CN104520506B - 多层薄棉纸产品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种多层薄棉纸产品(1)，包括：由薄棉纸基片材制成的至少两层(2,3,4,5)，而至少一个外层是由结构化制造方法产生的结构化外层(2,4)。该结构化外层(2,4)包括在该结构化外层的表面的基本至少80％上的微结构图案(7,8,9)，所述微结构图案是在转换操作过程中通过微压花而施加的。该结构化外层(2,4)选自包括下述结构化层的组：由通气干燥TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层。该微结构图案包括第一系列突起(7,9)，其具有的密度范围在约30至100个突起/cm2。该结构化外层的柔软度属性在微压花步骤过程中被调节。

Description

多层薄棉纸产品及其制造方法
技术领域
本发明的一个方面涉及一种多层薄棉纸产品。本发明的另外一个方面涉及一种用于制造多层薄棉纸产品的方法。这种多层薄棉纸产品在特定而非独有的薄棉纸产品工业中有应用。薄棉纸可用于卫生或家用。作为示例，薄棉纸幅被卷绕到芯件上，以用于制造纸毛巾、厕用薄棉纸卷、面巾卷、浴室薄棉纸、擦拭薄棉纸或厨房薄棉纸卷。作为另一个例子，薄棉纸幅被折叠用于制造面巾薄棉纸、手帕或浴室薄棉纸。
背景技术
在下文中，薄棉纸产品涉及一种基于纤维素填料的吸收纸，该纤维素填料在本技术领域中也称为薄棉纸基片材。典型吸收纸具有低的基重，范围为10至50g/m2。
薄棉纸可按照常规湿压(CWP)制造方法、或者由通气干燥(TAD)制造方法、或任何可选制造方法(例如Voith公司的高级薄棉纸成型系统ATMOS或者Mesto Paper公司的结构化薄棉纸技术SST)由纸纤维产生。纸纤维可由未用的和/或再生的纸浆原料生产。
所述CWP制造方法包括以下步骤：
-将湿纸纤维在大直径加热滚筒(也称为Yankee干燥机)上压紧和干燥为片材；以及
-随后，通过横跨所述滚筒的旋转方向抵靠该滚筒施用的金属刀片装置将干燥的纸纤维片材分离并起绉。
该起绉操作在该片材中跨过其行进方向产生波纹。该起绉操作增加该片材的厚度，并对该片材赋予弹性和触感。
所述TAD制造方法包括以下步骤：
-将湿的纸纤维片材在织物上成型；以及
-随后，借由经过该片材的热空气流从而至少部分地干燥所述片材。
随后，可将该干燥的片材起绉。
一旦所述薄棉纸已制成，就需要一种独特操作(称为转换操作)来形成最终产品(即纸毛巾、厕用纸卷、浴室薄棉纸、擦拭薄棉纸、厨房薄棉纸卷、手帕等)。在转换操作过程中，若干这种片材(也称为层)，可被组合以形成所述最终产品。
有可能的是，若干层被组合在一起以赋予片材如厚度、膨松度、柔软度和强度等特定属性。
若干层可通过化学性质(例如通过粘合剂结合)的组合操作、或机械性质(例如通过滚花或压花)的组合操作、或两种操作的组合而被组合在一起。在粘合剂结合过程中，粘合剂膜被沉积在所述层之一的全部或某些表面上，然后经粘合剂处理过的表面被置于与至少一个其它层的表面相接触。在机械组合过程中，所述层可通过滚花、或通过压缩、或通过压花而进行组合。压花是这样一种工艺，通过其从而产生突起或凹陷的设计，通常该工艺通过在刻纹辊或板之间、或在刻纹辊或板与弹性或可变形支承面之间的压力而实施。它产生具有特定的浮凸或凹痕的CWP层。该CWP层或该多重层的厚度相比于其初始厚度在压花后增大。
为了产生非常柔软的多层薄棉纸产品，例如包括两TAD层或一TAD层与一CWP层相组合的厕用薄棉纸，到目前假定：
-该待用TAD层应尽可能柔软和光滑，
-该TAD层不应被压花、或者至少尽可能少地被压花，以便在转换操作过程中保持其属性，特别是厚度和强度，以及
-该TAD层作为制造工艺的结果已结构化(该TAD层的一面再现了支承湿纸纤维的所述织物结构)，并且因此赋予该TAD层额外的图案不被认为是期望的。
为了实现高柔软度和柔韧度的TAD层，普遍接受的是，在TAD制造过程(TAD造纸机)中(对于给定的克重)减小TAD薄棉纸的强度，例如低于40N/m CDT或110N/m MDT。此外，低于确定强度下，TAD制造过程中TAD薄棉纸的断裂显著增加。这可能甚至达到不再可能产生TAD薄棉纸的地步。此外，有可能的是，通过降低TAD造纸机生产TAD薄棉纸的速度，来减小TAD薄棉纸断裂的数量。此外，有可能的是，通过增加克重，来增加所述TAD薄棉纸的强度。然而，这些解决方案都难以在TAD薄棉纸的工业生产架构内实现、而不负面地影响生产效率和生产成本。
文献WO 2011/069532描述一种纤维制品，特别是薄棉纸产品、无纺产品或其混合产品，优选卫生和清洁产品，具有至少一层，其表面被部分覆盖有压花图案，并且其特征在于该图案包括：至少一个第一区，其被微压花有至少30个压花凹陷/cm2、优选30至160个压花凹陷/cm2、更优选30至120个压花凹陷/cm2、最优选45至100个凹陷/cm2，从而形成背景压花区；多个第二区，其未压花并且形成主题元素；以及，除所述第二区外，还有至少一个第三区，其大部分被线性凹陷包围。该文献还描述一种压花辊和压花装置，其包括用于制造这种纤维制品的方法。在此文献中，所述微压花区通过在转换工艺过程中微压花起绉的薄棉纸而产生，或者通过在造纸过程中利用关联于TAD工艺的固有效果而产生。
文献WO 02/103112描述一种多层薄棉纸产品及其制造方法。该多层薄棉纸包括：至少三个压花的纸层，其中第一外层具有带有密度大于40个突起/cm2的第一突起的第一微结构图案。第二外层设置有也带有密度超过40个突起/cm2的第二突起的第二微结构图案。中间层被夹在第一外层与第二外层之间，并且具有带有密度小于40个突起/cm2的压花图案的第三结构图案。所有三个层在第一外层、第二外层和中间层已分别被结构化后被结合在一起。在此文献中，TAD工艺被提出作为常规湿压CWP制造方法所生产的薄棉纸层的微压花的替代。
文献WO 2011/035803描述一种纤维制品，特别是薄棉纸产品、无纺产品或其混合产品，优选卫生和清洁产品，其至少包括：一个顶层，其具有形成至少部分被第一压花突起包围的枕状腔室的压花图案，或具有第二压花突起；至少一个中间层，其配准于所述至少一个顶层而被压花，使得该至少一个中间层的第二压花突起嵌套在所述至少一个顶层的枕状腔室中，或者所述至少一个顶层的第二压花突起嵌套在至少部分被该至少一个中间层的第一压花突起所包围的枕状腔室中；和至少一个底层，其未配准于所述至少一个顶层，并且被结合到所述至少一个顶层和所述至少一个中间层两者。在此文献中，所述TAD工艺也被提出作为常规湿压CWP制造方法所生产的薄棉纸层的微压花的替代。
因此，上述提到的文件大体描述两种主要替代，以实现微结构化层，无论是通过微压花经典CWP型层或通过TAD工艺制造该层。
需要改进所述多层薄棉纸产品的柔韧度和柔软度。此外，这应该以经济的或有成本效益的方式获得。
发明内容
本发明的一个目的是：提出一种多层薄棉纸产品及其制作方法，其克服了现有技术的包括TAD层的多层薄棉纸产品的缺点。特别是，期望改进包括至少一个TAD层的多层薄棉纸产品的柔韧度和/或柔软度，而同时至少保持该包括至少一个TAD层的多层薄棉纸产品的生产率和/或生产成本。
本发明提出：在薄棉纸已由造纸机产生之后一旦被干燥后，在转换操作过程中微压花所述结构化TAD外层。
根据一个方面，提供一种多层薄棉纸产品，其包括由薄棉纸基片材制成的至少两层，而至少一个外层是由结构式制造方法生产的结构化外层，其中所述结构化外层包括在所述结构化外层的表面的基本至少80％上的微结构图案，所述微结构图案是在一转换操作过程中通过微压花而施加，所述结构化外层选自包括下述结构化层的组：由通气干燥式TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层，并且所述微结构图案包括具有密度范围在约30至100个突起/cm2的第一系列突起。
该至少另外一层可以是由常规湿压CWP制造方法产生的湿压层。
该湿压层也可包括微结构图案。
所述微结构图案可包括：形成装饰图纹的第二系列突起，所述第二系列突起具有的高度为所述第一系列突起的高度的大约1至3倍。
所述微结构图案可包括：所述第一系列突起或所述第二系列突起与第三系列细长突起的组合，所述第三系列细长突起具有的密度范围在约30至100个突起/cm2，所述细长突起具有的长度为所述第一系列突起或所述第二系列突起的长度的大约3至20倍。
所述微结构图案的突起可选自包括下述微结构图案的组：绉纹、波纹、波状轮廓、基于棱锥或圆锥的微压花花纹、截棱锥或截圆锥微压花花纹。
所述至少两层可根据嵌套式或随机嵌套式制造工艺而被结合在一起。
根据另一个方面，提供一种用于制造多层薄棉纸产品的方法，所述多层薄棉纸产品包括由薄棉纸基片材制成的至少两层，其中，所述制造方法包括：制造至少一个外层作为由结构式化制造方法产生的结构化外层，并且所述制造方法还包括：在转换操作过程中在所述结构化外层的基本至少80％的表面上对该结构化外层进行微压花，所述结构化外层选自包括下述结构化层的组：由通气干燥式TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层，并且所述结构化外层是在刻有微结构图案的第一滚筒与第二滚筒之间被微压花，所述微结构图案包括具有密度范围在约30至100个突起/cm2的一系列突起。
所述微压花步骤可以包括：调整施加到所述结构化外层的微压花压力，如此以在限定范围内相对于所述结构化外层的强度相关属性而调节柔软度相关属性。
所述微压花压力范围可为约10至40kg/cm线压力，如此以将所述结构化外层的柔软度相关属性在根据EMTEC薄棉纸柔软度分析仪提供的测量并使用特殊的薄棉纸相关算法(称为EMTEC的QA1算法)的大约83和87之间调节，以及将所述结构化外层的机器方向强度MDT相关属性在根据标准EN ISO 12625-4:2005测定的大约90和130N/m之间调节。
该多层薄棉纸产品制造方法可还包括：制造至少另外一个层作为由湿压制造方法产生的湿压层。
根据一另外的方面，提供一种片材材料卷，其包括：卷绕在芯件上的本发明的多层薄棉纸产品。
根据又一另外的方面，提供一种折叠式片材材料，其包括：被切割、堆叠并折叠成包的、本发明的多层薄棉纸产品。
根据再一另外的方面，提供本发明的多层薄棉纸产品的用途，作为纸毛巾、厕用薄棉纸卷、浴室薄棉纸、擦拭薄棉纸、厨房薄棉纸卷、面用薄棉纸或手帕。
本发明使得能够制造一种多层薄棉纸产品，其相比于现有技术的多层薄棉纸产品包括更软的TAD外层并因此具有更好的手感。
通过本发明，有可能在转换步骤过程中相对于最终薄棉纸产品的强度而调节柔软度。顺便提一下，这使得能够利用同一造纸机如常地生产TAD薄棉纸，而无论在转换操作过程中待产生的后续最终薄棉纸产品为何，所述最终薄棉纸产品是具有高柔软度和较低强度的厕用薄棉纸、或是具有较低柔软度和较高强度的厨房薄棉纸。在一方面，这使得能够使用独特的TAD造纸机从而引致较少的财政负担，并且，在另一方面，维持TAD造纸机的生产率，其在工业生产架构内通常产生每分钟大约1300米TAD薄棉纸。因此，本发明使得能够：在高效经济条件下生产TAD薄棉纸产品，其具有适于该薄棉纸产品的最终用途的柔软度、柔韧度和强度等级。综上所述，本发明可用于制造多层薄棉纸产品，其在转换操作后比现有技术的多层薄棉纸产品更柔软，同时保持造纸机的生产率。
本发明还非常适合于生产具有优良的柔软度和吸收性的面巾纸或手帕，同时相比于现有技术的面巾纸或手帕减少层数。此外，减少层数，因获得相似的或甚至更好的属性且同时使用较少的纸纤维，从而引致经济和环境效益。
其它优点将由本发明的以下描述变得明显。
附图说明
本发明通过示例的方式示出，而不是限于附图，在附图中相同的标记表示类似的元件：
图1至图4是本发明的多层薄棉纸产品的侧剖视图，分别示意地示出第一、第二、第三和第四实施例；
图5是示出微压花压力对手感/柔软度的影响的图；
图6是示出微压花对机器方向强度的影响的图；
图7是示出各种微压花图案对手感/柔软度的影响的图；
图8是示出通过本发明的第三实施例获得的柔软度的图；
图9示意地和部分地示出用于制造根据第一、第二和第三实施例的多层薄棉纸产品的转换组件和方法的示例；
图10是本发明的多层薄棉纸产品的俯视图，其示意地示出美学图案的示例；
图11是用显微镜获得的根据现有技术的多层薄棉纸产品的俯视图片；以及
图12是用显微镜获得的本发明的多层薄棉纸产品的俯视图片。
具体实施方式
图1至图4是侧剖视图，示意地示出本发明的多层薄棉纸产品的层结构。
图1示意地示出本发明的多层薄棉纸产品1的第一实施例。它包括：第一结构化层2和第二湿压层3。这些层的每一个，由具有范围在10至45g/m2的低基重的薄棉纸基片材制成。该结构化层2可以是由通气干燥TAD制造方法产生的通气干燥层。替代通气干燥TAD制造方法，可运用产生相似结构化层的、像高级薄棉纸成型系统ATMOS制造方法的其它制造方法。湿压层3由湿压CWP制造方法产生。
在结构化层2已由造纸机产生后，进行转换操作。转换操作包括在结构化层2的基本至少80％的表面上对结构化层2进行微压花。结构化层2可在其基本全部的表面上被压花。
所述结构化层2可设置有：在两个等级的、即结合了一系列的第一突起7和第二突起8的第一微结构图案。例如，第二突起8可通过以第二高度h2对结构化层2进行压花而获得，该第二高度h2的范围为第一高度h1的1至3倍，例如1.4倍。第一突起7的密度大于第二突起8的密度。
湿压层3可设置有：在一个等级的、即具有一系列第三突起9的第二微结构图案。第三突起9可具有可例如基本上等同于第一高度h1的第三高度h3。
作为示例，第一高度h1的范围可在大约0.5至0.7mm，并且第二高度h2在大约0.7至1mm。所述系列的第一突起7和第三突起9的密度范围可在约30至100个突起/cm2。所述系列的第二突起8的密度可为所述系列的第一突起7的密度的5分之一至10分之一。第二突起8的表面可在大约0.5至2mm2之间。所述系列的第二突起8可形成装饰图纹(花、叶、品牌名等)，其可被重复在所述外层的表面上。
可替代地，微结构图案中之一可包括具有密度范围在大约30至100个突起/cm2的一系列细长突起。所述细长突起可具有为第一系列突起的长度的大约3至20倍的长度。
图2示意地示出本发明的多层薄棉纸产品1的第二实施例。第二实施例不同于第一实施例在于：第一结构化层2设置有在一个等级的(即第三突起9系列的)第二微结构图案，而第二湿压层3设置有在两个等级的(即结合了第一突起7和第二突起8系列的)第一微结构图案。
图3示意地示出本发明的多层薄棉纸产品1的第三实施例。第三实施例不同于第一实施例在于：湿压层3已被第二结构化层4取代。
图4示意性示出本发明的多层薄棉纸产品1的第四实施例。第四实施例包括：两个结构化层2和4和一个湿压层5。这两个结构化层2和4形成多层薄棉纸产品1的外层。湿压层5被定位为多层薄棉纸产品1内的中间和中央层。湿压层5也可以不压花(如图4所示)，或者，被压花有上文所提的微结构图案的任一种(未示出)。
令人惊奇的是，人们发现，如果结构化TAD外层是在薄棉纸已由造纸机产生后一旦干燥时在转换操作过程中被微压花，则柔韧度和/或柔软度将被显着改善。这令人惊奇的效果与目前的常识截然相反，如下文中图形所表示。
图5是示出微压花压力(按kg/cm线压力加载)对手感/柔软度HF的影响的图。该测试协议在于：在具有80个突起/cm2密度的微压花图案的橡胶滚筒与钢滚筒之间压花TAD结构化层。首先，通过将所述薄棉纸产品处理成转换组件(如图9所描绘)而不压花该薄棉纸产品，从而产生基准。该基准涉及在0kg/cm线压力下进行的手感/柔软度测量。随后，通过将所述薄棉纸产品处理成转换组件(如图9所描绘)并且通过施加增大的压花压力来压花该薄棉纸产品，从而产生多个样品。
所得的薄棉纸产品的柔软度由EMTEC公司的薄棉纸柔软度分析仪测得。该薄棉纸柔软度分析仪如下地操作，以便确定结合了“真实”柔软度、平滑度/粗糙度和刚度的柔软度值或手感值。薄棉纸产品样品被定位和固定在例如像鼓盖的测量单元中。下方放置振动传感器，上方放置带旋转叶片的竖直可动测量头，其以一定义载荷而被压到所述薄棉纸产品样品上。然后执行所述旋转叶片以预定速度的旋转。所述叶片在薄棉纸产品样品之上的运动产生不同类型的振动/噪声，其借由振动传感器来检测。所得的振动/噪声频谱为两个单频谱的叠加。频谱的第一峰值表示平滑度/粗糙度(薄棉纸产品样品如隔膜一样的竖直振动，其由叶片在薄棉纸产品样品表面之上的运动引起)。频谱的第二峰值表示“真实”柔软度(当叶片在薄棉纸产品样品表面之上移动时，叶片受薄棉纸产品样品纤维的瞬时阻塞和摆动而引起的叶片本身的水平振动)。另外，薄棉纸产品样品被变形来测量弹性、粘弹性和塑性属性(刚度)。柔软度、平滑度和刚度这三个参数，通过不同算法而与卡尺厚度(caliper)、克重和层数组合在一起，并且得到手感值HF。具体地，用于该测量的算法被EMTEC公司称为QA1算法。所述手感值越高，薄棉纸产品就越软。可创建数学公式，使得：通过使用针对每种材料(基础薄棉纸、厕纸、面巾纸等)的特定算法，将结果关联于一定的消费者参考板。
该图形示出：相比于通过造纸工艺获得的软TAD层(虽然具有较低强度)，利用压花的标准TAD层可达到等效的手感/柔软度。此外，也应注意到通过压花软TAD层而得的手感/柔软度增益。此外，通过超过确定的压花压力而压花TAD层，即分别对软TAD层和标准TAD层以大约10至20kg/cm线压力进行压花，对手感/柔软度的影响为零、或被至少显著降低。
图6是示出微压花对(机器方向拉伸MDT)强度的影响的图。该MD强度(干强度)根据标准EN ISO 12625-4:2005测定。该图形表明，对于等效的手感/柔软度，压花的标准TAD层具有比压花的软TAD更大的强度。虽然未示出，对横跨机器CD强度的影响是类似的。因此，通过本发明，能够在一给定范围内调节TAD层的强度相关属性，而无需修改所得产品的手感/柔软度。
图7是示出各种微压花图案对柔软度的影响的图。各种微结构图案已利用相同薄棉纸产品进行了测试，即，包括80个突起/cm2密度的第一图案ME80，包括51个突起/cm2密度的第二图案ME51，和包括一系列细长突起和一系列圆化突起之组合的第三图案Mixte1。该图形示出，独立于用于微压花TAD结构化层的图案，TAD结构化层的柔软度通过微压花而改善。该图形与图5的图形一致，并且进一步表明，微压花压力越大，则在有限范围内柔软度越高(在大约30kg/cm线压力以上，存在柔软度改善的稳定化)。
图8是示出通过本发明的第三实施例而得的柔软度增益。在此图形中，柔软度值是利用消费者测试各种多层薄棉纸产品的面板进行盲检而获得的。类似的结果借助于EMTEC公司的薄棉纸柔软度分析仪的测量而获得。该基准点RE表示相对于薄棉纸产品的强度相关属性的柔软度相关属性，该薄棉纸产品包括两个标准TAD层(即包括利用标准的通气干燥制造工艺获得的TAD层)。点SO表示相对于薄棉纸产品的强度相关属性的柔软度相关属性，该薄棉纸产品包括两个尽可能柔软的TAD层(即包括以尽可能柔软的造纸制造工艺获得的TAD层)。点ME表示相对于薄棉纸产品的强度相关属性的柔软度相关属性，该薄棉纸产品包括根据本发明获得的两个微压花的TAD层。通过本发明，获得柔软度的显著增益，同时保持强度(横向机器拉伸CD)处于可接受的值。该CD强度(干强度)根据标准EN ISO12625-4:2005测定。虽然未示出，但对机器方向拉伸MDT强度的影响是类似的。此外，利用本发明，有可能调节TAD层的强度相关属性处于一确定范围(70至105N/m)内，同时保持所得产品的柔软度处于比仅从造纸工艺得到的可能的最柔软TAD层或标准TAD层更好的柔软度范围(2.1至2.3)。
该作为令人惊讶的效果而已被注意的柔软度改善，看起来缘于机械地破坏纤维间链路的所述微压花步骤。
图9示意地并部分地示出用于制造第一至第三实施例(图1-3中所描绘)的多层薄棉纸产品1的转换组件和方法的示例。该转换组件包括：胶分配器20、第一压花单元30、第二压花单元40和接合单元50。用于制造将在下文中详细说明的这种多层薄棉纸产品的该转换组件和转换方法，是基于设计用于制造传统嵌套式两层或三层纸产品的设施，而无需对部件做实质改变或调整(如在EP 1081284中描述的嵌套平坦内层工艺)。因此，基于现有转换组件制造本发明的多层薄棉纸产品是特别成本有效的。
第一压花单元30包括：刻纹滚筒31和配合橡胶滚筒32，两者沿相反方向旋转。滚筒31刻有结合了高度H1的第一压花梢端和高度H2的第二压花梢端的微结构图案。第一压花梢端比第二压花梢端浅。第一外层2(图1的实施例)，3(图2的实施例)或4(图3的实施例)在第一压花装置30中被压花。刻纹滚筒31使得能够执行双级刻纹(double-level engraving)。所得的压花的第一外层2(图1的实施例)，3(图2的实施例)或4(图3的实施例)包括：高度h2的、至少部分高离散的突起(例如离散截断的突起和/或线性突起如花形)，和高度h1的低突起(例如离散截断突起)。高度h1和h2取决于刻纹的高度H1和H2，并且还取决于其它压花参数即压力、橡胶质量等。
所述微结构图案可包括：点状或长形绉纹、波纹、波状轮廓、基于棱锥或圆锥的微压花花纹、截棱锥或截圆锥微压花花纹。
作为示例，滚筒31上的第一压花梢端具有介于0.2和2mm之间的刻纹高度H1，并且滚筒31上的第二压花梢端具有刻纹高度H2，使得高度差H2-H1在0.1和0.7mm之间。该微结构图案可具有大于30个突起/cm2的密度。
胶分配器20将粘合剂22施加到外层2(图1的实施例2),3(图2的实施例)或4(图3的实施例)的外侧。粘合剂22可被施加到外层的与压花的第一外层的高度h2的突起的远端区域相反的外侧。
胶分配器20包括：桶体21、涂敷器滚筒23和浸渍滚筒24。涂敷器滚筒23抵接叠加的通气干燥层10和压花的第一外层2(图1的实施例)，3(图2的实施例)或4(图3的实施例)而抵靠刻纹滚筒31。浸渍滚筒24拾取桶体21中的粘合剂22并且将粘合剂22转移到涂敷器滚筒23。涂敷器滚筒23被布置成在压花的第一外层的高度h2的突起的远端区域处将确定的压力施加在刻纹滚筒31上。在所述确定的压力下，粘合剂22横覆压花的第一外层。可替代地，涂敷器滚筒23可装配有刻纹表面，以便将粘接剂22仅施加到所述突起的一部分。这使得能够为多层薄棉纸产品1提供平滑度。
因为胶粘区域被限定在压花的第一外层的高突起的远端平坦区域，所以多层薄棉纸产品1的所得刚度可被预确定。因此，所得刚度可被调整。图9仅示出一特定示例，其包括一个高突起对三个浅突起的比率。
粘合剂22可以是聚乙酸乙烯酯胶或热熔胶。该粘合剂可在水中按照允许适当转移到各个层的比例进行稀释。
基本上同时于所述压花的第一外层2(图1的实施例)，3(图2的实施例)或4(图3的实施例)的形成，第二外层3(图1的实施例)或2(图2和图3的实施例)在第二压花装置40中被压花。
第二压花单元40包括：刻纹滚筒41和配合橡胶滚筒42，两者沿相反方向旋转。滚筒41刻有具有高度H3的压花梢端的微结构图案。高度H3可基本上等于高度H1。
所得第二外层3(图1的实施例)或2(图2和图3的实施例)包括：高度H3的至少部分地低离散的突起。第二刻纹滚筒41也可包括美学图案(例如包括花的装饰图纹)。
图10是所得的第二外层2的俯视图，示意地示出这样一种美学图案的示例，该图案包括：第一系列突起7(重要密度的突起)和第二系列突起8(花)。
随后，压花的第一外层2(图1的实施例)，3(图2的实施例)或4(图3的实施例)，和压花的第二外层3(图1的实施例)或2(图2和图3的实施例)在接合单元50中以嵌套模式被连接在一起。
该接合单元50包括与第一压花单元30的刻纹滚筒31协同工作的结合滚筒51。结合滚筒51的表面可以是光滑的。或者，它也可以被刻纹，并且可包括间隙以调整接合的表面和最终多层薄棉纸产品的平滑度。
压花的第一外层至压花的第二外层的接合，以下述这种的方式实行：
-在一方面，压花的第一外层的高突起的远端区域至少部分地与压花的第二外层的突起的远端区域嵌套，并且
-在另一方面，施加足够的压力，以在粘合剂22的帮助下将该两层3和2,2在一侧、并且3,或2和4在另一侧进行粘接。
作为如图9所示的胶分配器50的替代，粘合剂(例如热熔胶、水性胶等)可通过适当装置而在第一外层接合至所述第二外层之前被喷涂在第一外层的每侧。
然后，所述多层薄棉纸产品可被卷绕到芯件71上作为片材卷70，或者可被堆叠并折叠成包81作为折叠式片材80。这些操作并不密切关联本发明，并且将不作进一步说明。所述多层薄棉纸产品可用作纸毛巾、厕用薄棉纸卷、浴室薄棉纸、擦拭薄棉纸、厨房薄棉纸卷、面巾纸或手帕等。
前文所述转换组件和方法可容易地适用于制造图4所描绘的实施例。所述CWP中间层5也可在刻纹滚筒31的高度处被叠加在压花的第一外层4的突起上。该CWP中间层5紧密地配合到压花的第一外层4的高突起上。它还在两个连续高突起之间保持大致平坦。或者，它也可由浅突起的平坦区域支撑。因而，因为它基于图9所示的转换组件和方法，所以相应的转换组件和方法将不再进一步描述。
图11和图12是通过显微镜获得的多层薄棉纸产品的顶视图片。
图11示出了根据现有技术制造的多层薄棉纸产品。可注意到规则图案，即所有的突起都沿等距线分布。这些等距线中的一些由图11中的虚线14强调示出。该图案产生于结构化制造方法(例如通气干燥TAD制造方法)。
图12示出根据本发明制造的多层薄棉纸产品。可注意到不规则图案，即突起的线条之间的距离是不规则的。这些线条中的一些由图12中的虚线17强调示出。这是由于：在结构化制造方法(例如通气干燥TAD制造方法)所使用的织物所得的图案与在转换操作过程中发生的额外的微压花操作所得的图案之间的干扰。
因此，利用本发明的制造方法，造纸工艺有利地保持不变，仅通过额外的微压花操作执行转换处理。因此，能够获得最终产品的柔软度的显著增益的本发明方法，相当容易在现有工业生产线上实现。
前述附图和它们的说明是示意的而非限制本发明。
虽然本发明已关于包括两层和三层的多层薄棉纸产品的各种实施例进行了描述，但这些都不是限制性的示例。本领域技术人员将容易认识到，所述多层薄棉纸产品可包括更多层，例如四层、五层、六层等...只要该结构化外层是被微压花的、以赋予该薄棉纸产品柔软的手感。
在所描绘的实施例中的微压花花纹的数量、密度、位置和形状都是非限制性的示例。本领域技术人员将容易认识到，这些数量、密度、位置和形状可相关于例如通过多层薄棉纸制品所要实现的希望美学效果而在需要或认为必要时被改变。
权利要求中的任何参考符号不应当被解释为限制权利要求。词语“包括”不排除在权利要求中所列出的那些之外的其它元件的存在。元件前的词语“一”或“一个”或“至少一个”不排除存在多个这种元件。

Claims (21)

1.一种多层薄棉纸产品(1)，包括：由薄棉纸基片材制成的至少两层(2,3,4,5)，而至少一个外层是由结构化制造方法产生的结构化外层(2,4)，
其特征在于：
-所述结构化外层(2,4)包括在所述结构化外层的至少80％的表面上的微结构图案，所述微结构图案是在转换操作过程中通过微压花而施加的，
-所述结构化外层(2,4)选自包括下述结构化层的组：由通气干燥TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层，并且
-所述微结构图案包括第一系列突起(7)，所述第一系列突起具有的密度范围在30至100个突起/cm2。
2.如权利要求1所述的多层薄棉纸产品，其中，至少另外一层是由常规湿压CWP制造方法产生的湿压层(3,5)。
3.如权利要求2所述的多层薄棉纸产品，其中，所述湿压层(3,5)也包括微结构图案。
4.如权利要求1至3中任一项所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案包括形成装饰图纹的第二系列突起(8)，所述第二系列突起(8)具有的高度为所述第一系列突起(7)的高度的1至3倍。
5.如权利要求4所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案包括所述第一系列突起(7)或所述第二系列突起(8)与第三系列细长突起的组合，所述第三系列细长突起具有的密度范围在30至100个突起/cm2，所述第三系列细长突起具有的长度为所述第一系列突起(7)或所述第二系列突起(8)的长度的3至20倍。
6.如权利要求4所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案的第一系列突起或第二系列突起选自包括下述微结构图案的组：绉纹、波状轮廓、基于棱锥或圆锥的微压花花纹、截棱锥或截圆锥微压花花纹。
7.如权利要求4所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案的第一系列突起或第二系列突起为波纹。
8.如权利要求5所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案的第一系列突起、第二系列突起或第三系列细长突起选自包括下述微结构图案的组：绉纹、波状轮廓、基于棱锥或圆锥的微压花花纹、截棱锥或截圆锥微压花花纹。
9.如权利要求5所述的多层薄棉纸产品，其中，所述微结构图案的第一系列突起、第二系列突起或第三系列细长突起为波纹。
10.如权利要求1至3、5、6中任一项所述的多层薄棉纸产品，其中，所述至少两层(2,3,4,5)根据嵌套式制造工艺而被结合在一起。
11.如权利要求1至3、5、6中任一项所述的多层薄棉纸产品，其中，所述至少两层(2,3,4,5)根据随机嵌套式制造工艺而被结合在一起。
12.如权利要求4所述的多层薄棉纸产品，其中，所述至少两层(2,3,4,5)根据嵌套式制造工艺而被结合在一起。
13.如权利要求4所述的多层薄棉纸产品，其中，所述至少两层(2,3,4,5)根据随机嵌套式制造工艺而被结合在一起。
14.一种多层薄棉纸产品(1)制造方法，所述多层薄棉纸产品(1)包括由薄棉纸基片材制成的至少两层(2,3,4,5)，其中，所述制造方法包括：
-制造至少一个外层作为由结构化制造方法产生的结构化外层(2,4)；
其特征在于：
-所述制造方法还包括在转换操作过程中在所述结构化外层(2,4)的至少80％的表面上对结构化外层进行微压花，
-所述结构化外层(2,4)选自包括下述结构化层的组：由通气干燥TAD制造方法产生的通气干燥层，或由高级薄棉纸成型系统ATMOS产生的干燥层，或由结构化薄棉纸技术SST制造方法产生的干燥层，并且
-所述结构化外层(2,4)在刻有微结构图案的第一滚筒(32)与第二滚筒(31)之间被微压花，所述微结构图案包括具有密度范围在30至100个突起/cm2的一系列突起。
15.如权利要求14所述的多层薄棉纸产品制造方法，其中，所述微压花步骤包括：调整施加到所述结构化外层(2,4)的微压花压力，如此以在限定范围内相对于所述结构化外层(2,4)的强度相关属性而调节柔软度相关属性。
16.如权利要求15所述的多层薄棉纸产品制造方法，其中，所述微压花压力范围为10至40kg/cm线压力，如此以将所述结构化外层(2,4)的柔软度相关属性在根据EMTEC薄棉纸柔软度分析仪提供的测量的83和87之间调节，以及将所述结构化外层(2,4)的机器方向强度MDT相关属性在根据标准EN ISO 12625-4:2005测定的90和130N/m之间调节。
17.如权利要求14至16中任一项所述的多层薄棉纸产品制造方法，还包括：制造至少另外一层作为由湿压制造方法产生的湿压层(3,5)。
18.一种片材材料卷(70)，包括卷绕在芯件(71)上的如权利要求1至13中任一项所述的多层薄棉纸产品。
19.一种折叠的片材材料(80)，包括被切割、堆叠并折叠成包(81)的如权利要求1至13中任一项所述的多层薄棉纸产品。
20.如权利要求1至13中任一项所述的多层薄棉纸产品的用途，用作纸毛巾、厕用薄棉纸卷、浴室薄棉纸、厨房薄棉纸卷、面用薄棉纸或手帕。
21.如权利要求1至13中任一项所述的多层薄棉纸产品的用途，用作擦拭薄棉纸。
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