CN107062951A - 一种换热器组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器组，包括有第一换热器和第二换热器，第一换热器又包括有第一壳体和通过第一管板安装在第一壳体内的第一换热管，以及设有与第一壳体内腔相连通的第一壳程入口、第一壳程出口，和连通第一换热管的第一管程入口、第一管程出口；第二换热器包括第二壳体和通过第二管板安装在第二壳体内的第二换热管，以及设有与第二壳体内腔相连通的第二壳程入口、第二壳程出口，和连通第二换热管的第二管程入口、第二管程出口；其特征在于第一换热器与第二换热器成一直线分布，并在第一管程出口与第二管程入口之间连接有与第一、第二换热器保持同一直线分布的短连接结构。以提供一种成本低、占地面积小且压降损失小、热量损失小的换热器组。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器，具体指一种换热器组。
背景技术
换热器是工业生产中常见的设备。换热器包括有壳体和安装在壳体内的换热管，使用时，换热管和壳体内分别通入不同温度的流体，两者在流动过程中进行热传递来实现相互换热的目的。
目前，常见的换热器是单台独立布置的，各换热器之间通过较长的管路进行连接。可这较长的管路会损失流体的压降和热量，并且还具有占地面积大、投资高的弊端。为此，人们也设计出可进行多股流换热的组合式换热器来，如中国专利授权公告号为CN201159608Y的文献中所披露的结构。该换热器虽然具有压降和热量损失均小，热效率高，节能效果好，占地面积小等特点，但仍具有换热面积小、不易检修等缺陷，并且结构复杂，壳程不能承受高压、高温等要求较高的工况。
因此，如何在现有的独立布置的换热器之间的连接上进行改进，以克服现有技术的缺陷，已成为人们迫切想解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种成本低、占地面积小且压降损失小、热量损失小的换热器组。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种换热器组，包括有第一换热器和第二换热器，所述第一换热器又包括有第一壳体和通过第一管板安装在第一壳体内的第一换热管，以及设有与第一壳体内腔相连通的第一壳程入口、第一壳程出口，和连通所述第一换热管的第一管程入口、第一管程出口；所述第二换热器包括第二壳体和通过第二管板安装在第二壳体内的第二换热管，以及设有与第二壳体内腔相连通的第二壳程入口、第二壳程出口，和连通所述第二换热管的第二管程入口、第二管程出口；其特征在于：所述第一换热器与第二换热器成一直线分布，并在所述第一管程出口与第二管程入口之间连接有与第一、第二换热器保持同一直线分布的短连接结构。
在上述方案中，优选的是，所述短连接结构为过渡短节。更进一步改进的是，该过渡短节的侧壁上开有检查人孔，以方便检修、维护。
在上述方案中，所述短连接结构也可以为两个相互对应连接的主法兰，该两个主法兰分别连接在所述第一管程出口和第二管程入口上，通过两主法兰的连接，省去了短管路，可以进一步降低压降和热量的损失，并且结构更为紧凑。
在上述方案中，所述短连接结构还可以优选采用如下结构：它包括有连接短节和分别连接在该连接短节的两端口上的第一设备法兰，各所述第一设备法兰与分别连接在第一管程出口和第二管程入口上的第二设备法兰相对应连接，维护时，拆除连接短节，就可以进行检修，同样具有结构紧凑、维护方便的优点。
在上述优选方案中，在所述第一、第二设备法兰之间还可以设有Ω环，以起到更好的密封作用。
较紧凑的是，所述的第一换热器、短连接结构和第二换热器依次成同轴线分布。
与现有技术相比，由于本发明将两换热器布置成直线型，并且二者的管程通过短连接结构进行串接，因此整体换热器的管程可以进同一种介质，两壳程可以进不同介质，且整体结构紧凑，成本低，避免了压降损失和热量损失，同时占地面积小，减小了场地、基础及配管的工作量，易于检修，尤其是单个换热器的壳体没有变化，可承受相应的高压、高温工况，以适合不同工况下的应用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中短连接结构的第一实施例示意图；
图3为图1中短连接结构的第二实施例示意图；
图4为图1中短连接结构的第三实施例示意图；
图5为图1中短连接结构的第四实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一，换热器组的结构可以应用在多个换热器中相邻的两个换热器上，或应用在多个换热器中至少其中两个相邻换热器上，或者串接在管线上的两个相邻换热器之间，即可以应用在不同场合下的至少两个换热器之间。本实施例中，为了描述方便，现以两个换热器为例加以说明，如图1和图2所示，它包括有第一换热器1和第二换热器2，该第一、第二换热器可以采用常规技术，即第一换热器包括第一壳体11和通过两个第一管板12安装在第一壳体内的第一换热管13，以及设有与第一壳体内腔相连通的第一壳程入口14、第一壳程出口15，和连通第一换热管13的第一管程入口16、第一管程出口17。同样，所述第二换热器2包括第二壳体21和通过两个第二管板22安装在第二壳体内的第二换热管23，以及设有与第二壳体内腔相连通的第二壳程入口24、第二壳程出口25，和连通第二换热管的第二管程入口26、第二管程出口27。并且上述第一换热器1与第二换热器2成一直线分布，并在第一管程出口17与第二管程入口26之间连接有与第一、第二换热器保持同一直线分布的短连接结构3，在此，同一直线分布是指该短连接结构和第一、第二换热器的三者的轴线可以保持在同轴线分布，如图1所示。也可以是，在第一换热器和第二换热器保持在同轴线状态下，短连接结构3的轴线可以与第一、第二换热器的轴线有一定的小偏移，即短连接结构3的轴线可以与第一、第二换热器的轴线相平行分布。或者三者的轴线相互平行，且依次沿长度方向分布。即三者从总体上看，是沿长度方向排列的。
在本实施例中，第一管程出口17与第二管程入口26均为连接在对应壳体上的管箱短节4口部，短连接结构为过渡短节3a，即过渡短节的两端口分别与管箱短节口部相对焊接成一体，并且过渡短节的侧壁上开有检查人孔31a，以便检修人员通过该检查人孔可以进入内部进行维护作业。
使用时，第一、第二换热器的壳程中可以分别通入不同的介质，而第一换热器和第二换热器的管程中需要通入同一介质，通过过渡短节3a进行连通，并且由于过渡短节较短，与第一、第二换热器又保持在同一轴线分布状态，因此总体结构较为紧凑，占地面积小，减小了场地、基础及配管的工作量，安装和维护较为方便，同时还减小压降和热量损失。
实施例二，如图3所示，其与上述第一实施例不同之处在于短连接结构，本实施例中，短连接结构包括有连接短节3b和分别连接在该连接短节的两端口上的第一设备法兰31b，第一管程出口17和第二管程入口26上分别安装有第二设备法兰32b，各第二设备法兰32b与对应的第一设备法兰31b相连接，并在所述第一、第二设备法兰之间还设有密封用的Ω环33b。利用连接短节，使得第一管程出口和第二管程入口之间具有一小段距离，这样维修时，无需移动其中一换热器，只要拆卸该连接短节，就可以提供维护空间。
实施例三，如图4所示，其与上述第一实施例不同之处也在于短连接结构，本实施例中，该短连接结构为两个相互对应连接的主法兰3c，该两个主法兰3c分别连接在第一管程出口17和第二管程入口26上。采用这样的连接短节，整体结构更为紧凑，占地面积更小，同时也能进一步降低压降损失和热量损失。
实施例四，如图5所示，其与上述第一实施例不同之处在于：过渡短节3d的侧壁上没有开设检查人孔，但此时，该过渡短节3d采用高合金材料制成，需要检修时，只要用工具切割该过渡短节与相应管箱短节4之间的焊缝，拆卸该过渡短节3d即可，待检修好后，再重将该过渡短节3d焊接在第一、第二换热器的管箱短节4之间。这样的方案，同样可以实现本发明的目的。
Claims (7)
1.一种换热器组，包括有第一换热器和第二换热器，所述第一换热器又包括有第一壳体和通过第一管板安装在第一壳体内的第一换热管，以及设有与第一壳体内腔相连通的第一壳程入口、第一壳程出口，和连通所述第一换热管的第一管程入口、第一管程出口；所述第二换热器包括第二壳体和通过第二管板安装在第二壳体内的第二换热管，以及设有与第二壳体内腔相连通的第二壳程入口、第二壳程出口，和连通所述第二换热管的第二管程入口、第二管程出口；其特征在于：所述第一换热器与第二换热器成一直线分布，并在所述第一管程出口与第二管程入口之间连接有与第一、第二换热器保持同一直线分布的短连接结构。
2.根据权利要求1所述的换热器组，其特征在于：所述短连接结构为过渡短节。
3.根据权利要求2所述的换热器组，其特征在于：所述过渡短节的侧壁上开有检查人孔。
4.根据权利要求1所述的换热器组，其特征在于：所述短连接结构为两个相互对应连接的主法兰，该两个主法兰分别连接在所述第一管程出口和第二管程入口上。
5.根据权利要求1所述的换热器组，其特征在于：所述短连接结构包括有连接短节和分别连接在该连接短节的两端口上的第一设备法兰，各所述第一设备法兰与分别连接在第一管程出口和第二管程入口上的第二设备法兰相对应连接。
6.根据权利要求5所述的换热器组，其特征在于：在所述第一、第二设备法兰之间还设有Ω环。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的换热器组，其特征在于：所述的第一换热器、短连接结构和第二换热器依次成同轴线分布。
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