CN104511338B - 碾米装置及其碾米方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碾米装置及其碾米方法，碾米装置包括电控装置、设置于碾米腔室内的由动力源驱动的传动螺杆、螺接于传动螺杆上的螺母、位于螺母下方的稻谷压块、碾刀和筛网，螺母与稻谷压块之间设有弹簧和导杆,导杆的下端与稻谷压块连接、导杆的上部滑动穿设于螺母上的导孔内、且导杆上端设有止脱挡块。碾米方法包括如下步骤：步骤一：碾米；步骤二：释放空间；步骤三：换位；步骤四：继续碾米；步骤五：碾米完成。本发明能将卡在碾米腔室某个死角处无法碾到的稻谷换位到能够碾压的位置，无需重复碾压已经脱壳的大米，就能够使碾出来的米中不会混杂稻谷，一次碾净。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷的加工设备，尤其是一种稻谷的碾米装置，以及使用该碾米装置的碾米方法。
背景技术
目前，现有的稻谷的碾米装置均存在一个无法解决的问题：碾出的大米中多多少少总有一些没有脱壳的稻谷。为了碾净极少量的没有脱壳的稻谷，人们不得不把碾出的参杂有稻谷的大米全部返回碾米装置进行二次碾米，费工、费时、耗能。
发明内容
本发明的目的是提供一种碾米装置及使用该碾米装置的碾米方法，能将卡在碾米腔室某个死角处无法碾到的稻谷换位到能够碾压的位置，无需重复碾压已经脱壳的大米，就能够使碾出来的米中不会混杂稻谷，一次碾净。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明一种碾米装置，包括电控装置、设置于碾米腔室内的由动力源驱动的传动螺杆、螺接于传动螺杆上的螺母、位于螺母下方的稻谷压块、碾刀和筛网，所述螺母与稻谷压块之间设有弹簧和导杆,所述导杆的下端与稻谷压块连接、导杆的上部滑动穿设于螺母上的导孔内、且导杆上端设有止脱挡块。
所述碾米装置的碾米方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：碾米
将稻谷从进料口装入碾米腔室，启动碾米装置，碾刀转动，动力源驱动传动螺杆正转，螺母下移，螺母通过弹簧下压稻谷压块，稻谷压块下压所述稻谷，转动的碾刀进行碾米；
步骤二：释放空间
碾米进行预设的一段时间后，所述电控装置控制碾刀停转、动力源反转，动力源驱动传动螺杆反转，螺母上移，松开稻谷压块，释放碾米腔室里的空间；
步骤三：换位
然后再由电控装置控制碾刀点动，使碾米腔室里的谷米松散，变换谷米在碾米腔室里的位置；
步骤四：继续碾米
电控装置控制碾刀转动，动力源驱动传动螺杆正转，螺母下移，螺母通过弹簧下压稻谷压块，稻谷压块下压所述谷米，转动的碾刀继续进行碾米：
步骤五：碾米完成
碾米进行一段预设的时间，电控装置控制碾刀停止碾米、并控制出料口打开，将碾好的谷米倒出。
所述碾米方法，所述步骤二至四至少重复两次。
与现有技术相比本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述螺母与稻谷压块之间设有弹簧和导杆,所述导杆的下端与稻谷压块连接、导杆的上部滑动穿设于螺母上的导孔内、且导杆上端设有止脱挡块，这种结构的碾米装置，通过所述电控装控制碾刀的转停、螺母的上下移动，一次就能够将稻谷碾净，无需重复碾压已经脱壳的大米。本发明能够一次碾净稻谷是因为：本碾米装置在碾米过程中，电控装置能够控制螺母上移，松开稻谷压块，释放碾米腔室里的空间，使碾米腔室里的谷米松散，变换谷米在碾米腔室里的位置，这样就将卡在碾米腔室某个死角处无法碾到的稻谷换位到能够碾压的位置，这样以来，就能够使碾出来的米中不会混杂稻谷，一次碾净。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的螺母位于上部的左视图；
图3是本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，本发明一种碾米装置，包括电控装置、设置于碾米腔室内的由动力源1驱动的传动螺杆2、螺纹连接于传动螺杆2上的螺母3、位于螺母3下方的稻谷压块4、碾刀5和筛网6，所述螺母3与稻谷压块4之间设有弹簧7和导杆8,所述导杆8的下端与稻谷压块4连接、导杆8的上部滑动穿设于螺母3上的导孔内、且导杆8上端设有止脱挡块801。在碾米腔室9的上部设有进料口10，进料口10上设有谷仓12。
上述碾米装置的碾米方法，包括如下步骤：
步骤一：碾米
将稻谷从进料口10装入碾米腔室，启动碾米装置，碾刀5转动，动力源1驱动传动螺杆2正转，螺母3下移，螺母3通过弹簧7下压稻谷压块4，稻谷压块4下压所述稻谷，转动的碾刀5进行碾米；
步骤二：释放空间
碾米进行预设的一段时间后，所述电控装置控制碾刀5停转、动力源1反转，动力源1驱动传动螺杆2反转，螺母3上移，松开稻谷压块4，释放碾米腔室里的空间；
步骤三：换位
然后再由电控装置控制碾刀5点动，使碾米腔室里的谷米松散，变换谷米在碾米腔室里的位置；
步骤四：继续碾米
电控装置控制碾刀5转动，动力源1驱动传动螺杆2正转，螺母3下移，螺母3通过弹簧7下压稻谷压块4，稻谷压块4下压所述谷米，转动的碾刀5继续进行碾米：
步骤五：碾米完成
碾米进行一段预设的时间，电控装置控制碾刀5停止碾米、并控制出料口11打开，将碾好的谷米倒出。
作为优选，所述碾米方法的步骤二至四至少重复两次，这样可以使卡在死角里的稻谷换位更彻底。
Claims (3)
1.碾米装置，包括电控装置、设置于碾米腔室内的由动力源(1)驱动的传动螺杆(2)、螺接于传动螺杆(2)上的螺母(3)、稻谷压块(4)、碾刀(5)和筛网(6)，所述稻谷压块(4)、碾刀(5)和筛网(6)位于螺母(3)的下方，其特征在于：所述螺母(3)与稻谷压块(4)之间设有弹簧(7)和导杆(8),所述导杆(8)的下端与稻谷压块(4)连接、导杆(8)的上部滑动穿设于螺母(3)上的导孔内、且导杆(8)上端设有止脱挡块(801)。
2.一种权利要求1所述的碾米装置的碾米方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：碾米
将稻谷从进料口(10)装入碾米腔室，启动碾米装置，碾刀(5)转动，动力源(1)驱动传动螺杆(2)正转，螺母(3)下移，螺母(3)通过弹簧(7)下压稻谷压块(4)，稻谷压块(4)下压所述稻谷，转动的碾刀(5)进行碾米；
步骤二：释放空间
碾米进行预设的一段时间后，所述电控装置控制碾刀(5)停转、动力源(1)反转，动力源(1)驱动传动螺杆(2)反转，螺母(3)上移，松开稻谷压块(4)，释放碾米腔室里的空间；
步骤三：换位
然后再由电控装置控制碾刀(5)点动，使碾米腔室里的谷米松散，变换谷米在碾米腔室里的位置；
步骤四：继续碾米
电控装置控制碾刀(5)转动，动力源(1)驱动传动螺杆(2)正转，螺母(3)下移，螺母(3)通过弹簧(7)下压稻谷压块(4)，稻谷压块(4)下压所述谷米，转动的碾刀(5)继续进行碾米：
步骤五：碾米完成
碾米进行一段预设的时间，电控装置控制碾刀(5)停止碾米、并控制出料口(11)打开，将碾好的谷米倒出。
3.根据权利要求2所述的碾米方法，其特征在于：所述步骤二至四至少重复两次。
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| CN201310445820.7A CN104511338B (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 碾米装置及其碾米方法 |
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| CN104511338A CN104511338A (zh) | 2015-04-15 |
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| CN201310445820.7A Expired - Fee Related CN104511338B (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 碾米装置及其碾米方法 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191328709A (en) * | 1913-12-12 | 1914-07-16 | Cyrus Willson Lenhart | Improvements in or relating to a Process and Apparatus for Scouring Grain. |
| GB626883A (en) * | 1946-10-15 | 1949-07-22 | W E Moulsdale & Co Ltd | Apparatus for removing the outer layers from hard-kernelled grains |
| CN88212217U (zh) * | 1988-02-29 | 1988-11-30 | 湖南省郴县汽车修配厂 | 箱式家用碾米机 |
| CN2220892Y (zh) * | 1995-03-18 | 1996-02-28 | 安陆紫金机械发展有限公司 | 立式碾米机 |
| CN201880555U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-29 | 佐竹机械(苏州)有限公司 | 碾米机自动加减压装置 |
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| CN2220892Y (zh) * | 1995-03-18 | 1996-02-28 | 安陆紫金机械发展有限公司 | 立式碾米机 |
| CN201880555U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-06-29 | 佐竹机械(苏州)有限公司 | 碾米机自动加减压装置 |
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