CN1045051A - 往复式切削机器的全程工作方法及刀具 - Google Patents

Abstract

往复式切削机器的全程工作方法及刀具是现有的往复式切削机器的改进，在切削过程中，进刀到位及退刀到位时都产生一进给量，利用进刀端与退刀端都有切削工作面，各切削刃在相应的同一平面上，两刀尖在同一水平面上的刀具固定在刀架上，废除原机器的抬刀机构，改原来的具有近似匀速的工作行程和具有快速回程特性的机构为进刀和退刀均为同速的机构，达到平稳地全程切削工件的目的。

Description

本发明涉及往复式切削机器及刀具。

在工业生产中，刨、拉、插等往复式切削机器是必不可少的，但它们都有共同的缺陷，这就是在往复式切削的过程中，它只有一半的行程有效地工作：在进刀时切削工件，而在退刀时不切削工件，这样不仅工作效率降低，增加电能的消耗，而且其转速变换部分一般都采用齿轮和曲柄滑块机构组合，得到具有近似匀速的工作行程和具有快速回程特性的机构，且在退刀过程中刀架需有抬刀装置，使得机器机构复杂，另部件的替换及通用性较差。

本发明的目的就是为了克服前述往复式切削机器的缺陷，提供一种往复式切削机器的全程工作方法及相关的刀具。

本发明的目的是这样实现的：将原工作过程中切削刀具进刀到位后工件不进给，退刀到位后工件进给的机构改为进刀到位后和退刀到位后都进给的机构，达到全程工作的目的，废除退刀时刀架的抬刀装置，使刀架固定，转速变换部分原用齿轮变速箱或利用具有非匀速运动特性的椭园齿轮和曲柄滑块机构组合，得到具有近似匀速的工作行程和具有快速回程特性的机构改为进刀和退刀均为同速的机构，以防止切削过程中因切削速度不同而形成的各种问题。

本发明因为只对原往复式切削机器的进给部分和进退刀的转速变换部分作改进，因此对原有机床的改造和对新机床的改进都极为方便，且改进后即能达到全程工作，提高工作效率，降低电能损耗的目的。

附图1是根据本发明提出的改进刀具。

附图2是原工作刀具。

下面结合附图说明本发明的工作情况。

附图中的3为刀杆，1和2为切削材料钢，经改进的刀具是在原刀具的退刀端也焊上切削材料钢，经工具磨修磨使其各切削刃在相应的同一平面上，两刀尖在同一水平面上，并固定在经改进的机床上，当机床进刀时，切削材料1端工作，当进刀到位时，进给机构送一进给量，机床开始退刀，同时切削材料2端工作，当退刀到位后，进给机构也送一进给量，同时机床又开始进刀，如此循环往复，直至完成工作。

Claims (5)

1、改进的往复式切削机器及相关的刀具，其特征在于该改进的机器在使用该相关的刀具时，将刀架固定，在进刀和退刀时切削速度相同，进刀到位和退刀到位时都有一进给量，在进刀和退刀时都切削工件。

2、根据权利要求1所述的机器，其特征是废除原机器的抬刀装置，使刀架固定。

3、根据权利要求1所述的机器，其特征是改变原机器的进给机构，变原只有退刀到位时才有一进给量为进刀到位及退刀到位时都有一进给量。

4、根据权利要求1所述的机器，其特征是变原具有近似匀速的工作行程和具有快速回程特性的机构为进、退刀均为同速的机构。

5、根据权利要求1所述的机器的相关刀具，其特征是进刀端与退刀端都有切削工作面，各切削刃在相应的同一平面上，两刀尖在同一水平面上的刀具。