CN104495523A - 分切机用管芯结构及其转接器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于分切机技术领域,尤其涉及一种分切机用管芯结构的转接器,所述转接器由工程塑料加工而成,所述转接器包括中空的中心体和从所述中心体上向外延伸的若干个延伸块,所述中心体上设置有缺口,所述延伸块向外延伸有凸起块。相对于现有技术,本发明的转接器是由工程塑料制成的,该转接器质量轻,价格低,从而使得整个管芯结构的质量轻,不会对高精密度的分切机造成大的伤害,而且能够使得整个管芯结构的制造成本大幅度降低。此外,将转接器安装到管芯内时,操作方便。安装时,仅需按住位于缺口两边的两个延伸块,就可以将转接器安装到管芯内。此外,本发明还公开了一种包含该转接器的管芯结构。
Description
技术领域
本发明属于分切机技术领域,尤其涉及一种分切机用管芯结构及其转接器。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切,特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
分切机一般包括机架部分、分别设置在机架部分的收卷部分、放卷部分、切刀部分和导辊部分等,其中的收卷部分、放卷部分和导辊部分都需要用到管芯结构,现有技术中的管芯结构如图1所示,其包括管芯10、转接器20和气管30,其管芯10为空心柱体,转接器20是将大内径的管芯结构转接到小外径的轴上的部件,现有技术中的转接器20的结构如图2所示,其包括一中空的中心柱201和围设在中心柱201的两端的柱状体202,两个柱状体202通过气管30连接,即该转接器20为气胀式转接器,该转接器20至少具有以下缺点:
第一,该转接器20的重量重,达到7.5kg左右,而高精密的分切机所能承受的重量为7kg左右,因此该转接器20会对分切机造成较大的损坏;
第二,转接器20与管芯10的同心度很难得到保证,在这种情况下,当轴转动时,整个管芯结构会发生晃动,晃动和离心力的作用又会使得作用在分切机上的力大大加强,从而对分切机造成更大的损害;
第三,该转接器笨重、体积大、安装起来十分不方便;
第四,该转接器结构较复杂,制造成本较高,而且使用时,还需要充气,操作复杂。
有鉴于此,确有必要提供一种分切机用管芯结构及其转接器,该转接器质量轻,价格低,从而使得整个管芯结构的质量轻,不会对高精密度的分切机造成大的伤害,而且能够使得整个管芯结构的制造成本大幅度降低。此外,将转接器安装到管芯内时,操作方便。
发明内容
本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种分切机用管芯结构的转接器,该转接器质量轻(不到1.5kg),价格低,从而使得整个管芯结构的质量轻,不会对高精密度的分切机造成大的伤害,而且能够使得整个管芯结构的制造成本大幅度降低。此外,将转接器安装到管芯内时,操作方便。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
分切机用管芯结构的转接器,所述转接器由工程塑料加工而成,所述转接器包括中空的中心体和从所述中心体上向外延伸的若干个延伸块,所述中心体上设置有缺口。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述延伸块向外延伸有凸起块所述凸起块、所述延伸块与所述中心体一体成型。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述工程塑料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯硫醚或聚甲醛。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述工程塑料的弯曲弹性模量为1.8Pa~5.0GPa。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述缺口具有贯通结构,并且所述缺口与所述延伸块平行设置。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述缺口设置于两个所述延伸块之间。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述缺口的宽度为1mm~20mm。
作为本发明分切机用管芯结构的转接器的一种改进,所述凸起块位于所述延伸块的远离所述中心体的面的端部或中部。
相对于现有技术,本发明的转接器是由工程塑料制成的,该转接器质量轻,价格低,从而使得整个管芯结构的质量轻,大大轻于现有技术的管芯结构,因此不会对高精密度的分切机造成大的伤害,而且能够使得整个管芯结构的制造成本大幅度降低。此外,将转接器安装到管芯内时,操作方便。安装时,仅需按住位于缺口两边的两个延伸块,就可以将转接器安装到管芯内。
本发明的另一个目的在于提供一种分切机用管芯结构,包括中空的管芯和设置于所述管芯两端的转接器,所述转接器为本发明所述的转接器。
作为本发明分切机用管芯结构的一种改进,所述延伸块置于所述管芯内,所述凸起块置于所述管芯外。
相对于现有技术,本发明质量轻、价格低,而且安装方便。
附图说明
图1为现有技术中分切机用管芯结构的结构示意图。
图2为现有技术中分切机用管芯结构的转接器的结构示意图。
其中:
10-管芯,20-转接器,201-中心体,202-柱状体,30-气管。
图3为本发明分切机用管芯结构的转接器的结构示意图。
图4为本发明分切机用管芯结构的结构示意图。
其中:
1-中心体,11-缺口,2-延伸块,3-凸起块,4-管芯,5-转接器。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明及其有益效果作进一步详细的描述,但是,本发明的具体实施方式并不限于此。
实施例1
本实施例提供了一种分切机用管芯结构的转接器,如图3所示,该转接器由工程塑料加工而成,工程塑料质量轻、材料成本低,具有刚性,同时又具有一定的弹性,此外,其容易加工,而且加工成本较低。该转接器包括中空的中心体1和从中心体1上向外延伸的若干个延伸块2,本实施例中,整个管芯结构呈轮辐状,本实施例中,中心体1设置为中空的圆柱体形,中心体1上设置有缺口11,将该转接器安装到管芯内时,该缺口11的设置便于使转接器的整体体积减小,从而使得转接器很容易地被安装到管芯内。延伸块2向外延伸有凸起块3,该凸起块3的作用在于其能卡在管芯的边缘,防止整个转接器全部掉入管芯内或者在管芯内晃动。
其中,凸起块3、延伸块2与中心体1一体成型,转接器可以采用注塑成型、吹塑成型、压缩成型等方法加工而成,从而降低生产成本,同时还能保证延伸块2与中心体1的牢固连接,以及延伸块2与凸起块3的牢固连接。
工程塑料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯硫醚或聚甲醛。这些工程塑料均为通用工程塑料,其成本较低。其中,ABS刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好;聚碳酸酯是一种优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击性能,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介质性能优良。聚酰胺具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工。聚苯硫醚具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。聚甲醛具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性。
工程塑料的弯曲弹性模量为1.8Pa~5.0GPa,即工程塑料具有一定的弹性,将该转接器安装到管芯内时,工程塑料的弹性有利于使转接器的整体体积被缩小,便于安装。同时,其弹性也能保证转接器较为稳固地固定在管芯内。
缺口11具有贯通结构,也就是说,该缺口11的一端位于中心体11的一侧边缘上,该缺口11的另一端位于中心体11的另一侧边缘上。
缺口11设置于两个延伸块2之间,本实施例中,若干个延伸块2均平行设置,并且缺口11也与延伸块2平行设置。这样,当用力捏住位于该缺口11附近的两个延伸块2时(用力的方向为靠近该缺口11的方向),缺口11的宽度缩小,从而整个转接器的体积减小,进而可以很方便地将该转接器放置到管芯内。
缺口11的宽度为1mm~20mm,缺口11的宽度不能太小,不然不利用将该转接器装入到管芯内;缺口11的宽度也不能太大,否则会影响转接器在管芯内的固定。
凸起块3位于延伸块2的最远离中心体1的那个面的端部或中部,即凸起块3和延伸块2形成“T”字形或“L”形。优选为在端部,即优选凸起块3和延伸块2形成“L”形。也就是说,凸起块3是从延伸块2的远离中心体1所在的那个面向着远离中心体1的方向延伸而来的。
总之,本实施例的转接器是由工程塑料制成的,该转接器质量轻,价格低,从而使得整个管芯结构的质量轻,不会对高精密度的分切机造成大的伤害,而且能够使得整个管芯结构的制造成本大幅度降低。此外,将转接器安装到管芯内时,操作方便。安装时,仅需按住位于缺口11两边的两个延伸块2,转接器体积即变小,就可以将转接器安装到管芯内。
实施例2
本实施例提供了一种分切机用管芯结构,如图4所示,包括中空的管芯4和设置于管芯4内的转接器5,转接器5为本发明实施例1提供的转接器。即该转接器5是由工程塑料加工而成的,转接器5包括中空的中心体1和从中心体1上向外延伸的若干个延伸块2,中心体1上设置有缺口11,延伸块2向外延伸有凸起块3。凸起块3、延伸块2与中心体1一体成型。工程塑料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯硫醚或聚甲醛。工程塑料的弯曲弹性模量为1.8GPa~5.0GPa。缺口11具有贯通结构,缺口11设置于两个延伸块2之间。缺口11的宽度为1mm~20mm。凸起块3位于延伸块2的最远离中心体1的那个面的端部或中部。
本实施例中,凸起块3位于延伸块2的最远离中心体1的那个面的端部,即凸起块3和延伸块2形成“L”形,延伸块2置于管芯4内,凸起块3置于管芯4外,而且,凸起块3的一个表面与中心体1的边缘紧密接触。
本实施例质量轻、价格低,而且安装方便。安装时,仅需按住位于缺口11两边的两个延伸块2,转接器5体积即变小,就可以将转接器5安装到管芯4内。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述转接器由工程塑料加工而成,所述转接器包括中空的中心体和从所述中心体上向外延伸的若干个延伸块,所述中心体上设置有缺口。
2.根据权利要求1所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述延伸块向外延伸有凸起块,所述凸起块、所述延伸块与所述中心体一体成型。
3.根据权利要求1所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述工程塑料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺、聚苯硫醚或聚甲醛。
4.根据权利要求1或3所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述工程塑料的弯曲弹性模量为1.8GPa~5.0GPa。
5.根据权利要求1所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述缺口具有贯通结构,并且所述缺口与所述延伸块平行设置。
6.根据权利要求1或5所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述缺口设置于两个所述延伸块之间。
7.根据权利要求1或5所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述缺口的宽度为1mm~20mm。
8.根据权利要求2所述的分切机用管芯结构的转接器,其特征在于:所述凸起块位于所述延伸块的远离所述中心体的面的端部或中部。
9.分切机用管芯结构,包括中空的管芯和设置于所述管芯两端的转接器,其特征在于:所述转接器为权利要求书1至8任一项所述的转接器。
10.根据权利要求9所述的分切机用管芯结构,其特征在于:所述延伸块置于所述管芯内,所述凸起块置于所述管芯外。
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