CN104492657B - 一种led灯头点胶机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及自动化LED灯具生产设备技术领域，尤其是一种LED灯头点胶机，由点胶组件、点胶针、点胶机架、旋转驱动组件、底座安装盘、灯头定位座、安装盘电机组成，底座安装盘可转动安装在点胶机架上，安装盘电机安装在点胶机架上且能够驱动底座安装盘转动，灯头定位座可转动安装在底座安装盘上，所述的旋转驱动组件能够驱动灯头定位座转动。本发明的LED灯头点胶机，驱动灯头定位座转动，实现自动生产线上LED灯头旋转，点胶过程中点胶针是静止的，更利于点胶组件工作中的稳定出胶，解决了点胶针震动、碰撞的问题，点胶效果更易于控制。

Description

一种LED灯头点胶机

技术领域

本专利涉及自动化LED灯具生产设备技术领域，尤其是一种LED灯头点胶机。

背景技术

发光二极管灯具，俗称LED灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、长寿、小巧等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

正是由于目前LED市场的迅猛发展，对LED灯具自动化的生产提出了更高的要求。在中国发明专利申请201310624254.6，名称为“LED灯自动生产线”的专利中，记载了一种LED灯自动生产线，包括了自动灌胶设备73，但是，该专利中明显可以看到，生产线为串联式的布置，LED灯头移动到工位后，点胶机开始动作完成点胶。又如中国发明专利申请201210320147.X，名称为“一种自动点胶机”的专利中，也是用于LED发光二极管浇注荧光粉的微量、定量式点胶机，同样也是LED灯头到达点胶工位后，点胶机的灌胶针开始机械动作完成点胶。

上述的点胶设备，均存在点胶不精确，胶量分布不均匀，如果设计一种效果更好的适用于LED灯头点胶的点胶机，从而更好的实现LED灯具的自动化生产。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的自动点胶机均为LED灯头相对静止、灌胶针旋转进行点胶，容易导致点胶不精确，胶量分布不均匀等问题，本发明提供了一种LED灯头点胶机，更好的实现LED灯头点胶，提高LED灯具自动化的生产效率。

2.技术方案

本专利的主要通过以下技术方案实现。

本发明的LED灯头点胶机，由点胶组件、点胶针、点胶机架、旋转驱动组件、底座安装盘、灯头定位座、安装盘电机组成，底座安装盘可转动安装在点胶机架上，安装盘电机安装在点胶机架上且能够驱动底座安装盘转动，灯头定位座可转动安装在底座安装盘上，所述的旋转驱动组件能够驱动灯头定位座转动。

上述的LED灯头点胶机，更进一步，所述的旋转驱动组件通过磁性部件带动灯头定位座转动。

上述的LED灯头点胶机，更进一步，所述的旋转驱动组件由安装支架、驱动电机、主动带轮、传动带、从动带轮、限位销、传动连杆、升降气缸、涨紧轮、磁块、连接卡爪、杆套、杆套轴承组成。

驱动电机、升降气缸安装在安装支架上，主动带轮、从动带轮、涨紧轮通过传动带传动连接，驱动电机驱动主动带轮转动进而带动从动带轮转动。

所述的从动带轮与杆套固定连接，杆套通过杆套轴承安装在安装支架上，传动连杆上设置有限位槽，限位销与杆套固定连接且伸入限位槽内，从动带轮转动时，通过杆套、限位销带动传动连杆转动。

升降气缸的活塞杆端部设置有连接卡爪，连接卡爪与传动连杆的底端卡接连接，传动连杆能够在连接卡爪内转动，传动连杆的顶部设置有磁块。

上述的LED灯头点胶机，更进一步，还包括滚珠，滚珠设置在连接卡爪内与传动连杆的下端面接触。

上述的LED灯头点胶机，更进一步，旋转驱动组件设置在在灯头定位座的下方，磁块正对灯头定位座设置，升降气缸能够驱动传动连杆上下运动使得磁块抵近或远离灯头定位座，灯头定位座正对磁块的位置设置有定位座磁块。

上述的LED灯头点胶机，更进一步，点胶组件由第二升降气缸、胶桶固定座、直线滑轨、胶桶、支架、连接螺钉、胶阀组成，支架安装在点胶机架上，直线滑轨沿支架垂直布置，胶桶固定座安装在直线滑轨上，第二升降气缸能够驱动胶桶固定座沿直线滑轨运动；胶桶安装在胶桶固定座上，胶阀通过连接螺钉安装在胶桶底部，点胶针安装在胶阀上。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明的LED灯头点胶机灯头旋转驱动装置，驱动灯头定位座转动，实现自动生产线上LED灯头旋转，相较以往的自动化生产线或人工生产线，最大的区别就在于点胶过程中的LED灯头自旋转。LED灯头自旋转就意味着点胶过程中点胶针是静止的，更利于点胶组件工作中的稳定出胶，一般LED灯头上只是微量的点胶，点胶针的轻微碰撞(与LED灯头的碰撞)、震动都会非常大的影响点胶效果，因此LED灯头自旋转，解决了点胶针震动、碰撞的问题，点胶效果更易于控制。

(2)本发明的旋转驱动组件通过磁性部件带动灯头定位座，在驱动转动过程中避免与灯头定位座的接触碰撞，底座安装盘的转动更稳定精确，在大规模生产时也无需担心灯头定位座的位置问题，装置免维护。同时由于磁块产生的向下吸引力，使灯头定位座收到向下的拉力，点胶过程中也更稳定，点胶效果较直列式生产线明显提高。

(3)本发明的灯头旋转驱动装置，结构新颖，旋转动作和升降动作分别通过驱动电机、升降气缸分布完成，两套动作系统既可分步进行，也可以同步动作，生产中根据需要组合方式多样化，适用性更强。连接卡爪和传动连杆之间通过滚珠实现滚动接触，工作中机械摩擦小，实现免维护设计。

(4)旋转机构中包括底座安装盘，可以再底座安装盘上布置多个灯头定位座，底座安装盘转动即可实现流水化生产作业。

(5)本发明在传动连杆和杆套之间设计限位槽和限位销结构，将传动连杆的机械动作定位在旋转驱动组件内部完成，避免对底座安装盘、灯头定位座的机械接触、冲击，系统安装精度高，生产稳定性更好。

附图说明

图1为本发明的LED灯头点胶机结构示意图。

图2为旋转驱动组件结构示意图。

图3为旋转驱动组件局部结构剖视图。

图4为图3中圆框部分结构剖视放大示意图。

图5为点胶组件和点胶针结构示意图。

图中：001、点胶组件，002、点胶针，003、旋转驱动组件，005、底座安装盘，006、灯头定位座，007、点胶机架，008、安装盘电机，009、校平部件，010、LED灯头，1、安装支架，2、驱动电机，3、主动带轮，4、传动带，5、从动带轮，6、限位销，7、传动连杆，8、升降气缸，9、涨紧轮，10、磁块，11、连接卡爪，12、滚珠，13、限位槽，14、杆套，15、杆套轴承，16、第二升降气缸，17、胶桶固定座，18、直线滑轨，19、胶桶，23、支架，20、连接螺钉，21、胶阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。

实施例1

图1是本实施例的LED灯头点胶机的结构示意图，由点胶组件001、点胶针002、点胶机架007、旋转驱动组件003、底座安装盘005、灯头定位座006、安装盘电机008组成，底座安装盘005可转动安装在点胶机架007上，安装盘电机008安装在点胶机架007上且能够驱动底座安装盘005转动，灯头定位座006可转动安装在底座安装盘005上，旋转驱动组件003能够驱动灯头定位座006转动。本实施例中优选采用旋转驱动组件003通过磁性部件带动灯头定位座006转动。

如图5所示，更具体的，点胶组件001由第二升降气缸16、胶桶固定座17、直线滑轨18、胶桶19、支架23、连接螺钉20、胶阀21组成，支架23安装在点胶机架007上，直线滑轨18沿支架23垂直布置，胶桶固定座17安装在直线滑轨18上，第二升降气缸16能够驱动胶桶固定座17沿直线滑轨18运动；胶桶19安装在胶桶固定座17上，胶阀21通过连接螺钉20安装在胶桶19底部，点胶针002安装在胶阀21上。

如图1所示，根据成产需要，可以在底座安装盘005设置有环形布置的多工位的灯头定位座006，通过安装盘电机008驱动底座安装盘005转动，依次将不同工位的灯头定位座006移动到点胶针002的下方。点胶过程中，底座安装盘005静止不动，旋转驱动组件003驱动灯头定位座006转动，带动安装在其上的LED灯头010转动，点胶过程中，第二升降气缸16驱动胶桶固定座17沿直线滑轨18向下，至点胶针002到达合适位置后，保持点胶针002静止不动即可完成点胶工序。

同时，为达到更好的点胶效果，还可增设校平部件009，将安装在灯头定位座006上的LED灯头010顶面调整至水平，确保点胶均匀。

实施例2

作为实施例1的更进一步，如图2、3、4所示，旋转驱动组件003结构由安装支架1、驱动电机2、主动带轮3、传动带4、从动带轮5、限位销6、传动连杆7、升降气缸8、涨紧轮9、磁块10、连接卡爪11、杆套14、杆套轴承15组成。

驱动电机2、升降气缸8安装在安装支架1上，主动带轮3、从动带轮5、涨紧轮9通过传动带4传动连接，驱动电机2驱动主动带轮3转动进而带动从动带轮5转动，驱动电机2和主动带轮3、传动带4、从动带轮5、涨紧轮9旨在实现带动传动连杆7转动的功能，其他相似的传动结构，本实施例中不一一列举。

从动带轮5与杆套14固定连接，杆套14通过杆套轴承15安装在安装支架1上，传动连杆7上设置有限位槽13，限位销6与杆套14固定连接且伸入限位槽13内，从动带轮5转动时，通过杆套14、限位销6带动传动连杆7转动，限位销6、限位槽13实现传动连杆7在升降过程中的定位问题。

升降气缸8的活塞杆端部设置有连接卡爪11，连接卡爪11与传动连杆7的底端卡接连接，传动连杆7能够在连接卡爪11内转动，传动连杆7的顶部设置有磁块10。

为减小传动连杆7在连接卡爪11内转动的摩擦，本实施例还包括滚珠12，滚珠12设置在连接卡爪11内与传动连杆7的下端面接触。

旋转驱动组件003设置在在灯头定位座006的下方，磁块10正对灯头定位座006设置，升降气缸8能够驱动传动连杆7上下运动使得磁块10抵近或远离灯头定位座006，作为与磁块10相对应的结构，在灯头定位座006内正对磁块10的位置设置有定位座磁块，磁块10、定位座磁块即为上述的磁性部件。

本专利的产品，可以和现有的各种灯头定位座配合使用，对于磁性的灯头定位座直接使用即可，非磁性的灯头定位座，只需要在灯头定位座下部安装一个磁块作为定位座磁块即可。

本实施例的LED灯头点胶机灯头旋转驱动装置，旨在更好的带动灯头定位座006，达到精确点胶的目的，具体工作步骤如下：

1、待LED灯头010放置在灯头定位座006上且旋转到工位、即正对于点胶针002下方的位置后，旋转驱动组件003开始工作，升降气缸8活塞杆向上运动，通过连接卡爪11推动传动连杆7向上运动，至抵近灯头定位座006位置，升降气缸8停止，此时磁块10与灯头定位座006间距较小，产生吸引力。

2、待LED灯头点胶机开始工作，点胶针002向LED灯头010开始点胶的同时，驱动电机2启动，驱动主动带轮3转动，主动带轮3通过传动带4带动从动带轮5转动，从动带轮5又通过杆套14、限位销6带动传动连杆7转动；此时传动连杆7顶部的磁块10转动，通过磁性吸引力，带动灯头定位座006转动，实现点胶过程中灯头定位座006与点胶针002的相对转动，完成LED灯头010上一圈的点胶。

3、完成点胶工序后，驱动电机2停止，灯头定位座006也随之停止，此时升降气缸8活塞杆向下运动，通过连接卡爪11将传动连杆7向下运动复位，磁块10与灯头定位座006间距边长脱离吸引，完成灯头旋转驱动工作，以上为LED灯头点胶机灯头旋转驱动装置的一个完整工作循环，工作循环往复进行实现生产线的自动化生产。

Claims (3)

1.一种LED灯头点胶机，由点胶组件、点胶针、点胶机架、旋转驱动组件、底座安装盘、灯头定位座、安装盘电机组成，其特征在于：底座安装盘可转动安装在点胶机架上，安装盘电机安装在点胶机架上且能够驱动底座安装盘转动，灯头定位座可转动安装在底座安装盘上，所述的旋转驱动组件通过磁性部件带动灯头定位座转动；

所述的旋转驱动组件由安装支架、驱动电机、主动带轮、传动带、从动带轮、限位销、传动连杆、升降气缸、涨紧轮、磁块、连接卡爪、杆套、杆套轴承组成；

驱动电机、升降气缸安装在安装支架上，主动带轮、从动带轮、涨紧轮通过传动带传动连接，驱动电机驱动主动带轮转动进而带动从动带轮转动；

所述的从动带轮与杆套固定连接，杆套通过杆套轴承安装在安装支架上，传动连杆上设置有限位槽，限位销与杆套固定连接且伸入限位槽内，从动带轮转动时，通过杆套、限位销带动传动连杆转动；

升降气缸的活塞杆端部设置有连接卡爪，连接卡爪与传动连杆的底端卡接连接，传动连杆能够在连接卡爪内转动，传动连杆的顶部设置有磁块；

旋转驱动组件设置在灯头定位座的下方，磁块正对灯头定位座设置，升降气缸能够驱动传动连杆上下运动使得磁块抵近或远离灯头定位座，灯头定位座正对磁块的位置设置有定位座磁块。

2.根据权利要求1所述的LED灯头点胶机，其特征在于：还包括滚珠，滚珠设置在连接卡爪内与传动连杆的下端面接触。

3.根据权利要求1所述的LED灯头点胶机，其特征在于：所述的点胶组件由第二升降气缸、胶桶固定座、直线滑轨、胶桶、支架、连接螺钉、胶阀组成，支架安装在点胶机架上，直线滑轨沿支架垂直布置，胶桶固定座安装在直线滑轨上，第二升降气缸能够驱动胶桶固定座沿直线滑轨运动；胶桶安装在胶桶固定座上，胶阀通过连接螺钉安装在胶桶底部，点胶针安装在胶阀上。