CN104487796B - 用于修复热交换器板组的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于修复板式热交换器(1)的板组中的泄漏点的方法和装置，其中与泄漏点连接的板组(4)的邻近板对之间的间隙通过在板组的外周边的整个长度上将分隔条(9)或密封带(10)布置在板对之间的间隙中来封闭。

Description

用于修复热交换器板组的方法和装置
技术领域
本发明的客体是根据所附的权利要求书的独立权利要求所述的用于修复板壳式(Plate&Shell-type)热交换器的板组的方法和装置，以及板式热交换器。
背景技术
管式热交换器的损坏的管通常通过在端板处塞住损坏的管来修复。塞子通常通过焊接来封闭管的端部，由此热交换介质不能流过损坏的管。然而，在具有几个管的管式热交换器中，塞住一个或几个管不会本质地影响热交换器的效率。
一种用于板式热交换器的修复方法在专利公开号WO 2012011866中呈现，其中邻近损坏的板的板间隙通过在板间泵送填充材料来封闭。由此，板中的泄漏点由材料来封闭，但由材料填充的板间隙此后不再有用。
板壳式热交换器包括由具有孔的热交换器板形成的板组，在板组中，热交换器板彼此附接成板对，板对的内部部分布置成通过由热交换板的孔形成的流通道来彼此连接。热交换器的主回路由热交换器板的孔形成的流通道和与这些流通道连接的板对的内部部分形成，热交换器的外壳围绕板组。热交换器的副回路由热交换器的壳体部分形成，该壳体部分与板组的板对之间的间隙连接。这类板壳式热交换器在泄漏点形成在穿过板组的流通道中或板组的板的中间部分中时可能会产生问题。板间隙或流通道由于热交换器的完全焊接结构而不能容易地修复。
发明内容
本发明的一个目的是降低或甚至消除以上提到的出现在现有技术中与修复板壳式热交换器的板组中的泄漏点有关的问题。
因此本发明的一个目的是呈现一种用于修复板壳式热交换器的方法，使得能够修复穿过板组由热交换器板的孔形成的流通道中或板组的板中的泄漏点。
为了实现这个目的，根据本发明的方法和装置主要特征呈现于独立权利要求中的特征部分。
其它的从属权利要求呈现了本发明的一些优选实施例。
通常板式热交换器的板组包括具有孔且布置在彼此之上的热交换板，它们的周边限定板组的外表面并且这些板以这样的方式彼此附接成板对：
-板对的内部部分布置成通过由热交换板的孔形成的流通道彼此连接，其中，热交换器的主回路形成至板对的内部部分，并且
-板对之间的间隙布置成通过板对的外表面彼此连接，其中，副回路的板间隙在邻近板对之间的间隙中。
在根据本发明的用于修复板式热交换器的板组中的泄漏点的典型方法中，与泄漏点连接的板组的邻近板对之间的间隙通过在板组的外周边的整个长度上将隔离条或密封带布置在板对之间的间隙中来封闭。
相应地，在根据本发明的用于修复板式热交换器的板组中的泄漏点的典型装置中，隔离条或密封带在板组的外周边的整个长度上布置在与泄漏点连接的邻近板对之间的间隙中，以用于将板间隙封闭于副回路的流。
根据本发明的典型板壳式热交换器至少包括：
-由具有孔且布置在彼此之上的热交换板形成的板组，在板组中，热交换板彼此附接成板对，板对的内部部分布置成通过由热交换板的孔形成的流通道彼此连接，
-围绕板组的外壳，该外壳包括主要在板组的端的方向上的端板和连接端板的壳体，
-布置成穿过外壳用于第一热交换介质的入口和出口连接处，该连接处布置成与板组的内部部分连接，即，与由热交换板的孔形成的流通道和板对的内部部分连接，其中板式热交换器的主回路形成在第一热交换介质的入口和出口连接处之间，
-布置成穿过外壳的用于第二热交换介质的入口和出口连接处，该连接处布置成与板组的外侧连接，其中板式热交换器的副回路形成在第二热交换介质的入口和出口连接处之间，其中副回路的板间隙在邻近板对之间，以及
在该热交换器中，板组的板对之间的至少一个间隙通过根据本发明的用于修复板组中的泄漏点的方法来封闭。
在根据本发明的用于修复板式热交换器的板组中的泄漏点的典型方法中，与泄漏点连接的板组的邻近板对之间的间隙通过在板组的外周边的整个长度上在板对之间布置隔离条或密封带来封闭。泄漏点通常在热交换板中或在连接热交换板的孔到彼此之上的流通道的壁中。
根据本发明的板组的修复方法基于以下事实，通过封闭热交换器的壳体侧的热交换间隙，即，在副回路中，在其外周边上，这个部分完全地与壳体侧的流隔离开，并且其允许由板组侧的热交换介质填充。因此，形成在热交换板中或在流通道中的泄漏点不再导致主和副回路的热交换介质的混合。取而代之，通过泄漏点，邻近板对和它们之间的间隙都属于板组侧，即，属于主回路。根据本发明的修复方法从而使仍能使用损坏的板间隙以用于热交换目的。
根据本发明的修复方法意味着专用于根据板壳技术的热交换器，该热交换器包括由热交换板形成的板组以及围绕它的壳体。板组由若干个板对组成。每个板对通常由两个热交换板形成，它们至少在它们的外周边焊接在一起。每个热交换板具有至少两个孔以用于第一热交换介质的流动。邻近板对通过焊接来附接在一起或通过其它方式将两个邻近板对的孔彼此结合。因此，第一热交换介质可通过板中的孔从一个板对流至另一个。第二热交换介质布置成在壳体内侧板对之间的间隙中流动。用于第一和第二热交换介质的入口和出口连接处布置成穿过板壳式板式热交换器的外壳。第一热交换介质的入口和出口连接处布置成与板组的内部部分连接。板式热交换器的主回路从而形成在第一热交换介质的入口和出口连接处之间。第二热交换介质的入口和出口连接处布置成与壳体的内侧连接，即板组的外侧。换而言之，板式热交换器的副回路形成在第二热交换介质的入口和出口连接处之间，在壳体的内侧，在邻近板对之间的间隙中。通常，主回路和副回路彼此隔开，即在板组的内部部分流动的第一热交换介质不能与在壳体中(即板组外侧)流动的第二热交换介质混合。因此在主侧的第一热交换介质流进所有其它板间隙而在副侧的第二热交换介质流入板式热交换器的所有其它板间隙。泄漏点可能形成在形成板组的热交换板中或在由热交换板中的孔形成的流通道中，这可通过本发明的方法容易地修复，不需要破开板组的结构。
在根据本发明的方法中，流通道，即在两个邻近板对之间的板间隙，通过在板对之间布置隔离条或密封带来封闭。通常，隔离条或密封带在板间隙的外周边上布置在板对之间，即，在板对的外表面上以围绕整个板组，因此邻近板对之间的间隙封闭于壳体侧的流。条或密封带可布置在板对的一个或更多间隙中，这取决于板组中的泄漏点的数量和位置。
根据本发明的修复方法特别适于可打开的板壳式热交换器。在其中热交换器的端的凸缘结合处被打开并且板组的泄漏点被检查。根据本发明的修复方法，当泄漏板间隙定位时，邻近泄漏点的板对之间的间隙在其外周边上被封闭。
在外壳包括壳体且热交换器的端板由完全焊接来构建的情况下，壳体必须通过火焰切割或类似方式来打开，以便定位板组的泄漏点并且组可通过根据本发明的方法来修复。
在发明的一个优选实施例中，在板间隙的外周边上，即在板组的外表面上焊接了由与板组相同材料制成的条。通常，条的宽度在大约3-10mm。条的厚度可在0.5-5mm之间变化，这取决于热交换器的压力。条通常具有正方或圆形横截面。条的高度或直径对应待封闭的板间隙，以便板间隙紧密地封闭。
在根据本发明的方法中，条通常通过无添加焊料的惰性气体保护钨极电弧焊(TIG-welding)法或使用添加焊料的方法来焊接至板间隙的外周边。通常条通过焊接附接至板间隙的上和下热交换板。
在本发明的另一个实施例中，待焊接的条可由密封带等来替代紧密在板间隙的外周边上，带通常具有O形环形状或楔形形状的横截面。密封带通过隔离带或其它对应结构来紧密就位，例如线缆绑带或绑带。本发明的实施例仅可用于在低压下起作用的热交换器。
附图说明
下文中，将参考附图更详细地描述本发明，其中
图1示出了利用根据本发明的方法修复的板壳式板式热交换器，以及
图2和图3示出了根据本发明的一些用于封闭板组的板间隙的修复方式。
具体实施方式
用于相似部件的相同参考数字在附图中所示的实施例中使用。
图1示出了可打开的板壳式热交换器1，其包括板组4和围绕板组4的外壳，外壳包括平行于端部的端板3a，3b，以及连接端板的壳体2。在图示的热交换器中，第二端板3b布置成可打开，由此它使可能将板组移出壳体并从而容易地修复板组的泄漏点。用于第一热交换介质的入口连接处13a和出口连接处13b布置成穿过外壳的端板3b，连接处13a，13b布置成与板组4的内部部分连接，即与由热交换板的孔形成的流通道14a，14b和板对的内部部分连接。用于第二热交换介质的入口连接处12a和出口连接处12b布置成穿过外壳的壳体2，该连接处12a，12b布置成与板组4的外侧连接，由此板式热交换器的副回路形成在第二热交换介质的入口和出口连接处之间。
图中还示出条9，条9用于以这样的方式来修复板组的一个板间隙：在板组的外周边的整个长度上条9布置到板间隙上。
图2示出了放大的方形修复条9，其布置在板对之间的一个板间隙7中。热交换板5和6,5'和6'布置在彼此之上形成板对，板对的内侧8，8'流有板组侧的热交换介质。壳体侧热交换介质在在彼此之上的板对的板间隙7，7'中流动。图2示出了根据本发明的修复，由此由条9封闭的板间隙7，使板间隙7中改而流有板组侧热交换介质。
图3示出了根据本发明的另一实施例的修复方法，其中板对之间的板间隙由布置在板组的外周边上的隔离密封带10封闭。密封带10通过在板组两侧上的固定装置11a，11b紧密地附接就位。
本发明旨在不限于以上呈现的示例性实施例，而是旨在在由所附权利要求限定的发明构想内广泛地应用本发明。

Claims (10)

1.一种用于修复板式热交换器(1)的板组中的泄漏点的方法，其中板组(4)包括具有孔且布置在彼此之上的热交换板(5,5',6,6')，所述板组(4)的周边限定所述板组的外表面，并且所述板(5,5',6,6')以如下方式彼此附接成板对：
-所述板对的内部部分(8,8')布置成通过由所述热交换板的孔形成的流通道(14a,14b)来彼此连接，其中，所述热交换器的主回路形成至所述板对的所述内部部分，以及
-在所述板对之间的间隙(7,7')布置成通过所述板组的外表面彼此连接，其中，副回路的板间隙在邻近板对之间的所述间隙(7,7')中，
其特征在于，与所述泄漏点连接的板组的邻近板对之间的所述间隙(7,7')通过在所述板组的外周边的整个长度上将隔离条(9)或密封带(10)布置在所述板对之间的所述间隙(7,7') 中来封闭。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述隔离条(9)或所述密封带(10)在所述板间隙的所述外周边上布置在所述板对之间的间隙(7)中。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述隔离条(9)由与所述热交换板(5,6)相同的材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述隔离条(9)的厚度在0.5-5mm。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述隔离条(9)焊接至所述热交换板(5,6)。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述隔离条(9)具有圆形或正方形横截面。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述密封带(10)利用在所述板组两侧上的固定装置(11a,11b)来上紧就位。
8.一种板式热交换器(1)，其包括由具有孔的热交换板对形成的板组(4)和围绕所述板组的壳体(2)形成，其特征在于，所述板组(4) 的板对之间的至少一个间隙由根据权利要求1-7中任一项所述的用于修复所述板组中的泄漏点的方法来封闭。
9.一种用于修复板式热交换器(1)的板组中的泄漏点的装置，其中板组(4)包括具有孔且布置在彼此之上的热交换板(5,6',6,6')，所述板组(4)的周边限定所述板组的外表面，并且所述板(5,6',6,6')以如下方式彼此附接成板对：
-所述板对的内部部分(8,8')布置成通过由所述热交换板的孔形成的流通道(14a,14b)来彼此连接，其中，所述热交换器的主回路形成至所述板对的所述内部部分，以及
-在所述板对之间的间隙(7,7')布置成通过所述板组的外表面彼此连接，其中，副回路的板间隙在邻近板对之间的所述间隙(7,7')中，
其特征在于，在所述装置中，隔离条(9)或密封带(10)在所述板组的外周边的整个长度上布置在与所述泄漏点连接的在邻近板对之间的所述间隙(7,7')中以用于将所述板间隙封闭于所述副回路的流。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述泄漏点在所述热交换板(5,6)中或在将所述热交换板的孔彼此连接的所述流通道(14a,14b)的壁中。
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