CN104513308A - 一种树脂再生提高柱效纯化乌司他丁的方法及含有乌司他丁的药物组合物 - Google Patents
一种树脂再生提高柱效纯化乌司他丁的方法及含有乌司他丁的药物组合物 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种树脂再生提高柱效纯化乌司他丁的方法及含有乌司他丁的药物组合物。具体的说,就是以健康成年男性新鲜尿液为原料,经过甲壳质吸附、氨水洗脱、硫酸铵盐析、吸附柱层析以及亲和层析等现代蛋白质高端生化分离技术来制备高纯度的乌司他丁,可以将总收率提高到70%以上,总效价不低于5000iu/mg,柱效提升约50%。
Description
技术领域
本发明涉及生物技术领域,具体地说涉及一种特异性树脂处理再生提高柱效制备收率高、效价稳定的乌司他丁的方法。
背景技术
乌司他丁(ULinastatin)系从健康成年男性新鲜尿液中分离纯化出来的一种酸性糖蛋白,是一种广谱的蛋白酶抑制剂,主要在肝脏中合成,由肾脏代谢随尿液排出,且其分解形成的低分子量成分也具有很强的抑制水解酶的作用。乌司他丁由143个氨基酸组成,相对分子质量约37000~43000,属于蛋白酶抑制剂,对胰蛋白酶、α-糜蛋白酶等丝氨酸蛋白酶及粒细胞弹性蛋白酶、透明质酸酶、巯基酶、纤溶酶等多种酶有抑制作用,还具有稳定溶酶体膜、抑制溶酶体酶的释放、抑制心肌抑制因子(MDF)产生、清除氧自由基及抑制炎症介质释放的作用。乌司他丁还可改善手术刺激引起的免疫功能下降、蛋白代谢异常和肾功能降低,防止手术刺激引起的对内脏器官与细胞的损伤以及改善休克时的循环状态等。
1909年欧洲首先报道人体尿液存在着胰蛋白酶抑制剂,随后人们发现,当人体受到感染、发热、肿瘤、妊娠、休克、手术、给予糖皮质激素等刺激时,人体尿液中UTI活性升高。1985 年由日本首先开发上市,在日本已作为急性胰腺炎、急性循环衰竭的治疗药物被广泛应用于临床。
本发明人自2008年开始对UTI的生产工艺进行试验研究,采用现代蛋白质高端生化分离技术进行生产,使UTI的总收率提高到70%以上,总效价不低于5000iu/mg,柱效提高约50%,生产工艺稳定,质量可控。
发明内容
本发明提供了一种树脂再生提高柱效纯化乌司他丁的方法及含有乌司他丁的药物组合物,是为了攻克高岭土吸附、耐酸性混合模式吸附等传统方法提取乌司他丁收率过低、效价不高不稳定的缺点,采用特异性树脂处理再生提高柱效法来纯化乌司他丁,从而提高了乌司他丁的收率,保证了效价的稳定。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种树脂再生提高柱效纯化乌司他丁的方法及含有乌司他丁的药物组合物,其特征在于:选用特异性树脂处理再生法来纯化乌司他丁,可以使总收率提高到70%以上,总效价不低于5000iu/mg,柱效提高约50%。
该技术方案中,其技术特征还在于所述方法包括如下步骤:
1)乌司他丁粗加工
称取1T pH小于6.5的澄清尿液,不断搅拌,缓慢加入16.5kg甲壳质吸附完全后用氨水洗脱,再经过3.5kg硫酸铵盐析,过夜沉淀、离心后置于用五氧化二磷作吸水剂的真空干燥器中真空干燥,干燥后即得乌司他丁粗品。
2)吸附柱层析(以0.25L DEAE树脂柱为例)
2.1)将柱中的DEAE树脂用纯化水反冲下来,装入桶中,用纯化水浸没搅匀,静置,反复多次,纯化水浸没过夜。
2.2)将DEAE树脂滤干,用少量纯化水洗涤,再次滤干后装入桶中,用0.5 mol/L盐酸浸没,搅拌,过滤,用纯化水洗至中性,再用0.5 mol/L NaOH溶液浸泡,搅拌,过滤,再用纯化水洗至中性。
2.3)将上述经处理过的DEAE树脂加洗脱液A反复平衡到pH6.5后,再用洗脱液A浸泡待用。
2.4)将上述平衡好的树脂装入柱内,柱装好后,再用洗脱液A走柱
2.5)称取乌司他丁粗品1kg,用洗脱液 A溶解,搅拌30分钟,离心20分钟,留取离心液,在60℃水浴搅拌加热10小时;
2.6)将上述离心液流经平衡好的DEAE树脂柱,流速控制在120~130mL/min左右;
2.7)用洗脱液B溶液洗脱,流速控制在120~130mL/min,得洗脱液;
2.8)将洗脱液经超滤膜,超滤至其体积的二十分之一,得超滤液约1.65L。
3)亲和层析(以0.25L柱体为例)
3.1)用洗脱液C平衡亲和层析柱,将超滤液流经平衡过的树脂柱,流速控制在120~130mL/min;
3.2)上样结束后,用洗脱液C洗脱,流速120~130mL/min左右,收集洗脱液;
3.3)柱中的亲和树脂经洗脱液C 洗脱后,用洗脱液 D洗涤去除吸附在上面的杂质,流速控制在120~130mL/min,密封待用;
3.4)洗脱液经超滤膜超滤至一定体积,超滤液中加入一定量磷酸氢二钠溶液,继续超滤至同一体积,然后再加入等量磷酸氢二钠溶液,再经超滤膜超滤至相同体积。
4)沉淀
超滤液中按1:6的比例加入不低95%的乙醇沉淀12小时,离心,固体再用无水乙醇脱水两次,离心,弃去上清液,留取沉淀物。
5)冻干
将沉淀物装入盘进冻干机,冻干即得乌司他丁。
经核算,所得乌司他丁总收率高达70%以上,按中国药典所示方法测定,总效价高达5000iu/mg以上,柱效提高约50%。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
选用树脂再生提高柱效法纯化乌司他丁,可以更有效的去除乌司他丁中的多种杂蛋白,并且使其理化性质和生物活性保持稳定,从而使产品的各项指标均符合中国药典标准。更重要的是,通过工艺的不断改进和完善,使得乌司他丁总收率达到70%以上,总效价不低于5000iu/mg,柱效提高约50%,节约了成本,创造了巨大的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,而不以任何方式限制。
实施例1
1)乌司他丁粗加工
称取1T pH小于6.5的澄清尿液,不断搅拌,缓慢加入16.5kg甲壳质吸附完全后用氨水洗脱,再经过3.5kg硫酸铵盐析,过夜沉淀、离心后置于用五氧化二磷作吸水剂的真空干燥器中真空干燥,干燥后即得乌司他丁粗品。
2)吸附柱层析(以0.25L DEAE树脂柱为例)
2.1)将柱中的DEAE树脂用纯化水反冲下来,装入桶中,用纯化水浸没搅匀,静置1小时,倾去上清液及细小颗粒,反复三次,纯化水浸没过夜。
2.2)将DEAE树脂滤干,用少量纯化水洗涤,再次滤干后装入桶中,用0.5 mol/L盐酸浸没,搅拌1小时,过滤,用纯化水洗至中性,再用0.5 mol/L NaOH溶液浸泡,搅拌1小时,过滤,再用纯化水洗至中性。
2.3)将上述经处理过的DEAE树脂加洗脱液A反复平衡到pH6.5后,再用洗脱液A浸泡待用。
2.4)将上述平衡好的树脂装入柱内,柱装好后,再用洗脱液A走柱
2.5)称取乌司他丁粗品1kg,用洗脱液 A溶解,搅拌30分钟,离心20分钟,留取离心液,在60℃水浴搅拌加热10小时;
2.6)将上述离心液流经平衡好的DEAE树脂柱,流速控制在120~130mL/min左右;
2.7)用33L的洗脱液B溶液洗脱,流速控制在120mL/min,得洗脱液;
2.8)将洗脱液经超滤膜,超滤至其体积的二十分之一,得超滤液约1.65L。
3)亲和层析(以0.25L柱体为例)
3.1)用3.0L的洗脱液C平衡亲和层析柱,将超滤液流经平衡过的树脂柱,流速控制在120mL/min;
3.2)上样结束后,用10L的洗脱液C洗脱,流速120mL/min左右,收集洗脱液;
3.3)柱中的亲和树脂经洗脱液C 洗脱后,用5.0L的洗脱液 D洗涤去除吸附在上面的杂质,流速控制在120mL/min,密封待用;
3.4)洗脱液经超滤膜超滤至170mL,超滤液中加入磷酸氢二钠溶液830mL,继续超滤至170mL,然后再加入830mL磷酸氢二钠溶液,再经超滤膜超滤至170mL。
4)沉淀
超滤液中按1:6的比例加入不低95%的乙醇沉淀12小时,离心,固体再用无水乙醇脱水两次,离心,弃去上清液,留取沉淀物。
5)冻干
将沉淀物装入盘进冻干机,冻干即得乌司他丁。
经核算,柱效提高51%,所得乌司他丁总收率为72%,按中国药典所示方法测定,总效价高达5295iu/mg。
实施例2
1)乌司他丁粗加工
称取1T pH小于6.5的澄清尿液,不断搅拌,缓慢加入16.5kg甲壳质吸附完全后用氨水洗脱,再经过3.5kg硫酸铵盐析,过夜沉淀、离心后置于用五氧化二磷作吸水剂的真空干燥器中真空干燥,干燥后即得乌司他丁粗品。
2)吸附柱层析(以0.25L DEAE树脂柱为例)
2.1)将柱中的DEAE树脂用纯化水反冲下来,装入桶中,用纯化水浸没搅匀,静置1小时,倾去上清液及细小颗粒,反复三次,纯化水浸没过夜。
2.2)将DEAE树脂滤干,用少量纯化水洗涤,再次滤干后装入桶中,用0.5 mol/L盐酸浸没,搅拌1小时,过滤,用纯化水洗至中性,再用0.5 mol/L NaOH溶液浸泡,搅拌1小时,过滤,再用纯化水洗至中性。
2.3)将上述经处理过的DEAE树脂加洗脱液A反复平衡到pH6.5后,再用洗脱液A浸泡待用。
2.4)将上述平衡好的树脂装入柱内,柱装好后,再用洗脱液A走柱
2.5)称取乌司他丁粗品1kg,用洗脱液 A溶解,搅拌30分钟,离心20分钟,留取离心液,在60℃水浴搅拌加热10小时;
2.6)将上述离心液流经平衡好的DEAE树脂柱,流速控制在120~130mL/min左右;
2.7)用33L的洗脱液B溶液洗脱,流速控制在130mL/min,得洗脱液;
2.8)将洗脱液经超滤膜,超滤至其体积的二十分之一,得超滤液约1.65L。
3)亲和层析(以0.25L柱体为例)
3.1)用3.0L的洗脱液C平衡亲和层析柱,将超滤液流经平衡过的树脂柱,流速控制在130mL/min;
3.2)上样结束后,用10L的洗脱液C洗脱,流速130mL/min左右,收集洗脱液;
3.3)柱中的亲和树脂经洗脱液C 洗脱后,用7.5L的洗脱液 D洗涤去除吸附在上面的杂质,流速控制在130mL/min,密封待用;
3.4)洗脱液经超滤膜超滤至170mL,超滤液中加入磷酸氢二钠溶液830mL,继续超滤至170mL,然后再加入830mL磷酸氢二钠溶液,再经超滤膜超滤至170mL。
4)沉淀
超滤液中按1:6的比例加入不低95%的乙醇沉淀12小时,离心,固体再用无水乙醇脱水两次,离心,弃去上清液,留取沉淀物。
5)冻干
将沉淀物装入盘进冻干机,冻干即得乌司他丁。
经核算,柱效提高48%,所得乌司他丁总收率为69%,按中国药典所示方法测定,总效价高达5102iu/mg。
实施例3
取实施例2中制备的乌司他丁1亿单位,称取30g甘露醇,人血白蛋白5g,10g右旋糖酐70 ,加500ml注射用水溶解,混合后调节pH值至6.5,然后再加注射用水至2000ml,聚醚砜超滤膜无菌过滤,分装于1000个已处理好的西林瓶中,冻干、轧盖即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种纯化乌司他丁的方法,该方法包括:将乌司他丁粗品通过吸附柱层析、超滤液沉淀、沉淀物冻干步骤进行纯化,所得纯化后的乌司他丁的总收率提高到70%以上,总效价不低于5000iu/mg,柱效提升约50%。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述乌司他丁粗品是通过以男性尿液为原料,将原料依次经过甲壳质吸附、氨水洗脱、硫酸铵盐析制备得到的。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述工序包括如下步骤:
(1)用洗脱液A溶解乌司他丁粗品,搅拌、离心,留取离心液,所述洗脱液A为0.01-0.3mol/L的醋酸盐缓冲液;
(2)用洗脱液B平衡经特异性处理再生的吸附柱,将上述离心液上柱,洗脱液B为0.01-0.5mol/L醋酸钠和0.1-5mol/L NaCl的缓冲液;
(3)用洗脱液B洗脱吸附柱,收集洗脱液;
(4)用洗脱液C平衡亲和层析柱,将超滤液上柱,洗脱液C为0.01-0.5mol/L甘氨酸和0.1-5mol/L NaCl的缓冲液;
(5)上样结束后,用洗脱液C洗脱,收集洗脱液;
(6)柱中的亲和树脂经洗脱液C 洗脱后,用洗脱液 D洗涤去除吸附在上面的杂质,密封待用,洗脱液D为0.01-0.3mol/L盐酸和0.1-5mol/L NaCl的缓冲液;
(7)将洗脱液经超滤膜,加入磷酸盐缓冲液反复超滤,得超滤液;
(8)超滤液中加入乙醇沉淀,离心,固体再用无水乙醇脱水,离心,弃去上清液,留取沉淀物;
(9)将沉淀物冻干,即得乌司他丁。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述磷酸盐缓冲液的浓度为0.01-0.5mol/L。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述吸附柱为阴离子交换柱。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述阴离子交换柱包括:强阴离子交换柱Q-Sephadex A-25,Q-Sephadex A-50,Q-Sephadex C-25,Q-Sephadex C-50;弱阴离子交换柱DEAE-Cellulose DE-22,DEAE-Cellulose DE-23,DEAE-Cellulose DE-51,DEAE-Cellulose DE-52,DEAE-Cellulose DE-53。
7.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的树脂再生法即一定次序的水洗、酸洗、碱洗处理,提高树脂柱的效率。
8.如权利要求3所述的方法,其特征在于:所述亲和层析柱包括:CM-Sephadex A-25,CM-Sephadex A-50,CM-Sephadex C-25,CM-Sephadex C-50,SP-Sepharose 2B,SP-Sepharose 4B,SP-Sepharose 6B,SP-Sepharose CL-2B,SP-Sepharose CL-4B,SP-Sepharose CL-6B。
9.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述超滤液沉淀步骤包括:超滤液中加入乙醇沉淀。
10.一种药物组合物,其含有根据权利要求1-8制备的乌司他丁作为活性成分,还含有人血白蛋白、甘露醇、右旋糖酐50。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150415 |