CN104493859A - 导膜及剪膜装置的切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导膜及剪膜装置的切刀机构,它包括安装板、气缸固定座、驱动气缸、切刀下板、切刀座、塞柱与切刀;在所述安装板的前壁面固定有气缸固定座,在气缸固定座上固定有驱动气缸,在驱动气缸的活塞杆端部通过塞柱固定有切刀座,在切刀座的下表面通过切刀下板固定有切刀。本发明具有结构简单、生产成本低、使用稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种切刀机构,本发明尤其是涉及一种导膜及剪膜装置的切刀机构。
背景技术
在生产电缆时必须使用切刀机构,切刀机构按规定的长度切断包裹在导体外部的胶膜。目前的切刀机构结构比较复杂,生产成本较高,使用可靠性较差,容易损坏,影响生产进度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、使用稳定可靠的导膜及剪膜装置的切刀机构。
按照本发明提供的技术方案,所述导膜及剪膜装置的切刀机构,它包括安装板、气缸固定座、驱动气缸、切刀下板、切刀座、塞柱与切刀;在所述安装板的前壁面固定有气缸固定座,在气缸固定座上固定有驱动气缸,在驱动气缸的活塞杆端部通过塞柱固定有切刀座,在切刀座的下表面通过切刀下板固定有切刀。
所述驱动气缸为双活塞杆气缸。
所述切刀下板的左端部向右缩进切刀座的左端部一段距离。
所述切刀座的左端部向右缩进切刀的左端部一段距离。
所述驱动气缸固定在气缸固定座的上表面,气缸固定座将驱动气缸托住。
本发明具有结构简单、生产成本低、使用稳定可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该导膜及剪膜装置的切刀机构,它包括安装板1、气缸固定座2、驱动气缸3、切刀下板4、切刀座5、塞柱6与切刀7;在所述安装板1的前壁面固定有气缸固定座2,在气缸固定座2上固定有驱动气缸3,在驱动气缸3的活塞杆端部通过塞柱6固定有切刀座5,在切刀座5的下表面通过切刀下板4固定有切刀7。
所述驱动气缸3为双活塞杆气缸。
所述切刀下板4的左端部向右缩进切刀座5的左端部一段距离。
所述切刀座5的左端部向右缩进切刀7的左端部一段距离。
所述驱动气缸3固定在气缸固定座2的上表面,气缸固定座2将驱动气缸3托住。
工作时,驱动气缸3的两根活塞杆同时缩进或者伸出,驱动切刀7向左平移或者向右平移,切刀7向左平移时,完成切膜动作,切刀7向右平移时,完成退刀动作。
Claims (5)
1.一种导膜及剪膜装置的切刀机构,其特征是:它包括安装板(1)、气缸固定座(2)、驱动气缸(3)、切刀下板(4)、切刀座(5)、塞柱(6)与切刀(7);在所述安装板(1)的前壁面固定有气缸固定座(2),在气缸固定座(2)上固定有驱动气缸(3),在驱动气缸(3)的活塞杆端部通过塞柱(6)固定有切刀座(5),在切刀座(5)的下表面通过切刀下板(4)固定有切刀(7)。
2.如权利要求1所述的导膜及剪膜装置的切刀机构,其特征是:所述驱动气缸(3)为双活塞杆气缸。
3.如权利要求1所述的导膜及剪膜装置的切刀机构,其特征是:所述切刀下板(4)的左端部向右缩进切刀座(5)的左端部一段距离。
4.如权利要求1所述的导膜及剪膜装置的切刀机构,其特征是:所述切刀座(5)的左端部向右缩进切刀(7)的左端部一段距离。
5.如权利要求1所述的导膜及剪膜装置的切刀机构,其特征是:所述驱动气缸(3)固定在气缸固定座(2)的上表面,气缸固定座(2)将驱动气缸(3)托住。
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