CN104510179A - 置物架和横杆支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种为搁板组件而设计的横杆、横梁横杆式结构和套件，所述搁板组件具有与水平的横梁接合的竖直的拐角柱并且横杆在所述横梁之间延伸以支撑由横梁所支撑的搁板材料。横杆在其每一端具有偏移的连接托架。该偏移允许托架配合在横梁凸缘的下方，从而托架能够与横梁的敞开部分的内侧的突出铆钉接合。

Description

置物架和横杆支撑结构

技术领域

本申请总体涉及搁板式置物架系统，具体地说，涉及一种在用于支撑搁板的前、后梁之间延伸且可以被容易地拆除和再利用的改进的横杆。

背景技术

搁板式置物架通常包括位于长方形的每个拐角处的总共四个竖直柱(或竖直支柱)。这些柱通过基本上水平的横梁而相互连接，所述水平的横梁在两个相邻的前柱之间及在两个相邻的后柱之间沿水平方向延伸。搁板被支撑在水平的横梁上。如果搁板所承载的载荷为重，则增加横杆支撑结构，横杆支撑结构在与前横梁和后横梁基本相同的平面内在前横梁和后横梁之间延伸。

一种构造置物搁板的方式是使用在横梁之间延伸的木质条板。为了保持条板不沿条板的轴线移动，前横梁和后横梁通常隆起地形成，以便在相对的横梁的上表面上提供供木质条板放置的脊部或唇部或凹口。必须构造特制的梁以适应条板的特定厚度，否则由条板所形成的表面将偏离于横梁的表面，并且放置在条板上的物品盒会位于横梁的上方或下方。如果盒所放置的表面低于横梁，那么横梁妨碍盒的取下。此外，条板可能被打碎、变歪斜或无法在横梁之间对准，导致条板掉落及导致搁板变脆弱。这同样需要特制的横梁。因此，存在诸如增加制造成本和降低灵活性等缺点。

如果横梁和搁板受到的载荷很重，横梁朝向中央下垂，并且支撑搁板的横杆存在以下述方式弓曲的趋势：横杆移离横梁或可能与横梁脱开。此外，置物架所放置的底板的不平整可能带来问题，这种不平整导致柱比预料的情况进一步倾斜，这反过来导致柱之间以及横梁之间出现不希望的间隔的问题。伴随着梁和支柱的长度和宽度的误差，这些间隔误差可能导致横梁之间的可变距离的产生，可变距离的产生可能导致在将各部分组装和紧固起来以形成置物架的过程中出现困难，尤其是在将横杆紧固到相对的前横梁与后横梁上的过程中。因此，需要一种用于将横杆安装到相对的横梁上的改进的系统，以提供用于置物搁板的框架。还需要一种改进的横杆，其能够被容易地拆除和再利用，并能够被锁定或固定以克服不希望的移动和滚动，以便提供能恰当地承受载荷的搁板。

发明内容

提供一种用于搁板组件的横杆，所述搁板组件具有与水平的横梁接合的竖直的拐角柱。横杆在两个平行的横梁之间延伸，以支撑由横梁所支撑的搁板材料。横杆在其每一端具有偏移的连接托架。该偏移允许连接托架配合在横梁凸缘上的向内延伸的凸缘的下方，从而托架能够与横梁的敞开部分的内侧的突出铆钉接合，并且横梁的顶侧凸缘与横梁的凸缘齐平。搁板材料置于横梁凸缘与横杆凸缘上。

因此，提供了一种用于搁板组件用支撑架的改进的横杆。所述搁板组件通常包括一对向上延伸的后柱和与所述后柱相对的一对向上延伸的前柱。所述柱通常位于矩形的拐角处。细长的前横梁和后横梁在同一平面内彼此平行地分别在成对的后柱之间和成对的前柱之间延伸并且分别与成对的后柱和成对的前柱连接，以限定用于搁板的支撑结构。每个横梁具有敞开式横截面，包括竖直的梁腹板以及朝向所述搁板组件的内侧延伸的相对的顶部凸缘和底部凸缘。相对的顶部凸缘和底部凸缘彼此间隔距离D。所述顶部凸缘具有宽度W，并且所述顶部凸缘从所述竖直的梁腹板的顶缘向下竖直地偏移距离O。所述梁腹板具有至少一对竖直地对齐的连接件，所述连接件从所述梁腹板向内侧延伸。每个连接件具有扩大的连接件头部以及在所述连接件头部与轴之间延伸的短的连接件轴。

横杆在前横梁与后横梁之间延伸。横杆是细长部件，其具有竖直的横杆腹板，至少具有顶侧凸缘并且优选地具有相对的顶侧凸缘和底侧凸缘，顶侧凸缘(和底侧凸缘)朝所述横杆腹板的第一侧横向地延伸，并且与所述横杆腹板成直角。所述横杆腹板具有比距离D小的高度H。所述竖直的横杆腹板在所述细长部件的相反两端处具有高度为R的高度减小的腹板部分，并且顶侧凸缘不沿着该高度减小的腹板部分延伸。每个高度减小的腹板部分终止于连接托架，所述连接托架朝所述横杆的第一侧横向地延伸并且与所述高度减小的腹板部分成直角。每个连接托架具有至少两个钩，所述钩在所述连接托架的平面内横向地延伸，每个钩限定了竖直的凹部并且至少一个钩限定了通向所述凹部的横向开口。所述凹部构造为接纳所述短的连接件轴但是不允许所述扩大的连接件头部通过。每个钩的尺寸设计成在使用时所述钩配合在所述梁腹板与所述扩大的连接件头部之间。

所述高度减小的腹板部分的高度R小于距离D和高度H，从而所述高度减小的腹板部分可以竖直地配合在所述横梁的相对的顶部凸缘与底部凸缘之间，允许连接件轴进入所述至少一个钩的横向开口内，并且所述钩向下移动以从而使得在使用期间所述连接件轴与所述凹部接合。另外，所述高度减小的腹板部分从所述连接托架延伸足够的距离以使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘邻接，并且所述横杆的高度H选择为使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘齐平。

在其它的变型例中，通向所述凹部的横向开口构造为允许所述连接件轴通过但不允许所述扩大的连接件头部通过。每个钩可构造为紧配合在所述连接件头部与所述竖直的横梁腹板之间。所述高度减小的腹板部分的高度R与所述横杆腹板的高度H大致相差所述偏移距离O的两倍。所述高度减小的腹板部分的长度优选为所述宽度W的大约两倍。所述横杆可以具有底侧凸缘，所述底侧凸缘沿着所述竖直的横杆腹板的长度延伸。

当所述横杆及其变型例与支撑架组装起来时，它们可形成搁板组件。类似地，如果未组装但设置有支撑架和搁板组件的各个部分，则其可形成用于搁板组件的套件(kit)。

附图说明

通过下述讨论和附图，可以更好地理解本发明的这些和其它的特征及优点，在所有附图中相似的标记表示相似的部分，并且其中：

图1是使用了本发明的横杆的置物架和搁板系统的向下斜视的透视图；

图2是图1的置物架和搁板系统的向上斜视的透视图；

图3是图1的置物架和搁板系统的正视图，置物架和搁板系统的后视图为该正视图的镜像；

图4是图1的置物架和搁板系统的俯视图；

图5是图1的置物架和搁板系统的仰视图；

图6是图1的置物架和搁板系统的左视图，置物架和搁板系统的另一侧为该左视图的镜像；

图7是图6的置物架的端架组件的透视图；

图8是在图1中所使用的横杆的透视图；

图9是与横梁连接的图1的横杆的透视图；

图10是搁板组件的分解透视图，其中包括位于两个横梁之间且位于搁板下方的图9的横杆；

图11是沿图3中的线11-11截取的剖视图；

图12是横梁的一部分、连接件以及横杆的放大的剖视图；

图13是紧固件的透视图；以及

图14是图13的紧固件的侧视图。

具体实施方式

参考图1至图7，置物架10包括至少竖直的支撑件或柱12，这些柱通常为竖直或大致竖直的，每个柱的底部具有基底14，基底14构造为靠在诸如地板等支撑面上。基底14通常具有抵靠支撑面的平坦表面。柱12大体上设置在矩形的各拐角处，其中前柱和后柱分别位于矩形的每一端。在本文中，柱12可以被称为拐角柱。在本文中，相对方向前和后是相对于过道(aisle)来说的，置物架10沿着过道布置，两个间隔开的前柱与过道相邻，而两个后柱远离过道。相对方向向内和向外指的是朝向置物架10的内侧和外侧的相对方向。相对方向上和下、向上和向下、或上方和下方，是当置物架10处于其竖直、使用位置时的重力方向来说的方向。

一对前柱12a、12c中的每一个与一对后柱12b和12d中的对应一个优选地、但亦可为选择性地通过多个端架部件16以及至少一个对角撑件18而刚性地连接。端架部件16位于柱12a、12b及柱12c和12d的顶部和底部处或位于柱12a、12b的顶部和底部附近，并且端架部件优选为偏离于这些柱的端部，从而可以端对端地以螺栓连接柱12来增加柱12的长度。所描述的端架部件16是水平的。所描述的柱12是具有C形截面的槽形部件，而端架部件16以及对角撑件具有L形的横截面。柱12、端架部件16和对角撑件18的横截面形状将随着置物架10的设计强度以及所使用的材料的厚度或规格而变化。柱12、端架部件16和对角撑件18可以通过任何已知的方式栓接或紧固在一起。但是上述这些部分优选由金属制成并且被焊接在一起以形成端架组件20。在图1中示出了左框架组件和右框架组件。端架部件16和对角撑件18的数量、位置以及形状可以变化。

柱12具有多个对齐的梁开口22。梁开口22可位于柱的不同侧面并且可以具有不同的形状。所描述的梁开口22位于前柱12a、12c的前侧以及柱12b、12d的后侧。梁开口22优选地具有公知的泪滴形状，即具有大致圆形的顶部分22a(图3和图7)以及较窄的底部分，从而连接件的扩大的头部可以配合到较大的顶部分22a中并且被较小的底部分所限制，较小的底部分接纳尺寸较小的轴，连接件的扩大的头部紧固在该轴上。在美国专利4,074,812和5,624,045中描述了示例性的开口22，上述专利的全文以引用的方式并入本文。梁开口优选地成对形成，使得两个开口22彼此相邻。梁开口22构造为接纳横梁上的连接件(将在后文中描述)。柱12还优选地在柱12的两侧、与梁开口22基本相同的位置处具有多个间隔开的搁板开口24。

水平的横梁26在相邻的柱12之间沿水平方向延伸，并且前横梁26a在相邻的前柱12a、12c之间延伸，后横梁26b在相邻的后柱12b、12d之间延伸。前横梁26a和后横梁26b分别在前柱12a、12c之间以及后柱12c、12d之间延伸，并且分别由前柱12a、12c以及后柱12c、12d支撑。多个横梁在柱12之间的每个期望的搁板位置处延伸。图1中示出了四排横梁。

横梁26具有这样的横截面形状：在横梁26的一个面的内侧、横梁的上边缘或上侧的下方形成有水平的突出部或肩部28。在前面提到的美国专利4,074,812中，横梁的该肩部28被描述为具有敞开部分。

参考图9至图11，优选的横梁26具有敞开式横截面，包括在使用期间竖直的前板30和从前板30的底端向内延伸的底部凸缘32，底部凸缘32优选地沿水平且相对于前板30垂直的方向延伸。横梁26优选地具有卷曲的顶部分34，顶部分43与前板30平行地但间隔开地回卷(roll back)，并且在卷曲的顶部分34的端部处具有向内延伸的顶部凸缘或肩部36。如图9至图12所示，卷曲的顶部分34可以在紧邻和抵靠前板30处立刻回卷，或者可以在向下延伸之前垂直于前板30地延伸一段距离。如图9、图11和图12所示，卷曲的顶部分34可以延伸与肩部或顶部凸缘36的宽度W大致相同的距离。肩部或顶部凸缘36优选为水平的，并且优选地与前板30或卷曲的顶部分34相垂直，肩部或顶部凸缘36从前板30的顶缘向下偏移且位于前板30的顶缘的下方。

继续参考图9至图12，横梁26具有从前板30向内延伸的铆钉或连接件40。连接件40在扩大的远端42(图12)处具有轴，其优选地呈圆筒状地终止，扩大的远端42优选地呈圆形，并类似钉头或铆钉头那样具有比轴大的直径。连接件40有利地由高强度钢制成，优选由不锈钢制成，并且可以具有紧固端46，当轴42穿过连接件40所在位置处的孔时，端部受压或发生变形以形成该紧固端46，从而将铆钉状连接件40紧固到梁26的面30上。优选地，在横梁26的长度的不同位置存在两个竖直对准的连接件40(将在后文中描述)，这两个竖直对准的连接件40形成竖直对准的连接件40对。如在以引用的方式并入本文的上述专利中那样，连接件40还可由具有矩形横截面且形成突指的扁平钢带制成。

横梁26的端部具有安装托架50，安装托架50构造为以可释放方式与柱12和开口22接合。所描述的安装托架50是具有L形横截面形状的角钢，具有彼此呈直角的两条支腿50a、50b。第一支腿50a竖直地延伸并且被焊接或者紧固在横梁26的端部，并且优选地被焊接在凸缘32、36以及前板30和卷曲的顶部分34上。第二支腿50b具有两个连接件52(也被称为第二连接件52)，这两个连接件52构造为以可释放方式与开口22接合。连接件52优选为与连接件40相似，并且因此不再对其进行详细描述。连接件52的扩大的头部配合在较大的顶部开口22a(图1)中，然后向下滑动以便由较小的底部开口22b(图1)来抑制连接件的移除。安装托架50构造为使得托架支腿50b抵靠前柱12a、12c的前表面以及抵靠后柱12b、12d的后表面。托架50可构造为抵靠柱的彼此相向的侧面。只要托架50允许连接件52以可释放方式连接柱12的开口22，可认为托架50的具体构造是不重要的。

通过与不同组的开口22接合，横梁26可以被定位在各种高度。柱12中的开口22布置为使得对于与柱12接合的每一对前、后横梁26a、26b来说，连接件52和开口22允许该对前、后横梁26a、26b布置在一个水平面内。

参考图1至图2以及图9至图12，横杆60在前横梁26a与后横梁26b之间延伸。所描述的横杆具有C形横截面，包括竖直的腹板62a、位于竖直的腹板62a的顶部的水平凸缘62b以及位于竖直的腹板62a底部的底部水平凸缘62c。腹板62a的相反两个端部相对于腹板62a的平面以直角弯折以便形成连接托架64，连接托架64的凸缘形成为具有凹部68的钩66。连接托架64优选地具有与腹板62a相同的高度。连接托架64优选地沿与顶部凸缘62b和底部凸缘62c的延伸方向相同的方向弯折，从而使顶部凸缘62b、底部凸缘62c和连接托架64位于腹板62a的同一侧。钩66和凹部68构造为使得连接件40的轴42配合到凹部68内，同时钩66防止连接件40的扩大的头部44被拉出凹部。

钩66位于连接托架64的平面内并且构造为使得可将每个钩66放置到不同的连接件40上方，然后使托架向下移动从而连接件的轴42配合到钩的凹部68内。在每个连接托架64上示出有两个钩66和两个凹部68，以便连接并紧固至沿横梁26的长度而布置的两个竖直地对齐的连接件40。扩大的头部40位于内侧。

在横杆60的连接托架64布置为与连接件32接合的同时，连接托架64还构造为不会碰触顶部凸缘36或底部凸缘32，并且连接托架64可被配合到形成横梁26的槽的敞开部分的内部。为此，腹板62a具有从顶部凸缘62b的端部72延伸到弯折的连接托架64的高度减小的端部70。高度减小的端部70在横杆60的一个边缘形成凹口或切口。高度减小的端部70的顶缘74以预定的量偏离于顶部凸缘62b的顶面(将在后文中讨论)。高度减小的端部70还偏离于连接托架64，从而该高度减小的端部70可以配合在搁板在使用期间所置于的凸缘36的下方。

参考图1至图2以及图10，三个横杆60示出为在相对的前横梁26a与后横梁26b之间延伸。横杆60的数量可以改变，只要在横梁26中具有与横杆60的连接托架64匹配的相应连接件40即可。

参考图1至图7以及图10至图11，搁板材料76放置在每个搁板的顶部。搁板材料76优选为金属板，并且示出为由圆柱形金属丝形成的交叉丝网的矩形板。搁板材料76可以为实心板材或可以具有其它的形式。搁板材料76具有厚度t，并且搁板材料76的边缘置于顶部凸缘或肩部36上。如果顶部凸缘36的偏移距离d与搁板材料的厚度t相同，那么搁板的顶面与横梁26的顶缘齐平。如果顶部凸缘36的偏移距离d大于搁板材料的厚度t，那么搁板材料76的顶面位于横梁26的顶缘的下方，使得搁板材料76上的材料盒将触碰横梁并且不容易滑出。如果顶部凸缘36的偏移距离d小于搁板材料的厚度t，那么搁板材料76的顶面位于横梁26的顶缘的上方，使得当使搁板材料76上的材料盒滑离升高的搁板时，材料盒可能与材料板的边缘接合，因此优选的是在这种偏移距离的情况下，至少使搁板材料的前边缘为圆角，以避免损坏放置在搁板材料上的物品盒。

为了支撑搁板材料，将横梁构造为使得顶部凸缘62b的上表面与顶部凸缘或肩部36位于同一水平面上。由高度减小的腹板部分(高度减小的端部)70所形成的凹口允许横杆60被定位以与连接件40接合，同时顶部凸缘62a可布置为与顶部凸缘36的内侧缘邻接。指部(钩)66和连接件40布置为允许各部分的这种相对定位。由于由高度减小的腹板部分70的顶缘72所形成的切口，连接托架64可进入横梁26的敞开部分并且使指部66的下端置于连接件40的轴42的上方。然后，指部66和横杆60可向下移动以便使轴42与凹部68接合，从而由扩大的头部44将指部及横杆60锁定到横梁26上。由于每端至少有两个连接件40和两个指部66，横杆60不会围绕横杆的纵轴线或与该纵轴线平行的轴线旋转，这是因为两个连接件40阻止了这样的旋转。因此，高度减小的腹板部分70的从顶部凸缘62b到顶缘74的偏移量h允许连接托架64竖直地定位到连接件40上，以使指部66与连接件40容易地接合。偏移量h优选为大于指部66的长度并且更优选地为大约0.1～0.3英寸以上，以使得安装更加方便。

不但将指部66布置在高度减小的腹板部分70的顶缘74以允许指部66与连接件40接合，并且选择顶缘的长度以及顶部凸缘的端部72的位置以便将端部72设置为邻接顶部凸缘36的内侧缘。

在使用时，两个端架组件20彼此平行地布置，从而四个柱12布置成矩形。然后，通过使连接件52与位于端架组件20的同一侧的柱12中的开口22接合，将第一横梁紧固到每个端架组件20的不同但相应的(前或后)柱12上。第二横梁设置为与第一横梁26平行，位于与第一横梁26相同的水平面内，并且如第一横梁那样与另一侧的端架组件上的柱12连接。然后，可将横杆60插设在彼此平行的两个对应横梁之间。可以在这个时候安装搁板材料76，或者延迟到已安装其它各对横梁26及其横杆60之后再安装搁板材料76。作为选择，可以在期望数量的多个横梁26或全部横梁26与柱12连接之后安装横杆60。当期望对数的横梁26已与第一和第二端框架组件20上的柱12连接并且搁板材料76置于期望数量的横杆上时，置物架10完成。根据需要，可将各种紧固件80(图2、图13至图14)穿过配合孔82以帮助避免已接合部分的意外脱开。从而，当安装托架50与柱12接合时，具有扩大的头部以及轴的紧固件80可穿过对准的孔以便当轴穿过各部分时进一步防止各部分的相对移动。根据需要，紧固件80的移除将允许相对移动和拆卸。

可以设置额外的框架组件20，由横梁26将额外的端框架组件与第一或第二端框架组件连接起来，以便将置物架10延伸任意的期望长度。

指部66与连接件40的互锁提供了加强置物架10的快速且方便的连接方式，同时使置物架10能够被更快地组装和拆卸。应相信，互锁连接比螺栓连接快得多，并且与焊接组装相比，互锁连接允许较小、较轻的部分的移动。横杆60支撑放置在搁板材料76上的重量，并且加强了横梁26，以防止横梁远离横梁与横杆的平面而弓曲。由于由横杆60形成的相邻横梁的互连，横杆60阻止横梁26围绕沿横梁的长度的轴线的旋转。容易安装横杆60的能力使得可以在横梁26之间增加任何期望数量的加固杆和加强杆，从而允许不同的搁板具有不同的刚度。

与现有技术相比，横杆60以独特的方式将横梁26连接起来。横杆60在横梁26之间延伸，使得位于横杆60的相反两端的连接托架64配合在横梁26的敞开的槽的内部，从而将两个相对的横梁26连接起来以形成用于水平搁板的基体支撑结构。横杆60具有部分去除的腹板，腹板形成凹口以便更容易地将端部装配件(连接托架)64手动锁定到横梁上的连接件40上(或与连接件脱开)。横杆60的顶部凸缘62a的位置与横梁26的唇或凸缘36相邻，这使得组装变容易并且允许为搁板材料76提供相当连续的支撑。

上述说明是以举例而非限制的方式给出的。在给出上述公开内容的前提下，本领域技术人员可在本文所公开的本发明的范围和主旨下设计出各种变型，包括横杆60的各种横截面形状。此外，本文所公开的实施例的各个特征可以单独地使用，或者可以彼此在可变的组合中使用，并且并不希望被限制在本文所描述的具体组合中。因此，权利要求的范围不由所描述的实施例所限制。

本申请要求2013年9月27日提交的美国专利申请No.61/883,752的优先权，该申请的全部内容以引用的方式并入本文。

Claims (20)

1.一种用于搁板组件用支撑架的横杆，所述搁板组件包括一对向上延伸的后柱、与所述后柱相对的一对向上延伸的前柱、以及细长的前横梁和后横梁，所述前横梁和所述后横梁在同一平面内彼此平行地分别在所述一对后柱之间和所述一对前柱之间延伸并分别与所述一对后柱和所述一对前柱连接以限定用于搁板的支撑结构，所述前横梁和所述后横梁中的每一者具有敞开式横截面，包括竖直的梁腹板以及从所述梁腹板朝向所述搁板组件的内侧延伸的相对的顶部凸缘和底部凸缘，所述相对的顶部凸缘和底部凸缘彼此间隔距离D，所述顶部凸缘具有宽度W，并且所述顶部凸缘从所述竖直的梁腹板的顶缘向下竖直地偏移距离O，所述梁腹板具有至少一对竖直地对齐的连接件，所述连接件从所述梁腹板向内侧延伸，每个连接件具有扩大的连接件头部以及在所述连接件头部与轴之间延伸的短的连接件轴，所述横杆包括：

细长部件，其具有竖直的横杆腹板并至少具有顶侧凸缘，所述顶侧凸缘朝所述横杆腹板的第一侧横向地延伸，并且与所述横杆腹板成直角，所述横杆腹板具有比距离D小的高度H，所述竖直的横杆腹板在所述细长部件的相反两端处具有高度为R的高度减小的腹板部分，在所述高度减小的腹板部分上不具有顶侧凸缘，每个高度减小的腹板部分与连接托架连接，所述连接托架朝所述横杆的第一侧横向地延伸并且与所述高度减小的腹板部分成直角，每个连接托架形成有至少两个钩，所述钩在所述连接托架的平面内横向地延伸，每个钩限定了竖直的凹部并且至少一个钩限定了通向所述凹部的横向开口，所述凹部构造为接纳所述短的连接件轴但是不允许所述扩大的连接件头部通过，每个钩的尺寸设计成在使用时所述钩配合在所述梁腹板与所述扩大的连接件头部之间；

其中，所述高度减小的腹板部分的高度R小于距离D和高度H，并且高度R设计成使所述高度减小的腹板部分竖直地配合在所述横梁的相对的顶部凸缘与底部凸缘之间，允许连接件轴进入所述至少一个钩的横向开口内，并且所述钩向下移动以使得在使用期间所述连接件轴与所述凹部接合；并且

所述高度减小的腹板部分从所述连接托架延伸足够的距离以使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘邻接，并且所述横杆的高度H选择为使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘齐平。

2.根据权利要求1所述的横杆，其中，所述横杆腹板具有朝同一侧延伸的相对的顶侧凸缘和底侧凸缘。

3.根据权利要求1所述的横杆，其中，通向所述凹部的横向开口构造为允许所述连接件轴通过但不允许所述扩大的连接件头部通过。

4.根据权利要求1所述的横杆，其中，每个钩构造为紧配合在所述连接件头部与所述竖直的横梁腹板之间。

5.根据权利要求1所述的横杆，其中，所述高度减小的腹板部分的高度R与所述横杆腹板的高度H大致相差所述偏移距离O的两倍。

6.根据权利要求1所述的横杆，其中，所述高度减小的腹板部分的长度大约为所述宽度W的两倍。

7.根据权利要求1所述的横杆，其中，所述横杆具有底侧凸缘，所述底侧凸缘沿着所述竖直的横杆腹板的长度延伸。

8.一种用于与搁板组件用支撑架一起使用的横梁横杆式结构，所述搁板组件包括一对向上延伸的后柱、与所述后柱相对的一对向上延伸的前柱、以及细长的前横梁和后横梁，所述前横梁和所述后横梁在同一平面内彼此平行地分别在所述一对后柱之间和所述一对前柱之间延伸并分别与所述一对后柱和所述一对前柱连接以限定用于搁板的支撑结构，所述前横梁和所述后横梁中的每一者具有敞开式横截面，包括竖直的梁腹板以及在使用时从所述梁腹板朝向所述搁板组件的内侧延伸的相对的顶部凸缘和底部凸缘，所述相对的顶部凸缘和底部凸缘彼此间隔距离D，所述顶部凸缘具有宽度W，并且所述顶部凸缘从所述竖直的梁腹板的顶缘向下竖直地偏移距离O，所述横杆与横梁结构包括：

两个竖直地对齐的连接件，所述两个连接件在沿着每个梁腹板的长度的相应位置处与每个梁腹板连接并且从所述梁腹板向内延伸到所述梁腹板的敞开部分内，从而在使用期间所述两个连接件直接相对，每个连接件具有扩大的连接件头部以及在所述连接件头部与轴之间延伸的短的连接件轴；并且

所述横杆包括：

细长部件，其具有竖直的横杆腹板并至少具有顶侧凸缘，所述顶侧凸缘朝所述横杆腹板的第一侧横向地延伸，并且与所述横杆腹板成直角，所述横杆腹板具有比距离D小的高度H，所述竖直的横杆腹板在所述细长部件的相反两端处具有高度减小的腹板部分，在所述高度减小的腹板部分上不具有顶侧凸缘，每个高度减小的腹板部分与连接托架连接，所述连接托架朝所述横杆的第一侧横向地延伸并且与所述高度减小的腹板部分成直角，每个连接托架形成有至少两个钩，所述钩在所述连接托架的平面内横向地延伸，每个钩限定了竖直的凹部并且至少一个钩还限定了通向所述凹部的横向开口，所述凹部构造为接纳所述短的连接件轴但是不允许所述扩大的连接件头部通过，每个钩的尺寸设计成在使用时所述钩配合在所述梁腹板与所述扩大的连接件头部之间；

其中，所述高度减小的腹板部分的高度R小于距离D和高度H，并且高度R设计成使所述高度减小的腹板部分竖直地配合在所述横梁的相对的顶部凸缘与底部凸缘之间，允许连接件轴进入所述至少一个钩的横向开口内，并且所述钩向下移动以使得在使用期间所述连接件轴与所述凹部接合；并且

所述高度减小的腹板部分从所述连接托架延伸足够的距离以使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘邻接，并且所述横杆的高度H选择为使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘齐平。

9.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，所述横杆具有底侧凸缘，所述底侧凸缘沿着所述竖直的横杆腹板的长度延伸。

10.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，通向所述凹部的横向开口构造为允许所述连接件轴通过但不允许所述扩大的连接件头部通过。

11.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，每个钩构造为紧配合在所述连接件头部与所述竖直的横梁腹板之间。

12.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，所述高度减小的腹板部分的高度R与所述横杆腹板的高度H大致相差所述偏移距离O的两倍。

13.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，所述高度减小的腹板部分的长度大约为所述宽度W的两倍。

14.根据权利要求8所述的横梁横杆式结构，其中，所述横杆具有底侧凸缘，所述底侧凸缘沿着所述竖直的横杆腹板的长度延伸。

15.一种用于搁板组件的套件，所述套件包括构造为在使用时向上延伸的一对后柱、构造为在使用时向上延伸的一对前柱、以及至少一对细长的前横梁和后横梁，所述至少一对前横梁和后横梁构造为在使用时在同一平面内彼此平行地分别在所述一对后柱之间和所述一对前柱之间延伸并分别与所述一对后柱和所述一对前柱连接以限定用于搁板的支撑结构，所述前横梁和所述后横梁中的每一者具有敞开式横截面，包括竖直的梁腹板以及在使用时从所述梁腹板朝向所述搁板组件的内侧延伸的相对的顶部凸缘和底部凸缘，所述相对的顶部凸缘和底部凸缘彼此间隔距离D，所述顶部凸缘具有宽度W，并且所述顶部凸缘从所述竖直的梁腹板的顶缘向下竖直地偏移距离O，所述套件还包括：

至少一对竖直地对齐的连接件，所述连接件在沿着每个梁腹板的长度的相应位置处从所述梁腹板向内延伸，从而在使用期间所述连接件直接相对，每个连接件具有扩大的连接件头部以及在所述连接件头部与轴之间延伸的短的连接件轴；并且

所述横杆包括：

细长部件，其具有竖直的横杆腹板并至少具有顶侧凸缘，所述顶侧凸缘朝所述横杆腹板的第一侧横向地延伸，并且与所述横杆腹板成直角，所述横杆腹板具有比距离D小的高度H，所述竖直的横杆腹板在所述细长部件的相反两端处具有高度减小的腹板部分，在所述高度减小的腹板部分上不具有顶侧凸缘，每个高度减小的腹板部分与连接托架连接，所述连接托架朝所述横杆的第一侧横向地延伸并且与所述高度减小的腹板部分成直角，每个连接托架形成有至少两个钩，所述钩在所述连接托架的平面内横向地延伸，每个钩限定了竖直的凹部以及通向至少一个凹部的横向开口，所述凹部构造为接纳所述短的连接件轴但是不允许所述扩大的连接件头部通过，每个钩的尺寸设计成在使用时所述钩配合在所述梁腹板与所述扩大的连接件头部之间；

其中，所述高度减小的腹板部分的高度R小于距离D和高度H，并且高度R设计成使所述高度减小的腹板部分竖直地配合在所述横梁的相对的顶部凸缘与底部凸缘之间，允许连接件轴进入所述至少一个钩的横向开口内，并且所述钩向下移动以使得在使用期间所述连接件轴与所述凹部接合；

所述高度减小的腹板部分从所述连接托架延伸足够的距离以使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘邻接，并且所述横杆的高度H选择为使得所述横杆的顶侧凸缘与所述横梁的顶部凸缘齐平，并且

至少一个搁板材料的矩形板构造为配合在所述横梁之间并且具有大约为O或稍薄的厚度。

16.根据权利要求15所述的套件，其中，通向所述凹部的横向开口构造为允许所述连接件轴通过但不允许所述扩大的连接件头部通过。

17.根据权利要求15所述的套件，其中，每个钩构造为紧配合在所述连接件头部与所述竖直的横梁腹板之间。

18.根据权利要求15所述的套件，其中，所述高度减小的腹板部分的高度R与所述横杆腹板的高度H大致相差所述偏移距离O的两倍。

19.根据权利要求15所述的套件，其中，所述高度减小的腹板部分的长度大约为所述宽度W的两倍。

20.根据权利要求15所述的套件，其中，所述横杆具有底侧凸缘，所述底侧凸缘沿着所述竖直的横杆腹板的长度延伸。