CN204002832U - 一种盾构隧道洞门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构隧道洞门结构,它包括盾构井主体结构和盾构隧道本体,盾构隧道本体的外壁上的最外侧的环管片的轴向外端部与盾构井主体结构内壁齐平,环管片与盾构井主体结构径向之间设有注浆加固体,注浆加固体与环管片、盾构井主体结构围成一个内凹的缺口;还设有支撑体,支撑体包括径向块和轴向块,轴向块深入到缺口中,并与缺口相互配合,轴向块的另一端连接在径向块上,径向块的两端分别向环管片、盾构井主体结构延伸。本实用新型的支撑体位于最外侧的环管片与盾构井主体结构内壁外侧,形成外包式洞门,可减小洞门施工的扰动范围,能有效降低施工风险,有助于提高洞口防水效果,可有效降低后期运营维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通隧道施工领域,具体地指一种盾构隧道洞门结构。
背景技术
盾构机是一种常用的城市隧道施工机械,它通过调整平衡土仓内的压力实现与隧道开挖面的水土压力平衡,并通过螺旋输送机将切削的渣土输送到皮带输送机上,然后通过运渣车运出洞外。施工过程有盾构始发、正常掘进和盾构接收等过程,其中盾构隧道与盾构井的连接(即盾构隧道洞门)是盾构隧道结构设计的重难点。
现有的盾构隧道洞门多采用内嵌式,在盾构始发或接收完成后,拆除环管片,清除管片与盾构井围护结构之间部分注浆加固体后,在盾构井预留隧道孔洞内缘浇筑盾构隧道洞门,洞门结构隐藏于盾构井主体结构投影范围内。
理论上,环管片与盾构井围护结构之间的注浆加固体的土体均具有较好自稳性和防渗漏性能。但在实际实施过程中,注浆加固体往往不均匀,而负环管片拆除后,注浆加固体缺少了第三向力的支撑,再加上洞门施工期间的扰动,导致环管片与盾构井围护结构结合部位极易发生错位、局部坍塌、涌水涌砂等工程事故。
受区间长度、盾构始发和接收位置的影响,多数情况下,负环管片拆除后,环管片与盾构井主体结构咬合长度仅400mm,甚至更小。若采用内嵌式洞门,相应洞门的宽度更宽,则施工对洞口的扰动范围更大,施工风险亦越高。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种可有效减小洞口扰动范围的盾构隧道洞门结构。
本实用新型的技术方案为:一种盾构隧道洞门结构,它包括盾构井主体结构和盾构隧道本体,所述盾构隧道本体的端部密封设置在所述盾构井主体结构内,所述盾构隧道本体的外壁由多个环管片连接而成,其特征在于:最外侧的所述环管片的轴向外端部与所述盾构井主体结构内壁齐平,所述环管片与所述盾构井主体结构径向之间设有注浆加固体,所述注浆加固体与所述环管片、盾构井主体结构围成一个内凹的缺口;还设有支撑体,所述支撑体包括垂直设置的径向块和轴向块,所述轴向块一端深入到所述缺口中,所述轴向块与所述缺口相互配合,所述轴向块的另一端设置在所述径向块上,所述径向块的两端分别向所述环管片、盾构井主体结构延伸。
上述方案中:
所述径向块和轴向块为一体式现场浇筑而成。
所述径向块朝向环管片的端部与所述环管片的径向外侧齐平。
本实用新型的支撑体位于最外侧的环管片与盾构井主体结构内壁外侧,形成外包式洞门,可减小洞门施工的扰动范围,能有效降低施工风险;较常规内嵌式洞门,外包式洞门与盾构井井壁、环管片接触面积更大,有助于提高洞口防水效果,可有效降低后期运营维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构平面示意图;
图2为图1中A-A结构示意图;
图3为图2中B-B剖面示意图;
图4为本实施中外包式洞门施工工序第一步;
图5为本实施中外包式洞门施工工序第二步;
图6为本实施中外包式洞门施工工序第三步。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1、图2及图3,本实施例的一种盾构隧道洞门结构,它包括盾构井主体结构1和盾构隧道本体2,该盾构隧道本体2的端部密封设置在盾构井主体结构1内,盾构隧道本体2的外壁由多个环管片3连接而成,最外侧的环管片3的轴向外端部与盾构井主体结构1内壁齐平,环管片3与盾构井主体结构1径向之间设有注浆加固体4,注浆加固体4与环管片3、盾构井主体结构1围成一个内凹的缺口;还设有支撑体,支撑体包括垂直设置的径向块5.1和轴向块5.2,轴向块5.2一端深入到缺口中,轴向块5.2与缺口相互配合,轴向块5.2的另一端连接在径向块5.1上,径向块5.1的两端分别向环管片3、盾构井主体结构1延伸。
本实施例的支撑体位于最外侧的环管片3与盾构井主体结构1内壁外侧,形成外包式洞门,类似螺钉形状,其效果也和螺钉相似,即把环管片3与盾构井主体结构1固定连接,因此,可减小洞门施工的扰动范围,能有效降低施工风险;较常规内嵌式洞门,外包式洞门与盾构井井壁接、环管片3的触面积更大,有助于提高洞口防水效果,可有效降低后期运营维护成本。
本实施例中的径向块5.1朝向环管片3的端部与环管片3的径向外侧齐平,可最大程度的增大径向块5.1与环管片3的接触面积。
施工时:
参考图4,盾构始发前对整个隧道管片进行预先排版,优先保证最外侧的环管片3与盾构井主体结构1内壁齐平;
参考图5,盾构始发或接收完成后,拆除用于定位最外侧的环管片3的负环管片6,并清除环管片3与盾构井主体结构1之间部分注浆加固体4,形成内凹的缺口。
参考图6,埋设防水材料,利用盾构井内壁预留钢筋或后植入钢筋固定洞门结构钢筋,立模板,浇筑混凝土,完成外包式洞门,支撑体中的径向块和轴向块为一体式现场浇筑而成。
此施工过程中,特殊情况下可考虑切除部分环管片3,以留下足够大的缺口浇筑混凝土;由于洞门施工时仅需清除洞口少量加固体,可有效减小洞口扰动范围。
Claims (3)
1.一种盾构隧道洞门结构,它包括盾构井主体结构(1)和盾构隧道本体(2),所述盾构隧道本体(2)的端部密封设置在所述盾构井主体结构(1)内,所述盾构隧道本体(2)的外壁由多个环管片(3)连接而成,其特征在于:最外侧的所述环管片(3)的轴向外端部与所述盾构井主体结构(1)内壁齐平,所述环管片(3)与所述盾构井主体结构(1)径向之间设有注浆加固体(4),所述注浆加固体(4)与所述环管片(3)、盾构井主体结构(1)围成一个内凹的缺口;还设有支撑体(5),所述支撑体(5)包括垂直设置的径向块(5.1)和轴向块(5.2),所述轴向块(5.2)一端深入到所述缺口中,所述轴向块(5.2)与所述缺口相互配合,所述轴向块(5.2)的另一端设置在所述径向块(5.1)上,所述径向块(5.1)的两端分别向所述环管片(3)、盾构井主体结构(1)延伸。
2.根据权利要求1所述的盾构隧道洞门结构,其特征在于:所述径向块(5.1)和轴向块(5.2)为一体式现场浇筑而成。
3.根据权利要求1所述的盾构隧道洞门结构,其特征在于:所述径向块(5.1)朝向环管片(3)的端部与所述环管片(3)的径向外侧齐平。
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