CN104503308A - 一种自动送料装置的控制系统 - Google Patents

一种自动送料装置的控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104503308A
CN104503308A CN201410711974.0A CN201410711974A CN104503308A CN 104503308 A CN104503308 A CN 104503308A CN 201410711974 A CN201410711974 A CN 201410711974A CN 104503308 A CN104503308 A CN 104503308A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
signal
input end
control system
output terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410711974.0A
Other languages
English (en)
Inventor
卢春明
王刘傲
杨东霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU ZHENYE WELDING MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LIUZHOU ZHENYE WELDING MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU ZHENYE WELDING MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LIUZHOU ZHENYE WELDING MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201410711974.0A priority Critical patent/CN104503308A/zh
Publication of CN104503308A publication Critical patent/CN104503308A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动送料装置的控制系统,包括若干传感器的输出端分别连接信号采集模块的输入端,信号采集模块的输出端连接滤波模块的输入端,滤波模块的输出端连接信号放大模块的输入端,信号放大模块的输出端连接微处理器模块的输入端,微处理器模块的输出端连接控制信号输出端子的输入端,微处理器模块的输出端连接信息反馈模块的输入端,信息反馈模块的输出端连接通讯模块的输入端,电源模块分别电性连接微处理器模块、信号采集模块、信息反馈模块、通讯模块、滤波模块、信号放大模块及若干传感器。利用传感器采集设备中不同位置的信号,调节设备的整体运行,使其设备完成自动控制,提高了工作效率,降低人工成本。

Description

一种自动送料装置的控制系统
技术领域
本发明属于数字电子领域,尤其涉及一种自动送料装置的控制系统。
背景技术
在精密自动化领域,各类动作种类较多,如直线运动、旋转运动或直线与旋转的复合运动等,以满足工厂装配、搬运、传递等各种精确动作需要。通常都是采用多人合作区完成一个整体的动作,不能完成设备的自动化处理,效率低,成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动送料装置的控制系统,旨在解决现有的控制不能完成设备的自动化处理、工作效率低的问题。
本发明是这样实现的,一种自动送料装置的控制系统,所述控制系统包括微处理器模块、信号采集模块、滤波模块、信息反馈模块、通讯模块、信号放大模块、控制信号输出端子、电源模块及若干传感器,若干所述传感器的输出端分别连接所述信号采集模块的输入端,所述信号采集模块的输出端连接所述滤波模块的输入端,所述滤波模块的输出端连接所述信号放大模块的输入端,所述信号放大模块的输出端连接所述微处理器模块的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述控制信号输出端子的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述信息反馈模块的输入端,所述信息反馈模块的输出端连接所述通讯模块的输入端,所述电源模块分别电性连接所述微处理器模块、信号采集模块、信息反馈模块、通讯模块、滤波模块、信号放大模块及若干传感器。
本发明的进一步技术方案是:该控制系统还包括信号调节模块,所述信号调节模块的输入端连接所述微处理器模块的输出端,所述信号调节模块的输出端分别连接若干所述传感器的控制端,所述信号调节模块电性连接所述电源模块。
本发明的进一步技术方案是:所述信号调节模块根据微处理器模块接收信号标示传感器的顺序中每个传感器信号的强弱调整传感器发出信号的强弱。
本发明的进一步技术方案是:所述信号放大模块包括信号放大器,所述信号放大倍数为100。
本发明的进一步技术方案是:所述电源模块采用开关电源,所述开关电源的输入电源为交直流90-250V,输出电压为直流5V和12V。
本发明的进一步技术方案是:该控制系统还包括驱动电机,所述驱动电机的控制端连接所述微处理器模块的信号控制端。
本发明的有益效果是:利用传感器采集设备中不同位置的信号,调节设备的整体运行,使其设备完成自动控制,提高了工作效率,降低人工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的全自动的输送焊接装置的结构图;
图2是本发明实施例提供的输送架结构图;
图3是本发明实施例提供的安装架、滑动导轨、输料装置整体结构图;
图4是本发明实施例提供的安装架结构图。
具体实施方式
附图标记:1-焊接装置  2-输料装置  3-输送架  4-滑动导轨  5-安装架  31-底座  32-支架  33-角形板  34-滚轴  35-滚动轮  51-主横梁  52-第二支脚  53-第一支脚  54-第三支脚。
图1-4示出了本发明提供的一种自动送料装置的控制系统,所述控制系统包括微处理器模块、信号采集模块、滤波模块、信息反馈模块、通讯模块、信号放大模块、控制信号输出端子、电源模块及若干传感器,若干所述传感器的输出端分别连接所述信号采集模块的输入端,所述信号采集模块的输出端连接所述滤波模块的输入端,所述滤波模块的输出端连接所述信号放大模块的输入端,所述信号放大模块的输出端连接所述微处理器模块的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述控制信号输出端子的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述信息反馈模块的输入端,所述信息反馈模块的输出端连接所述通讯模块的输入端,所述电源模块分别电性连接所述微处理器模块、信号采集模块、信息反馈模块、通讯模块、滤波模块、信号放大模块及若干传感器。利用传感器采集设备中不同位置的信号,调节设备的整体运行,使其设备完成自动控制,提高了工作效率,降低人工成本。
该控制系统还包括信号调节模块,所述信号调节模块的输入端连接所述微处理器模块的输出端,所述信号调节模块的输出端分别连接若干所述传感器的控制端,所述信号调节模块电性连接所述电源模块。
所述信号调节模块根据微处理器模块接收信号标示传感器的顺序中每个传感器信号的强弱调整传感器发出信号的强弱。
所述信号放大模块包括信号放大器,所述信号放大倍数为100。
所述电源模块采用开关电源,所述开关电源的输入电源为交直流90-250V,输出电压为直流5V和12V。
该控制系统还包括驱动电机,所述驱动电机的控制端连接所述微处理器模块的信号控制端。
一种全自动的输送焊接装置,所述输送焊接装置包括控制系统、输送架3、输料装置2、焊接装置1、滑动导轨4、两套垫铜板及安装架5,所述滑动导轨4设于所述安装架5上,所述输料装置2设于所述滑动导轨4上,所述两套垫铜板分别设于所述输料装置2两侧、并且置于所述安装架5上,所述焊接装置1设于所述两个滑动导轨4的一端上,所述输送架3一端连接所述安装架5的一端并与所述输料装置2接触,所述控制系统分别连接所述输料装置2及焊接装置1。
所述输料装置2包括支撑架,设于所述支撑架上的多个滚轮,设于所述支撑架尾端的电动机构,所述电动机构的轴上设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与所述多个滚轮连接,所述支撑架下设有第一滚珠丝杠。
所述滑动导轨4包括第一导轨,与所述第一导轨平行设置的第二导轨,所述第一导轨与第二导轨之间设有三条定位梁,所述滑动导轨上设有第二滚珠丝杠,所述滑动导轨4下设有多条支撑脚。
所述输送架3包括底座31,设于所述底座31上的支架32,设于所述支架32上端的输送机构,所述支架为两条H形支架和一条T形支架,所述底座31下设有多个滚动轮35,所述输送机构包括两条平行设置的角形板,两条平行角形板33之间设有相等的多根滚轴34。相邻的滚轴34之间的间距相等,所述多根滚轴34均平行。所述支架32与所述底座31采用螺栓连接,所述支架32与角形板33螺栓连接。
所述垫铜板包括设于所述按住架上的竖梁,设于所述竖梁一端的第一H形支架,设于所述竖梁另一端的滑动机构,所述滑动机构上设有两条滑轨,所述滑轨的一端连接所述第一H形支架,所述滑轨另一端连接第二H形支架,所述第一H形支架与第二H形支架顶端设于挡板,所述挡板穿过所述滑动机构,所述滑动机构上设有铜板,所述铜板上设有驱动器。
所述焊接装置1包括设于垫铜板上的焊接支架,设于所述焊接支架上的焊机。
焊接装置1包括控制器、多个传感器、焊机、焊枪、安装座及支架,所述支架设于所述安装座上,所述焊机设于所述支架上,所述焊枪连接所述焊机,所述焊枪两侧设有多个传感器,所述传感器连接所述控制器,所述控制器设于所述安装座上。焊机包括固定架,设于固定架下的气缸。所述气缸与所述固定架采用轴连接。所述支架包括底板,设于底板上竖板及横板,所述横板与所述竖板垂直连接,所述横板上设有椭圆形开孔,所述竖板上设有椭圆形开口。
支撑座包括底座,设于底座上的支架。所述底座包括底板,设于底板上平行的支板,设于平行支板上的顶板。所述支板上设有开口,所述为四边形。
所述控制系统包括PLC控制器,与所述PLC控制器连接的多个传感器,所述传感器分别设于输送装置上的各个位置。
所述安装架5包括主横梁51,设于所述主横梁51一侧的第一支撑脚53,设于所述主横梁51另一侧的第二支撑脚52和第三支撑脚54,所述第二支撑脚52和第三支撑脚54结构相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动送料装置的控制系统,其特征在于,所述控制系统包括微处理器模块、信号采集模块、滤波模块、信息反馈模块、通讯模块、信号放大模块、控制信号输出端子、电源模块及若干传感器,若干所述传感器的输出端分别连接所述信号采集模块的输入端,所述信号采集模块的输出端连接所述滤波模块的输入端,所述滤波模块的输出端连接所述信号放大模块的输入端,所述信号放大模块的输出端连接所述微处理器模块的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述控制信号输出端子的输入端,所述微处理器模块的输出端连接所述信息反馈模块的输入端,所述信息反馈模块的输出端连接所述通讯模块的输入端,所述电源模块分别电性连接所述微处理器模块、信号采集模块、信息反馈模块、通讯模块、滤波模块、信号放大模块及若干传感器。
2.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,该控制系统还包括信号调节模块,所述信号调节模块的输入端连接所述微处理器模块的输出端,所述信号调节模块的输出端分别连接若干所述传感器的控制端,所述信号调节模块电性连接所述电源模块。
3.根据权利要求2所述的控制系统,其特征在于,所述信号调节模块根据微处理器模块接收信号标示传感器的顺序中每个传感器信号的强弱调整传感器发出信号的强弱。
4.根据权利要求3所述的控制系统,其特征在于,所述信号放大模块包括信号放大器,所述信号放大倍数为100。
5.根据权利要求4所述的控制系统,其特征在于,所述电源模块采用开关电源,所述开关电源的输入电源为交直流90-250V,输出电压为直流5V和12V。
6.根据权利要求1所述的控制系统,其特征在于,该控制系统还包括驱动电机,所述驱动电机的控制端连接所述微处理器模块的信号控制端。
CN201410711974.0A 2014-11-28 2014-11-28 一种自动送料装置的控制系统 Pending CN104503308A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410711974.0A CN104503308A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动送料装置的控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410711974.0A CN104503308A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动送料装置的控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104503308A true CN104503308A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52944712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410711974.0A Pending CN104503308A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动送料装置的控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104503308A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640428A1 (en) * 1993-08-25 1995-03-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Spot welding control method and apparatus using a servo welding gun
CN1748924A (zh) * 2005-01-08 2006-03-22 湘潭大学 埋弧焊焊缝自动跟踪控制方法
US20060144835A1 (en) * 2003-08-19 2006-07-06 Jiluan Pan Control method and system for a trackless autonomous crawling all-position arc welding robot with wheels and permanent magnet caterpillar belts
CN103063342A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 深圳职业技术学院 一种压力检测装置及压力检测系统
CN203557022U (zh) * 2013-08-15 2014-04-23 重庆市金籁电子科技有限公司 自动控制点焊机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640428A1 (en) * 1993-08-25 1995-03-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Spot welding control method and apparatus using a servo welding gun
US20060144835A1 (en) * 2003-08-19 2006-07-06 Jiluan Pan Control method and system for a trackless autonomous crawling all-position arc welding robot with wheels and permanent magnet caterpillar belts
CN1748924A (zh) * 2005-01-08 2006-03-22 湘潭大学 埋弧焊焊缝自动跟踪控制方法
CN103063342A (zh) * 2012-12-28 2013-04-24 深圳职业技术学院 一种压力检测装置及压力检测系统
CN203557022U (zh) * 2013-08-15 2014-04-23 重庆市金籁电子科技有限公司 自动控制点焊机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103112690A (zh) 一种pcb定位装置
CN103121586A (zh) 直线交叉带式分拣机
CN104503308A (zh) 一种自动送料装置的控制系统
CN104588927A (zh) 一种对称的自动焊的驱动系统
CN104526196B (zh) 一种全自动的输送焊接装置
CN103569654A (zh) 差速器轴承压装生产线
CN203794085U (zh) 一种全自动pcb进板机的升降机构
CN104615032A (zh) 一种全自动输送焊接装置的控制器
CN104476034A (zh) 一种全自动输送焊接装置的导轨
CN214298191U (zh) 一种fpc上料机械手
CN103538013A (zh) 钢板侧边对齐机构
CN104597829A (zh) 一种自动焊系统
CN104588939A (zh) 一种滑动支架
CN104439844B (zh) 一种全自动的输送焊接装置
CN203600100U (zh) 钢板侧边对齐机构
CN207482775U (zh) 大型构件短距离输送用轮箱组
CN203667547U (zh) 一种电路板上下料系统
CN103738726A (zh) 一种电路板上下料系统
CN104439809A (zh) 一种安装支架
CN204038448U (zh) 道岔
CN104476035A (zh) 一种输送支架
CN104692060A (zh) 一种双向输送机
CN103056567B (zh) 一种多车型共用的放件置台
CN104493393A (zh) 一种全自动焊接的焊枪支架
CN104588929A (zh) 一种移动输送支架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150408

RJ01 Rejection of invention patent application after publication