CN87103478A - 防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法及装置 - Google Patents
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Abstract
防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法及装置。该方法及装置的密封构件有自动消除换热器壳体与管束之间旁路间隙的功能。用于换热器的结构设计，与现有技术相比，在保证换热器性能相同情况下可较大地减小它们的体积和重量，节省大量原材料。用于对老产品的结构改造，可较大地提高现有换热容器的换热效率及它们相联工艺设备的性能。该密封装置的机构简单，易于实施，密封构件不易损坏。即便在换热器壳体，管束制造尺寸误差较大的情况下也具有密封可靠的特点。
Description
本发明是关于防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法及装置。该方法及装置特别适用于防止管束可抽出的管壳式换热器中流体旁通短路的密封设计。
换热器中存在流体旁通短路，对传热是十分不利的。为防止流体旁路，从由美国《TEMA管式换热器标准》及有关换热器书刊上介绍常采用的密封方法及装置是：除在换热器管束上适当地加装折流板，正确地放置定距拉杆，假管外，还在管束或壳体的周围设置固定的旁路挡板隔板等。考虑管束的抽装方便，在折流板、管板、旁路挡板、隔板与壳体或管束之间必须留有一定的装配间隙。这些间隙的存在，形成了流体旁路的通道。部分流体不经换热或部分换热即达到出口。不仅严重降低管壳式换热器的性能，也导致流体在换热器中的实际流动和温度分布变得更为复杂。给管壳式换热器的研究、理论计算、实际设计带来许多不易解决的难题。
本发明的目的是克服上述密封方法及装置的不足，为各类管壳式换热器的密封结构设计提供一种能消除壳体与管束之间旁路间隙的密封方法及装置。实现从换热器的结构设计改进上提高管壳式换热器的性能，减小它的体积和重量。
本发明的密封方法是：在换热器壳体或管束的旁路挡板、管板、隔板、折流板及其它相应的构件上装设在弹性零件或自身重力作用下能沿上述构件相对滑动，又能使其密封面与壳体或管束上相对应的密封面处于自动顶、压紧状态。以消除不希望存在的旁路间隙。上述密封方法的装置，其基本结构可分别由旁路挡板、折流板、隔板、管板及其它相应的构件与调节板、弹性零件组成。也可分别由旁路挡板、隔板、折流板、管板及其它相应的构件与调节板组成。以上所述的调节板可以是槽板、角板、弧板或平板，其调节板密封面可以是平面，曲面或折面。以上所述的弹性零件可以是各种形状的金属弹簧、簧片，泡沫塑料、海棉条等弹性物。在具体实施上述密封方法及装置时，应根据各种换热器的具体结构型式灵活应用。
采用上述密封方法及装置设计出的管束可抽出的管壳式换热器，具有管束与壳体之间密封可靠、管束抽装方便、密封构件不易损坏等特点。与现有密封方法及装置设计出的同类换热器相比，在保证换热性能相同的情况下，可较大地减小它的体积和重量，节省大量原材料。若应用该密封方法及装置这项技术对管束可抽出的管壳式换热器进行结构改造，可较大地提高现有换热容器的换热效率及它相联工艺设备的性能，具有较大的经济意义。
下面通过视图详细说明本密封方法实施的密封装置的基本结构图及在换热器中具体应用的实施例。为叙述的方便，以下将上述的旁路挡板、隔板、管板、折流板及其它相应的构件通称为密封板件。
附图1示出该密封装置的调节板为槽板，密封面为平面的基本结构图。
附图2为附图1的B向视图。
附图3示出该密封装置的调节板为角板形状时的基本结构图。
附图4示出该密封装置调节板上嵌入软质密封材料的结构图。
如附图所示：该密封装置的基本结构由密封板件（1）、调节板（2）弹性零件（4）组成。调节板（2）在弹性零件（4）作用下可沿密封板件（1）相对滑动，其密封面又能与壳体或管束上相对应的密封面（A）自动顶紧。为使调节板（2）能与壳体或管束上设置的密封面（A）严密贴合，可在调节板（2）上嵌软质密封材料（5）。软质密封材料（5）可以是橡胶、尼龙，塑料、橡塑、毛毡、棉麻和石棉类等软性物。
实施例：
在园形管束与园形壳体组装的管壳式换热器中使用该密封装置防止流体沿换热管束周围发生横向旁通短路时，最好将密封板件（1）固定在换热管束或壳体上需要设置旁路挡板的相应部件（c）上。弹性零件（4）最好选用簧片，装在挡板（1）与调节板（2）之间。为防止调节板（2）脱出密封板件（1）和限定调节板（2）沿密封板件（1）的相动滑动量，可装定位销定（3）。为使换热管束能顺利抽装，调节板（2）两端最好具有能起导向作用的过渡园弧（D）或斜面等形状。在换热器管束与壳体组装时和组装后，调节板（2）的密封面始终能与换热器壳体或管束上对应的密封面（A）处于自动顶紧状态。达到防止流体沿换热管束周围发生横向旁通短路的目的。
在矩形管束与方形壳体或园形壳体组装的管壳式换热器中使用时，可根据这类换热器的结构特点，将密封板件（1），调节板（2）分别组合成矩形密封框，U形密封围等形状。安装在矩形管束流体的进出口或其它部位。它们之间装弹性零件（4），使调节板（2）组成的矩形密封框，U形密封形围在弹性零件（4）作用下能沿密封板件（1）组成的矩形密封框，U形密封围相对滑动。在管束与壳体装配后，调节板（2）在弹性零件（4）作用下，能自动与换热器管束或壳体上设置的密封面（A）自动顶紧，达到防止这类换热器中发生流体旁通短路的目的。
Claims (4)
1、一种关于防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法，其特征是：在旁路挡板，隔板、折流板、管板及其它相应的构件上装设在弹性零件或自身重力作用下能沿上述构件相对滑动的调节板，使调节板在弹性零件或自身重力作用下能沿上述构件相对滑动，又能使其密封面与壳体或管束上相对的密封面处于自动顶，压紧状态。
2、根据权利要求（1）所述的一种关于防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法的装置，其特征是：（A）分别由旁路挡板，隔板、拆流板、管板及其它相应构件与调节板，弹性零件组成，（B）分别由旁路挡板、隔板、折流板、管板及其它相应构件与调节板组成。
3、根据权利要求（2）关于防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封装置，其特征是：（A）、调节板（2）是槽板、角板、弧板或平板，其密封面可以是平面、曲面或折面，两端具有能起导向作用的过渡园弧（D）或斜面，（B）、调节板（2）上嵌有软质密封材料（5），软质密封材料（5）是橡胶、尼龙、塑料、橡塑、毛毡、棉麻和石棉类等软性物，（C）、弹性零件（4）是金属弹簧、簧片或塑料等弹性物。
4、如权利（2）、（3）如述的密封装置，其特征是：挡板（1）调节板（2），分别组合成矩形密封框，U形密封围等形状。
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| CN 87103478 CN1008554B (zh) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法及装置 |
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| CN87103478A true CN87103478A (zh) | 1988-11-30 |
| CN1008554B CN1008554B (zh) | 1990-06-27 |
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ID=4814453
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| CN 87103478 Expired CN1008554B (zh) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 防止管壳式换热器中流体旁通短路的密封方法及装置 |
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1987
- 1987-05-14 CN CN 87103478 patent/CN1008554B/zh not_active Expired
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