CN110303312A - 一种精密机械零部件的装配方法 - Google Patents

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高云霞
沈杰
刘兴兴
李晓哲
符德华
李涤寒
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
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    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明涉及一种精密机械零部件的装配方法，属于机械装配技术领域，精密机械零部件是指形位公差不大于0.02mm，该方法是指将两个精密机械零部件进行装配，其中一个精密机械零部件内表面与另一个精密机械零部件的外表面进行配合装配。采用本发明的方法装配的精密机械零部件涂胶均匀，没有出现精密机械零部件表面局部缺胶、漏胶的现象，且精密机械零部件之间装配到位，组合体的密封性及结合力好。

Description

一种精密机械零部件的装配方法
技术领域
本发明涉及一种精密机械零部件的装配方法，属于机械装配技术领域，精密机械零部件是指形位公差不大于0.02mm，该方法是指将两个精密机械零部件进行装配，其中一个精密机械零部件内表面与另一个精密机械零部件的外表面进行配合装配。
背景技术
精密机械零部件因为尺寸精度高，对装配的要求高，现有技术中的装配方法存在如下不足：
(1)出现精密机械零部件表面涂胶不均匀的现象；
(2)出现精密机械零部件表面局部缺胶的现象；
(3)出现精密机械零部件表面局部漏胶的现象；
(4)出现精密机械零部件之间装配不到位的问题；
有上述的不足容易导致产品的密封性及结合力。
发明内容
本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种精密机械零部件的装配方法。
本发明的技术解决方案是：
一种精密机械零部件的装配方法，该方法是指将两个精密机械零部件进行装配，两个精密机械零部件分别为第一精密机械零部件和第二精密机械零部件，第一精密机械零部件内表面与第二精密机械零部件的外表面进行配合装配，该方法的步骤包括：
(1)对第一精密机械零部件的内表面进行预处理，对第二精密机械零部件的外表面进行预处理；
(2)在步骤(1)中经过预处理的第二精密机械零部件的外表面均匀涂胶；
(3)将步骤(2)涂胶后的第二精密机械零部件装配到步骤(1)中预处理后的第一精密机械零部件内，在装配过程中使用扭矩传感器检测扭矩，当扭矩到达设定值后完成第一精密机械零部件和第二精密机械零部件的装配过程。
所述的步骤(1)中，对第一精密机械零部件的内表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干；对第二精密机械零部件的外表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干；
所述的步骤(2)中，在第二精密机械零部件的外表面均匀涂胶时使用针头注射的方式将胶液均匀涂覆在第二精密机械零部件的外表面，涂覆时针头的出胶口距离第二精密机械零部件的外表面0.5-1mm，针头的出胶速率为0.05-0.15g/s，第二精密机械零部件使用支架进行支撑，且在第二精密机械零部件在支架上能够沿轴向旋转，第二精密机械零部件的旋转速度为5-8转/min，当第二精密机械零部件的直径小于10mm时，第二精密机械零部件的旋转速度为5-6转/min，当第二精密机械零部件的直径大于30mm时，第二精密机械零部件的旋转速度为7-8转/min；所使用的胶液的粘度为3800-4200cps；
所述的步骤(3)中，使用扭矩传感器检测扭矩时扭矩传感器的输出值为1.8-2N/m，即设定值为1.8-2N/m。
对完成装配的第一精密机械零部件和第二精密机械零部件组合体进行密封性测试和结合力测试，方法为：将第一精密机械零部件和第二精密机械零部件组合体在烘干箱中进行加热，加热温度为60-70℃，加热时间为25-30h，然后自然冷却至室温，第一精密机械零部件和第二精密机械零部件组合体采用He质谱检漏仪进行检测，测试结果为无漏点，根据测试结果可知，第一精密机械零部件和第二精密机械零部件组合体的密封性和结合力均满足要求。
有益效果
采用本发明的方法装配的精密机械零部件涂胶均匀，没有出现精密机械零部件表面局部缺胶、漏胶的现象，且精密机械零部件之间装配到位，组合体的密封性及结合力好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种精密机械零部件的装配方法，该方法将连接环和头罩壳体两个精密机械零部件进行装配，连接环内表面与头罩壳体的外表面进行配合装配，头罩壳体的直径为70mm，该方法的步骤包括：
(1)对连接环的内表面进行预处理，对头罩壳体的外表面进行预处理；
(2)在步骤(1)中经过预处理的头罩壳体的外表面均匀涂胶；
(3)将步骤(2)涂胶后的头罩壳体装配到步骤(1)中预处理后的连接环内，在装配过程中使用扭矩传感器检测扭矩，当扭矩到达设定值后完成连接环和头罩壳体的装配过程。
所述的步骤(1)中，对连接环的内表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干；对头罩壳体的外表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干；
所述的步骤(2)中，在头罩壳体的外表面均匀涂胶时使用针头注射的方式将胶液均匀涂覆在头罩壳体的外表面，涂覆时针头的出胶口距离头罩壳体的外表面0.8mm，针头的出胶速率为0.1g/s，头罩壳体使用支架进行支撑，且在头罩壳体在支架上能够沿轴向旋转，头罩壳体的旋转速度为8转/min；所使用的胶液的粘度为4000cps；
所述的步骤(3)中，使用扭矩传感器检测扭矩时扭矩传感器的输出值为2N/m，即设定值为2N/m。
对完成装配的连接环和头罩壳体组合体进行密封性测试和结合力测试，方法为：将连接环和头罩壳体组合体在烘干箱中进行加热，加热温度为65℃，加热时间为28h，然后自然冷却至室温，连接环和头罩壳体组合体采用He质谱检漏仪进行检测，测试结果为无漏点，根据测试结果可知，连接环和头罩壳体组合体的密封性和结合力均满足要求。

Claims (10)

1.一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：该方法是指将两个精密机械零部件进行装配，两个精密机械零部件分别为第一精密机械零部件和第二精密机械零部件，第一精密机械零部件内表面与第二精密机械零部件的外表面进行配合装配，该方法的步骤包括：
(1)对第一精密机械零部件的内表面进行预处理，对第二精密机械零部件的外表面进行预处理；
(2)在步骤(1)中经过预处理的第二精密机械零部件的外表面均匀涂胶液；
(3)将步骤(2)涂胶液后的第二精密机械零部件装配到步骤(1)中预处理后的第一精密机械零部件内，在装配过程中使用扭矩传感器检测扭矩，当扭矩到达设定值后完成第一精密机械零部件和第二精密机械零部件的装配过程。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，对第一精密机械零部件的内表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干；对第二精密机械零部件的外表面进行预处理的方法为：使用无水乙醇进行清洗，反复清洗三次以上，清洗完成后自然风干。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，在第二精密机械零部件的外表面均匀涂胶时使用针头注射的方式将胶液均匀涂覆在第二精密机械零部件的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：涂覆时针头的出胶口距离第二精密机械零部件的外表面0.5-1mm。
5.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：针头的出胶速率为0.05-0.15g/s。
6.根据权利要求3所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：第二精密机械零部件使用支架进行支撑，且在第二精密机械零部件在支架上能够沿轴向旋转，第二精密机械零部件的旋转速度为5-8转/min。
7.根据权利要求6所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：当第二精密机械零部件的直径小于10mm时，第二精密机械零部件的旋转速度为5-6转/min。
8.根据权利要求6所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：当第二精密机械零部件的直径大于30mm时，第二精密机械零部件的旋转速度为7-8转/min。
9.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，所使用的胶液的粘度为3800-4200cps。
10.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件的装配方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，使用扭矩传感器检测扭矩时扭矩传感器的输出值为1.8-2N/m，即设定值为1.8-2N/m。
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