CN104512619A - 卷筒卫生纸包装用膜和卷筒卫生纸包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供卷筒卫生纸包装用膜和卷筒卫生纸包装体,其防止加香卷筒卫生纸的包装体中的香料向外部挥发。本发明的课题通过卷筒卫生纸包装用膜来解决,所述卷筒卫生纸包装用膜中,两侧最外层是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,中层是氧透过率为40立方厘米/m2·天·大气压以下且熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层。
Description
技术领域
本发明涉及卷筒卫生纸包装用膜和利用卷筒卫生纸包装用膜对卷筒卫生纸进行包装的卷筒卫生纸包装体。
背景技术
以往,用于对2个以上的卷筒卫生纸进行包装而产品化的卷筒卫生纸包装用膜利用聚乙烯膜、聚丙烯膜。这些聚乙烯膜等在形成或密封袋时所进行的热熔接处理的容易度方面(也称作热封性)优异。
另外,对于卷筒卫生纸而言,提出了对作为构成部件的卫生纸、纸管赋予香料而形成带香味的产品。
然而,上述聚乙烯膜、聚丙烯膜在阻气性这方面未必很高,因此在对赋予香料后的卷筒卫生纸进行包装后的情况下,在产品化后的发货前保管时、发货后的仓库保管时或者店面陈列时,香料会透过膜而漏出至外部。
另一方面,氧透过率的值低且阻气性高的膜倾向于难以热熔接,不适合直接用作卷筒卫生纸的包装膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3543456号
发明内容
发明所要解决的问题
因此,本发明的主要课题在于提供卷筒卫生纸包装用膜和利用卷筒卫生纸包装用膜对卷筒卫生纸进行包装后香料不会漏出至外部的卷筒卫生纸包装体,所述卷筒卫生纸包装用膜和卷筒卫生纸包装体的阻气性高,并且热熔接性优异,特别是适合于卷筒卫生纸的包装。
用于解决问题的手段
解决了上述课题的本发明如下所述。
〔技术方案1所述的发明〕
一种卷筒卫生纸包装用膜,其特征在于,其具有2层以上的树脂层,两侧最外层是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,中层是熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层,树脂层整体的氧透过率为40立方厘米/m2·天·大气压以下。
〔技术方案2所述的发明〕
如技术方案1所述的卷筒卫生纸包装用膜,其中,各最外层的厚度为5~15μm,中层的厚度为2~15μm,作为整体的厚度为20~45μm。
〔技术方案3所述的发明〕
一种卷筒卫生纸包装体,其是利用包装用膜对2个以上的卷筒卫生纸进行折角包装(gusset package)的卷筒卫生纸包装体,其特征在于,上述卷筒卫生纸含有香料,上述包装用膜具有2层以上的树脂层,其两侧最外层是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,中层是熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层,树脂层整体的氧透过率为40立方厘米/m2·天·大气压以下。
〔技术方案4所述的发明〕
如技术方案3所述的卷筒卫生纸包装体,其中,上述包装用膜中,各最外层的厚度为5~15μm,中层的厚度为2~15μm,作为整体的厚度为20~45μm。
〔技术方案5所述的发明〕
如技术方案3或4所述的卷筒卫生纸包装体,其中,上述折角包装在上部具有带有手指抓孔的把手部,熔点为95~150℃且厚度为40~90μm的聚乙烯膜被热熔接于该把手部,从而增强上述把手部。
发明效果
根据如上所述的本发明,提供卷筒卫生纸包装用膜和利用该卷筒卫生纸包装用膜对卷筒卫生纸进行包装后香料不会漏出至外部的卷筒卫生纸包装体,所述卷筒卫生纸包装用膜和卷筒卫生纸包装体的热熔接性优异,并且可以按照与以往的卷筒卫生纸包装体相同的方式进行制造,而且阻气性高。
附图说明
图1是本发明的实施方式的卷筒卫生纸包装体的立体图。
图2是本发明的实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装用膜的截面图。
图3是本发明的实施方式的卷筒卫生纸包装体的把手部的俯视图。
图4是图3的IV-IV截面图。
具体实施方式
接着,参照图1~4对本发明的卷筒卫生纸包装体的实施方式进行详细描述。卷筒卫生纸包装用膜的实施方式会在卷筒卫生纸包装体的说明中适当进行说明。
本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1是利用卷筒卫生纸包装用膜(下文中简称为包装用膜)10对2个以上的卷筒卫生纸进行折角包装而成的,在工厂内制造后,通常经过工厂内仓库保管、发货运输、发货目的地仓库保管、店面陈列后向消费者流通。
图1所示的方式是如下所述的卷筒卫生纸常见的包装方式,即对于分别相邻的两个卷筒卫生纸20、20……按照以周面相接触的方式排列4个,将其在端面方向层叠3层,利用包装用膜10对共计12个的卷筒卫生纸组进行折角包装。但是,本发明中的卷筒卫生纸20的包装数不限于上述数目。
在此,折角包装是在形成为筒状的包装用膜内内包有卷筒卫生纸20并利用与两端开口部的热熔接处理进行密封而成的。对于卷筒卫生纸包装体中的折角包装而言,其热熔接处理通常在160~250℃进行。本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1和包装用膜10特别适合于在该温度范围内的热熔接处理。更具体而言,包装用膜在JIS Z1707中的热封范围(ヒートシールレンジ)在压力为0.2MPa、1秒且110℃的条件下优选为10N/15mm以上。
另一方面,在折角包装中,利用上述热熔接处理进行两端开口部的密封,同时形成把手部35。即,卷筒卫生纸包装体1中的把手部35是与通过热熔接处理而内包作为被包装物的2个以上的卷筒卫生纸20的袋部分相区分的余量部分。在本实施方式中,如图1和图3中的符号30所示,把手部35的宽度(高度)L1为35~60mm左右的宽度,在该把手部35中形成有手指抓孔31、31。如此形成把手部35,由此把手部35具有适当的厚度而容易握持,使用者在购买后等将手指穿过该手指抓孔31、31从而提高了携带时的便利性,并且维持了包装体内的密封性。
特别是对于本实施方式的卷筒卫生纸包装体1而言,把手部35除了作为与袋部分的边界的热熔接部41以外,还在上端附近沿宽度方向形成有呈直线的热熔接部42,在其上下热熔接处理部41、42之间形成手指抓孔31、31。如此在把手部35的上下形成热熔接部41、42,并且在其之间形成手指抓孔31、31,由此在把手部35中所层积的包装用膜10彼此不会错开从而提高了把手部35的操作性。
另外,在本实施方式的卷筒卫生纸包装体1中,上述椭圆形的手指抓孔31、31为一对两个,各自按照长轴在朝向宽度方向外侧的方向上以些许角度向上方倾斜的方式配置,从而易于向手指抓孔31、31插入手指,并且在这些手指抓孔31、31之间设置有开封用的打孔线50,从而易于撕开包装用膜10而进行开封。
进一步,对于本实施方式的卷筒卫生纸包装体1而言,在纵方向上配置有一对呈直线的热熔接部43、43,其使把手部35的上下所配置的热熔接部41、42之间相连接,并且与上述上下的热熔接部41、42一起包围上述一对两个手指抓孔31、31。通过该热熔接部43、43,能够有效地维持按照贯通包装用膜10的层积部分而设置的手指抓孔31、31的形状,从而易于将手指插入手指抓孔31、31。另外,与此同时使得后述的用于增强把手部35的增强膜15的层积熔接处理变得容易。
需要说明的是,对于本实施方式中的把手部35的构成而言,尤其适用上述构成,但在本发明中该把手部35的构成和手指抓孔31、31的构成并不限于上述构成,可以采用公知的构成。
另一方面,对于本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1中的折角包装的包装步骤可以采用公知的方法。例如对于事先形成为筒状的包装用膜10,将其两侧部分按照截面呈M字型的方式压入筒内侧,在这样的状态下利用热熔接处理等将一侧开口部密封而使一侧闭合,从而形成三侧闭合的袋状前体,接着将作为被包装物的卷筒卫生纸20插入至该袋内,然后对另一端开口部进行热熔接处理从而密封。并且,对一端或另一端开口部进行密封时,还形成把手部35。该折角包装由于利用热熔接处理等将两端开口部密封,因而密封性高,适合于本实施方式的加香卷筒卫生纸20的包装体1。
需要说明的是,对于该折角包装而言,为了采取将卷筒卫生纸20插入至袋状前体中而将另一端开口部密封的步骤,有时在袋状前体的局部开有与内外连通的空气孔32,而在本实施方式中毫无疑问也可以设置这样的空气孔32。在本实施方式的卷筒卫生纸包装体1中,为了使香气不易从因该折角包装而形成的空气孔32泄露,如图1所示,在把手部35侧设置有空气孔32。若为该位置,则包装用膜10的重叠部分的范围大,容易得到膜的滑移作用所带来的密封空气孔32的效果,而且在将卷筒卫生纸包装体1堆积陈列在店面时、或以捆包在纸板箱中的状态进行保管时,空气孔32处于失效的位置,因此有效地防止香气通过空气孔32而漏出至外部。
另一方面,如图2所示,本实施方式所涉及的包装用膜10是具有3层层积结构的树脂制膜,其中层11和两侧外层12、13中的树脂种类不同。本实施方式中的两侧外层12、13是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,通过使其为所述的两侧外层12、13,能够确保本实施方式所涉及的包装用膜10的热熔接处理性。需要说明的是,熔点低的树脂由于能够在低温进行熔接处理,因此是优选的,但熔点过低的情况下,包装体的包装用膜10上因摩擦等而带有损伤或产生开孔的可能性升高,因此实质上下限值为80℃。作为两侧外层12、13所涉及的聚乙烯树脂层,可以举出直链低密度聚乙烯膜层(LLDPE)、低密度聚乙烯膜层(LDPE)、中密度聚乙烯膜层(MDPE)。其中,从热熔接性和成本的方面考虑,尤其适用密度为0.910~0.940g/cm3且熔点为110~120℃的直链低密度聚乙烯膜层(LLDPE)。需要说明的是,两侧外层12、13不需要一定为相同种类的聚乙烯树脂层。
另一方面,本实施方式中的中层11是熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层(也称为EVOH树脂层)。作为用于形成乙烯-乙烯醇共聚物树脂层的具体的树脂可以使用公知的树脂,作为市售品可以举出例如株式会社KURARAY公司制造的EVAL、日本合成化学工业株式会社的SoarnoL。对于本实施方式中的包装用膜10而言,通过将所述的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层用作中层12,能够在确保上述聚乙烯树脂层带来的外层12、13的热熔接性的同时,对于包装用膜10整体确保适合于赋予香料后的所谓加香卷筒卫生纸的包装的高阻气性。另外,特别是为了提高包装用膜10整体的热熔接性,乙烯-乙烯醇共聚物树脂的熔点优选接近于上述两侧外层12、13的聚乙烯树脂层的熔点,并且最好优选为180℃以下。需要说明的是,对于乙烯-乙烯醇共聚物树脂层11而言,通过增加乙烯含量能够使熔点下降至一定程度,但随着乙烯的含有比例的增加而变得难以确保阻气性。从上述观点出发所述熔点实质上的下限值为150℃。
另外,作为本实施方式中的乙烯-氯乙烯共聚物树脂层11,为了确保上述熔点和有效的阻气性,乙烯含有比例为38mol%以上、优选为40mol%以上、特别是最好优选为44mol%以上。从变得难以确保阻气性的角度出发,上限值为50mol%左右。
另一方面,本实施方式所涉及的包装用膜10的氧透过率为40立方厘米/m3·天·大气压以下。需要说明的是,本发明中的氧透过率是基于JIS K7126(B)在23℃、65%RH的测定条件下测定的值。
构成上述两侧外层12、13的聚乙烯树脂层虽然熔点低、热熔接性优异,但阻气性倾向于较低,而对于本实施方式所涉及的包装用膜10,在两侧外层12、13的聚乙烯树脂层之间夹着氧透过率非常低的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层、即中层11,由此能够使氧透过率为40立方厘米/m3·天以下。需要说明的是,对包装用膜10的氧透过率的下限值没有特别限定,但若考虑到使其为成本等适合于卷筒卫生纸的包装的膜,1.0立方厘米/m3·天·大气压成为实质上的下限值。
另一方面,本实施方式所涉及的包装用膜10中,优选包装用膜整体的厚度为20~45μm、两侧外层12、13的厚度为5~15μm、中层11的厚度为2~15μm。两侧外层12、13可以不一定为相同厚度。通过以上述各树脂层的构成和上述厚度构成包装用膜10,在进行折角包装时形成使包装用膜彼此层积的部分、即把手部35的情况下,热也能够被充分传递,从而得到良好的热封性,进一步,能够有效地防止对卷筒卫生纸20所赋予的香料透过包装用膜10而漏出至外部。除此以外,还能够确保追随圆筒形状的卷筒卫生纸20的形状的适当柔软性、和利用人手能够容易开封且不会无意中破损的强度。需要说明的是,本发明不一定限于3层结构,在不损害上述包装用膜的热封性等的范围内,在两侧最外层12、13和中层11之间可以具有在它们中所层积的其它层。例如,还可以设置有用于使最外层和中层一体化的接合层或连接材料层等用于使层积膜有效地形成层积一体化结构而使用的适当的层。作为该接合层的具体例,可以示例出马来酸酐改性聚烯烃层等。设置有接合层等的情况下,其厚度为3~7μm左右,在这种情况下,包装用膜整体的厚度也优选为20~45μm。需要说明的是,本实施方式所涉及的包装用膜和各层的厚度的确认可以通过利用光学显微镜对截面进行测定来确认。
另一方面,本实施方式所涉及的层积结构的包装用膜10可以通过利用T模法的共挤出法、挤出层压法来制造。另外,关于形成用于折角包装的筒状,毫无疑问可以通过公知的方法形成。
另一方面,对于本实施方式所涉及的包装用膜10而言,JIS Z1707中的抗拉强度在MD方向为20~40MPa、优选为25~35MPa;在TD方向为20~40MPa、优选为25~35MPa即可。另外,对于本实施方式所涉及的包装用膜10而言,JIS Z1707中的伸长率在MD方向为150~330%、优选为160~200%;在TD方向为520~720%、优选为600~700%即可。需要说明的是,抗拉强度和伸长率的测定是以拉伸速度为500mm/min进行测定的。进一步,对于本实施方式所涉及的包装用膜10而言,对JIS K7128中的撕破试验(埃罗门多(Elmendorf)法)中的结果没有特别限定,但大致在MD方向、CD方向均为100~800N/cm左右即可。若为这些试验结果的范围内,则不容易在无意中破损,且容易开封。另外,易于按照与圆筒型的卷筒卫生纸适度密合的方式进行包装,并且特别是在上部形成具有手指抓孔31的把手部35的情况下,在将手指插入该手指抓孔31而进行携带时可适当地伸展而防止手指发痛。该物性可以通过本实施方式所涉及的包装用膜的构成来实现。
另一方面,对于本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1而言,特别是根据图1、图3和图4可知,在把手部35的特别是手指抓孔31、31附近为了增强把手部35而热熔接有熔点为95~150℃且40~90μm的聚乙烯膜15。借助把手部35的增强用的聚乙烯膜15,防止把手部35在无意中破断,并且通过增加把手部35的厚度来降低将手指插入抓持手指抓孔31、31时对手指的负担。对于本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1的把手部35,如上所述按照包围手指抓孔31、31的方式形成有热熔接部41、42、43,对于本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体而言通过所述的热熔接部41、42、43而与把手部35层积熔接为一体。在本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1中,将上述特征性的包装用膜10的构成与增强用的聚乙烯膜15的构成相结合,从而利用上述热熔接处理有效地进行一体化。即,在形成把手部35的同时热熔接聚乙烯膜15。需要说明的是,在图示例中,将增强用的聚乙烯膜15仅配置在把手部35的一侧的面上,但也可以适当配置在两侧。
另一方面,作为本实施方式的卷筒卫生纸包装体1中的被包装物的卷筒卫生纸20既可以是将帯状的卫生纸卷绕于纸管上的带芯卷筒卫生纸,也可以是被称为无芯(Coreless)的无芯卷筒卫生纸的方式中的任一种。对卷筒卫生纸的尺寸没有特别限定。通常卷筒卫生纸的高度(宽度)为100~120mm、卷径(直径)为100~120mm、芯径为10~48mm、卷长为20~100m,本包装体也可以采用上述卷筒卫生纸。
在本实施方式中对于构成卷筒卫生纸20的卫生纸也没有特别限定。可以示例出层数为由1层到3层、整体的纸厚为100~180μm、定量为每层11.0~25.0g/m2的范围的卫生纸。需要说明的是,此处的定量是依据JIS P8124(1998)的测定定量的方法得到的值,纸厚是指在JIS P8111(1998)的条件下充分调湿后,在相同条件下使用表盘测厚规(厚度测定器)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制造)测定5次的平均值。
另外,本实施方式所涉及的卷筒卫生纸20是被赋予香料的加香卷筒卫生纸。附着香料的位置可以示例出卫生纸的正反面、纸管、卷筒卫生纸的端面。如果是具有纸管的带芯卫生纸,若预先将香料附着于纸管,则在使用卫生纸时香料不会附着于皮肤,并且由于卷绕的卫生纸到使用完为止在卫生间内能够长期放出香味,因此优选预先将香料附着于纸管。
作为香料,可以使用天然系或合成系的香料。作为具体示例,可以举出柠檬油、葡萄柚油、迷迭香油、欧薄荷油、桔油、酸橙油、柚子油、春黄菊油、薰衣草油、玫瑰油、留兰香油等天然香料类;芳樟醇、香茅醇、薄荷醇、香叶醇等醇类等合成香料;等等。这些既可以单独使用,也可以组合多种以调合香料的方式使用。香料的选择根据所期望的香调来决定即可。需要说明的是,对于香料而言,为了调整香气的强度和挥发性,可以适当使用二丙二醇、石蜡油等矿物油;蓖麻油、大豆油这样的植物油来稀释。
特别是,本实施方式所涉及的包装用膜10的氧透过率为40立方厘米/m3·天·大气压以下,与以往的由聚乙烯膜、聚丙烯膜构成的包装用膜相比,氧透过率格外低,能够使用以往难以使用的挥发性高的香料。例如,在香水等香料产品中适当混合被称为前味的挥发性高而在初期感觉强烈的香味、被称为后味的挥发性低而逐渐被感受到的香味、和被称为中味的处于它们中间的香味,从而构成复杂的香味和随着时间推移的香味变化。对于加香卷筒卫生纸而言,迄今为止由于包装用膜的氧透过率高,因而尤其难以赋予前味的香味。本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1中,若以数值而言,前味所涉及的香料可以使用在温度为20℃、湿度为50%RH的环境下蒸气压为50Pa以上的香料。
如上详细所述,本实施方式所涉及的包装用膜10的热熔接性优异,并且能够按照与以往的卷筒卫生纸包装体同样的方式制造卷筒卫生纸包装体,而且阻气性高。另外,对于利用上述包装用膜10对赋予香料后的卷筒卫生纸20进行折角包装的本实施方式所涉及的卷筒卫生纸包装体1而言,香料不会漏出至外部,而且携带的便利性高。
[实施例]
接着对本发明所涉及的实施例和比较例进行了热封性的确认和香味劣化试验。热封性的确认如下进行:制作下述表1所示的构成的卫生包装用的膜(实施例和比较例),使用该膜利用已知的卷筒卫生纸包装装置对12卷卷筒卫生纸进行折角包装,从而制作图1所示方式的卷筒卫生纸包装体,目测确认此时的热封是否良好、是否不需要立即进行剥离等。需要说明的是,此时的热封温度为110℃。
另外,香味劣化性试验如下进行:利用表1所示的构成的卷筒卫生纸包装用膜,将12个对卫生纸赋予香料后(小川香料株式会社:Fruity floral BR24891)的加香卷筒卫生纸进行密封包装,然后以未开封的状态在温度50℃、湿度50%的条件下静置14天,然后开封,通过感官评价对是否有卷筒卫生纸的香味残留进行评价。
需要说明的是,表1中的“LL”是指低密度聚乙烯树脂层(LLDPE)、“EVOH”是指乙烯-乙烯醇共聚物树脂层、“PET”是指聚对苯二甲酸乙二酯树脂层。
表1中,热封性的栏中,○表示进行了良好的热封;×表示确认到热封的一部分不充分等不良情况。另外,在香味劣化性试验栏中,○表示卷筒卫生纸的香味充分残留;×表示无法说卷筒卫生纸的香味充分残留;△表示感觉到卷筒卫生纸的香味的下降。
根据表1可知,在本发明的实施例中得到热封性良好且香味充分残留这样的结果。与此相对,在低密度聚乙烯单层的比较例1、乙烯-乙烯醇共聚物树脂层单层的比较例2中得到热封性不充分或没有充分残留香味这样的结果。
另外,即使利用低密度聚乙烯树脂层与乙烯-乙烯醇共聚物树脂层的2层以上层进行构成,乙烯-乙烯醇共聚物树脂层的熔点在本发明的范围外的比较例3仍得到无法确保热封性的结果。进一步发现,比较例3虽然使用氧透过率为43立方厘米/m2·天·大气压的聚对苯二甲酸乙二酯树脂层,但是为该氧透过率时香味的残留很差。进一步,以聚对苯二甲酸乙二酯树脂层为中层而使两侧外层为低密度聚乙烯树脂层的比较例5中,香味劣化性试验的结果和热封性并不充分。
如上所述可知,通过采用本发明的构成,可以提供卷筒卫生纸包装用膜和利用该卷筒卫生纸包装用膜对卷筒卫生纸进行包装后香料不会漏出至外部的卷筒卫生纸包装体,所述卷筒卫生纸包装用膜和卷筒卫生纸包装体的热熔接性优异,并且能够按照与以往的卷筒卫生纸包装体相同的方式制造,而且阻气性高。
[符号说明]
1…卷筒卫生纸包装体、10…包装用膜、11…中层、12、13…外层、15…增强膜、20…卷筒卫生纸、31…手指抓孔、35…把手部、32…空气孔、41、42、43…热熔接部、50…开封用打孔线、L1…侧围部的宽度。
Claims (5)
1.一种卷筒卫生纸包装用膜,其特征在于,其具有2层以上的树脂层,两侧最外层是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,中层是熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层,树脂层整体的氧透过率为40立方厘米/m2·天·大气压以下。
2.如权利要求1所述的卷筒卫生纸包装用膜,其中,各最外层的厚度为5μm~15μm,中层的厚度为2μm~15μm,整体的厚度为20μm~45μm。
3.一种卷筒卫生纸包装体,其是利用包装用膜对2个以上的卷筒卫生纸进行折角包装的卷筒卫生纸包装体,其特征在于,所述卷筒卫生纸含有香料,所述包装用膜具有2层以上的树脂层,其两侧最外层是熔点为150℃以下的聚乙烯树脂层,中层是熔点为180℃以下的乙烯-乙烯醇共聚物树脂层,树脂层整体的氧透过率为40立方厘米/m2·天·大气压以下。
4.如权利要求3所述的卷筒卫生纸包装体,其中,所述包装用膜中,各最外层的厚度为5μm~15μm,中层的厚度为2μm~15μm,整体的厚度为20μm~45μm。
5.如权利要求3或4所述的卷筒卫生纸包装体,其中,所述折角包装在上部具有带有手指抓孔的把手部,熔点为95℃~150℃且厚度为40μm~90μm的聚乙烯膜被热熔接于该把手部,从而增强所述把手部。
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