CN104507850B - 用于从容器内抽取饮料的装置 - Google Patents

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Abstract

用于将饮料抽取装置夹紧至饮料容器比如酒瓶的装置及方法。一个或更多个夹紧臂可以布置成将抽取装置夹紧至酒瓶并且允许该装置竖直地支承在桌面上。夹紧臂可以包括突出部和脊部特征，该突出部和脊部特征操作成适当地接合大量不同的瓶颈部形状并且使其相对于装置定位。一个或更多个夹紧臂可以使瓶颈部向远端——例如朝向弹性衬垫——移动，使得颈部相对于装置适合地定位。颈部的适当的定位和接合可以允许瓶子的瓶塞或其他封闭件被装置按需刺穿。

Description

用于从容器内抽取饮料的装置
相关申请的交叉引用
本申请要求于2012年5月2日提交的美国临时申请No.61/641,874和于2013年3月11日提交的美国非临时申请No.13/793370的权益，该两个申请的全部公开内容在此通过引用并入本文。
背景技术
本发明总体上涉及从容器内分配或以其他方式抽取流体，例如从酒瓶分配酒。
发明内容
根据本发明的方面的一个或更多个实施方式允许使用者从被瓶塞、塞子、弹性体隔膜或其他封闭件密封的容器内抽出或以其他方式抽取诸如酒之类的饮料，而不需要移除封闭件。在一些情况下，流体从这种容器的移除可以执行一次或更多次，此外，封闭件可以在每次饮料抽取期间或之后保持就位以维持容器的密封。因而，饮料可以多次从瓶子分配并且在每次抽取之间储存较长时间而对饮料的质量影响很小或没有影响。在一些实施方式中，没有或很少的、与饮料起反应的气体比如空气可以或者在从容器内抽取饮料期间或者在从容器内抽取饮料之后引入容器中。因而，在一些实施方式中，使用者可以在不移除或损坏瓶塞并且不允许空气或其他潜在有害气体或液体进入瓶子中的情况下从酒瓶抽出酒。
在本发明的一方面中，饮料抽取装置包括用于对饮料抽取装置的部件进行支承的基部，和安装至基部并且可移动成夹紧饮料容器颈部并且将基部支承在饮料容器上的至少一个夹紧臂。例如，一对夹紧臂可以比如通过使夹紧臂中的一个夹紧臂枢转地安装至基部而安装至基部并且能够相对于彼此移动，从而与饮料容器颈部接合。夹紧臂可以通过足以将装置支承在容器颈部上的力接合颈部，例如使得装置可以从颈部悬挂或垂挂或者以其他方式未被支承。本体可以可移动地安装至基部，并且具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔的针可以安装至本体并且布置成通过本体相对于基部的运动而插入穿过位于饮料容器的开口处的封闭件。例如，如果一个或更多个夹紧臂接合基部使得容器颈部相对于基部是固定的，则本体和针可以相对于基部移动以将针插入穿过容器的瓶塞或其他封闭件。在具有一对夹紧臂的实施方式中，本体能够相对于基部可滑动地移动以将针的远端部移动至位于夹紧臂之间的空间中。
在一个实施方式中，一个或更多个夹紧臂可以布置成沿竖直取向将装置支承在平的水平表面上使得针以远端部位于近端部下方的方式从本体下垂。例如，一对夹紧臂可以具有向下延伸部，向下延伸部能够接触桌面或工作台面使得装置可以“直立”在表面上。在一些布置中，本体包括最下部比如气瓶盖的底部，该最下部与至少一个夹紧臂相配合以将装置沿竖直取向支承在平的水平表面上使得针以远端部位于近端部下方的方式从本体下垂。
在本发明的另一方面中，饮料抽取装置包括基部和一对夹紧臂，其中，基部用于支承饮料抽取装置的部件，一对夹紧臂安装至基部并且具有能够相对于彼此移动以夹紧饮料容器颈部并且将基部支承在饮料容器上的远端部。夹紧臂的每个远端部可以包括具有远端突起部和近端脊部的内表面，该远端突起部和近端脊部布置成接触定位在夹紧臂的远端部之间的饮料容器的颈部。例如，远端突起部可以接触颈部并且相对于夹紧臂和基部将颈部迫压至适当位置。近端脊部可以存在有助于使夹紧臂与颈部接合的表面，例如使得脊部接触容器的唇缘以防止颈部从夹紧臂之间的空间退出。本体可以可移动地安装至基部，并且具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔的针可以安装至本体并且布置成通过本体相对于基部的运动而插入穿过位于饮料容器的开口处的封闭件。
在一个实施方式中，夹紧臂的远端部被弹性偏置成朝向彼此移动使得每个夹紧臂的突出部和脊部接触饮料容器颈部并且迫压颈部相对于夹紧臂向近端移动。该运动可以使颈部与位于夹紧臂之间的弹性衬垫接合并且适当地定位用于使针穿透的瓶塞或其他封闭件。
在本发明的另一方面中，饮料抽取装置包括基部和至少一个夹紧臂，该基部用于支承饮料抽取装置的部件，至少一个夹紧臂可移动地安装至基部并且具有布置成夹紧饮料容器颈部并且将基部支承在饮料容器上的远端部。该至少一个夹紧臂可以布置成在至少一个夹紧臂夹紧颈部时向近端地迫压饮料容器颈部并且使容器颈部与基部上的衬垫接触。这样的接触可以使颈部相对于装置的针适当地定位，其中，装置的针布置成通过相对于基部的运动而插入穿过位于饮料容器的开口处封闭件。例如，至少一个夹紧臂和衬垫可以将颈部定位成使得针在所需位置处——例如远离瓶塞的中心的、使针在先前已经被穿透的位置中穿透瓶塞的可能最小化的位置——穿透瓶塞或其他封闭件。
在本发明的另一方面中，饮料抽取装置包括基部和至少一个夹紧臂，其中，基部用于支承饮料抽取装置的部件，至少一个夹紧臂安装至基部并且是可移动的以夹紧饮料容器颈部。至少一个夹紧臂可以被弹性偏置移动并且通过足以将装置悬挂在饮料容器上的弹性力夹紧容器颈部，例如使得容器可以通过仅仅提起抽取装置而被提起和操纵。这可以允许使用者通过仅操作装置而从容器倾倒饮料，并且/或者有助于确保装置的针可靠地插入容器的瓶塞或其他封闭件。
在本发明的另一方面，饮料抽取装置包括基部和至少一个夹紧臂，其中，基部用于支承饮料抽取装置的部件，至少一个夹紧臂安装至基部并且可移动成夹紧饮料容器颈部。夹紧臂可以具有远端部，该远端部布置成接合容器颈部并且被弹性偏置成远离夹紧位置移动例如远离相邻于基部定位的颈部移动。锁定机构可以布置成在夹紧位置中接合夹紧臂使得夹紧臂通过足以将装置悬挂在饮料容器上的力接合容器颈部。例如，使用者可以使夹紧臂逆着弹性偏置移动以使夹紧臂达到与颈部接触的夹紧位置，并且锁定机构可以将夹紧臂锁定为颈部接合。可以包括带扣、棘轮/棘爪机构等的锁定机构可以将夹紧臂保持在夹紧位置中直到锁定机构通过使用者释放为止。
各种实施方式可以包括流体联接至抽取装置的针的气体源，该气体源布置成将加压气体输送至位于针的近端部处的至少一个内腔。这样可以允许装置将压力引入容器，而这又用于允许从容器抽取饮料。例如，气体源可以包括压缩气缸、压力调节器、阀等。因而，装置的针可以布置成用于插入穿过酒瓶的瓶塞以将气体输送至酒瓶中和/或以从瓶子中输送酒。针可以布置成与包括能够在从封闭件抽出针时进行重新密封的材料的封闭件一起使用。例如，通常的酒瓶塞可以允许针穿过瓶塞以从瓶子抽取酒，并且然后在移除针时进行重新密封使得防止气体和/或液体在针移除之后通过瓶塞。
下面进一步地描绘和描述装置的各种示例性实施方式。
附图说明
通过参照各种实施方式和附图对本发明的方面进行描述，附图包括：
图1示出了为将针引入穿过饮料容器的封闭件做准备的饮料抽取装置的侧视截面图；
图2示出了图1的实施方式，其中，针穿过封闭件；
图3示出了当将气体引入容器时的图1的实施方式；
图4示出了当从容器分配饮料时的图1的实施方式；
图5示出了在示例性实施方式中具有用于沿竖直取向支承装置的夹紧结构的饮料抽取装置的侧视图；
图6示出了图5的实施方式的正视立体图；
图7示出了图5的实施方式的夹紧臂的仰视图；
图8示出了图5的实施方式的夹紧臂的内表面的侧视图；
图9示出了图5的实施方式中的基部的分解图；
图10示出了示例性实施方式中的处于打开状态的用于夹具的锁定机构的立体图；
图11示出了图10的实施方式，其中，夹具处于闭合状态；
图12示出了可替代实施方式中的包括弧形弯脚件式部件(rocker component)的夹紧臂的立体图；
图13示出了图12的实施方式的分解图；
图14示出了具有如图12中布置的与容器颈部接合的夹紧臂的饮料抽取装置；
图15示出了具有如图7至图9中布置的与容器颈部接合的夹紧臂的饮料抽取装置；
图16示出了示例性实施方式，其中，夹紧臂布置成使容器封闭件的中心相对于针的穿透点偏心定位；
图17示出了具有单个夹紧臂的夹紧结构的示例性实施方式；
图18示出了图17的实施方式，其中，夹紧臂处于闭合位置；以及
图19示出了与图17的实施方式一起使用的锁定机构的分解图。
具体实施方式
在下面参照示例性实施方式对本发明的方面进行描述，但应该理解的是本发明的各个方面不能根据所描述的具体实施方式而被狭隘地理解。因而，本发明的方面不限于本文所描述的实施方式。还应该理解的是本发明的各种方面可以单独地使用和/或任意适当地彼此组合来使用，并且因而各种实施方式不应解释为要求特征的任意特定组合或多种组合。相反，所描述的实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的任意其他适合特征组合。
图1至图4示出了可能结合本发明的一个或更多个方面的饮料抽取装置1的一个实施方式的示意图。该示例性系统1包括具有附接的加压气体源100(比如压缩气瓶)的本体3，该加压气体源100在压力下(例如，当从气瓶分配时为2600psi或更少)将气体提供给调节器600。在该布置中，气瓶(cylinder)100通过螺纹连接紧固至本体3和调节器600，然而其他构型也是可能的，比如下面描述的和/或美国专利4,867,209；US 5,020,395；以及US 5,163,909中所描述的其他构型，这些专利在此通过引用关于其涉及用于使气瓶接合气瓶接收器的机构的教示而并入本文。调节器600示意性地且没有详细地示出，但可以是能够将气体压力调节至预设或可变的出口压力的各种市售的或其他单级或多级压力调节器中的任意压力调节器。调节器600的主要功能是以适于输送至容器700(比如酒瓶)的压力和流速提供气体，例如使得在容器700内部建立的压力不超过所需水平。
在该实施方式中，本体3还包括可操作成控制气体从调节器600流动的阀300。阀300可以是三向肘形阀，该三向肘形阀包括单个操作按钮并且用于通过针200将加压气体选择性地引入容器700中并且从容器700抽取饮料710(比如酒)。在美国专利8,225,959中提供关于该阀300的操作的细节，该专利的全部内容通过引用并入本文。当然，用于控制加压气体和饮料流动的其他阀装置是可能的。例如，三向阀300可以由一对开/关阀替换，其中，一个开/关阀用于控制气体至容器700的引入，而另一个开/关阀用于控制饮料从容器700的流动。每个阀可以具有其自己的致动器，从而允许使用者或者单独地或者同时地选择性地打开和关闭阀。总之，关于调节器600和阀300或用于将气体引入容器以及从容器700移除饮料的其他机构的操作细节不一定限制本发明的方面并且可以适当修改。
为将气体引入容器700并且抽取饮料，附接至本体3的针200插入穿过密封容器700的开口的瓶塞或其他封闭件730。该示例性系统1使用铅笔尖状无芯针200，该铅笔尖式无芯针200沿针的接近针尖的侧壁具有针开口220。尽管针200可以以不同方式插入瓶塞或其他封闭件730，但在该实施方式中，系统1包括具有一对通道21的基部2，该一对通道21接纳并且导引本体3的相应导轨31的运动。因而，本体3和附接针200相对于容器封闭件730的运动可以通过基部2导引，例如，本体3可以相对于基部2滑动以使针200移动进入封闭件730/移动出封闭件730。此外，针200的运动可以通过附接至基部2并且定位在封闭件730上的针导引件202导引。用于导引本体3相对于基部2运动的其他装置是可能的，比如在基部2上设置与通道或本体3的其他接收器接合的一个或更多个导轨，在本体或基部上设置与本体或基部中的另一者上的对应特征(例如，突出部)接合并且允许滑动的长形槽、通道或凹槽，将本体和基部连接在一起并且允许本体运动以将针插入封闭件中的连杆机构以及其他。
在一些实施方式中，基部2可以例如通过夹紧臂、套筒、带或与容器700接合的其他装置相对于容器700固定就位或以其他方式保持就位。根据本发明的方面的夹紧结构在下面被更详细地描述并且可以用于将装置1暂时地或可释放地紧固至酒瓶颈部或其他容器700。通过限制基部2相对于容器700的运动，该结构可以有助于针200在穿透封闭件730时或在从封闭件730抽出时导引针200相对于容器700的运动。替代性地，由于将装置1接合至容器700的夹具可以将装置1和容器700紧固地保持在一起，所以容器700可以通过抓握和操纵装置1而被操纵。
为将针200插入穿过封闭件730，使用者可以在本体3上向下推同时保持基部2和容器700相对于彼此至少略微固定。针200将穿过封闭件730，针200的运动至少部分地通过本体3相对于基部2的被导引运动(例如通过导轨31和通道21)而被导引。通过如图2所示的适当地插入的针200，针尖处的针开口220可以定位在封闭件730下方和容器700的封闭空间内。然后，容器700可以倾斜，例如使得饮料710流至封闭件730附近并且容器700中的任何空气或其他气体720远离封闭件流动。然后，如图3所示，加压气体120可以通过将阀300致动并且使气体从气瓶100流过阀300和针200以在针开口220处离开而被引入容器700中。替代性地，加压气体120可以在容器倾斜之前引入容器700，接着进行饮料的倾斜和分配。然后，阀300可以操作成使加压气体的流动停止并且允许饮料710流入针开口220并且流过针200以从阀300分配，如图4所示。
如上所述，饮料抽取装置可以包括夹具，该夹具构造成例如通过将装置夹紧至瓶颈部而使装置与容器接合。例如，装置可以包括一个或更多个夹紧臂，该一个或更多个夹紧臂可移动地安装至装置并且布置成与容器接合以在使用期间将装置支承在容器上。根据本发明的方面，饮料抽取装置可以包括一个或更多个夹紧臂，该一个或更多个夹紧臂布置成不仅在装置的使用期间接合容器，而且沿竖直取向将容器支承在平的水平表面(比如桌面)上使得针以远端部位于近端部下方的方式从本体下垂。该构型可以例如通过将装置的手柄定位在易于抓握的最上位置来使使用者更容易操作装置。此外，或替代地，允许装置直立可以允许装置的维护更方便比如通过定位装置以允许使用者容易地观察和/或更换针。此外，例如，因为出口可以保持向上并且不与周围表面接触，该布置可以有助于防止饮料分配出口接触潜在污染表面，并且使得使用者可以以减小触碰出口风险的方式抓握装置手柄。如另一示例，竖直取向可以允许装置方便并节省空间地储存在例如橱柜或其他位置中。总之，已经发现，出于各种不同的原因，装置的竖直取向对使用者而言是有吸引力的特征。
图5和图6示出了结合本发明的方面的饮料抽取装置1的示例性实施方式。该实施方式在操作方面与图1至图4中的实施方式相似，但有一些不同的特征。在该实施方式中，本体3包括手柄33，该手柄33可以被使用者抓握以使本体3以向上和向下运动而相对于基部2移动从而将针200插入穿过容器700的瓶塞或其他封闭件。此外，设置有杆32，用于操作阀300例如以通过针200从出口301分配饮料和/或将气体输送至容器700。为了允许本体3相对于基部2的运动，本体3包括导轨31，导轨31具有T形横截面并且布置成在基部2的T形接纳槽或通道21内移动。然而，如上所述，用于使本体3和基部2接合同时允许针200运动的其他布置是可能的。此外，气瓶盖101在调节器600处与本体3以螺纹方式接合以接合气瓶100并相对于本体3将气瓶100保持就位。(该实施方式中的气瓶盖101是覆盖气瓶100并且与本体3的其他部分以螺纹方式接合以将气瓶100保持就位的一种盖)。气瓶盖101的这种布置允许不与调节器600以螺纹方式接合而是通过盖101保持与调节器600接合的气瓶100的使用。
在该实施方式中还包括具有一对夹紧臂41的夹具4，该一对夹紧臂41布置成沿竖直取向将装置1支承在平的水平表面10比如桌面或工作台面上。(然而，应该理解的是可以设置单个夹紧臂以替代一对夹紧臂，正如下面更详细地描述的)。在该实施方式中，夹紧臂41各自包括向下延伸部41c，该向下延伸部41c与本体3的最下部一起接触表面10，其中，在该示例中，本体3的最下部是气瓶盖101的下端。因而，夹紧臂41和盖101可以提供与表面10接触的三个点，然而可以提供增加的(或更少的)接触点。应该指出的是在该实施方式中，向下延伸部41c的与表面10接触的最下部定位为相当接近盖101，并且向下延伸部41c的最接近表面10的下表面与表面10成角度使得下表面的远端从表面10升高。该布置可以有助于防止装置1向前倾斜。例如，如果装置1在直立的同时被接触使得装置1开始向前倾斜，则向下延伸部41c的下表面可以接触表面10并且有助于限制装置1的运动以及完成倾翻。此外，盖101不需要接触表面10以帮助支承装置1，并且相反地，本体3或基部2的其他部可以接触表面10以沿竖直取向支承装置1。在另一布置中，夹紧臂41单独可以接触表面10并且支承装置1。例如，夹紧臂41可以包括在没有装置1的其他部分帮助的情况下接触表面10以适合地支承装置1的“脚部”或其他结构。
在该实施方式中，当本体3相对于基部2处于最高位置即当本体3相对于基部2尽可能远地向上移动时，夹紧臂41布置成沿竖直取向支承装置1。然而，夹紧臂41可以布置成针对本体3的相对于基部2的其他位置——比如针对本体3的相对于基部2的上部位置(其中，本体3定位在其相对于基部2的运动范围的上半部分)、或者针对本体3相对于基部2的任何合适的位置——沿竖直取向支承装置1。因而，夹紧臂41可以布置成在本体3相对于基部2处于两个或更多个位置时有助于将装置1保持在竖直位置中。
在该实施方式中，装置1包括止动装置，该止动装置使本体3相对于基部2弹性地保持在上部位置，例如以有助于确保本体3在静止在工作台面上时不相对于基部2移动。例如，止动装置可以包括安装在基部2上的弹簧加载球或其他元件，安装在基部2上的该弹簧加载球或其他元件与本体3上的适当的沟槽接合以使本体3和基部2相对于彼此保持静止直到施加适当的力以克服止动保持功能为止。(例如，参见图9，图9示出了止动装置23，该止动装置23包括安装至基部2的布置成与本体3的导轨31上的凹槽或其他特征接合的弹簧加载柱塞)。其他止动布置是可能的，比如弹簧加载突出部和槽以及如本领域技术人员将理解的其他布置。此外，止动装置不需要以可释放的方式使本体3和基部2相对于彼此保持在一个或更多个位置中。例如，可以包括摩擦元件(比如定位在导轨31与通道21之间的橡胶条)以在不存在超过阈值水平的力的情况下提供保持本体和基部位置静止的摩擦力。摩擦元件可以为特定本体/基部或在本体/基部运动的全部范围内提供摩擦力。(如一个示例，图9所示的形成通道21的一部分的导引件24可以包括接触本体3的导轨31以在导轨31在通道21中运动期间提供适当的摩擦的部分)。有助于将本体3和基部2相对于彼此保持在一个或更多个位置中的其他构型——比如基部2上的可以被上紧以接合导轨31并且防止本体/基部运动等的弹簧加载销、闩锁或其他锁、指旋螺钉——是可能的。
根据本发明的另一方面，夹紧臂(多个夹紧臂)可以包括有助于使夹紧臂(多个夹紧臂)与各种不同瓶颈部适当地接合的特征。例如，不同的瓶子可能具有不同的颈部直径、不同的唇缘直径或长度(如本文所使用的，唇缘是许多酒瓶的在颈部的顶部附近的特征，瓶子在该特征中向外张开、成阶梯状或以其他方式在尺寸上向外突出)。在一个实施方式中，夹紧臂(多个夹紧臂)包括相配合以与不同颈部构型适当地接合的远端突出部特征和近端脊部特征。图7至图9示出了一个示例性实施方式，在该示例性实施方式中，每个夹紧臂41包括远端突出部43和近端脊部44。突出部43可以比脊部44略微地更径向向内延伸，并且因而有助于定瓶颈部的中心或以其他方式使颈部相对于夹紧臂41适当地定位。例如，当夹紧臂41在颈部上闭合时，突出部43可以在脊部44之前接触颈部，从而有助于相对于装置1使颈部定中心或以其他方式使颈部相对于装置1适当地定位。在一些实施方式中，突出部43和/或脊部44可以具有接触容器颈部的部分，所述部分具有相当硬的低摩擦表面以有助于使夹紧臂41接合颈部同时允许颈部相对于夹紧臂41移位。
在本发明的另一方面，突出部43可以有助于相对于基部2向近端地迫压颈部，例如以使颈部朝向定位在位于夹紧臂41之间的基部2上的衬垫22移动。通过迫压颈部向近端移动并且移动成与衬垫22或其他部件接触，夹紧臂41可以有助于以一致的方式使颈部相对于针导引件202和针200定位。这可以有助于确保针200在所需位置穿透封闭件730。例如，针导引件202和针200可以布置成在颈部定位成与衬垫22接触的情况下在偏离于封闭件730的中心的位置中刺穿封闭件730。这可以有助于避免在两次或更多次地使用装置1而从容器700抽取饮料的情况下、针200在相同位置中穿透封闭件。(如上面指出的，可以在不移除封闭件730的情况下抽取饮料，并且由于封闭件可以在针的移除之后重新密封，因此饮料可以在不移除封闭件730的情况下多次被从容器700抽取，但封闭件730可以为此多次被刺穿以抽取饮料)。替代性地，针200和导引件202可以构造成在颈部与衬垫22接触的情况下在封闭件的中心穿透封闭件，并且通过将颈部向近端定位并且使颈部定位成与衬垫22接触，封闭件730可以按照需要在中心处被穿透。在装置布置成在中心位置处刺穿封闭件730的另一结构中，夹紧臂41可以各自包括接触颈部的半圆的或其他适当地布置的表面，所以封闭件730的中心总是定位成用于由针200刺穿。
脊部44可以具有沿垂直于瓶颈部的方向(或沿垂直于针200的长度的方向)测量的比突出部43更大的长度，例如以有助于脊部43为瓶子的唇缘提供具有适当长度的接触表面。例如，当突出部43可以帮助对夹紧臂41之间的颈部定中心并且迫压颈部向近端移动时，脊部43可以适当长的表面接触瓶子唇缘的下侧以有助于防止颈部相对于夹紧臂41向下移动超过所需距离。脊部44的延伸长度可以给脊部44提供更高的强度并且有助于夹紧臂在各种瓶颈部和唇缘尺寸和形状的情况下操作。此外，脊部44可以具有可变的径向长度——例如如图7所示的向近端增加的径向长度——以有助于确保脊部44将提供与具有不同唇缘尺寸的各种不同颈部的适当接合。
此示例性实施方式中的衬垫22包括诸如橡胶之类的弹性材料的条带，该弹性材料的条带可以有助于装置在被夹紧臂41接合时抓握瓶颈部。在一些实施方式中，例如，衬垫22可以包括位于衬垫22的下部附近的凸出部或阶梯部(参见图8和图9)，使得衬垫22可以与脊部44相似的方式与瓶颈部上的唇缘的下表面接合。衬垫22可在沿针的长度——即，沿瓶颈部的长度——的方向上延伸，并且可以具有任何适合的长度。然而，通常，衬垫22将具有等于或小于被装置1接合的最小瓶颈部的长度。这同样对夹紧臂41适用。也就是说，夹紧臂41可以具有在沿针200的长度的方向上向下延伸至下述程度的远端部41b：允许夹紧臂41接纳并且接合具有略短颈部的瓶子。在一个实施方式中，当本体3相对于基部2定位在最靠下位置时，夹紧臂41的远端部41b可以向下至少延伸至等于或大于针200的远端的最靠下位置的程度。以此方式，可以防止针200在装置直立在表面10上时接触表面10。同样地，针200能够在其全部运动范围内相对于夹紧臂41移动成定位在夹紧臂41之间的空间内。
在该示例性实施方式中，夹紧臂41枢转地安装至基部2使得远端部41b通常偏置为朝向彼此移动，例如以夹紧定位在臂41之间的瓶颈部。例如，如图9所示，夹紧臂41通过枢转销45和衬套46安装至基部2。然而，夹紧臂41可以以其他方式——比如通过连杆、活动铰链、滑动接合(比如通过使夹紧臂的部分在基部的槽中移动)以及其他——相对于基部2可移动地安装。同样地，一个臂可以固定至基部，而另一个臂制成为是可移动的(尽管在该实施方式中臂仍被称为能够相对于彼此移动)。扭转弹簧或其他弹簧可以用于在夹紧臂41上提供偏置力(如果提供的话)。例如，在该实施方式中，扭转弹簧47安装在衬套46上并且布置成接合基部2和夹紧臂41使得夹紧臂偏置成使远端部41b朝向彼此移动。夹紧臂41的该夹紧力可以是足够有力以将装置1支承在容器700上，或甚至允许使用者通过抓握和操纵装置1来提起并且从容器700倾倒饮料。夹紧臂41还可以包括近端部41a，该近端部41a可以被使用者抓握并且一起移动(克服弹簧47的偏置力)使得远端部41b远离彼此移动以接纳瓶颈部。例如，在该实施方式中，使用者可以将近端部41a压紧在一起以将瓶颈部定位在远端部41b之间，并且然后释放近端部41a以允许夹紧臂41夹紧瓶颈部。然而，其他结构是可能的。例如，远端部41b可以改为被偏置成远离彼此移动并且在使用者将适当的力施加至例如远端部41b以克服偏置力时朝向彼此移动。在另一实施方式中，夹紧臂41完全不需要被弹性偏置。在夹紧臂41偏置成使远端部41b移动分开或完全不偏置的这种布置中，可以使用锁定机构来将夹紧臂41接合至容器。
也就是说，不论夹紧臂41是否被弹性偏置，臂的运动都可以通过锁定机构在一定程度上被限制或以其他方式被控制。例如，臂41可以通过以下棘轮和棘爪机构紧固在一起，所述棘轮和棘爪机构允许夹紧臂41的远端部41b朝向彼此自由移动、但防止远端部41b远离彼此移动，除非棘爪首先从棘轮上清除。该结构可以允许使用者通过棘轮和棘爪将臂41紧固地夹紧至瓶颈部上，从而确保臂41将不远离彼此移动以释放颈部，直到使用者释放棘爪为止。在其他实施方式中，臂41可以以下述替代性的方式防止远离彼此的运动而被紧固：比如通过带扣和条带(其中，条带紧固至一个臂41，而带扣紧固至另一个臂41)、螺钉和螺母(其中，螺钉接合一个臂41，螺母接合另一个臂410，并且螺钉和螺母以螺纹方式彼此接合以将臂41紧固在一起)、在臂41的远端处的横跨臂41的钩环式封闭件或者适于使臂41与容器700接合的其他布置。
例如，图10和图11示出了示例性实施方式，其中，夹紧臂41包括呈与一些滑雪靴中见到的带扣相似的带扣形式的锁定机构6。在该实施方式中，锁定机构6包括枢转地安装至夹紧臂41并且承载横件49b的手柄49a。横件49b布置成与形成在另一个夹紧臂41中的横件接合槽49c中的一个横件接合槽49c选择性地接合。相应地，该实施方式中的锁定机构6布置成提供横件49b在横件接合槽49c上的三个不同位置，因而允许锁定机构提供用于接合不同大小的容器颈部的三个不同的调节位置。为了将夹紧臂41接合至颈部，横件49b与适合的槽49c接合，并且手柄49a旋转以将夹紧臂41锁定就位。当然，其他锁定机构是可能的。因而，夹具4可以包括锁定机构，该锁定机构具有单个锁定位置、多个锁定位置、连续可变的锁定位置、一系列定位的或台阶式的锁定位置、和/或使用者限定的锁定位置。不论夹紧臂41的远端部41b被偏置成朝向彼此移动、远离彼此移动还是完全不被偏置，都可以使用该夹紧臂紧固布置。
图12和图13示出了具有用于突出部43和脊部44的可替代性构型的夹紧臂41的另一示例性实施方式。在该实施方式中，突出部43包括具有上唇缘接触部43a和下唇缘接合部43b的弧形弯脚件式部件。该实施方式中的突出部43操作成使得当夹紧臂41与瓶颈部接合时，上部43a在下部43b接触颈部之前接触颈部的唇缘。这使弧形弯脚件式部件绕弧形弯脚件支点48(参见图13——支点48形成在臂41上)枢转，从而使下部43b朝向颈部向内移动。这将下部43b压靠颈部的位于唇缘下方的较窄直径部段上。在该实施方式中，脊部44通过附接至夹紧臂41的内表面并且包括一对开口的弹性体部(例如，由模制的橡胶制成)提供，其中，上部43a和下部43b突出穿过该一对开口。用于突出部43的这种适应性布置可以允许夹紧臂41与各种不同的颈部和唇缘直径、长度和形状一起更有效地操作，原因在于突出部43可以移动成适应不同情况。
图14示出了装置1，装置1具有布置成与图10和图11所示的夹紧臂类似的与容器700的示例性颈部接合的夹紧臂41。突出部43的上部43a示出为接触容器701的唇缘701，从而使下部43b绕支点48向外枢转并且在唇缘701下方接触容器700。突出部的下部43b可以包括具有大致平的表面的槽口或阶梯状特征，该槽口或阶梯状特征面对颈部唇缘701的下边缘，从而潜在地使下部43b与唇缘701之间的互锁最大化。突出部43和脊部44以及其他容器接触部可能存在对容器的低摩擦或高摩擦表面。高摩擦表面可以有助于与颈部接合，例如有助于防止颈部相对于夹具4滑动，而低摩擦表面可以允许颈部在夹紧和/或提供夹具与容器之间的更精确接合期间更容易相对于装置1定中心或以其他方式相对于装置1定位自身。在该实施方式中，脊部44存在较高的摩擦表面(例如，模制橡胶部件)，而突出部43存在较低的摩擦表面(例如，与橡胶部相比硬度更高的模制塑料)。
图15示出了如图5至图9中布置的与容器700的颈部接合的装置的截面图。如该图示中可见的，颈部相对于装置1被向近端迫压使得颈部接触基部2上的衬垫22。针导引件202定位在封闭件730上方，并且唇缘701与颈部的位于唇缘701下方的其他部分一起接触衬垫22。因此，封闭件730的上部面呈现为与针导引件成角度，例如当针穿透封闭件730时封闭件730的上部面不一定垂直于针200。这可以被衬垫22的面对颈部的表面中的阶梯部略微减轻，例如有助于定位封闭件730使得其上部面更加垂直于针200，然而该定位不一定是严格的。还示出的是定位在唇缘701下方的夹紧臂41的脊部44。因此，如果容器700相对于基部2向下运动，则脊部44可以接触唇缘701并且防止这种向下运动超过特定点。在一些实施方式中，夹紧臂41和基部2与容器700的接合可以允许使用者通过简单地提起装置1而提起容器700，例如使用者可以通过仅抓握装置1而从容器700倾倒饮料。在该实施方式中的夹紧臂41的向下延伸部41c沿颈部延伸并且可以有助于使接合容器700更好地接合装置1。例如，并且如图15中可见的，向下延伸部41c的下端可以接触容器颈部，从而有助于迫压容器与衬垫22接合并且提供与颈部接合的另一点以有助于防止颈部相对于夹紧臂41的运动。夹紧臂41的该下端可以具有高摩擦表面——比如橡胶元件——以提供增强的抓握。
根据本发明的方面，装置可以布置成使得针在远离封闭件的中心定位的位置处穿透容器的封闭件。例如，如图15中可见的，针导引件202相对于封闭件730定位使得针200(未示出)将被导引至封闭件730的远离封闭件720的中心的部分中(通过图15中的竖直虚线示出)。如上所述，远离封闭件730的中心穿透封闭件730可以有助于允许封闭件在封闭件不止一次被针穿透的情况下在针移除之后重新密封。如本领域技术人员将理解的，对封闭件730在偏离中心位置处被穿透的确保能够以各种方式实现。例如，在图15的实施方式中，夹紧臂41迫压瓶颈部向近端移动成与衬垫22接触。因而，每次该特定瓶颈部被装置1接合，颈部将定位成与衬垫22接触。如果针导引件202和针200相对于衬垫22定位成使得针200相对于封闭件720偏离中心，则针200将总是在偏离中心位置处刺穿封闭件。同样地，如果对于待与装置1一起使用的最小尺寸的瓶颈部而言，针/针导引件与衬垫之间的水平距离小于从封闭件的中心至瓶唇缘的外边缘的径向距离，则装置将在偏离中心位置处可靠地穿透所有瓶的封闭件。
不同于使针和针导引件相对于衬垫简单地偏移一定距离，封闭件的偏离中心的穿透可以以其他方式实现。例如，夹紧臂41可以布置成接合瓶颈部使得在不考虑颈部直径的情况下封闭件的中心总是从针穿透区域偏移。这样做的话，夹紧臂41不一定需要将瓶颈部放置成与衬垫22或类似参考平面接触，而是可以在装置的任何其他部分不接触颈部的情况下接合颈部。在图16所示的另一实施方式中，用于夹紧臂41的枢转销45中的一个或两个枢转销45可以相对于基部2偏移，使得夹紧臂41接合瓶颈部并且使封闭件730的中心相对于针导引件202移位。在该实施方式中，夹紧臂41的枢转销45中的一个或两个枢转销被移位使得颈部以封闭件的中心731位于在被针导引件202导引时针200的穿透点203的左侧的方式(如图16中可见的)定位。因而，根据该实施方式，无论瓶颈部的直径如何，封闭件731的中心将总是定位至针穿透点203的左边。该特征与针导引件202相对于夹紧臂41和/或衬垫22适当偏移一起可以确保不仅封闭件中心731位于穿透点203的左边(或右边)，而且封闭件中心731位于穿透点203前部(或后部)。还可以以下述其他方式实现这种封闭件中心731定位：比如通过使扭转弹簧47布置成具有不同的弹簧系数；将突出部43(在存在的情况下)布置成具有不同的径向长度；向使用者提供调节特征(比如使夹紧臂在基部2上的位置移位的指旋螺钉)；以及其他。
图17至图19示出了容器夹紧装置的另一实施方式，该容器夹紧装置包括单个夹紧臂并且可选地可以构造成接合容器颈部使得封闭件在偏离中心位置处被穿透。(然而，应该理解的是图17至图19的夹紧装置也可以用于在中心位置处穿透封闭件的装置中。)在该实施方式中，夹紧装置包括枢转地安装至基部2的单个夹紧臂41。锁定机构6布置成允许使用者从打开位置(图17所示)朝向闭合位置(图18所示)自由地移动夹紧臂41，但阻止了臂41从闭合位置朝向打开位置运动。因此，装置1可以与如图17的容器颈部和如图18的移动成接合颈部的夹紧臂41相关联使得装置1支承在容器上。通过使夹紧臂41在闭合位置或夹紧位置中接合颈部，臂41不能朝向打开位置移动，除非锁定机构6被释放。因而，装置1可以与容器接合并且在使用者释放夹紧臂41之前保持与容器接合。夹紧臂41和/或衬垫22(参见图19)可以布置成使得颈部被接合成使封闭件730的中心远离针200的穿透点定位，并且因而确保偏离中心穿透。例如，衬垫22可以具有接触容器以使封闭件730的中心从针200的穿透点偏移的半圆形表面。
尽管锁定机构6可以以其他方式布置，但在该实施方式中，锁定机构6包括离合器弹簧61，该离合器弹簧配装在上连接柱62和下连接柱65上并且能够与上连接柱62和下连接柱65接合，该上连接柱62固定至夹紧臂41，该下连接柱65固定至基部2。如本领域技术人员将理解的，离合器弹簧61可以接合连接柱62、65以允许夹紧臂41相对于下连接柱65沿顺时针方向(当从上方观察时)运动，而且阻止了逆时针运动。套筒63可以容置离合器弹簧61并且释放突出部64能够被使用者移动以从上连接柱62释放离合器弹簧61，从而允许夹紧臂41沿逆时针方向移动。其他弹簧(未示出)可以用于将夹紧臂41偏置成朝向打开位置移动，例如使得臂41在释放突出部64被触发时在弹性偏置作用下移动至打开位置。用于锁定机构的其他结构——比如棘轮和棘爪构型、旋转的止动装置等——是可能的。
还应该指出的是本发明的方面可以与包括单个夹紧臂或不止一个夹紧臂的夹紧装置一起使用。因而，实施方式不限于使用两个夹紧臂。例如，图17至图19的实施方式可以修改成允许夹紧臂以竖直位置支承装置，正如关于图5至图7所讨论的。
已经发现的是具有光滑壁的外部、铅笔尖状或16号规格或更高的Huber针尖的针有效地穿透酒瓶瓶塞或其他封闭件，同时通过瓶塞有效地密封以防止在饮料抽取期间气体或流体的进入或流出。此外，这样的针允许瓶塞在针抽出之后重新密封，从而允许容器和任何存留的饮料在饮料风味没有异常变化的情况下储存数个月或数年。此外，该针可以用于穿透箔片盖或在酒瓶和其他容器上常见的其他包装材料。因而，针可以穿透箔片盖或其他元件以及封闭件，从而消除在饮料抽取之前移除箔片或其他包装材料的任何需要。其他针轮廓和规格也可以与系统一起使用。
尽管在上述实施方式中针导引件202和针定位成使针穿透封闭件730的中心，导引件202的下开口或通孔可以布置成将针引导至从瓶塞730的中心偏移的位置处。这能减少针在系统1用于从容器多次分配饮料的情况下在相同位置中穿透封闭件730的几率，并且可以允许封闭件730在针抽出时更好地重新密封。
尽管在上述实施方式中，使用者使本体3相对于基部2以线性形式移动以相对于容器封闭件插入/移除针，但手动的或动力驱动的机构可以用于使针相对于封闭件移动。例如，导轨31可以包括齿条，而基部2可以包括接合齿条并且用于使本体3相对于基部2移动的动力驱动的小齿轮。小齿轮可以通过使用者操作的手柄、马达或其他适合的装置提供动力。在另一实施方式中，针可以通过例如通过来自气瓶100或其他源的压力提供动力的气动或液压活塞/气缸移动。
用于饮料抽取装置中的针可以是具有可以在不从瓶塞移除材料的情况下穿过瓶塞的非取芯稍端(non-coring tip)的光滑外壁的圆筒型针。一个非取芯稍端是扩大穿过瓶塞的通道的铅笔尖状稍端，然而也已经发现了正常工作的偏离的稍端和带鞘针(styletneedle)并且该偏离的稍端和带鞘针可以用于替代性实施方式中。铅笔尖状针优选地具有至少一个内腔，该至少一个内腔沿其长度从与铅笔尖状稍端相反的一端上的至少一个入口和邻近铅笔尖状稍端的至少一个出口延伸。如上所示，针出口尽管靠近末端的针稍端，但可以在针的远端处定位在针的侧壁中。
通过恰当的针规格，已经发现保持接下来从瓶塞移除针的通道(如果有的话)自我密封成防止流体和/或气体在正常储存环境下的流出或进入。因而，针可以插入穿过封闭件以抽取饮料，并且然后被移除，从而允许封闭件重新密封使得防止了饮料和气体穿过封闭件。尽管多个针规格都可以起作用，但优选的针规格的范围为16号至22号规格，其中，在一些实施方式中最佳的针规格在17号与20号规格之间。这些针规格甚至在重复插入和抽取之后仍可以通过容器内部的最小压力提供最理想的流体流动，同时对瓶塞存在可接受的低水平损害。
多个针长度可以适于在各种实施方式中正常工作，但已经发现的是通常需要大约1.5英寸的最小针长度以穿过标准酒瓶瓶塞。可以采用和9英寸一样长的针，但已经发现对一些实施方式而言最佳的长度范围在2与2.6英寸之间。(针长度是针的能够操作成穿过封闭件和/或接触在移动穿过封闭件期间进行导引的针导引件的长度。)针可以直接通过任何标准接头(例如，NPT、RPT、Leur、快速连接或标准螺纹)流体连接至阀，或替代性地可以通过中间元件比如柔性的或刚性的管连接至阀。当使用两个或更多个针时，针长度可以相同或不同并且范围在从0.25英寸至10英寸。在针的入口/出口之间产生距离可以防止气泡的形成。
在一些实施方式中，适合的气压被引入至容器中以从容器抽取饮料。例如，在一些酒瓶的情况下，已经发现在大约40psi与50psi之间的最大压力在没有于瓶塞处泄漏或喷出的风险的情况下被引入瓶子中，然而已经发现在大约15psi至30psi之间的最大压力工作良好。这些压力在不引起瓶塞喷出或者不使流体或气体经过瓶塞的情况下通过甚至在瓶子开口处的最弱瓶塞-瓶子密封而被很好地承受，并且提供相当快的饮料抽取。对于一些实施方式而言已经发现在酒抽取期间容器中较小压力限值在大约0psi与20psi之间。也就是说，已经发现瓶中需要在0psi与20psi之间的压力来提供从瓶子适当快速地抽取饮料。在一个示例中，通过使用单个17号至20号规格的针，30psi的压力用于在酒瓶中建立初始压力，并且甚至当内压下降至大约15psi至20psi的情况下时仍进行快速的酒抽取。
加压气体源可以是填充有各种非反应性气体的任意一种的各种调节的或未调节的加压气体容器中的任意一个加压气体容器。在优选的实施方式中，气瓶容纳有处于大约2000psi至3000psi的初始压力的气体。已经发现该压力允许使用单个相对小的压缩气瓶(例如大约3英寸长度和0.75英寸的直径)来完成对若干瓶酒的内含物的抽取。已经在长时间储存期间成功测试了多种气体，并且优选地使用的气体是与容器内的饮料比如酒是非反应性的，并且可以用于防止饮料氧化或其他损害。适合的气体包括氮气、二氧化碳、氩气、氦气、氖气和其他气体。气体的混合物也是可能的。例如，氩气和其他更轻的气体的混合物可以将酒或其他饮料覆盖于氩气中同时更轻的气体可以占据瓶内的体积并且能降低气体的总成本。
在上述实施方式中，具有单个内腔的单个针用于将气体引入容器以及从容器抽取饮料。然而，在其他实施方式中，可以使用两个或更多个针，例如，一个针用于气体输送，一个针用于饮料抽取。在该实施方式中，阀300可以操作成同时打开气体至容器的流动和打开饮料从容器的流动。针可以具有相同或不同的直径或者范围在0.25英寸至10英寸的相同长度或不同长度。例如，输送气体的一个针可以比从瓶子抽取酒的另一个针更长。替代性地，可以采用两个内腔的针，其中，气体在一个内腔中运送而饮料在另一个内腔中运送。每个内腔可以具有分开的入口和出口，并且出口可以在瓶子内彼此间隔开以防止气体流通。
这些部件中的多个部件可以组合成用于多个功能的单个零件或部件。例如，针导引件可以制成容器夹具的一部分。
尽管已经参照示例性实施方式对本发明的方面进行了示出和描述，但本领域技术人员将理解的是可以在不脱离所附权利要求所涵括的本发明的范围的情况下在本文中进行形式和细节的各种改变。

Claims (22)

1.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动成夹紧饮料容器颈部，所述至少一个夹紧臂被弹性偏置而移动并且通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的弹性力而夹紧所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件。
2.根据权利要求1所述的饮料抽取装置，还包括气体源，所述气体源流体联接至所述针并且布置成在所述针的所述近端部处将加压气体输送至所述至少一个内腔。
3.根据权利要求2所述的饮料抽取装置，其中，所述气体源包括压缩气瓶。
4.根据权利要求1所述的饮料抽取装置，其中，所述本体包括导轨，并且所述基部包括布置成接纳所述导轨并且导引所述导轨相对于所述基部的运动的通道。
5.根据权利要求1所述的饮料抽取装置，其中，所述针布置成用于插入穿过酒瓶的瓶塞并且用于将气体输送至所述酒瓶中。
6.根据权利要求1所述的饮料抽取装置，其中，所述针布置成用于插入穿过酒瓶的瓶塞并且用于从所述酒瓶输送酒。
7.根据权利要求1所述的饮料抽取装置，其中，所述至少一个夹紧臂包括能够相对于彼此移动的一对夹紧臂，并且其中，所述基部包括弹性衬垫，所述弹性衬垫位于所述夹紧臂之间并且布置成接触被所述夹紧臂夹紧的饮料容器颈部。
8.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动成夹紧饮料容器颈部，所述至少一个夹紧臂被弹性偏置而移动并且通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的弹性力而夹紧所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件；
其中，所述本体包括最下部，所述最下部与所述至少一个夹紧臂相配合以沿竖直取向将所述饮料抽取装置支承在平的水平表面上使得所述针以所述远端部位于所述近端部下方的方式从所述本体下垂；
并且其中，所述本体的所述最下部是压缩气瓶盖的一部分。
9.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动成夹紧饮料容器颈部，所述至少一个夹紧臂被弹性偏置而移动并且通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的弹性力而夹紧所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；
止动装置，所述止动装置将所述本体相对于所述基部弹性地锁定在上部位置中；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件；
其中，所述至少一个夹紧臂包括能够相对于彼此移动的一对夹紧臂，并且其中，所述本体能够相对于所述基部滑动地移动以使所述针的所述远端部移动至所述夹紧臂之间的空间中。
10.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动成夹紧饮料容器颈部，所述至少一个夹紧臂被弹性偏置而移动并且通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的弹性力而夹紧所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件；
其中，所述至少一个夹紧臂包括能够相对于彼此移动的一对夹紧臂，并且其中，所述夹紧臂各自枢转地安装至所述基部并且被弹性偏置成使得所述夹紧臂的远端部被迫压以朝向彼此移动。
11.根据权利要求10所述的饮料抽取装置，其中，所述夹紧臂具有近端部，所述夹紧臂的所述近端部能够由使用者朝向彼此移动以使所述夹紧臂的所述远端部远离彼此移动。
12.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动成夹紧饮料容器颈部，所述至少一个夹紧臂被弹性偏置而移动并且通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的弹性力而夹紧所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件；
其中，所述至少一个夹紧臂包括能够相对于彼此移动的一对夹紧臂，并且其中，所述夹紧臂具有远端部，所述夹紧臂的所述远端部各自包括内表面，所述内表面布置成接触定位在所述夹紧臂的所述远端部之间的饮料容器颈部。
13.根据权利要求12所述的饮料抽取装置，其中，所述夹紧臂的所述远端部被弹性偏置成朝向彼此移动使得每个夹紧臂接触所述饮料容器颈部并且迫压所述饮料容器颈部相对于所述夹紧臂向近端移动。
14.一种饮料抽取装置，包括：
基部，所述基部用于支承所述饮料抽取装置的部件；
至少一个夹紧臂，所述至少一个夹紧臂安装至所述基部并且能够移动以夹紧饮料容器颈部，所述夹紧臂具有远端部，所述远端部布置成接合所述饮料容器颈部并且被弹性偏置成远离夹紧位置移动；
锁定机构，所述锁定机构布置成在夹紧位置中接合所述夹紧臂使得所述夹紧臂通过足以将所述饮料抽取装置悬挂在饮料容器上的力接合所述饮料容器颈部；
本体，所述本体可移动地安装至所述基部；以及
针，所述针具有从近端部延伸至远端部的至少一个内腔，所述针的所述近端部安装至所述本体，所述针布置成借助于所述本体相对于所述基部的运动而插入穿过位于所述饮料容器的开口处的封闭件。
15.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，还包括气体源，所述气体源流体联接至所述针并且布置成在所述针的所述近端部处将加压气体输送至所述至少一个内腔。
16.根据权利要求15所述的饮料抽取装置，其中，所述气体源包括压缩气瓶。
17.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，其中，所述至少一个夹紧臂包括一对夹紧臂，并且所述本体能够相对于所述基部滑动地移动以使所述针的所述远端部移动至所述夹紧臂之间的空间中。
18.根据权利要求17所述的饮料抽取装置，还包括止动装置，所述止动装置将所述本体相对于所述基部弹性地锁定在上部位置中。
19.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，其中，所述本体包括导轨，并且所述基部包括布置成接纳所述导轨并且导引所述导轨相对于所述基部的运动的通道。
20.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，其中，所述针布置成用于插入穿过酒瓶的瓶塞并且用于将气体输送至所述酒瓶中。
21.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，其中，所述针布置成用于插入穿过酒瓶的瓶塞并且用于从所述酒瓶输送酒。
22.根据权利要求14所述的饮料抽取装置，其中，所述至少一个夹紧臂包括能够相对于彼此移动的一对夹紧臂，并且其中，所述夹紧臂各自枢转地安装至所述基部并且被弹性偏置成使得所述夹紧臂的远端部被迫压以移动分开并且所述锁定机构能够用来使所述夹紧臂与所述饮料容器颈部接合。
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