3.根据权利要求1所述的钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于：步骤c中所述氢氧化钠溶液的加入量应满足氢氧化钠与金属氢氧化物沉淀中氢氧化铬的物质的量之比为1:1。
4.根据权利要求2所述的钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于：步骤c和步骤中d中所述硫酸溶液的质量分数为25％。
5.根据权利要求1或2所述的钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的质量分数为50％。
6.根据权利要求5所述的钛白粉生产过程中杂质金属及沉淀剂的回收方法，其特征在于：步骤a中每100g的二甲基二硫代氨基甲酸钠与杂质金属生成的固体悬浮物中加入水的量为450～550ml。
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