CN104499490A - 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法 - Google Patents

大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104499490A
CN104499490A CN201410820429.5A CN201410820429A CN104499490A CN 104499490 A CN104499490 A CN 104499490A CN 201410820429 A CN201410820429 A CN 201410820429A CN 104499490 A CN104499490 A CN 104499490A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel cylinder
steel
span
joint
bolt hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410820429.5A
Other languages
English (en)
Inventor
向学忠
方成名
史青松
赵启强
张连顺
何凤
邹亮
宋平
杨桦
卜伟
李成斌
付玉梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
Original Assignee
Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinohydro Bureau 10 Co Ltd filed Critical Sinohydro Bureau 10 Co Ltd
Priority to CN201410820429.5A priority Critical patent/CN104499490A/zh
Publication of CN104499490A publication Critical patent/CN104499490A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02—Foundation pits
    • E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00—Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16—Shapes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0026—Metals
    • E02D2300/0029—Steel; Iron
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements

Abstract

本发明公开了一种大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法，它包括钢筒、接头和杆件，所述接头的中部与杆件焊接，接头两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔，钢筒的周围设有至少一组与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，钢筒的周围通过螺栓至少与一个接头垂直连接，钢筒套在钢立柱上。本发明施工方法包括如下步骤：在钢立柱上套设钢筒，下吊钢支撑，钢筒上标记螺栓孔位置并吊走钢支撑；下吊钢支撑，根据不同支撑类型安装螺栓，钢筒内浇筑混凝土，等待完成支护；本发明可以实现多方向、多角度调节杆件之间的距离和高度，使得各个部件之间能互换及通用，可以应用于市区大跨度深基坑和不规则深基坑，从而提高工艺技术，使基坑支护施工更加简单、快捷。

Description

大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法
技术领域
本发明涉及岩土工程技术领域，具体地指一种大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法。
背景技术
在基坑支护中，钢支撑因其施工速度快、使用便捷，以及优良的抗震性能，已经得到了普遍的应用。但是钢支撑结构大多需要施加预应力无法用于大面积大跨度，而且单一的方向也使设计在不规则基坑支护中不能达到最为有效的结构形式。现有的工程一般采用传统的钢筋混凝土支撑结构，作为临时性支撑结构。而传统的钢筋混凝土支承虽然可以有科学的结构形式，但施工进度慢不能做到随挖随支，而且不能重复使用，不仅浪费材料而且在拆除上对工程带来极大困难。传统的钢支撑结构的连接方式有：铆接、焊接、法兰等，由于目前采用的钢支撑结构主要以单根型钢或钢管作为支撑梁，而每根型钢或钢管之间不能达到任意角度的连接，因此，经常无法作为组合结构来使用，这样形成的的钢支撑能够承受的作用力有限，从而限制了使用范围，特别是对于跨度较大的基坑。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种大跨度钢支撑多向连接件，能够根据设计的需要在施工过程实现多方向、多角度调节杆件之间的距离和高度，规范连接件的尺寸，使得各个部件之间能互换及通用，保证施工质量，对于传统钢筋混凝土支承更易于操作，省时省力，提高施工效率并且可以重复利用；对于现有钢支撑受力更为科学，可适用于不规则大面积的基坑支护。
为实现此目的，本发明所设计的一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：包括钢筒、接头和杆件，所述接头为弧形，所述接头的中部与杆件焊接，所述接头两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔，所述钢筒的周围设有至少一组与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述钢筒的周围通过螺栓至少与一个接头垂直连接，所述钢筒套在立柱上。
进一步的，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔呈锯齿状排列。
进一步的，所述钢筒和接头的半径相同。
进一步的，所述杆件为圆柱形钢管。
更进一步的，所述钢筒与2～8根杆件垂直连接。
本发明大跨度深基坑支护施工方法包括如下步骤：
(1)、开挖至支撑标高以下，在钢立柱上套设钢筒(多层时需预套)，固定外套钢筒；
(2)、下吊钢支撑，钢筒上标记螺栓孔位置并吊走钢支撑；
(3)、在钢筒上气割出螺栓孔，下吊钢支撑，根据不同支撑类型安装螺栓(从内往外穿螺栓帽在外)；
(4)、钢筒内浇筑混凝土，等待完成支护；
(5)、去掉连接件头部，拧下钢筒外螺栓取下连接件头部，弃除其它部分，支护完成。
完成上述施工方法，采用一种大跨度钢支撑多向连接件，它包括钢筒、接头和杆件，所述接头为弧形，所述接头的中部与杆件焊接，所述接头两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔，所述钢筒的周围设有至少一组与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述钢筒的周围通过螺栓至少与一个接头垂直连接，所述钢筒套在立柱上。所述第一螺栓孔和第二螺栓孔呈锯齿状排列。所述钢筒和接头的半径相同。所述杆件为圆柱形钢管。所述钢筒与2～8根杆件垂直连接。
本发明的有益效果是：通过采用使用弧形接头和穿过立柱的钢筒实现多方向、多角度调节杆件之间的距离和高度，规范连接件的尺寸，使得各个部件之间能互换及通用，而钢筒和立柱间浇筑混凝土来实现钢筒和立柱的连接。可应用于市区大跨度深基坑和不规则深基坑，从而提高工艺技术，使基坑支护施工更加简单、快捷。
本发明大跨度深基坑支护施工方法具有以下优点：
(1)现浇节点不会产生松动而增加位移。
(2)形式可以多样，有利于浇筑成最优化的布置形式。
(3)自重小，安装拆除都很方便，大部分可重复使用。
(4)根据土方开挖进度，可以做到随挖随撑，并可根据需要使用施加预应力和不施加预应力的方法。
(5)可适用于多层大跨度、不规则深基坑支护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明使用状态的结构示意图；
图3为本发明的连接示意图；
图4为接头的结构示意图；
其中：1—钢筒、2—接头、3—杆件、4—第一螺栓孔、5—第二螺栓孔、6—钢立柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：
如图1-4所示的一种大跨度钢支撑多向连接件，包括钢筒1、接头2和杆件3，所述接头2为弧形，所述接头2的中部与杆件3焊接，所述接头2两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔4，所述钢筒1的周围设有至少一组与第一螺栓孔4相对应的第二螺栓孔5，所述钢筒1的周围通过螺栓至少与一个接头2垂直连接，所述钢筒1套在立柱6上。基坑开挖过程中，通过多个不同角度的弧形接头1与穿过立柱的钢筒2的连接，以实现杆件3的多向、多角度连接，钢筒2内浇筑混凝土，从而形成钢管混凝土的可靠结构。立柱上可套多个钢筒1以实现深基坑的多层支护，应用于市区大跨度深基坑和不规则深基坑，提高工艺技术，使基坑支护施工更加简单、快捷。
上述方案中，所述第一螺栓孔4和第二螺栓孔5成锯齿状排列。根据不同支撑类型安装螺栓，安装螺栓时由内往外穿，使得螺栓帽向外，接着在钢筒1内浇筑混凝土，等待完成支护后去掉连接件，拧下钢筒1外的螺栓，取下连接件头部，弃除其它部分，完成支护。
上述方案中，所述钢筒1和接头2的半径相同，使得接头2与钢筒1能紧密贴合。
上述方案中，所述杆件为圆柱形钢管。
上述方案中，所述钢筒与8根杆件垂直连接，可以实现多方向、多角度调节杆件之间的距离和高度。
本发明大跨度深基坑支护施工方法包括如下步骤：
(1)、开挖至支撑标高以下，在钢立柱上套设钢筒(多层时需预套)，固定外套钢筒；
(2)、下吊钢支撑，钢筒上标记螺栓孔位置并吊走钢支撑；
(3)、在钢筒上气割出螺栓孔，下吊钢支撑，根据不同支撑类型安装螺栓(从内往外穿螺栓帽在外)；
(4)、钢筒内浇筑混凝土，等待完成支护；
(5)、去掉连接件头部，拧下钢筒外螺栓取下连接件头部，弃除其它部分，支护完成。
完成上述施工方法，采用一种大跨度钢支撑多向连接件，它包括钢筒、接头和杆件，所述接头为弧形，所述接头的中部与杆件焊接，所述接头两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔，所述钢筒的周围设有至少一组与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述钢筒的周围通过螺栓至少与一个接头垂直连接，所述钢筒套在立柱上。所述第一螺栓孔和第二螺栓孔呈锯齿状排列。所述钢筒和接头的半径相同。所述杆件为圆柱形钢管。所述钢筒与8根杆件垂直连接。

Claims (7)

1.一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：包括钢筒(1)、接头(2)和杆件(3)，所述接头(2)为弧形，所述接头(2)的中部与杆件(3)焊接，所述接头(2)两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔(4)，所述钢筒(1)的周围设有至少一组与第一螺栓孔(4)相对应的第二螺栓孔(5)，所述钢筒(1)的周围通过螺栓至少与一个接头(2)垂直连接，所述钢筒(1)套在钢立柱(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：所述第一螺栓孔(4)和第二螺栓孔(5)呈锯齿状排列。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：所述钢筒(1)和接头(2)的半径相同。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：所述杆件(3)为圆柱形钢管。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢支撑多向连接件，其特征在于：所述钢筒(1)与2～8根杆件(3)垂直连接。
6.一种大跨度深基坑支护施工方法包括如下步骤：
(1)、开挖至支撑标高以下，在钢立柱上套设钢筒，固定外套钢筒；
(2)、下吊钢支撑，钢筒上标记螺栓孔位置并吊走钢支撑；
(3)、在钢筒上气割出螺栓孔，下吊钢支撑，根据不同支撑类型安装螺栓；
(4)、钢筒内浇筑混凝土，等待完成支护；
(5)、去掉连接件头部，拧下钢筒外螺栓取下连接件头部，弃除其它部分，支护完成。
7.一种大跨度深基坑支护施工方法，其特征是：所述施工方法采用一种大跨度钢支撑多向连接件，所述多向连接件包括钢筒、接头和杆件，所述接头为弧形，所述接头的中部与杆件焊接，所述接头两侧分别开有至少三个径向分布的第一螺栓孔，所述钢筒的周围设有至少一组与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述钢筒的周围通过螺栓至少与一个接头垂直连接，所述钢筒套在立柱上；所述第一螺栓孔和第二螺栓孔呈锯齿状排列；所述钢筒和接头的半径相同；所述杆件为圆柱形钢管；所述钢筒与2～8根杆件垂直连接。
CN201410820429.5A 2014-12-25 2014-12-25 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法 Pending CN104499490A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410820429.5A CN104499490A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410820429.5A CN104499490A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104499490A true CN104499490A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52940933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410820429.5A Pending CN104499490A (zh) 2014-12-25 2014-12-25 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104499490A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108265933A (zh) * 2018-03-28 2018-07-10 刘仕奇 一种建筑构件装配式调节架
CN109024616A (zh) * 2018-09-13 2018-12-18 广州宏途设备工程有限公司 一种钢管支撑与型钢连接用的接头

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0369719A (ja) * 1990-01-04 1991-03-26 Marufuji Shiitopairu Kk 山止め及び支保工用自在ピース
CN1603536A (zh) * 2004-10-28 2005-04-06 湖南大学 用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
CN203321982U (zh) * 2013-06-05 2013-12-04 李江波 一种具有可拆装中梁的框架
CN104032838A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 湖北弘毅钢结构工程有限公司 一种钢管混凝土柱与梁连接节点
CN204401628U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 中国水利水电第十工程局有限公司 大跨度钢支撑多向连接件

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0369719A (ja) * 1990-01-04 1991-03-26 Marufuji Shiitopairu Kk 山止め及び支保工用自在ピース
CN1603536A (zh) * 2004-10-28 2005-04-06 湖南大学 用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
CN203321982U (zh) * 2013-06-05 2013-12-04 李江波 一种具有可拆装中梁的框架
CN104032838A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 湖北弘毅钢结构工程有限公司 一种钢管混凝土柱与梁连接节点
CN204401628U (zh) * 2014-12-25 2015-06-17 中国水利水电第十工程局有限公司 大跨度钢支撑多向连接件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108265933A (zh) * 2018-03-28 2018-07-10 刘仕奇 一种建筑构件装配式调节架
CN108265933B (zh) * 2018-03-28 2023-11-03 刘仕奇 一种建筑构件装配式调节架
CN109024616A (zh) * 2018-09-13 2018-12-18 广州宏途设备工程有限公司 一种钢管支撑与型钢连接用的接头
CN109024616B (zh) * 2018-09-13 2023-11-10 广州宏途设备工程有限公司 一种钢管支撑与型钢连接用的接头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018152956A1 (zh) 一种装配式圆形钢管套管纤维混凝土柱连接节点及安装方法
CN102756019B (zh) 压力钢管圆度调整及支撑装置
CN203808251U (zh) 一种环板式圆钢管柱-h型钢梁便装节点结构
CN104060617B (zh) 基坑支护系统的预制装配式内支撑体系及施工方法
CN202655402U (zh) 压力钢管圆度调整及支撑装置
CN204401628U (zh) 大跨度钢支撑多向连接件
CN203343650U (zh) 大直径钢筋笼的连接用定位钢板
CN104499490A (zh) 大跨度钢支撑多向连接件及大跨度深基坑支护施工方法
CN108755439B (zh) 适用于v型桥墩的万向可伸缩支撑架及安装方法
CN105239582B (zh) 适用于异型深大交叉节点基坑环形支撑施做的施工方法
CN203755625U (zh) 一种在装有逆作钢管柱的旋挖桩所用的混凝土浇筑平台
CN211848785U (zh) 现浇混凝土道路地坪模板快速支拆装置
CN204139622U (zh) 可调节柱钢筋定位卡具
CN110468870A (zh) 一种可周转钢格构柱塔吊基础结构
CN202881957U (zh) 钢筋混凝土灌注桩的换撑结构
CN103882840B (zh) 一种调压井现浇砼可装配式模板支架及其安装方法
CN214328887U (zh) 一种便于拆卸的装配式基坑内支撑结构
CN205062831U (zh) 一种组合式塔吊塔基及其施工方法
CN102268873A (zh) 重型钢支撑及加工方法
CN104476055A (zh) 一种米字型撑管的桩腿制作方法
CN212983875U (zh) 一种建筑施工用便于安装拆除的建筑基坑支撑结构
CN204163197U (zh) 一种内设加强环的十字型方圆钢管连接节点
CN113982349A (zh) 一种深基坑特殊位置劲性结构柱及其施工方法
CN203639012U (zh) Fzq1250自升塔式起重机抱攀本体改进结构
CN102704691A (zh) 整束退锚器及采用此整束退锚器的退锚方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150408