CN104500075A - 绳锯机切割地下障碍物的施工方法 - Google Patents

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滕坤
赵迁
李莉
周俊杰
蔡伟珍
沈晓峰
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王路艳
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    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries

Abstract

本发明公开了一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法,所述施工方法包括以下具体步骤:a、根据图纸,查阅地下障碍物与施工区间的位置关系,确定切割点;b、在障碍物切割点两侧对称用钻机打孔,形成两个钻孔,在两个钻孔内各放入一个圆管进行护壁,所述圆管上具有一个沿其长度方向延伸的槽口,两个圆管上的槽口相对设置;c、装配绳锯机;d、缓慢下放支架部件,启动驱动装置,直到切断障碍物。通过上述方式,本发明具有安全可靠、经济合理、施工方便的优点,能够有效节省工期,且对周边环境影响小,是一种资源节约、环境友好型施工方法。

Description

绳锯机切割地下障碍物的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑、市政、交通、水利、电力、工业等所有建设工程领域,特别是涉及一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法。
背景技术
近年来,随着经济建设的快速发展,城市地铁隧道、地下空间开发等地下工程项目进入了飞速发展阶段,施工过程中经常会遇到以前支护过程中遗留下来的锚索、锚杆、土钉等障碍物需要清除的问题,处理这些地下障碍物已经成为地下工程施工的棘手问题。
常见的处理方式是进行大开挖,逐个清除,但是这种方法需要施工空间大、工期长、造价高;中国专利申请201410159429.5中公开了一种地下障碍物清除施工方法,不需要大开挖,但其缺点是需要先用成槽机开槽,再用切割机切断地下障碍物,施工量仍然较大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法,具有安全可靠、经济合理、施工方便的优点,能够有效节省工期,且对周边环境影响小,是一种资源节约、环境友好型施工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法,该绳锯机包括绳锯部件和支架部件,所述支架部件包括两个竖导向架,两个竖导向架之间具有至少一个横向支撑杆,最下方一个横向支撑杆上具有一个活动卡扣,两个竖导向架底端各安装有一个导向转动轮,所述绳锯部件包括绳锯和驱动装置,所述绳锯绕过其中一个导向转动轮,再斜向上穿进活动卡扣,再斜向下绕过另一导向转动轮;
所述施工方法包括以下具体步骤:
a、根据图纸,查阅地下障碍物与施工区间的位置关系,确定切割点;
b、在障碍物切割点两侧对称用钻机打孔,形成两个钻孔,在两个钻孔内各放入一个圆管进行护壁,所述圆管上具有一个沿其长度方向延伸的槽口,两个圆管上的槽口相对设置;
c、根据地下障碍物的深度,选择合适高度的支架部件和合适长度的绳锯,在地面上固定安装两个转向轮和一个轨道,所述驱动装置装配在轨道上且可以沿轨道移动,采用吊车将支架部件吊起,装上绳锯,所述绳锯绕上两个转向轮,再绕上驱动装置形成闭环;
d、缓慢下放支架部件,两个竖导向架分别位于两个圆管中,当绳锯碰触到地面时启动驱动装置,绳锯自动从活动卡扣上脱开,绳锯开始切割土体,持续下放支架部件,直到切断障碍物。
在本发明一个较佳实施例中,所述槽口的宽度为横向支撑杆直径的1.2~1.3倍。
在本发明一个较佳实施例中,所述绳锯的直径小于横向支撑杆的直径。
在本发明一个较佳实施例中,所述圆管为钢管或塑料管。
在本发明一个较佳实施例中,所述圆管上端口处的地面上安装有竖导向架限位装置,使得竖导向架只能在竖直方向上移动。
在本发明一个较佳实施例中,所述横向支撑杆的两端分别与两个竖导向架之间焊接连接。
本发明的有益效果是:本发明绳锯机切割地下障碍物的施工方法,具有安全可靠、经济合理、施工方便的优点,能够有效节省工期,且对周边环境影响小,是一种资源节约、环境友好型施工方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明绳锯机切割地下障碍物的施工方法的施工示意图;
图2是所述圆管的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、竖导向架,2、横向支撑杆,3、活动卡扣,4、导向转动轮,5、绳锯,6、驱动装置,7、钻孔,8、圆管,9、槽口,10、转向轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法,该绳锯机包括绳锯部件和支架部件,所述支架部件包括两个竖导向架1,两个竖导向架1之间具有至少一个横向支撑杆2,横向支撑杆2的两端分别与两个竖导向架1之间焊接连接,提供整体性,使得竖导向架1和横向支撑杆2形成一个整体,具有一定刚度,不至于在施工过程中产生变形。
最下方一个横向支撑杆2上具有一个活动卡扣3,活动卡扣3位于该横向支撑杆的下方正中间处,两个竖导向架1底端各安装有一个导向转动轮4,所述绳锯部件包括绳锯5和驱动装置6,所述绳锯5绕过其中一个导向转动轮,再斜向上穿进活动卡扣3,再斜向下绕过另一导向转动轮。
所述施工方法包括以下具体步骤:
a、根据图纸,查阅地下障碍物与施工区间(如地铁施工区间)的位置关系,确定切割点;
b、在障碍物切割点两侧对称用钻机打孔,形成两个钻孔7,在两个钻孔7内各放入一个圆管8进行护壁,圆管8可以防止出现塌孔,影响施工,所述圆管8上具有一个沿其长度方向延伸的槽口9,两个圆管上的槽口9相对设置,槽口9的设置是为了便于支架部件放入;
c、根据地下障碍物的深度,选择合适高度的支架部件和合适长度的绳锯,在地面上固定安装两个转向轮10和一个轨道,所述驱动装置6装配在轨道上且可以沿轨道移动,采用吊车将支架部件吊起,装上绳锯,所述绳锯绕上两个转向轮10,再绕上驱动装置6形成闭环;
d、缓慢下放支架部件,两个竖导向架1分别位于两个圆管8中,当绳锯碰触到地面时启动驱动装置,绳锯自动从活动卡扣3上脱开,绳锯开始切割土体,持续下放支架部件,直到切断障碍物,切割过程中随着支架部件的下放,驱动装置沿着轨道向前移动。
重复上述步骤可以将地下障碍物切割成数个小段,便于后期施工清除。
上述施工方法无需大面积进行开槽,土体和地下障碍物直接一起切割,也省去了开槽后的回填处理。
优选的,所述槽口9的宽度为横向支撑杆2直径的1.2~1.3倍,所述绳锯5的直径小于横向支撑杆2的直径,确保绳锯与槽口之间不会产生摩擦。
优选的,所述圆管8为钢管或塑料管。
优选的,所述圆管8上端口处的地面上安装有竖导向架限位装置(图中未示出),使得竖导向架1只能在竖直方向上移动,避免产生晃动。
本发明的有益效果是:本发明绳锯机切割地下障碍物的施工方法,具有安全可靠、经济合理、施工方便的优点,能够有效节省工期,且对周边环境影响小,是一种资源节约、环境友好型施工方法。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,该绳锯机包括绳锯部件和支架部件,所述支架部件包括两个竖导向架,两个竖导向架之间具有至少一个横向支撑杆,最下方一个横向支撑杆上具有一个活动卡扣,两个竖导向架底端各安装有一个导向转动轮,所述绳锯部件包括绳锯和驱动装置,所述绳锯绕过其中一个导向转动轮,再斜向上穿进活动卡扣,再斜向下绕过另一导向转动轮;
所述施工方法包括以下具体步骤:
a、根据图纸,查阅地下障碍物与施工区间的位置关系,确定切割点;
b、在障碍物切割点两侧对称用钻机打孔,形成两个钻孔,在两个钻孔内各放入一个圆管进行护壁,所述圆管上具有一个沿其长度方向延伸的槽口,两个圆管上的槽口相对设置;
c、根据地下障碍物的深度,选择合适高度的支架部件和合适长度的绳锯,在地面上固定安装两个转向轮和一个轨道,所述驱动装置装配在轨道上且可以沿轨道移动,采用吊车将支架部件吊起,装上绳锯,所述绳锯绕上两个转向轮,再绕上驱动装置形成闭环;
d、缓慢下放支架部件,两个竖导向架分别位于两个圆管中,当绳锯碰触到地面时启动驱动装置,绳锯自动从活动卡扣上脱开,绳锯开始切割土体,持续下放支架部件,直到切断障碍物。
2.根据权利要求1所述的绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,所述槽口的宽度为横向支撑杆直径的1.2~1.3倍。
3.根据权利要求2所述的绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,所述绳锯的直径小于横向支撑杆的直径。
4.根据权利要求1所述的绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,所述圆管为钢管或塑料管。
5.根据权利要求1所述的绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,所述圆管上端口处的地面上安装有竖导向架限位装置,使得竖导向架只能在竖直方向上移动。
6.根据权利要求1所述的绳锯机切割地下障碍物的施工方法,其特征在于,所述横向支撑杆的两端分别与两个竖导向架之间焊接连接。
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Inventor before: Shen Xiaofeng

Inventor before: Guo Fei

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GR01 Patent grant