CN104496527B - 一种复合发泡水泥板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合发泡水泥板的制造方法，包括：⑴将各组分按以下重量份数配比：普通硅酸盐水泥：22份；粉煤灰：35份；矿粉：20份；双氧水：5份；稳泡剂：4份；聚丙烯纤维：0.4份；激发剂：0.15份；⑵按上述配比和0.46的水料比，料浆温度在25℃～45℃范围内，搅拌机转速在为3000r/min。本发明所述复合发泡水泥板的制造方法，可以克服现有技术中配比不合理、使用寿命短和可靠性低等缺陷，以实现配比合理、受用寿命长和可靠性高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及水泥加工技术领域，具体地，涉及一种复合发泡水泥板的制造方法。
背景技术
随着全球能源危机的日益加剧、我国节能减排政策大力推行以及建筑节能工作的深入开展,外墙外保温行业发展迅速。
但是因外墙保温板如苯板，挤塑板，岩棉，聚氨酯保温板的较多运用，由于材料本身的可燃性，一旦出现火灾事故，将严重地危害人们的生命和财产安全。
复合发泡水泥板作为最近几年发展起来的一种建筑新型无机外墙保温材料，具有绿色环保，A级防火，原料易得，性价比较高，与基体同材质，与普通混凝土相容性好，与建筑物同寿，外形尺寸可随意加工等优点，但也有易开裂，生产工艺较难控制等不足之处。这些阻碍了发泡水泥板的进一步发展，如何对复合发泡水泥板的性能进行一定程度的优化，使之更好地应用显得格外重要。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在配比不合理、使用寿命短和可靠性低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种复合发泡水泥板的制造方法，以实现配比合理、受用寿命长和可靠性高的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合发泡水泥板的制造方法，包括：
⑴将各组分按以下重量份数配比：
普通硅酸盐水泥：22份；
粉煤灰：35份；
矿粉：20份；
双氧水：5份；
稳泡剂：4份；
聚丙烯纤维：0.4份；
激发剂：0.15份；
⑵按上述配比和0.46的水料比，料浆温度在25℃～45℃范围内，搅拌机转速在为3000r/min。
本发明各实施例的复合发泡水泥板的制造方法，由于包括：⑴将各组分按以下重量份数配比：普通硅酸盐水泥：22份；粉煤灰：35份；矿粉：20份；双氧水：5份；稳泡剂：4份；聚丙烯纤维：0.4份；激发剂：0.15份；⑵按上述配比和0.46的水料比，料浆温度在25℃～45℃范围内，搅拌机转速在为3000r/min；从而可以克服现有技术中配比不合理、使用寿命短和可靠性低的缺陷，以实现配比合理、受用寿命长和可靠性高的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据本发明实施例，提供了一种复合发泡水泥板的制造方法，包括：
⑴将各组分按以下重量份数配比：
普通硅酸盐水泥：22份；
粉煤灰：35份；
矿粉：20份；
双氧水：5份；
稳泡剂：4份；
聚丙烯纤维：0.4份；
激发剂：0.15份；
⑵按上述配比和0.46的水料比，料浆温度在25℃～45℃范围内，搅拌机转速在为3000r/min。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种复合发泡水泥板的制造方法，其特征在于，包括：
⑴将各组分按以下重量份数配比：
普通硅酸盐水泥：22份；
粉煤灰：35份；
矿粉：20份；
双氧水：5份；
稳泡剂：4份；
聚丙烯纤维：0.4份；
激发剂：0.15份；
⑵按上述配比和0.46的水料比，料浆温度在25℃～45℃范围内，搅拌机转速在为3000r/min。
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