CN104499972B - 一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种慢化器反射体插件的维护设备，尤指一种将安装在地下氦容器内、全程无机械手协助操作的超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行分段维护的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，维护设备包括吊装铅罐、三轴平台、吊具、长柄工具、维护工具、监控装置、显示装置和存储铅罐；采用本发明的设备及方法对慢化器反射体插件进行维护不仅解决了超大吊装屏蔽容器的制造及吊车的承载困难，缩容等后处理大型维护区的建造以及抗辐射缩容工具的研发等问题，同时减少工作人员的辐照量、解决缩容等后处理难度、降低成本、提高更换效率，更重要的是该方法利用现有的热室实现了放射体从各个不同屏蔽设备之间的转运。
Description
技术领域
本发明涉及一种慢化器反射体插件的维护设备，尤指一种将安装在地下氦容器内、全程无机械手协助操作的超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行分段维护的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备。
背景技术
中子是人们了解物质微观结构和运动状态的重要探针之一，中国散裂中子源（以下简称CSNS）靶站的主要目标就是高效产生和利用中子，为中子的科学应用服务；CSNS项目作为我国第一台基于质子源加速的脉冲型中子源，必将在加速器、中子物理和中子探测等领域带动一大批重要关键技术的突破和发展。
慢化器反射体插件是靶站核心部件之一，高能质子入射靶后通过散裂反应产生的高能量中子经过慢化器慢化为低能量中子供中子散射实验使用，反射体集反射、慢化和新产生中子的能力为一体；CSNS的慢化器和反射体接合在一起，设计成整体式插件结构，称之为慢化器反射体插件；散裂反应产生中子的同时也会产生大量的反射性核素，并向外发射二次粒子，如γ射线，α射线等。慢化器反射体插件在辐射环境中被活化，要经过很多年的衰变；慢化器反射体插件属于大型设备，结构复杂，四周布置各种管道，总重约33吨，最大直径1300mm，最小直径1000mm，整体高度5411mm；慢化器反射体插件结构被安装在地下氦容器中，设计寿命为10年，服役期满后将被维护更换。更换工作必须遥控操作，但目前国内抗辐射动力机械手以及机器人的研发技术不成熟，必须耗费巨资从国外进口，且该种环境下大型放射性部件的维护更换在国内尚属首例；虽然中国专利公告号为CN
103114821 A，专利名称为一种深井辐射环境下管道剪切遥控维护设备及其维护工艺，提供了一种在深井辐射环境下脱离机械手利用长柄工具对管道进行剪切遥控维护设备及其维护工艺，但是并没有具体公开对安装在地下氦容器内、全程无机械手协助操作的超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行分段维护的设备和方法。
因此，急需一种对安装在地下氦容器内超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行维护的设备及维护方法。
发明内容
为了弥补现有技术中的不足，本发明旨在公开一种慢化器反射体插件的维护设备，尤指一种将安装在地下氦容器内、全程无机械手协助操作的超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行分段维护的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，所述的维护设备包括吊装铅罐、三轴平台、吊具、长柄工具、维护工具、监控装置、显示装置和存储铅罐；其中三轴平台安装在吊装铅罐顶部，吊具安装在三轴平台上，监控装置和维护工具安装在长柄工具上，显示装置包括显示屏和单片机，监控装置通过单片机与显示装置电性连接。
所述的吊装铅罐为底部开孔的圆筒状，主要包括铅罐体、左侧抽拉板、右侧抽拉板和抽拉基板，铅罐体为底部开孔的中空圆柱形罐体，铅罐体通过底部开孔部分焊接在支座上，支座底部焊接在抽拉基板上，抽拉基板底部焊接在底板上，其中支座、抽拉基板和底板均开设有与铅罐体内径相同的中心通孔，抽拉基板上安装有两条相互平行的导轨结构，左侧抽拉板和右侧抽拉板分别匹配安装在导轨的左侧和右侧，左侧抽拉板和右侧抽拉板中间对接部分设计成能相互配合的阶梯状，两端面也分别设计有能相互匹配的台阶，当左侧抽拉板和右侧抽拉板沿着导轨往中心位置闭合推动可密封支座及铅罐体底部的孔，此时左侧抽拉板和右侧抽拉板配合好后的顶面呈平面，支座与抽拉板的间隙通过左侧抽拉板和右侧抽拉板两端面台阶完全密封，当左侧抽拉板和右侧抽拉板沿着导轨往外抽拉推动时使得底板、抽拉基板、支座和铅罐体间的通孔处于相通状态。
所述的三轴平台是一台有独立工作台架及能沿直线轨运行的与电葫芦配套使用的小型起重机，吊具能安装在三轴平台吊钩上，吊具可与螺栓自动咬合，将咬合螺栓固定于被吊装对象，远程遥控操作即可完成吊装。
所述的长柄工具包括竖直长杆和操作横杆，操作横杆可拆卸安装在竖直长杆的上部，维护工具和监控装置安装在竖直长杆底部。
所述的维护工具包括抗辐射液压剪刀、电动夹具和电动扭矩扳手，均为可拆卸安装在竖直长杆的底部。
所述的监控装置为抗辐射监控摄像头，安装在竖直长杆的底部，通过调整竖直长杆将摄像头调至最佳监控位置。
所述的存储铅罐由下桶体和桶盖组成。
所述的三轴平台主要包括电葫芦装置、水平横向导向装置、水平横向驱动装置、工作台架、水平纵向驱动装置和水平纵向导向装置。
所述的吊装铅罐为大型铅罐，高2.3米，罐体外径1.5米。
所述的吊装铅罐顶部设置有四个螺栓吊环、四个三轴平台支腿安装底座、一个吊装孔、一个监控设备观察孔，其中螺栓吊环为可拆卸安装。
所述的吊装孔和观察孔设置有配套的吊装孔盖和观察孔盖。
所述的三轴平台通过吊装铅罐顶部的四个三轴平台支腿安装底座固定安装在吊装铅罐上。
一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护方法，所述的维护方法主要包括以下步骤：
（1）抽尽氦气：所述氦容器为充满氦气的深井环境，将慢化器反射插件工作环境下的氦容器的氦气抽干抽尽。
（2）将慢化器反射体插件分段处理：将抗辐射摄像头安装在竖直长杆底部并手动放入氦容器，然后将抗辐射液压剪刀安装在长柄工具的竖直长杆底部，并利用天车将长柄工具吊入氦容器内，通过观察摄像头采集到氦容器内显示在显示屏上的即时状态，根据需要人为控制操作横杆以调整液压剪刀的位置，当液压剪刀对准管道后，远程打开液压油开关，液压剪刀进行剪管，然后将长柄工具吊出，换成安装有电动夹具的长柄工具，利用电动夹具将剪断的管道从氦容器内取出，再换成安装有电动扭矩扳手的长柄工具，利用电动扭矩扳手将第一段插件与第二段插件之间连接的长螺栓拧松，这样就能成功分离出第一段慢化器反射体插件。
(3)吊起慢化器反射体插件：利用天车将吊装铅罐吊装至氦容器顶部，使吊装铅罐与氦容器同心，天车再将三轴平台吊至吊装铅罐顶部，此时工作人员可接近，将三轴平台通过吊装铅罐顶部的四个三轴平台支腿安装底座固定安装在吊装铅罐上并通过螺栓固定，吊具挂在在三轴平台吊钩上，拉开左侧抽拉板和右侧抽拉板，使得铅罐体、支座、抽拉基板、底板和氦容器相贯通，此时吊具可穿过铅罐顶部吊装口进入氦容器内，操作人员利用操纵按钮将吊具咬合口处于咬合螺栓正上方，打开控制开关使吊具的咬合口张开并下降至吊装螺栓根部，关闭控制开关使吊具咬合，利用三轴平台吊起第一段慢化器反射体插件。
（4）吊出慢化器反射体插件：吊具将第一段慢化器反射体插件完全吊起至吊装铅罐后，分别推入右侧抽拉板和左侧抽拉板，并将第一段慢化器反射体插件下降至抽拉板上，插入安全销使其锁紧，然后利用天车将三轴平台和吊装铅罐一起吊至重混凝土屏蔽的热室顶部吊装孔，吊具将慢化器反射体插件吊起，拔出安全销，抽出左侧抽拉板和右侧抽拉板后将慢化器反射体插件吊入热室，最后通过热室内天车将其转运至地下存储铅罐的桶体内并闭合桶盖。
(5) 剩下三段慢化器反射体插件的维护步骤与(2)(3)(4)相同。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种对安装在地下氦容器内的超大超重超强辐射的慢化器反射体插件进行分段维护全程无机械手协助操作的维护设备和维护方法，本发明首先利用改装后的抗辐射液压剪刀、电动夹具、电动扭矩扳手对慢化器反射体插件进行剪管、夹管、拆螺栓的分段处理；然后利用大型吊装铅罐、三轴平台以及吊具对慢化器反射体插件的进行吊装，最后利用热室及热室内天车将慢化器反射体插件转运至地下存储铅罐，由于慢化器反射体插件安装在地下氦容器内，整个操作过程不准直视氦容器内部，只能通过抗辐射摄像头将氦容器内的即时情景反馈到显示屏，通过观察显示屏进行整个过程的操作，采用本发明的设备及方法对该氦容器环境下强辐射体慢化器反射体插件的维护更换不仅解决了超大吊装屏蔽容器的制造难度，吊车的承载困难，缩容等后处理大型维护区的建造以及抗辐射缩容工具的研发等问题，同时大大减少工作人员的辐照量、解决缩容等后处理难度、降低成本、提高更换效率，更重要的是该方法利用现有的热室实现了放射体从各个不同屏蔽设备之间的转运。
附图说明
图1是本发明中吊装铅罐的剖面结构示意图。
图2是本发明中吊装铅罐的立体结构示意图。
图3是本发明中三轴平台的立体结构示意图。
图4是本发明对慢化器反射体插件进行维护更换的方法示意图。
附图标注说明：1-吊装铅罐，11-吊环，12-铅罐体，13-支座，14-右侧抽拉板，15-抽拉基板，16-导轨，17-底板，18-左侧抽拉板，19-安全销，110-安装底座，2-三轴平台，21-电葫芦装置，22-水平横向导向装置，23-水平横向驱动装置，24-工作台架，25-水平纵向驱动装置，26-水平纵向导向装置，3-吊具，4-氦容器，5-慢化器反射体插件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：
一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，所述的维护设备包括吊装铅罐1、三轴平台2、吊具3、长柄工具、维护工具、监控装置、显示装置和存储铅罐；其中三轴平台2安装在吊装铅罐1顶部，吊具3可采用zip-lift吊具3，安装在三轴平台2上，监控装置和维护工具安装在长柄工具上，显示装置包括显示屏和单片机，监控装置通过单片机与显示装置电性连接。
所述的吊装铅罐1为底部开孔的圆筒状，主要包括铅罐体12、左侧抽拉板18、右侧抽拉板14和抽拉基板15，铅罐体12为底部开孔的中空圆柱形罐体，铅罐体12通过底部开孔部分焊接在支座13上，支座13底部焊接在抽拉基板15上，抽拉基板15底部焊接在底板17上，其中支座13、抽拉基板15和底板17均开设有与铅罐体12内径相同的中心通孔，抽拉基板15上安装有两条相互平行的导轨结构，左侧抽拉板18和右侧抽拉板14分别匹配安装在导轨16的左侧和右侧，左侧抽拉板18和右侧抽拉板14中间对接部分设计成能相互配合的阶梯状，两端面也分别设计有能相互匹配的台阶，当左侧抽拉板18和右侧抽拉板14沿着导轨16往中心位置闭合推动可密封支座13及铅罐体12底部的孔，此时左侧抽拉板18和右侧抽拉板14配合好后的顶面呈平面，支座13与抽拉板的间隙通过左侧抽拉板18和右侧抽拉板14两端面台阶完全密封，当左侧抽拉板18和右侧抽拉板14沿着导轨16往外抽拉推动时使得底板17、抽拉基板15、支座13和铅罐体12间的通孔处于相通状态。
所述的三轴平台2是一台有独立工作台架24及能沿直线轨运行的与电葫芦配套使用的小型起重机，吊具3能安装在三轴平台2吊钩上，吊具3可与螺栓自动咬合，将咬合螺栓固定于被吊装对象，远程遥控操作即可完成吊装。
所述的长柄工具包括竖直长杆和操作横杆，操作横杆可拆卸安装在竖直长杆的上部，维护工具和监控装置安装在竖直长杆底部；操作横杆的操作端设置有操作把手，竖直长杆的数量可以是三条或三条以上，操作横杆能配合安装在每条竖直长杆上，竖直长杆可以设置成能收缩和拉伸的可调整长度的杆。
所述的维护工具包括抗辐射液压剪刀、电动夹具和电动扭矩扳手，均为可拆卸安装在竖直长杆的底部；其中液压剪刀配合监控装置完成剪管动作，电动夹具配合监控装置完成夹管动作，电动扭矩扳手配合监控装置完成拆螺栓动作，即三种维护工具是针对慢化器反射体插件5的维护需要进行量身定制的，这三个动作能成功将慢化器反射体插件5进行分段处理。
所述的监控装置为抗辐射监控摄像头，安装在竖直长杆的底部，通过调整竖直长杆将摄像头调至最佳监控位置，监控摄像头将氦容器4内的即时情景反应至显示屏，由于整个操作过程不准直视氦容器4内部，只能通过观察显示屏进行操作。
所述的存储铅罐由下桶体和桶盖组成，打开桶盖可以将慢化器反射体插件5装进桶体内，然后关闭桶盖即可将慢化器反射体插件5隔离在储存铅罐内进行存放。
所述的三轴平台2主要包括电葫芦装置21、水平横向导向装置22、水平横向驱动装置23、工作台架24、水平纵向驱动装置25和水平纵向导向装置26，水平横向驱动装置23和水平纵向驱动装置25能驱动工作台分别沿着水平横向导向装置22和水平纵向导向装置26进行横向和纵向运行，水平横向和纵向运行装置能带动电葫芦装置21进行横向和纵向运行。
所述的吊装铅罐1为大型铅罐，高2.3米，罐体外径1.5米，整体造价很高，不能用来长期储存放射源，必须转运至储存铅罐储存，将吊装铅罐1内放射性慢化器反射体插件5吊入重混凝土屏蔽的热室后，再利用热室内设备转运至地下室储存铅罐。
所述的吊装铅罐1顶部设置有四个螺栓吊环11、四个三轴平台支腿安装底座110、一个吊装孔、一个监控设备观察孔，吊装孔和观察孔设置有配套的吊装孔盖和观察孔盖，其中螺栓吊环11为可拆卸安装，三轴平台2通过吊装铅罐1顶部的四个三轴平台支腿安装底座110固定安装在吊装铅罐1上，吊装铅罐1顶部四个螺栓吊环11用来吊起组装吊装铅罐1，当将三轴平台2与铅罐顶部四个支腿固定底座安装固定之前，拆掉四个螺栓吊环11。
一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护方法，将超大超重超强辐射的慢化器反射体插件5在氦容器4内分段维护更换，根据慢化器反射体管道冷却时间将其分为四段更换，由于慢化器反射体插件5安装时以整体插件的形式安装，四段插件之间通过长螺栓连接，四周布满管道，每一段的更换都伴随着剪管、夹管、拆螺栓等一系列动作，故将维护方法设置成以下步骤：
（1）抽尽氦气：所述的氦容器为充满氦气的深井环境，将慢化器反射插件工作环境下的氦容器4的氦气抽干抽尽。
（2）将慢化器反射体插件分段处理：将抗辐射摄像头安装在竖直长杆底部并手动放入氦容器，然后将抗辐射液压剪刀安装在长柄工具的竖直长杆底部，并利用天车将长柄工具吊入氦容器4内，通过观察摄像头采集到氦容器4内显示在显示屏上的即时状态，根据需要人为控制操作横杆以调整液压剪刀的位置，当液压剪刀对准管道后，远程打开液压油开关，液压剪刀进行剪管，然后将长柄工具吊出，换成安装有电动夹具的长柄工具，利用电动夹具将剪断的管道从氦容器内取出，再换成安装有电动扭矩扳手的长柄工具，利用电动扭矩扳手将第一段插件与第二段插件之间连接的长螺栓拧松，这样就能成功分离出第一段慢化器反射体插件5。
(3)吊起慢化器反射体插件5：利用天车将吊装铅罐1吊装至氦容器4顶部，使吊装铅罐1与氦容器4同心，天车再将三轴平台2吊至吊装铅罐1顶部，此时工作人员可接近，将三轴平台2通过吊装铅罐1顶部的四个三轴平台2支腿安装底座110固定安装在吊装铅罐1上并通过螺栓固定，吊具3挂在在三轴平台吊钩上，拉开左侧抽拉板18和右侧抽拉板14，使得铅罐体12、支座13、抽拉基板15、底板17和氦容器4相贯通，此时吊具3可穿过铅罐顶部吊装口进入氦容器4内，操作人员利用操纵按钮将吊具咬合口处于咬合螺栓正上方，打开控制开关使吊具3的咬合口张开并下降至吊装螺栓根部，关闭控制开关使吊具3咬合，利用三轴平台2吊起第一段慢化器反射体插件5。
（4）吊出慢化器反射体插件5：吊具3将第一段慢化器反射体插件5完全吊起至吊装铅罐1后，分别推入右侧抽拉板14和左侧抽拉板18，并将第一段慢化器反射体插件5下降至抽拉板上，插入安全销19使其锁紧，然后利用天车将三轴平台2和吊装铅罐1一起吊至重混凝土屏蔽的热室顶部吊装孔， 吊具3将慢化器反射体插件5吊起，拔出安全销19，抽出左侧抽拉板18和右侧抽拉板14后将慢化器反射体插件5吊入热室，最后通过热室内天车将其转运至地下存储铅罐的桶体内并闭合桶盖。
(5) 剩下三段慢化器反射体插件5的维护步骤与(2)(3)(4)相同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的维护设备包括吊装铅罐、三轴平台、吊具、长柄工具、维护工具、监控装置、显示装置和存储铅罐；其中三轴平台安装在吊装铅罐顶部，吊具安装在三轴平台上，监控装置和维护工具安装在长柄工具上，显示装置包括显示屏和单片机，监控装置通过单片机与显示装置电性连接；
所述的吊装铅罐为底部开孔的圆筒状，主要包括铅罐体、左侧抽拉板、右侧抽拉板和抽拉基板，铅罐体为底部开孔的中空圆柱形罐体，铅罐体通过底部开孔部分焊接在支座上，支座底部焊接在抽拉基板上，抽拉基板底部焊接在底板上，其中支座、抽拉基板和底板均开设有与铅罐体内径相同的中心通孔，抽拉基板上安装有两条相互平行的导轨结构，左侧抽拉板和右侧抽拉板分别匹配安装在导轨的左侧和右侧，左侧抽拉板和右侧抽拉板中间对接部分设计成能相互配合的阶梯状，两端面也分别设计有能相互匹配的台阶，当左侧抽拉板和右侧抽拉板沿着导轨往中心位置闭合推动可密封支座及铅罐体底部的孔，此时左侧抽拉板和右侧抽拉板配合好后的顶面呈平面，支座与抽拉板的间隙通过左侧抽拉板和右侧抽拉板两端面台阶完全密封，当左侧抽拉板和右侧抽拉板沿着导轨往外抽拉推动时使得底板、抽拉基板、支座和铅罐体间的通孔处于相通状态；
所述的三轴平台是一台有独立工作台架及能沿直线轨运行的与电葫芦配套使用的小型起重机，吊具能安装在三轴平台吊钩上，吊具可与螺栓自动咬合，将咬合螺栓固定于被吊装对象，远程遥控操作即可完成吊装；
所述的长柄工具包括竖直长杆和操作横杆，操作横杆可拆卸安装在竖直长杆的上部，维护工具和监控装置安装在竖直长杆底部；
所述的维护工具包括抗辐射液压剪刀、电动夹具和电动扭矩扳手，均为可拆卸安装在竖直长杆的底部；
所述的监控装置为抗辐射监控摄像头，安装在竖直长杆的底部，通过调整竖直长杆将摄像头调至最佳监控位置；
所述的存储铅罐由下桶体和桶盖组成。
2.根据权利要求1所述的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的三轴平台主要包括电葫芦装置、水平横向导向装置、水平横向驱动装置、工作台架、水平纵向驱动装置和水平纵向导向装置。
3.根据权利要求1所述的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的吊装铅罐为大型铅罐，高2.3米，罐体外径1.5米。
4.根据权利要求1所述的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的吊装铅罐顶部设置有四个螺栓吊环、四个三轴平台支腿安装底座、一个吊装孔、一个监控设备观察孔，其中螺栓吊环为可拆卸安装。
5.根据权利要求4所述的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的吊装孔和观察孔设置有配套的吊装孔盖和观察孔盖。
6.根据权利要求1所述的一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护设备，其特征在于：所述的三轴平台通过吊装铅罐顶部的四个三轴平台支腿安装底座固定安装在吊装铅罐上。
7.一种安装在地下氦容器内的慢化器反射体插件的维护方法，其特征在于：所述的维护方法主要包括以下步骤：
（1）抽尽氦气：所述氦容器为充满氦气的深井环境，将慢化器反射体插件工作环境下的氦容器的氦气抽干抽尽；
（2）将慢化器反射体插件分段处理：将抗辐射摄像头安装在竖直长杆底部并手动放入氦容器，然后将抗辐射液压剪刀安装在长柄工具的竖直长杆底部，并利用天车将长柄工具吊入氦容器内，通过观察摄像头采集到氦容器内显示在显示屏上的即时状态，根据需要人为控制操作横杆以调整液压剪刀的位置，当液压剪刀对准管道后，远程打开液压油开关，液压剪刀进行剪管，然后将长柄工具吊出，换成安装有电动夹具的长柄工具，利用电动夹具将剪断的管道从氦容器内取出，再换成安装有电动扭矩扳手的长柄工具，利用电动扭矩扳手将第一段插件与第二段插件之间连接的长螺栓拧松，这样就能成功分离出第一段慢化器反射体插件；
(3)吊起慢化器反射体插件：利用天车将吊装铅罐吊装至氦容器顶部，使吊装铅罐与氦容器同心，天车再将三轴平台吊至吊装铅罐顶部，此时工作人员可接近，将三轴平台通过吊装铅罐顶部的四个三轴平台支腿安装底座固定安装在吊装铅罐上并通过螺栓固定，吊具挂在三轴平台吊钩上，拉开左侧抽拉板和右侧抽拉板，使得铅罐体、支座、抽拉基板、底板和氦容器相贯通，此时吊具可穿过铅罐顶部吊装口进入氦容器内，操作人员利用操纵按钮将吊具咬合口处于咬合螺栓正上方，打开控制开关使吊具的咬合口张开并下降至吊装螺栓根部，关闭控制开关使吊具咬合，利用三轴平台吊起第一段慢化器反射体插件；
（4）吊出慢化器反射体插件：吊具将第一段慢化器反射体插件完全吊起至吊装铅罐后，分别推入右侧抽拉板和左侧抽拉板，并将第一段慢化器反射体插件下降至抽拉板上，插入安全销使其锁紧，然后利用天车将三轴平台和吊装铅罐一起吊至重混凝土屏蔽的热室顶部吊装孔，吊具将慢化器反射体插件吊起，拔出安全销，抽出左侧抽拉板和右侧抽拉板后将慢化器反射体插件吊入热室，最后通过热室内天车将其转运至地下存储铅罐的桶体内并闭合桶盖；
(5) 剩下三段慢化器反射体插件的维护步骤与(2)(3)(4)相同。
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