CN104495220A - 灯管输送机构 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

灯管输送机构，包括安装架和固定在所述安装架上的日光灯灯管承载板，该日光灯灯管承载板上均设有若干个日光灯灯管容纳槽，所述日光灯灯管承载板的两侧分别设置一日光灯灯管提升板；所述日光灯灯管提升板的表面凸设有若干个凸起，该凸起具有一横跨相邻的日光灯灯管容纳槽的斜面；所述日光灯灯管提升板作用有上下移动驱动机构，该上下移动驱动机构包括一凸轮，该凸轮以凸轮轴转动支撑于所述安装架上，所述凸轮的凸轮轴与一驱动马达的输出轴驱动连接，所述日光灯灯管提升板架设在所述凸轮上；所述日光灯灯管提升板与安装架之间设有导向装置。本发明具有结构简单，操作方便的优点。

Description

灯管输送机构
技术领域
本发明涉及一种灯管输送机构，特别涉及一种LED日光灯灯管老化试验用LED日光灯灯管输送装置。
背景技术
现在，能源紧张的整体环境使节能环保成为全球的课题。LED日光灯产品超高的节能特性使得LED日光灯产品逐渐兴起，特别是在企业和商业照明，LED日光灯管取代传统的日光灯管已经成为发展的必然趋势。在LED日光灯灯管出厂前都需要对灯管进行老化的工序，老化的主要方法是使灯具在异常工作环境，如超过或低于额定电压的环境下，持续一定时间的发光工作，在此过程中，元器件不过关的灯管便会被损坏，以此便可以筛选出不良品。
发明内容
本发明目的是提供一种灯管输送机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种灯管输送机构，包括安装架和固定在所述安装架上的日光灯灯管承载板，该日光灯灯管承载板上均设有若干个日光灯灯管容纳槽，该日光灯灯管容纳槽的至少一个槽壁为斜面；所述日光灯灯管承载板的两侧分别设置一日光灯灯管提升板，所述日光灯灯管提升板之间平行设置；所述日光灯灯管提升板的表面凸设有若干个凸起，该凸起具有一横跨相邻的日光灯灯管容纳槽的斜面；所述日光灯灯管提升板作用有上下移动驱动机构，该上下移动驱动机构包括一凸轮，该凸轮以凸轮轴转动支撑于所述安装架上，所述凸轮的凸轮轴与一驱动马达的输出轴驱动连接，所述日光灯灯管提升板架设在所述凸轮上；所述日光灯灯管提升板与安装架之间设有导向装置。
优选的技术方案为：所述日光灯灯管容纳槽之间相互平行。
优选的技术方案为：所述凸起的截面形状为三角形。
优选的技术方案为：所述安装架上设有导向圆筒，所述日光灯灯管提升板对应所述导向圆筒设有导柱。
优选的技术方案为：所述日光灯灯管容纳槽的截面形状为等腰梯形。
优选的技术方案为：所述凸起的最高处对应所述日光灯灯管容纳槽的槽底。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明的日光灯灯管提升板在凸轮机构的驱动下而上下移动，带动日光灯灯管在日光灯灯管承载板上步进移动，而且日光灯灯管一直在日光灯灯管容纳槽的保护之下。本发明具有结构简单，操作方便的优点。
附图说明
附图1为灯管输送机构示意图。
附图2为日光灯灯管承载板和日光灯灯管提升板示意图。
以上附图中，1、日光灯灯管承载板；2、日光灯灯管容纳槽；3、日光灯灯管提升板；4、凸起；5、斜面；6、凸轮；7、凸轮轴；8、输出轴；9、安装架；10、导向圆筒；11、导柱；12、日光灯灯管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例：灯管输送机构
参见附图1和附图2所示，一种灯管输送机构，包括安装架9和固定在所述安装架9上的日光灯灯管承载板1，该日光灯灯管承载板1上均设有若干个日光灯灯管容纳槽2，日光灯灯管容纳槽2的截面形状为等腰梯形，因此，日光灯灯管容纳槽2的两个槽壁均为斜面，槽壁为斜面的优点是：当日光灯灯管12从凸起4的斜面5滑至日光灯灯管容纳槽2内时，槽壁可以起缓冲作用。所述日光灯灯管承载板1的两侧分别设置一日光灯灯管提升板3，且两日光灯灯管提升板3之间平行设置，两日光灯灯管提升板3之间的间距小于或等于日光灯灯管12的长度。这样当两日光灯灯管提升板3向上移动，超过日光灯灯管承载板1的高度时，日光灯灯管12会随着日光灯灯管提升板3向上移动。所述日光灯灯管容纳槽2之间相互平行。
所述日光灯灯管提升板3的表面凸设有若干个凸起4，该凸起4的截面形状为直角三角形，该直角三角形的斜边，也即凸起4的斜面5横跨相邻的日光灯灯管容纳槽2，即凸起4的斜面5的顶端对应一个日光灯灯管容纳槽2，斜面5的底端对应另一个日光灯灯管容纳槽2。
所述日光灯灯管提升板3作用有上下移动驱动机构，即需要提供一个驱动力以使两日光灯灯管提升板3上下移动。上下移动驱动机构包括一凸轮6，该凸轮6以凸轮轴7转动支撑于所述安装架9上，即在安装架9上固定一转轴，凸轮6的凸轮轴7为空心圆筒，凸轮6以凸轮轴7套在安装架9的转轴上，这样凸轮6即可以凸轮轴7为轴心转动支撑在所述安装架9上。所述凸轮6的凸轮轴7与一驱动马达的输出轴8驱动连接，参见附图1所示，驱动马达的输出轴8通过一链条驱动凸轮6绕凸轮轴7转动。
所述日光灯灯管提升板3架设在所述凸轮6上；所述日光灯灯管提升板3与安装架9之间设有导向装置。导向装置可以采用滑块导槽机构。本实施例具体结构为：所述安装架9上设有竖向的导向圆筒10，所述日光灯灯管提升板3对应所述导向圆筒10设有竖向的导柱11。导柱11插入导向圆筒10内，这样日光灯灯管提升板3只能相对于安装架9作上下移动，而驱动力则由凸轮机构提供。
所述凸轮6为四个，两个为一对，每个日光灯灯管提升板3下设置一对，每个日光灯灯管提升板3下的两个凸轮6之间平行且间隔设置；两个凸轮6之间通过凸轮轴7驱动连接，即凸轮6之间的凸轮轴7也采用链传动的方式，即驱动马达通过链传动驱动一个凸轮6绕凸轮轴7转动，该凸轮6转动时则通过链传动驱动另一凸轮6也绕凸轮轴转动。所述凸起4的最高处也即顶端对应所述日光灯灯管容纳槽2的槽底。
操作方法：将日光灯灯管12放在日光灯灯管容纳槽2内，然后启动驱动马达，驱动马达的输出轴8的转动以链传动的方式带动凸轮6绕着各自的凸轮轴7转动，由于日光灯灯管提升板3架设在凸轮6上，且由于日光灯灯管提升板3与安装架9之间设有导向装置，因此凸轮轴7的转动带动日光灯灯管提升板3作上下移动。当向上移动的日光灯灯管提升板3的凸起4接触到日光灯灯管12时，带动日光灯灯管12向上移动，且由于凸起4具有一斜面5，则日光灯灯管12在向上移动时，由于自身重力的影响，沿着斜面5向下滑动。
由于斜面5横跨相邻的日光灯灯管容纳槽2，即凸起4的斜面5的顶端对应一个日光灯灯管容纳槽2，斜面5的底端对应另一个日光灯灯管容纳槽2。因此当日光灯灯管提升板3在凸轮6的作用下向下移动时，日光灯灯管12在凸起4的斜面5的导引下，会由前一日光灯灯管容纳槽2内移动至后一日光灯灯管容纳槽2内，由于日光灯灯管容纳槽2的槽壁为斜面，因此移动平稳。本技术方案实现了日光灯灯管提升板3在凸轮机构的驱动下上下移动时，带动日光灯灯管12在日光灯灯管容纳槽2内步进移动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灯管输送机构，其特征在于：包括安装架和固定在所述安装架上的日光灯灯管承载板，该日光灯灯管承载板上均设有若干个日光灯灯管容纳槽，该日光灯灯管容纳槽的至少一个槽壁为斜面；所述日光灯灯管承载板的两侧分别设置一日光灯灯管提升板，所述日光灯灯管提升板之间平行设置；所述日光灯灯管提升板的表面凸设有若干个凸起，该凸起具有一横跨相邻的日光灯灯管容纳槽的斜面；所述日光灯灯管提升板作用有上下移动驱动机构，该上下移动驱动机构包括一凸轮，该凸轮以凸轮轴转动支撑于所述安装架上，所述凸轮的凸轮轴与一驱动马达的输出轴驱动连接，所述日光灯灯管提升板架设在所述凸轮上；所述日光灯灯管提升板与安装架之间设有导向装置。
2.根据权利要求1所述的灯管输送机构，其特征在于：所述日光灯灯管容纳槽之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的灯管输送机构，其特征在于：所述凸起的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的灯管输送机构，其特征在于：所述安装架上设有导向圆筒，所述日光灯灯管提升板对应所述导向圆筒设有导柱。
5.根据权利要求1所述的灯管输送机构，其特征在于：所述日光灯灯管容纳槽的截面形状为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的灯管输送机构，其特征在于：所述凸起的最高处对应所述日光灯灯管容纳槽的槽底。
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