CN104499339B - 一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁 - Google Patents

一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间填充有保温填充料，所述的保温填充料通过以下步骤制备而成：打发泡沫，搅拌混匀主要原料加入打发好的泡沫，搅拌均匀，加入稳定剂，继续搅拌，最后出料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在外壁和内壁之间填充有保温填充料，能够提高箱壁的保温性能，降低热能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。

Description

一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁
技术领域
本发明属于烘干机械加工制造领域，涉及一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁。
背景技术
浸渍纸在生产过程中必须要经过烘干，烘干时需要用到烘干箱，烘干箱的保温性能是影响能耗的一个重要因素。
中国专利201020626831.7，公开的一种新型烘箱，包括热风机、热交换器、与热交换器相接触的静压箱和置于烘箱底部的上静压箱和下静压箱，所述热风机置于烘箱的顶部，所述热风机下部设有一吸风口，所述热风机四周有一热交换器，由所述热交换器出来的热风进入所述静压箱，在上静压箱和下静压箱各设有多个喷嘴；所述静压箱内部还设有一排湿管道。所述喷嘴在同一平面上交叉排列，且上下喷嘴中间留有一定空隙。所述烘箱内还设有温度传感器和温控系统，对烘箱的温度进行调整。
该新型烘箱将热风机置于烘箱的顶部，并在热风机下部设有一吸风口，就设在烘箱内部，起到了热能循环利用的作用。大幅度地减少了热量的排放，热能的利用率很高，仅在一定程度上节约了能耗。
另外，该新型烘箱仅在有益效果中提到：此设备密封性特好，烘箱内的热量很难向外散发，避免了热量的无谓流失。与外界接触的墙板都是夹层的，内部填充物是隔热效果好的保温棉，大大减少了热量的向外传导。并没有在权利要求中公开该烘干箱墙板的具体结构，根据发明内容不能得出该有益效果。
中国专利201120502772.7公开的一种天然气直燃式浸渍纸干燥箱，它包含燃烧器、输热管道和烘干装置；燃烧器固定在输热管道的一端，该燃烧器的燃烧头探入输热管道内，其下端设有助燃剂入口，所述输热管道的上端设有空气入口，输热管道的另一端穿过烘干装置与热风机的上端相连，所述的烘干装置包含热风机、热风静压箱和烘干室，热风机位于热风静压箱内，该热风静压箱的下方设有烘干室，该烘干室包含上风箱和下风箱，上风箱位于下风箱的上方，上风箱的两端通过上风箱通道与热风静压箱相通，下风箱的两端通过下风箱通道与热风静压箱相通，上喷嘴安装在上风箱的下端，下喷嘴安装在下风箱的上端，上喷嘴与下喷嘴之间的上下位置相对应，烘干室的中问设有贯通的通道，该通道位于上喷嘴与下嘴之间。所述热风静压箱的两侧设有排湿管，该排湿管的下端与烘干室相通，其上端伸出烘干装置。所述上风箱上端设有一个通道，该通道穿过上风箱与热风机的下端相通。
该天然气直燃式浸渍纸干燥箱能达到的有益效果是：无需其它的热传导介质，如油、水、导热辊等，直接用天然气燃烧产生的热空气对浸渍纸进行加热烘干，具有可精准自控、高效能，绿色环保，烘干工作效率高等优点。利用天然气燃烧产生热量代替原先的电加热并通过交换器或导热介质的方式实现烘干的方法，在一定程度上节约了能耗，但仍然没有对干燥箱箱壁保温的性能提出改进，热量会通过箱壁与外界发生热交换，增加了热能耗，增加了生产成本。
发明内容
本发明需要解决的上述问题是针对上述现有技术的烘干箱未对箱壁做出保温改进，导致热能耗增加的不足，而提供一种保温性能强的箱壁的用于浸渍纸干燥箱的箱壁。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间填充有保温填充料，所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩20-60份；膨胀珍珠岩30-80份；空心玻璃微珠10-30份；玻璃纤维20-30份；黏土熟料15-30份；滑石粉18-40份；白云石粉1-5份；水玻璃2-4份；磷酸三钠5-10份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至20-80um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至0.15mm-5mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至30um-60um，将玻璃纤维的粒径研磨至30um-60um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至70-100r/min，加入50-120份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌30min-60min；
(5)调节搅拌机的转速至220-300r/min，再加入20-40份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌30-40min；
(6)出料。
作为本发明的优选技术方案，所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩30-50份；膨胀珍珠岩40-70份；空心玻璃微珠15-25份；玻璃纤维22-28份；黏土熟料18-25份；滑石粉20-35份；白云石粉2-4份；水玻璃2.5-3.5份；磷酸三钠6-8份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至30-70um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至0.2mm-4mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至35um-55um，将玻璃纤维的粒径研磨至25um-55um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至80-90r/min，加入60-110份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌40min-50min；
(5)调节搅拌机的转速至240-280r/min，再加入25-35份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌32-40min；
(6)出料。
作为本发明的优选技术方案，所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩40份；膨胀珍珠岩60份；空心玻璃微珠20份；玻璃纤维25份；黏土熟料20份；滑石粉30份；白云石粉3份；水玻璃3份；磷酸三钠7份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至60um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至2mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至45um，将玻璃纤维的粒径研磨至45um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至80r/min，加入80份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌45min；
(5)调节搅拌机的转速至260r/min，再加入30份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌35min；
(6)出料。
作为本发明的优选技术方案，所述的保温填充料的厚度为8cm-10cm。
作为本发明的优选技术方案，所述的内壁和外壁的厚度均为1cm-3cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间填充有保温填充料，能够提高箱壁的保温性能，降低热能耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
(2)所述的保温填充料的厚度为8cm-10cm，可以起到很好的隔热效果。
(3)所述的内壁和外壁的厚度均为1cm-3cm，可以保证用于浸渍纸干燥箱的箱壁的牢固性。
附图说明
图1是本发明的用于浸渍纸干燥箱的箱壁的的截面示意图；
其中，1、外壁，2、内壁，3、保温填充料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间填充有保温填充料。
实施例1
所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩20份；膨胀珍珠岩30份；空心玻璃微珠10份；玻璃纤维20份；黏土熟料15份；滑石粉18份；白云石粉1份；水玻璃2份；磷酸三钠5份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至20um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至0.15mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至30um，将玻璃纤维的粒径研磨至30um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至70r/min，加入50份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌30min；
(5)调节搅拌机的转速至220r/min，再加入20份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌30min；
(6)出料。
实施例2
所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩50份；膨胀珍珠岩70份；空心玻璃微珠25份；玻璃纤维28份；黏土熟料25份；滑石粉35份；白云石粉4份；水玻璃3.5份；磷酸三钠8份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至70um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至4mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至55um，将玻璃纤维的粒径研磨至55um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至90r/min，加入110份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌50min；
(5)调节搅拌机的转速至280r/min，再加入35份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌40min；
(6)出料。
实施例3
所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
(1)配料：称取闭孔珍珠岩40份；膨胀珍珠岩60份；空心玻璃微珠20份；玻璃纤维25份；黏土熟料20份；滑石粉30份；白云石粉3份；水玻璃3份；磷酸三钠7份；
(2)研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至60um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至2mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至45um，将玻璃纤维的粒径研磨至45um；
(3)将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
(4)将搅拌机的转速调至80r/min，加入80份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌45min；
(5)调节搅拌机的转速至260r/min，再加入30份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌35min；
(6)出料。
实验结果
填充有保温填充料的箱壁具有很好的隔热保温效果，可以降低能耗。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于浸渍纸干燥箱的箱壁，包括外壁和内壁，在外壁和内壁之间填充有保温填充料，其特征在于：所述的保温填充料通过以下步骤制备而成：
（1）配料：称取闭孔珍珠岩20-60份；膨胀珍珠岩30-80份；空心玻璃微珠10-30份；玻璃纤维20-30份；黏土熟料15-30份；滑石粉18-40份；白云石粉1-5份；水玻璃2-4份；磷酸三钠5-10份；
（2）研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至20-80um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至0.15mm-5mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至30um-60um，将玻璃纤维的粒径研磨至30um-60um；
（3）将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
（4）将搅拌机的转速调至70-100r/min，加入50-120份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌30min-60min；
（5）调节搅拌机的转速至220-300r/min，再加入20-40份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌30-40min；
（6）出料。
2.根据权利要求1所述的用于浸渍纸干燥箱的箱壁，其特征在于：所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：称取闭孔珍珠岩30-50份；膨胀珍珠岩40-70份；空心玻璃微珠15-25份；玻璃纤维22-28份；黏土熟料18-25份；滑石粉20-35份；白云石粉2-4份；水玻璃2.5-3.5份；磷酸三钠6-8份；
（2）研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至30-70um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至0.2mm-4mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至35um-55um，将玻璃纤维的粒径研磨至25um-55um；
（3）将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
（4）将搅拌机的转速调至80-90r/min，加入60-110份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌40min-50min；
（5）调节搅拌机的转速至240-280r/min，再加入25-35份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌32-40min；
（6）出料。
3.根据权利要求2所述的用于浸渍纸干燥箱的箱壁，其特征在于：所述的保温填充料的制备方法包括以下步骤：
（1）配料：称取闭孔珍珠岩40份；膨胀珍珠岩60份；空心玻璃微珠20份；玻璃纤维25份；黏土熟料20份；滑石粉30份；白云石粉3份；水玻璃3份；磷酸三钠7份；
（2）研磨闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维：将闭孔珍珠岩的粒径研磨至60um，将膨胀珍珠岩的粒径研磨至2mm，将空心玻璃微珠的粒径研磨至45um，将玻璃纤维的粒径研磨至45um；
（3）将白云石粉和水玻璃稀释后加入发泡机中打发出泡沫；
（4）将搅拌机的转速调至80r/min，加入80份水，将研磨好的闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠及玻璃纤维倒入搅拌机内，并继续搅拌45min；
（5）调节搅拌机的转速至260r/min，再加入30份水，并将打发好的泡沫加入到搅拌机中，再加入黏土熟料、滑石粉和磷酸三钠，搅拌35min；
（6）出料。
4.根据权利要求1所述的用于浸渍纸干燥箱的箱壁，其特征在于：所述的保温填充料的厚度为8cm-10cm。
5.根据权利要求1所述的用于浸渍纸干燥箱的箱壁，其特征在于：所述的内壁和外壁的厚度均为1cm-3cm。
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