CN104492964A - 一种圆筒翻边夹具 - Google Patents

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    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12—Edge-curling

Abstract

本发明公开了一种圆筒翻边夹具，包括冲压座和底座；所述冲压座下端设有翻边块；所述翻边块下端设有冲杆；所述底座中部设有与冲杆相配合的成型腔；所述成型腔上端面设有翻边槽；所述成型腔底部还设有T型顶块；本发明方案通过在冲压座下端设置翻边块，翻边块下端设冲杆，底座中部设有与冲杆相配合的成型腔，成型腔上端面设有翻边槽，对圆筒材料进行加工时，冲杆向下冲压材料，材料受力进入成型腔内，材料上端面在翻边槽与翻边块的相互作用下进行翻边加工，这样实现了材料的成型与翻边，减少了加工步骤，提高了生产效率。

Description

一种圆筒翻边夹具
技术领域
本发明涉及一种圆筒翻边夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术
为实现圆筒材料的翻边与成型，一般都需要进行多步骤的连续冲压，往往需要占用多台冲床进行加工，这样就大大提高了劳动强度，同时也相应的提高了成本，通过多次分步进行加工，也往往容易使产品次品率升高，大大降低了生产效率。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够将材料进行一次成型的圆筒翻边夹具。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种圆筒翻边夹具，包括冲压座和底座；所述冲压座下端设有翻边块；所述翻边块下端设有冲杆；所述底座中部设有与冲杆相配合的成型腔；所述成型腔上端面设有翻边槽。
优选的，所述成型腔底部还设有T型顶块。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种圆筒翻边夹具，通过在冲压座下端设置翻边块，翻边块下端设冲杆，底座中部设有与冲杆相配合的成型腔，成型腔上端面设有翻边槽，对圆筒材料进行加工时，冲杆向下冲压材料，材料受力进入成型腔内，材料上端面在翻边槽与翻边块的相互作用下进行翻边加工，这样实现了材料的成型与翻边，减少了加工步骤，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种圆筒翻边夹具的结构示意图；
其中：1、冲压座；2、底座；3、翻边块；4、冲杆；5、成型腔；6、翻边槽；7、T型顶块。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种圆筒翻边夹具，包括冲压座1和底座2；所述冲压座1下端设有翻边块3；所述翻边块3下端设有冲杆4；所述底座2中部设有与冲杆4相配合的成型腔5；所述成型腔5上端面设有翻边槽6；所述成型腔5底部还设有T型顶块7，T型顶块7能够方便将加工好的产品顶出。
对材料进行加工时，冲杆4向下冲压材料，材料受力进入成型腔5内，材料上端面在翻边槽6与翻边块3的相互作用下进行翻边加工，这样实现了材料的成型与翻边，减少了加工步骤，提高了生产效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种圆筒翻边夹具，其特征在于：包括冲压座和底座；所述冲压座下端设有翻边块；所述翻边块下端设有冲杆；所述底座中部设有与冲杆相配合的成型腔；所述成型腔上端面设有翻边槽。
2.如权利要求1所述的一种圆筒翻边夹具，其特征在于：所述成型腔底部还设有T型顶块。
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