CN104489203B - 灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 - Google Patents
灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104489203B CN104489203B CN201510018827.XA CN201510018827A CN104489203B CN 104489203 B CN104489203 B CN 104489203B CN 201510018827 A CN201510018827 A CN 201510018827A CN 104489203 B CN104489203 B CN 104489203B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bitter buckwheat
- liquid
- tea
- lucid ganoderma
- composite fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种保健茶的制备方法,具体为灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法,以苦荞为培养基主料,苦荞经过烘烤、粉碎、糊化和糖化后,接种灵芝菌、植物乳杆菌进行发酵,发酵后将发酵液和固体发酵物分离,发酵液与糖和柠檬酸调配后制的灵芝苦荞复合发酵液态茶;固体发酵物干燥后制的灵芝苦荞复合发酵固体茶。灵芝苦荞复合发酵液态茶里含有乳酸、灵芝酸、灵芝胞外多糖、苦荞黄酮、苦荞氨基酸等各种功效成分;灵芝苦荞复合发酵固体茶中含有灵芝酸、灵芝多糖、苦荞黄酮等且灵芝菌丝体中矿质元素含量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健茶的制备方法,具体为灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法。
背景技术
灵芝属真菌,具有扶正固本、滋补强壮、延年益寿等作用。苦荞主要有效成分为苦荞黄酮,主要功效有软化血管、改善微循环、清热解毒、活血化瘀;还具有降血糖、降血脂、益气提神、加强胰岛β细胞外周作用。灵芝与苦荞结合具有很好的保健功能,目前已知的灵芝苦荞茶制备方法为,苦荞茶由苦荞麦皮层粉、灵芝粉、桑叶粉、苦荞提取物、瓜尔豆胶、黄原胶和魔芋胶构成。直接通过复配灵芝粉和苦荞提取液,拌粉后制粒成型,再经过烘烤提香得到灵芝苦荞茶。这种方法选用的灵芝是灵芝子实体,灵芝多糖含量较低,且黄酮提取率低,纯化工艺成本较高。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种灵芝多糖和黄酮含量较高、成本较低的灵芝苦荞茶制备方法,具体技术方案为:
灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法,包括以下步骤:
(1)苦荞烘烤,将苦荞置于烤箱中烘烤,设置烘烤温度250℃,烘烤时间10~15min,铺料密度为2.5kg/m2,以烤至麦仁色泽金黄、具有荞麦特有的浓郁香气为止;将烘烤好的苦荞麦仁置于钢磨中粉碎,过20目筛得到苦荞粉;
(2)苦荞糊化,向苦荞粉中加入沸水,苦荞粉和沸水质量比例为1:5,并搅拌均匀,置于加热搅拌罐中糊化,糊化温度90~95℃,处理时间15min,将糊化好的物料冷却至60℃;
(3)苦荞糖化,以糊化时加入沸水的质量计,向冷却后的物料中加入质量0.1%酶制剂,酶制剂由糖化酶和α-淀粉酶按照质量比为1:1组成,搅拌均匀后进行酶解,酶解温度60℃,酶解时间2h得到初糖化液;
(4)灭酶杀菌,将初糖化液置于杀菌罐中杀菌20min,处理温度95~98℃;灭酶杀菌后冷却至30℃,形成糖化液;
(5)发酵,将糖化液、活化的灵芝菌、活化的植物乳杆菌种置于发酵罐中进行发酵,发酵温度30℃,发酵时间10d,发酵环境为密闭环境;
其中,活化的灵芝菌为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.3份灵芝菌种在PDA培养基上,保持温度30℃、100r/min摇瓶培养4d;
活化的植物乳杆菌种为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.15份植物乳杆菌,搅拌溶于30~35℃的无菌蒸馏水中溶解,植物乳杆菌与无菌蒸馏水按质量1:5配比,溶解后置于恒温箱中活化30min,设置活化温度为30℃;
(6)发酵液过滤,将发酵液先置于旋转式过滤机中进行粗滤,再置于膜过滤设备中精滤,至液体澄清透亮,无肉眼可见的悬浮物或沉淀为止,固液分离后得到灵芝苦荞复合发酵固体物和发酵原液;
(7)灵芝苦荞复合发酵液态茶制备,将已制备的糖液、酸液加入发酵原液中,搅拌混合均匀,得到灵芝苦荞复合发酵液态茶;
其中,糖液配制,由以下糖原料组成,以发酵原液质量为100份计,白砂糖2份,阿斯巴甜0.01份,安赛蜜0.005份,用水在糖液罐中搅拌溶解,糖原料与水的质量比例为1:10,溶解温度70~80℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到糖液;
酸液配制,以发酵原液质量为100份计,取柠檬酸0.08份,用水在酸液罐中搅拌溶解,柠檬酸与水的质量比例为1:10,溶解温度40~50℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到酸液;
(8)灵芝苦荞复合发酵固体茶制备,将灵芝苦荞复合发酵固体物80℃下进行干燥6h,干燥后进行粉碎,过60目筛后即得灵芝苦荞复合发酵固体茶。
本发明提供的灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法,以苦荞全粉为培养基主料,接种灵芝菌、植物乳杆菌进行发酵,发酵终止后将发酵液和剩余固体发酵物分离,发酵液作为灵芝苦荞复合发酵液态茶的原料进行调配;固体发酵物干燥后成型装袋,作为灵芝苦荞复合发酵固体茶。灵芝苦荞复合发酵液态茶里含有乳酸、灵芝酸、灵芝胞外多糖、苦荞黄酮、苦荞氨基酸等各种功效成分;灵芝苦荞复合发酵固体茶中含有灵芝酸、灵芝多糖、苦荞黄酮等且灵芝菌丝体中矿质元素含量高。
具体实施方式
结合实施例说明本发明具体实施方式。
灵芝苦荞复合发酵茶制备方法,包括以下步骤:
(1)苦荞烘烤,将苦荞置于烤箱中烘烤,设置烘烤温度250℃,烘烤时间10~15min,铺料密度为2.5kg/m2,以烤至麦仁色泽金黄、具有荞麦特有的浓郁香气为止;烘烤前尽量将麦仁铺平,烘烤中每隔2~3min翻动物料,防止因局部受热不均而导致物料焦糊;将烘烤好的苦荞麦仁置于钢磨中粉碎,过20目筛得到苦荞粉;
(2)苦荞糊化,向苦荞粉中加入沸水,苦荞粉和沸水质量比例为1:5,并搅拌均匀,置于加热搅拌罐中糊化,糊化温度90~95℃,处理时间15min,使淀粉颗粒结构改变,利于后续糖化处理;将糊化好的物料冷却至60℃;
(3)苦荞糖化,以糊化时加入沸水的质量计,向冷却后的物料中加入质量0.1%酶制剂,酶制剂由糖化酶和α-淀粉酶按照质量比为1:1组成,搅拌均匀后进行酶解,酶解温度60℃,酶解时间2h得到初糖化液;其间应充分搅拌,避免酶制剂结块,影响酶解效果;
(4)灭酶杀菌,将初糖化液置于杀菌罐中杀菌20min,处理温度95~98℃,起到灭酶、杀菌的作用,为乳酸菌生长提供优良环境;灭酶杀菌后冷却至30℃,形成糖化液;
(5)发酵,将糖化液、活化的灵芝菌、活化的植物乳杆菌种置于发酵罐中进行发酵,发酵温度30℃,发酵时间10d,发酵环境为密闭环境;
其中,活化的灵芝菌为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.3份灵芝菌种在PDA培养基上,保持温度30℃、100r/min摇瓶培养4d;
活化的植物乳杆菌种为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.15份植物乳杆菌,搅拌溶于30~35℃的无菌蒸馏水中溶解,植物乳杆菌与无菌蒸馏水按质量1:5配比,溶解后置于恒温箱中活化30min,设置活化温度为30℃;
(6)发酵液过滤,将发酵液先置于旋转式过滤机中进行粗滤,再置于膜过滤设备中精滤,至液体澄清透亮,无肉眼可见的悬浮物或沉淀为止,固液分离后得到灵芝苦荞复合发酵固体物和发酵原液;
(7)灵芝苦荞复合发酵液态茶制备,将已制备的糖液、酸液加入发酵原液中,搅拌混合均匀,得到灵芝苦荞复合发酵液态茶;
其中,糖液配制,由以下糖原料组成,以发酵原液质量为100份计,白砂糖2份,阿斯巴甜0.01份,安赛蜜0.005份,用水在糖液罐中搅拌溶解,糖原料与水的质量比例为1:10,溶解温度70~80℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到糖液;
酸液配制,以发酵原液质量为100份计,取柠檬酸0.08份,用水在酸液罐中搅拌溶解,柠檬酸与水的质量比例为1:10,溶解温度40~50℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到酸液;
(8)灵芝苦荞复合发酵固体茶制备,将灵芝苦荞复合发酵固体物80℃下进行干燥6h,干燥后进行粉碎,过60目筛后即得灵芝苦荞复合发酵固体茶。
对实施例所制得的产品进行有效成分检验:
灵芝苦荞复合发酵液态茶:灵芝酸0.04mg/g,灵芝多糖0.1mg/g,苦荞黄酮8.0mg/g;
灵芝苦荞复合发酵固体茶:灵芝酸50mg/g,灵芝多糖10mg/g,苦荞黄酮8.0mg/g。
Claims (3)
1.灵芝苦荞复合发酵茶,其特征在于,由以下制备方法制得:
(1)苦荞烘烤,将苦荞在温度250℃下烘烤时间10~15min,铺料密度为2.5kg/m2,以烤至麦仁色泽金黄、具有荞麦特有的浓郁香气为止;将烘烤好的苦荞粉碎,过20目筛得到苦荞粉;
(2)苦荞糊化,苦荞粉和沸水按照质量比例为1∶5混合搅拌均匀进行糊化,糊化温度90~95℃,处理时间15min;糊化好的物料冷却至60℃;
(3)苦荞糖化,以糊化时加入沸水的质量计,向冷却后的物料中加入质量0.1%酶制剂,搅拌均匀后进行酶解,酶解温度60℃,酶解时间2h得到初糖化液;
(4)灭酶杀菌,将初糖化液在95~98℃中杀菌20min;灭酶杀菌后冷却至30℃,形成糖化液;
(5)发酵,将糖化液、活化的灵芝菌、活化的植物乳杆菌种混合密闭发酵,发酵温度30℃,发酵时间10d,得到发酵液;
活化的灵芝菌为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.3份灵芝菌种在PDA培养基上,保持温度30℃、100r/min摇瓶培养4d;
活化的植物乳杆菌种为以下经过活化的菌种,以糖化液的质量为100份计,称取0.15份植物乳杆菌,搅拌溶于30~35℃的无菌蒸馏水中溶解,植物乳杆菌与无菌蒸馏水按质量1∶5配比,溶解后置于恒温箱中活化30min,设置活化温度为30℃;
(6)发酵液过滤,将发酵液过滤,固液分离后得到灵芝苦荞复合发酵固体物和发酵原液;
(7)灵芝苦荞复合发酵液态茶制备,将糖液、酸液加入发酵原液中,搅拌混合均匀,得到灵芝苦荞复合发酵液态茶;
(8)灵芝苦荞复合发酵固体茶制备,将灵芝苦荞复合发酵固体物80℃下进行干燥6h,干燥后进行粉碎,过60目筛后即得灵芝苦荞复合发酵固体茶。
2.根据权利要求1所述的灵芝苦荞复合发酵茶,其特征在于,步骤(3)所述的酶制剂由糖化酶和α-淀粉酶按照质量比为1∶1组成。
3.根据权利要求1所述的灵芝苦荞复合发酵茶,其特征在于,步骤(7)所述的糖液、酸液由以下方法制得:
糖液配制,由以下糖原料组成,以发酵原液质量为100份计,白砂糖2份,阿斯巴甜0.01份,安赛蜜0.005份,用水在糖液罐中搅拌溶解,糖原料与水的质量比例为1∶10,溶解温度70~80℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到糖液;
酸液配制,以发酵原液质量为100份计,取柠檬酸0.08份,用水在酸液罐中搅拌溶解,柠檬酸与水的质量比例为1∶10,溶解温度40~50℃;将溶解后的液体置于硅藻土过滤机中过滤,使其液体澄清透亮,无肉眼可见悬浮物或沉淀,得到酸液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510018827.XA CN104489203B (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510018827.XA CN104489203B (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104489203A CN104489203A (zh) | 2015-04-08 |
CN104489203B true CN104489203B (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=52930736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510018827.XA Active CN104489203B (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104489203B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105285620A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-02-03 | 凉山格梦食品有限公司 | 苦荞发酵饮料的制备方法 |
CN109805127A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-28 | 灵芝治未病(广东)科技有限公司 | 一种富硒苦荞灵芝茶及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101785511A (zh) * | 2010-03-20 | 2010-07-28 | 山西省食品工业研究所 | 苦荞麦红曲发酵茶的制作方法 |
CN102150723A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-17 | 焦宇知 | 一种富含硒和γ-氨基丁酸的小麦苗复合醋茶饮料 |
CN102308895A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-11 | 朱世宗 | 灵芝苦荞茶 |
CN102907513A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-06 | 张伟 | 发酵苦荞茶的制作方法及系统 |
CN102919454A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 太原市素有苦荞食品有限公司 | 一种灵芝苦荞茶及其制备工艺 |
CN104115957A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-10-29 | 天津港保税区爱信食品有限公司 | 苦荞茶的制作方法 |
-
2015
- 2015-01-14 CN CN201510018827.XA patent/CN104489203B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101785511A (zh) * | 2010-03-20 | 2010-07-28 | 山西省食品工业研究所 | 苦荞麦红曲发酵茶的制作方法 |
CN102150723A (zh) * | 2011-03-17 | 2011-08-17 | 焦宇知 | 一种富含硒和γ-氨基丁酸的小麦苗复合醋茶饮料 |
CN102308895A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-11 | 朱世宗 | 灵芝苦荞茶 |
CN102919454A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 太原市素有苦荞食品有限公司 | 一种灵芝苦荞茶及其制备工艺 |
CN102907513A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-06 | 张伟 | 发酵苦荞茶的制作方法及系统 |
CN104115957A (zh) * | 2013-04-25 | 2014-10-29 | 天津港保税区爱信食品有限公司 | 苦荞茶的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104489203A (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103937865B (zh) | 牡丹多肽,及制备方法和应用 | |
CN104187746B (zh) | 发酵法制备绿豆皮可溶性膳食纤维的工艺 | |
CN103719880A (zh) | 高活性紫甘薯膳食纤维的制备方法 | |
CN104757564B (zh) | 一种利用花生壳制备膳食纤维的方法 | |
CN106993807A (zh) | 一种生姜酵素的制备方法 | |
CN102911837A (zh) | 低度黄精米酒及其制作工艺 | |
CN101649266A (zh) | 青稞红曲啤酒及其酿造方法 | |
CN104745399A (zh) | 一种提高红曲黄酒Monacolin K含量的酿造方法 | |
CN105285620A (zh) | 苦荞发酵饮料的制备方法 | |
CN113796529A (zh) | 一种青稞酵素及其制备方法 | |
CN113729217A (zh) | 一种青稞酵素及其制备方法 | |
CN104498252A (zh) | 一种紫薯半干型酒及其制造方法 | |
CN104489203B (zh) | 灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法 | |
CN105400656B (zh) | 一种黄酒的酿造方法 | |
CN108753558A (zh) | 一种红曲橄榄醋的制备方法 | |
CN110628846B (zh) | 一种高温高压处理制备低聚木糖的方法 | |
CN111690491A (zh) | 一种青稞酒生产方法及生产设备 | |
CN109200214A (zh) | 一种青稞灵芝发酵原浆及其制备方法 | |
CN107904075A (zh) | 一种红枣酒的制备方法 | |
CN104974849B (zh) | 一种发酵型烟用甜菜浸膏的制备方法 | |
CN112079938A (zh) | 一种青稞多糖的提取方法、青稞多糖提取物及其应用 | |
KR20110021387A (ko) | 버섯 발효 식이 섬유의 제조 방법 | |
CN104804965A (zh) | 一种黑绿豆四粮液制作方法 | |
CN105441297B (zh) | 一种葛根醋的制备方法 | |
CN101781615A (zh) | 姜啤酒的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |