CN104494000A - 一种处理废弃地膜的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业和环境保护技术领域。具体涉及一种处理废弃地膜的方法。本发明的方法主要包括：1.采用搂膜机或配置有搂膜齿的机械，进行残膜回收，选择出适合当地使用的1-2种楼膜机或搂膜齿，使地膜回收率达到90℅以上；2.对回收地膜进行处理、造粒等，找到了废旧地膜循环利用技术。本发明提供的方法解决了农田化学废弃物回收利用利率低，“白色污染”严重的问题，实现了资源的循环利用和可持续发展，有力改善农业生态环境，提高农作物产量，保护耕地及实现农业清洁生产，效果很好。

Description

一种处理废弃地膜的方法
技术领域
本发明属于农业和环境保护技术领域，具体涉及一种处理废弃地膜的方法，从而解决减少地膜、农药瓶、化肥袋等化学废弃物的问题。
背景技术
地膜覆盖技术自90年代开始大面积推广使用，由于其技术具有蓄水保墒、提高地温、延长作物生长期、促进作物生长、增加产量，同时可降低冰雹、干旱、风沙及温差等自然灾害给作物生长带来的不利影响等显著特点，给农业生产带来巨大经济效益，为推动农村经济的持续发展起到了积极的作用。但据调查，使用地膜的耕地中，每年有30％左右不可降解地膜残留在30厘米深的耕作层中，连续18年使用地膜的地块中，每亩地膜残留量在2公斤以上。这些地膜残留，在自然条件下极难降解，在土壤内可存在200-400年，存留的农用膜破坏土壤的物理和化学结构，可抑制土壤微生物的生长，降低土壤的透气性、透水性，影响耕地质量；最终导致作物难以发芽出苗，阻碍作物根系生长，减少作物对土壤水分养分的吸收，导致作物减产，影响农产品的产量和质量，使农民的收入受到极大的影响。目前，地膜覆盖栽培技术已从棉花发展到蔬菜、瓜类和特色作物。现在地膜已经与种子、化肥、农药一起成为不可缺少的农资，地膜使用面积逐年增加。由于过量使用地膜，致使大量废旧地膜不能及时收回，大量残留农田的塑料薄膜在土壤中日积月累会形成阻隔层，影响作物根系对水肥的吸收，造成减产和土壤环境污染。即使是对使用后的农膜进行了捡拾清理，但是因为没有较好地处理方法，或是在田间地头及河道两岸堆放，无人管理，造成随风飞扬的景观污染；或是随雨水冲刷进入河道和水体，污染环境；或是就地焚烧，均会给环境造成严重的二次污染。而且，混有塑料的生活垃圾不适用堆肥。所有这些曾经给中国农业生产带来福音的“白色革命”如果不找到一个行之有效地处置手段，就转变成了“白色污染”，废旧地膜回收清理已到了刻不容缓的地步。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理废弃地膜的方法，本方法解决了农田化学废弃物回收利用利率低，“白色污染”严重的问题。本发明提供的处理废弃地膜的方法包括以下步骤：
(1)采用搂膜机或配置有搂膜齿的机械，进行残膜回收；
(2)对废弃农膜进行收集和晾晒；
(3)对经过步骤(2)处理过的废弃农膜用金属检测器检出金属及粗重的杂质，然后送入粉碎机，进行切断、研磨；
(4)薄膜碎片进入储料仓，料仓中各有1台不对称旋转的进料螺杆，由螺杆强力混合、均化，然后由传送带分别或同时送入洗涤和脱水装置；
(5)传送带上装有称量装置，定量输送薄膜碎片进入洗涤槽，根据其污染程度确定洗涤时间；然后送入水分旋流器进行强力清洗，在离心力的作用下不同材料实现分离；再送入摩擦清洗机进行摩擦清洗，并分离出剩余的污物；
(6)清洗后的薄膜碎片通过离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入带混合螺杆的料仓储存；
(7)将清洁的薄膜碎片通过螺杆和空气压缩机出料仓送至挤出机中，经喂料螺杆预压缩，使碎料压实，防止形成“架桥”；采用低温、高速挤出工艺，选用大直径、小长径比的挤出机，挤出机中设置有真空排气段，固体料块或热塑熔体中的挥发成分均由此排出；挤出机前端装有过滤网，可使熔体中滞留的杂质清除掉；
(8)冷切造粒。
其中，步骤(1)还包括：针对历年耕层内的残碎膜，结合秋翻、春耕犁地作业进行残膜回收作业，主要采用搂膜机、或配置有搂膜齿的犁或整地机，将地表及耕层10厘米内的残碎膜搂起或捡拾，当年残膜回收率应达20％。
其中，步骤(1)中需对被回收的废地膜经晾晒反复翻抖，使泥土、水分减少到30％以下。
优选地，步骤(7)中采用两阶挤出机，第二阶挤出机的直径和长径比均小于第一阶挤出机的的直径和长径比。
优选地，步骤(7)中挤出机机头使用多层细过滤网，以有效滤除杂质，减少更换滤网次数。
本发明提供的方法解决了农田化学废弃物回收利用利率低，“白色污染”严重的问题，实现了资源的循环利用和可持续发展，有力改善农业生态环境，提高农作物产量，保护耕地及实现农业清洁生产，效果很好。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行具体阐述，参见图1，本发明提供的处理废弃地膜的方法包括以下步骤：
(1)废弃农膜的收集和晾晒
采收结束后，选择晴好天气将植株连根拔起，主要采用搂膜机或配置有搂膜齿的机械，进行残膜回收作业。或者通过回收点收购的残膜，被回收的废地膜，表面附着的泥土，水分占总量的50％以上，经晾晒反复翻抖，使泥土、水分减少到30％以下，并拣去废农膜(高压聚乙烯制造)以外的一切杂物。
针对历年耕层内的残碎膜，结合秋翻、春耕犁地作业(作物播前)进行残膜回收作业。主要采用搂膜机、配置有搂膜齿的犁和整地机等机型，可将地表及耕层10厘米内的残碎膜搂起或捡拾，当年残膜回收率应达20％(指占耕地中历年累计残碎膜总量的比例)。
(2)造粒工艺
A.喂料与粉碎。首先用金属检测器检出金属及粗重的杂质，然后送入粉碎机，进行切断、研磨。
B.贮料。设置有3个储料仓，料仓中各有1台不对称旋转的进料螺杆。薄膜碎片进入料仓后，由螺杆强力混合、均化，然后由传送带分别或同时送入洗涤和脱水装置。
C.洗涤与分离。传送带上装有称量装置，定量输送薄膜碎片。进入洗涤槽，根据其污染程度确定洗涤时间；然后送入水分旋流器进行强力清洗，在离心力的作用下不同材料实现分离；再送入摩擦清洗机进行摩擦清洗，并分离出剩余的污物。
D.干燥与贮存。清洗后的薄膜碎片通过离心机分离比水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下。随后送入带混合螺杆的料仓储存。
E.挤出。将清洁的薄膜碎片通过螺杆和空气压缩机出料仓送至挤出机中，经喂料螺杆预压缩，使碎料压实，防止形成“架桥”。
挤出工艺特点：
1)采用低温、高速挤出工艺；
2)挤出机选用大直径、小长径比；
3)采用两阶挤出机，第二阶挤出机比第一阶挤出机的直径和长径比均小，具体见表1：
表1挤出机的规格
直径(mm) 长径比
第一阶挤出机 120 20
第二阶挤出机 80 10
4)挤出机中设置有真空排气段，固体料块或热塑熔体中的挥发成分，如空气、水蒸气、氧化物和残余单体，均由此排出。
5)挤出机前端装有过滤网，可使熔体中滞留的杂质清除掉。机头内腔截面加大1-2倍，使用多层细过滤网，以有效滤除杂质，减少更换滤网次数；
F.冷切造粒。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种处理废弃地膜的方法，包括以下步骤：
(1)采用搂膜机或配置有搂膜齿的机械，进行残膜回收；
(2)对废弃农膜进行收集和晾晒；
(3)对经过步骤(2)处理过的废弃农膜用金属检测器检出金属及粗重的杂质，然后送入粉碎机，进行切断、研磨；
(4)薄膜碎片进入储料仓，料仓中各有1台不对称旋转的进料螺杆，由螺杆强力混合、均化，然后由传送带分别或同时送入洗涤和脱水装置；
(5)传送带上装有称量装置，定量输送薄膜碎片进入洗涤槽，根据其污染程度确定洗涤时间；然后送入水分旋流器进行强力清洗，在离心力的作用下不同材料实现分离；再送入摩擦清洗机进行摩擦清洗，并分离出剩余的污物；
(6)清洗后的薄膜碎片通过离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入带混合螺杆的料仓储存；
(7)将清洁的薄膜碎片通过螺杆和空气压缩机出料仓送至挤出机中，经喂料螺杆预压缩，使碎料压实，防止形成“架桥”；采用低温、高速挤出工艺，选用大直径、小长径比的挤出机，挤出机中设置有真空排气段，固体料块或热塑熔体中的挥发成分均由此排出；挤出机前端装有过滤网，可使熔体中滞留的杂质清除掉；
(8)冷切造粒。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)还包括：针对历年耕层内的残碎膜，结合秋翻、春耕犁地作业进行残膜回收作业，主要采用搂膜机、或配置有搂膜齿的犁或整地机，将地表及耕层10厘米内的残碎膜搂起或捡拾，当年残膜回收率应达20％。
3.如权利要求1-2中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)中需对被回收的废地膜经晾晒反复翻抖，使泥土、水分减少到30％以下。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(7)中采用两阶挤出机，第二阶挤出机的直径和长径比均小于第一阶挤出机的的直径和长径比。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(7)中挤出机机头使用多层细过滤网，以有效滤除杂质，减少更换滤网次数。
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