CN106810184A - 一种保温板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种保温板，其特征在于包括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥80～100份、膨胀珍珠岩20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸钠30～50份、海泡石纤维12～30份、固化剂1～10份、憎水剂1～10份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液80～100份、绢云母粉60～80份、分散剂3～20份、消泡剂3～20份、润湿剂3～20份、氧化铁黄3～20份、成膜助剂3～20份、水20～50份。本发明的有益效果是：突破了传统的外墙保温材料，具有良好的保温和装饰功能，涂层表面致密，内部疏松，同时具有保温、防水和装饰性能，而且热稳定性高，是一种性能优异的复合型保温隔热板。

Description

一种保温板及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种保温板及其制备方法。

背景技术

随着现代工业文明的快速发展，石油、煤炭、天然气等自然资源被大量消耗，能源供给已经出现了相对紧张的局面，1973年第一次世界性石油危机导致石油价格飞涨，此时，全世界已经普遍关注能源问题，并将其列为影响入类生存的四大问题之一。

据统计，建筑用能约占全球消耗能源的1／3，在建筑用能的同时，向大气排放大量污染物C02、TSP、S02、NOx等酸性气体导致大面积的酸雨、温室气体的过度排放正在引起地球变暖，将危及人类及生物界生存，在这样的历史背景下，建筑节能问题被正式提出，并逐渐被世界各国重视并当做重大课题来研究。

建筑节能的概念发展到今天，它是指在不影响人们感觉舒适度的前提条件下，采取积极有效的措施在建筑物中合理地使用能源，有效地利用能源，从而提高建筑物的能源利用率。积极地采取各种措施推动建筑节能的发展对世界及我国具有多方面深刻的意义。

现有用于各种墙体的保温材料通常采用苯板、聚苯颗粒隔热保温材料、岩棉保温板和酚醛保温板，上述产品及技术存在以下缺点：1、苯板或挤塑板保温隔热效果虽然比较好，但它最大的缺点是防火性能差，高层建筑保温层的抗风压特别是低抗负风压不安全；用于外粘苯板的胶和固定用塑料胀钉是高分子材料制成，随着时间的推移将老化变脆，耐久年限较短，使用性能不与墙体同寿命；当保温层随着建筑物拆除时将会对城市的环境安全造成很大危害，增加了废弃物流对城乡环境的压力；外粘苯板不能满足在建筑外墙上外贴釉面砖的施工要求，如果发生火灾或建筑物超过20～30年，粘结胶和塑料膨胀钉到了使用年限会变硬、变脆，使附在外层的釉面砖发生脱落而造成危险，因此在国标及地方标准中都要求外粘苯板的外装修是涂料。这种保温板生产工艺复杂，对人体危害极大，在强度、抗风压、施工质量的控制难度等诸多方面有与苯板同样的弊端，且成本高一般用户很难接受。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下。

一种保温板，包括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥80～100份、膨胀珍珠岩20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸钠30～50份、海泡石纤维12～30份、固化剂1～10份、憎水剂1～10份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液80～100份、绢云母粉60～80份、分散剂3～20份、消泡剂3～20份、润湿剂3～20份、氧化铁黄3～20份、成膜助剂3～20份、水20～50份。

优选的，所述一种保温板，括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥90份、膨胀珍珠岩40份、建筑石膏20份、硅酸钠40份、海泡石纤维25份、固化剂5份、憎水剂5份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液90份、绢云母粉70份、分散剂15份、消泡剂14份、润湿剂12份、氧化铁黄16份、成膜助剂9份、水30份。

本发明还提供所述保温板的制备方法，包括下述步骤：

（1）按所述配比称取水泥、膨胀珍珠岩、建筑石膏、固化剂、海泡石纤维、憎水剂，放入搅拌机内混合并搅拌均匀得粉状混合物；

（2）接着向上述粉状混合物中加入水并搅拌均匀，继续向混合物中添加硅酸钠并搅拌均匀；

（3）将上述浆料压合在模具中的耐碱玻璃纤维网格布上，加压，加温，烘干出料即得无机保温板；

（4）将已成型的无机保温板自然养护24h；

（5）最后在无机保温板表面涂抹上述装饰层涂料即得所述保温板。

本发明的有益效果是：突破了传统的外墙保温材料，具有良好的保温和装饰功能，涂层表面致密，内部疏松，同时具有保温、防水和装饰性能，而且热稳定性高，是一种性能优异的复合型保温隔热板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种保温板，包括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥80份、膨胀珍珠岩20份、建筑石膏10份、硅酸钠30份、海泡石纤维12份、固化剂1份、憎水剂1份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液80份、绢云母粉60份、分散剂3份、消泡剂3份、润湿剂3份、氧化铁黄3份、成膜助剂3份、水20份。

所述复合保温板的生产工艺包括下述步骤：

（1）按所述配比称取水泥、膨胀珍珠岩、建筑石膏、固化剂、海泡石纤维、憎水剂，放入搅拌机内混合并搅拌均匀得粉状混合物；

（2）接着向上述粉状混合物中加入蒸馏水并搅拌均匀，继续向混合物中添加硅酸钠并搅拌均匀；

（3）将上述浆料压合在模具中的耐碱玻璃纤维网格布上，加压，加温，烘干出料即得无机保温板；

（4）将已成型的无机保温板自然养护24h；

（5）最后在无机保温板表面涂抹上述装饰层涂料即得所述保温板。

实施例2

一种保温板，括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥90份、膨胀珍珠岩40份、建筑石膏20份、硅酸钠40份、海泡石纤维25份、固化剂5份、憎水剂5份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液90份、绢云母粉70份、分散剂15份、消泡剂14份、润湿剂12份、氧化铁黄16份、成膜助剂9份、水30份。

实施例 3

一种保温板，包括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥80～100份、膨胀珍珠岩20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸钠30～50份、海泡石纤维12～30份、固化剂1～10份、憎水剂1～10份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液80～100份、绢云母粉60～80份、分散剂3～20份、消泡剂3～20份、润湿剂3～20份、氧化铁黄3～20份、成膜助剂3～20份、水20～50份

所述复合保温板的生产工艺包括下述步骤：

（1）按所述配比称取水泥、膨胀珍珠岩、建筑石膏、固化剂、海泡石纤维、憎水剂，放入搅拌机内混合并搅拌均匀得粉状混合物；

（2）接着向上述粉状混合物中加入蒸馏水并搅拌均匀，继续向混合物中添加硅酸钠并搅拌均匀；

（3）将上述浆料压合在模具中的耐碱玻璃纤维网格布上，加压，加温，烘干出料即得无机保温板；

（4）将已成型的无机保温板自然养护24h；

（5）最后在无机保温板表面涂抹上述装饰层涂料即得所述保温板。

Claims (3)

1.一种保温板，其特征在于包括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥80～100份、膨胀珍珠岩20～50份、建筑石膏10-30份、硅酸钠30～50份、海泡石纤维12～30份、固化剂1～10份、憎水剂1～10份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液80～100份、绢云母粉60～80份、分散剂3～20份、消泡剂3～20份、润湿剂3～20份、氧化铁黄3～20份、成膜助剂3～20份、水20～50份。

2.根据权利要求1所述的一种保温板，其特征在于括保温层和装饰层，所述保温层包括下述组分：水泥90份、膨胀珍珠岩40份、建筑石膏20份、硅酸钠40份、海泡石纤维25份、固化剂5份、憎水剂5份，所述装饰层包括下述组分：苯丙乳液90份、绢云母粉70份、分散剂15份、消泡剂14份、润湿剂12份、氧化铁黄16份、成膜助剂9份、水30份。

3.权利要求1所述的一种保温板制备方法，，其特征在于包括下述步骤：

（1）按所述配比称取水泥、膨胀珍珠岩、建筑石膏、固化剂、海泡石纤维、憎水剂，放入搅拌机内混合并搅拌均匀得粉状混合物；

（2）接着向上述粉状混合物中加入水并搅拌均匀，继续向混合物中添加硅酸钠并搅拌均匀；

（3）将上述浆料压合在模具中的耐碱玻璃纤维网格布上，加压，加温，烘干出料即得无机保温板；

（4）将已成型的无机保温板自然养护24h；

（5）最后在无机保温板表面涂抹上述装饰层涂料即得所述保温板。