CN201006538Y - 一种点胶机的点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶机的点胶装置，它包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，在主动装置上设置有动力装置和凸轮装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮(1)和一轴承(2)，偏心凸轮(1)固定在动力装置的输出轴上，轴承(2)设置在偏心凸轮(1)的外环上。该装置可用于点胶机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶机的点胶装置，尤其是一种生产白光发光二极管的点胶机的点胶装置。
背景技术
白光发光二极管具有传统照明不可比拟的优势，被公认为二十一世纪最具有价值的“绿色”光源，在不久的将来将逐渐取代白炽灯和日光灯成为照明市场的主导产品。
其生产工艺如下：a)清洗：采用超声波清洗LED支架，并烘干。b)装架：在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上，利用机器或手工在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在LED支架相应的焊盘杯形体上，随后进行烧结使银胶固化。c)压焊：用铝丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。 d)点胶：将混合有荧光料的环氧树脂胶点到晶片上，荧光粉和晶片混合作用可以发出白光。e)封装：通过点胶，用环氧树脂将LED管芯和焊线保护起来。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。f)焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。g)切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等，将做好的二极管发光体切成单个的个体。h)装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。i)测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。j)包装：将成品按要求包装、入库。
其中，LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，点胶系统主要包括容纳胶剂的置料装置，驱动置料筒沿Z轴方向运动的动力装置和沿水平方向输送LED支架的送料装置。传统上，置料筒的上下运动是通过下列方式实现的：电机通过涡杆与涡轮相连接，涡轮的前部设置一个轮子，轮子的外圆表面环绕一弹性轮带，当电机工作时，通过涡杆带动涡轮旋转，进而通过皮带驱动置料筒上下运动。
然而，这种驱动置料筒沿Z轴方向运动的动力装置主要有以下几个缺点：第一，由于该动力装置的机械结构复杂，所以安装时不方便，机器出故障维修时，拆装零部件更是费时费力。第二，该动力装置中设置一弹性轮带，当电机工作时，电机输出轴依次带动涡杆、涡轮、涡轮前部的轮子和弹性轮带运动，其中弹性轮带不是刚性材料，由此可见，电机并非同步地驱动置料筒沿Z轴方向运动，即电机和置料筒之间存在着时间差，这个时间差随着弹性皮带的种类、材料和使用时间而改变，因此电机很难准确控制置料筒沿Z轴方向的运动。因此如何改进上述缺点，是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点胶机的点胶装置，该点胶装置不仅结构简单，安装方便，而且能准确控制置料筒沿Z轴方向的运动，从而使点胶机高速，稳定地运转。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种点胶机的点胶装置，包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，在所述的主动装置上设置有动力装置和凸轮装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮和一轴承，偏心凸轮固定在动力装置的输出轴上，轴承设置在偏心凸轮的外环上。
所述的从动装置上进一步设置有滑槽，滑槽设置在从动装置的背面。所述的从动装置上进一步设置有上挡块和下挡块，上挡块和下挡块设置在从动装置的正面。
所述的点胶头装置包括置料筒固定装置、推料机构，置料筒和针头，其中置料筒固定装置设置在从动装置的正面，针头设置在置料筒的下端，所述的推料机构包括一个进气管和一个进气孔，所述进气孔设置在置料筒上，进气管的一端连接进气孔，进气管的另一端与进气控制装置相连。
点胶头装置还包括搅拌装置，所述的搅拌装置伸入置料筒的下部。搅拌装置进一步包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌杆伸向置料筒的下部，搅拌叶片位于搅拌杆的下部。
置料筒固定装置包括置料筒固定套，所述的置料筒固定套设置在置料筒上部。置料筒固定装置进一步包括筒嘴固定套，所述的筒嘴固定套设置在置料筒下部。置料筒固定装置还包括针头固定套，所述的针头固定套设置在针头外部。
所述的置料筒中装有胶状液体。
所述的动力装置是一步进电机。
置料筒固定装置进一步包括有固定置料筒的螺栓，所述的螺栓设置在置料筒固定套上。
进气控制装置通常包括电磁阀和减压阀，通过这些装置来控制电磁阀的开关和闭合，同时还控制进气的压力，使点胶机能够间歇式点胶。
滑槽由两部分组成，滑槽的一部分设置在Z轴面板的背面，滑槽的另一部分设置在机械面板的正面，滑槽的两部分共同配合才能起作用。
在Z轴面板安装一平移螺母，用于调整针头左右的位置，使针头中心对准LED杯体中心；在置料筒嘴处设置一螺套，用于调整针头上下的位置；在紧靠针头的位置上设置一螺母钉，用于调整针头前后的位置。
步进电机的作用是驱动置料筒在Z轴方向上下移动，步进电机的输出轴安装在一个偏心凸轮的偏心孔内，在偏心凸轮的外环上设置一轴承，当步进电机工作时，带动偏心凸轮顺时针旋转90度→逆时针旋转90度→顺时针旋转90度，如此往复转动，偏心凸轮在轴承内转动，从而带动轴承不断的上下运动，轴承的顶部设置一上挡块，轴承的底部设置一下挡块，上挡块和下挡块都用紧固件固定在Z轴面板上，轴承不断的上下运动也带动着上挡块和下挡块上下移动，因为上挡块和下挡块固定在Z轴面板上，所以轴承的上下运动实际上带动着Z轴面板一上一下，Z轴面板下部设置一个置料筒固定装置，置料筒固定装置从上到下依次设置有置料筒固定套、筒嘴固定套和针头固定套，这三个固定套的作用是定位置料筒，在它们三者的准确定位下，步进电机带动点胶针头准确点胶。
如果没有设置轴承，那么当步进电机工作时，电机输出轴会带动偏心凸轮转动，偏心凸轮在下挡块表面滑动，同样也可带动下挡块上下移动，但是偏心凸轮和下挡块之间是滑动摩擦，摩擦力大，并且不时地施加给下挡块较大压力，因此长久使用该偏心凸轮，必定会损坏凸轮。而轴承的存在使偏心凸轮与下挡块表面之间的滑动摩擦转变为偏心凸轮与轴承之间的滚动摩擦，滚动摩擦力远远小于滑动摩擦力，从而减小了运动阻力和零间隙，因此使用装配有轴承的偏心凸轮可以明显改善偏心凸轮的使用寿命，还可以保证整个机构的运动精度。
该点胶机的点胶装置由于采用结构简单的偏心凸轮和轴承来代替涡杆、涡轮和弹性皮带驱动点胶针头，因而拆卸安装简单易行，维修容易。其次，该点胶机的点胶针头是通过电机带动偏心凸轮和轴承转动，轴承再驱动上下挡块竖直运动，电机、偏心凸轮、轴承和上下挡块之间都是刚性接触，因此电机带动点胶针头运动时不存在滞后的问题，即电机在时间上能准确控制置料筒沿Z轴方向的运动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
图1为本实用新型实施例的正视图。
图2为本实用新型实施例的剖面图。
具体实施方式：
参阅图1和图2，一种点胶机的点胶装置包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，主动装置又包括步进电机，偏心凸轮1和轴承2，步进电机安装在机械面板13的背面，步进电机输出轴穿过机械面板13固定在偏心凸轮1的偏心孔14内，偏心凸轮1的外环设置有一轴承2。
从动装置包括Z轴面板15，滑槽3，上挡块11和下挡块12，滑槽3的一部分安装在Z轴面板15的背部，滑槽3的另一部分安装在机械面板13上，Z轴面板15的上部开设一方形孔16，偏心凸轮1和轴承2从方形孔16中伸出，上挡块用紧固件固定在Z轴面板的方形孔16上部，下挡块12用紧固件固定在Z轴面板15的方形孔16下部。
点胶头装置包括置料筒固定装置、搅拌装置、推料机构，置料筒4和针头5，其中置料筒固定装置设置在从动装置的正面，针头5设置在置料筒4的下端，推料机构包括一个进气管(图中未标出)和一个进气孔，进气孔设置在置料筒4上，进气管的另一端与进气控制装置相连，进气控制装置通常包括电磁阀和减压阀，通过这些装置来控制电磁阀的开关和闭合，同时还控制进气的压力，使点胶机能够间歇式点胶。搅拌装置包括搅拌杆6和搅拌叶片7，搅拌杆6伸向置料筒4的下部，搅拌叶片7位于搅拌杆6的下部。置料筒固定装置包括置料筒固定套8、筒嘴固定套9和针头固定套10，置料筒固定套8设置在置料筒4上部，筒嘴固定套9设置在置料筒4下部，针头固定套10设置在针头4外部。
当步进电机工作时，电机输出轴会带动偏心凸轮1转动，偏心凸轮在轴承2内转动，从而带动轴承2不断的上下运动，轴承2的顶部设置一上挡块11，轴承2的底部设置一下挡块12，上挡块11和下挡块12都用紧固件固定在Z轴面板15上，轴承2不断的上下运动也带动着上挡块11和下挡块12上下移动，从而带动着Z轴面板15竖直运动。Z轴面板下部设置一个置料筒固定装置，置料筒固定装置从上到下依次设置有置料筒固定套8、筒嘴固定套9和针头固定套10，这三个固定套的作用是定位置料筒，在它们三者的准确定位下，步进电机带动点胶针头准确点胶。
以上对本实用新型所提供的一种点胶机的点胶装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (12)
1.一种点胶机的点胶装置，包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，其特征在于：在主动装置上设置有动力装置和凸轮装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮(1)和一轴承(2)，偏心凸轮(1)固定在动力装置的输出轴上，轴承(2)设置在偏心凸轮(1)的外环上。
2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述的从动装置上进一步设置有滑槽(3)，滑槽(3)设置在从动装置的背面。
3.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述的点胶头装置包括置料筒固定装置、推料机构，置料筒(4)和针头(5)，其中置料筒固定装置设置在从动装置的正面，针头(5)设置在置料筒(4)的下端，所述的推料机构包括一个进气管和一个进气孔，所述进气孔设置在置料筒(4)上端，所述的进气管的一端连接进气孔，另一端与进气控制装置相连。
4.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：所述的点胶头装置还包括搅拌装置，所述的搅拌装置伸入置料筒(4)的下部。
5.如权利要求4所述的点胶装置，其特征在于：所述的搅拌装置进一步包括搅拌杆(6)，所述的搅拌杆(6)伸向置料筒(4)的下部。
6.如权利要求5所述的点胶装置，其特征在于：所述的搅拌装置进一步包括搅拌叶片(7)，所述的搅拌叶片(7)位于搅拌杆(6)的下部。
7.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：所述的置料筒固定装置包括置料筒固定套(8)，置料筒固定套(8)设置在置料筒(4)上部。
8.如权利要求7所述的点胶装置，其特征在于：所述的置料筒固定装置进一步包括筒嘴固定套(9)，所述的筒嘴固定套(9)设置在置料筒(4)下部。
9.如权利要求8所述的点胶装置，其特征在于：所述的置料筒固定装置进一步包括针头固定套(10)，所述的针头固定套(10)设置在针头(5)外部。
10.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于：所述的置料筒(4)中装有胶状液体。
11.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述的从动装置上进一步设置有上挡块(11)和下挡块(12)，上挡块(11)和下挡块(12)设置在从动装置的正面。
12.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述的动力装置是一步进电机。
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Effective date of registration: 20080125 Address after: Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Fuyong new streets and community Fuyuan Road HUAFA Industrial Park, building A11, zip code: 518103 Patentee after: Daying Numerical Control Equipment (Shenzhen) Co., Ltd. Address before: A road HUAFA Industrial Park in Baoan District Fuyong Town, Shenzhen city of Guangdong province Fuyuan first floor, zip code: 518103 Co-patentee before: Han Jinlong Patentee before: Young young Chen Co-patentee before: Luo Huicai |
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| COR | Change of bibliographic data |
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| CU01 | Correction of utility model patent |
Correction item: Co-patentee Correct: Han Jinlong|Luo HUICAI. Number: 03 Page: The title page Volume: 24 |
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| CU03 | Correction of utility model patent gazette |
Correction item: Co-patentee Correct: Han Jinlong|Luo HUICAI. Number: 03 Volume: 24 |
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| ERR | Gazette correction |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080116 Termination date: 20100129 |