CN104487142A - 柔性干式喷洒器 - Google Patents

Abstract

一种柔性干式喷洒器，其包括具有附接于第一端的入口的柔性导管，入口限定由入口密封组件可操作地密封的入口孔。出口附接于柔性导管的第二端，并限定由出口密封组件可操作地密封的出口孔。柔性联动装置从入口穿过柔性导管延伸到出口，并构造成响应于柔性联动装置从第一位置到第二位置的轴向平移可操作地释放入口密封组件。在第一位置，柔性联动装置由出口密封组件支撑，以及其中，柔性联动装置构造成在出口密封组件被释放时朝着出口轴向平移。

Description

柔性干式喷洒器

背景技术

干式喷洒器在暴露于冷冻条件的区域中使用，例如在可能经历冷冻条件的冷冻机或过道中使用。在有些干式管系统中，供给管道伸入到供给管道中流体不会被冷冻的空间中。干式喷洒器附接于供给管道并延伸到流体否则将会被冷冻的空间中。

干式喷洒器的典型构造包括喷洒头、导管、在导管的入口端上的管连接件(用于将入口端连接于灭火系统的管网)、在入口端上的用以在必须致动喷洒器前防止水进入导管的插塞密封件、和用以在致动前将插塞密封件保持在入口端的致动机构。通常，喷洒头附接于导管的与该导管的入口端相反的那端。而且，导管通常通气到大气，以允许泄放导管中可能形成的任何冷凝物。

干式喷洒器的例子总体上披露在Ondracek的美国专利No.5,775,431和Ondracek的美国专利No.5,967,240中。如这些专利中大体所示的，致动机构可以是贯穿喷洒头与入口端之间的导管以保持入口端上的密封件的杆或其它类似结构。致动机构包括在喷洒头上的热响应支撑元件，所述热响应支撑元件支撑所述杆，并因而支撑入口端上的密封件。在有些喷洒器中，导管在该导管的喷洒头端也是密封的，并且致动机构由被热响应支撑元件支撑的密封盖支撑在所述喷洒头端。在这种配置中，两个密封盖之间的导管中的空间可能被诸如干燥空气或氮气的气体或诸如防冻溶液的液体加压。当经历升高的温度时，热响应支撑元件失效，从而释放插塞密封件(还释放在导管的喷洒头端上的任何下密封件)以允许水从供给管道流入导管并穿过导管流至喷洒头，由此流体被喷洒头分配。

传统干式喷洒器使用在入口处具有密封件的刚性导管制成，所述刚性导管与喷洒器的温度传感器分开，温度传感器拟定位在暴露于冷冻条件的区域中，例如不被加热的区域中。刚性导管从湿管系统(位于加热区域)延伸到不被加热区域，并且必须精确对齐和安装，同时避免在商业建筑物或工业建筑物中通常存在的各种建筑、构造和机械障碍物。

发明内容

为弥补上述一些问题和困难，提供一种具有柔性导管的干式喷洒器。所述干式喷洒器包括入口，所述入口具有由入口密封组件密封的入口孔并具有用于选择性地释放入口密封组件的释放机构。干式喷洒器还包括柔性导管，所述柔性导管在柔性导管的第一端附接于入口。干式喷洒器包括在入口和出口之间的柔性导管内纵向延伸的柔性联动装置，所述柔性联动装置构造成响应于柔性联动装置的轴向平移而可操作地释放分离机构。干式喷洒器还包括附接于柔性导管的出口，所述出口包括具有热响应元件的灭火喷洒器部分，所述热响应元件构造成在不响应状态支撑出口密封组件。在热响应元件处于响应状态的情况下，出口密封组件被释放，柔性联动装置在出口方向上平移至少入口行程距离，以激活释放机构从而释放入口密封组件。

附图说明

图1显示了包括根据本发明实施例的干式喷洒器的灭火喷洒器系统。

图2显示了穿过图1所示的干式喷洒器的入口的分解剖面图。

图3显示了设置在图1中所示的入口中的轭状物、O形环、联动装置和玻璃泡从轭状物的顶部和侧面观察的等轴视图。

图4显示了图3所示的轭状物、O形环、联动装置和玻璃泡从轭状物的顶部和另一侧面观察的等轴视图。

图5显示了轭状物沿图3中截面A-A的截面图。

图6显示了轭状物保持环沿图3中截面B-B的截面图。

图7显示了穿过图1所示的干式喷洒器的出口的分解剖面图。

具体实施方式

本公开内容的一个方面是柔性干式灭火喷洒器。这种干式灭火喷洒器100的一个实施例显示在图1中。喷洒器100包括入口1、柔性导管3和出口2。柔性导管3在入口1和出口2之间延伸，并与它们机械地且流体地连通。柔性导管3也具有通过螺纹连接件连接于入口1的入口偏压部分4的入口端6并且还具有通过螺纹连接件连接于出口2的出口偏压部分5的出口端7。柔性联动装置10延伸穿过入口1和出口2之间的柔性导管3。柔性联动装置10在其端部通过入口偏压部分4和出口偏压部分5保持，正如下文进一步详细所述的。

下面的描述涉及根据附图的示例性实施例，并且涉及包括“入口”和“出口”的方向。正如在此所使用的，措词“入口方向”是指从喷洒器100的出口2朝向入口1的基本上轴向的方向，而措词“出口方向”是指从喷洒器100的入口1朝向出口2的基本上轴向的方向。

在一个实施例中，柔性导管3形成为波纹金属软管，其构造类似于传统的波纹天然气设备软管。柔性导管3具有在0.8到1英寸之间的公称软管直径。柔性导管3可以弯曲成两个相反的90度区段，即，折叠成浅Z形或S形。

如图2中更详细地所示的，入口1包括入口连接部分9和入口偏压部分4。入口连接部分9包括接头30，其构造成带有外螺纹，用以与流体供给源的阴螺纹配合，以将柔性干式喷洒器100流体地联接于诸如水的加压流体源。接头30在其出口端具有内螺纹24a，用于与入口偏压部分4的外螺纹24b相配合。

接头30的内表面具有台阶状横截面轮廓。接头30从其入口端开始具有朝着入口孔12径向向内渐缩的截锥表面21。在一个实施例中，截锥表面21相对于轴线Y-Y的角度为约40度。在出口方向上邻近截锥表面21的是围绕入口孔的第一圆柱形表面22。邻近第一圆柱形表面22的是第二圆柱形表面23和盖组件密封凸缘15。第二圆柱形表面23的直径至少与弹簧垫圈17处于压缩状态时的该弹簧垫圈17的直径一样大。第二圆柱形表面23延伸到一轭状物连接区段27，轭状物连接区段27具有用于与带螺纹的轭状物支撑环8b的外螺纹配合的内螺纹。连接区段27的内螺纹轴向延伸约0.3英寸，该螺纹的公称直径为1英寸。

在出口方向上邻近轭状物连接区段27的是第一偏压部分连接区段28，第一偏压部分连接区段28的直径大于轭状物连接区段27的直径。第一偏压部分连接区段28向入口连接部分的出口端轴向延伸约0.5英寸。第一偏压部分连接区段28构造有用于与导管10的第一偏压部分4的外螺纹相配合的内螺纹。

一凹口34形成在轭状物支撑环8b的出口端上。凹口34构造成接收一工具或其它装置以对轭状物支撑环8b施加扭矩，这样，接头30和轭状物支撑环8b可以彼此螺纹连接以对玻璃泡11施加压缩。

在干式喷洒器100的非激活状态，入口孔12由入口密封盖组件13密封。入口密封盖组件13包括入口密封盖16和诸如贝氏弹簧垫圈的环形弹簧垫圈17。在干式喷洒器100的非激活状态，环形弹簧垫圈17密封在密封盖16和入口接头30的盖组件密封凸缘15之间。下面将更加详细地描述入口密封盖组件13的布置和操作。

在干式喷洒器100的非激活状态，盖16将环形弹簧垫圈17支撑在接头30上。入口密封盖组件13通过上述玻璃泡11支撑在密封位置，所述玻璃泡11介于入口密封盖组件13和多腿轭状物8a之间，多腿轭状物8a本身由接头30经由螺纹地连接于所述接头30的上述轭状物支撑环8b支撑。

玻璃泡11可以是空的或者填充有热响应流体，在一个实施例中，泡11具有20mm的公称长度。玻璃泡11大体上与接头30和入口偏压部分10纵向地且同轴地定向。玻璃泡11的出口“尖”(pip)端11a承坐在轭状物8a中形成的支座14中。玻璃泡11在其入口端形成有被称为“枢转点”的圆形端11b。入口密封盖组件13具有在盖16的中心中形成的锥形凹槽35，玻璃泡11的枢转点11b承坐在该锥形凹槽中。

在非激活状态，通过相对于接头30螺接轭状物支撑环8b，将环形弹簧垫圈17压缩在环状密封凸缘15上，从而密封流体通过入口孔12的流路。环形弹簧垫圈17被泡11压缩至足够偏转以能够经受得住600磅平方英寸到700磅平方英寸之间的静水试验压力。因而，可以将接头30、入口密封盖组件13、轭状物8a、轭状物支撑环8b和玻璃泡11组装在一起作为包括入口1的入口连接部分9的模块化组件。

多腿轭状物8a由轭状物支撑环8b支撑，所述轭状物支撑环8b螺接到接头30的内壁中并由接头30的内壁保持。多腿轭状物8a更详细地显示在图5中，图5显示了沿图3中截面A-A的视图。多腿轭状物8a在它的出口端具有多个周向间隔开的支腿31，其被称为“沟槽”。沟槽31周向间隔开，以容许流体流过轭状物8a以及最小化流体流动的限制。沟槽31还周向间隔开，以在密封盖组件13释放时捕获密封盖组件13，正如下文进一步描述的。如图5所示，每个沟槽的径向内边缘31a相对于轴线Y-Y成约50度的角度。每个沟槽在轴向方向上延伸0.180英寸到0.260英寸之间。

多腿轭状物8a在它的入口端具有相对于轴线Y-Y倾斜的倾斜边缘32。在一个实施例中，该倾斜边缘32相对于水平轴线X-X倾斜约40度的角度。用于玻璃泡11的支座14与多腿轭状物8a同轴，并且支座14与该倾斜边缘32相交。多腿轭状物8a的直径约为0.934英寸，泡支座14的直径约为0.156英寸。多腿轭状物8a的总轴向尺寸约为1英寸。

图6显示了轭状物支撑环8b沿图3中所示的截面B-B的详细截面图。轭状物支撑环8b的总轴向尺寸约为0.370英寸，外径为1.060英寸。环8b具有一环形凸缘33，多腿轭状物8a支撑在所述环形凸缘33上。一凹口34形成在轭状物支撑环8b的输出端上。凹口34有利于使用工具以将轭状物支撑环8b螺纹连接于接头30，以将玻璃泡11压缩在轭状物8a和入口密封组件13之间。

再参照图2、3和4，滑动O形套环36在倾斜边缘32与入口密封盖组件13之间围绕玻璃泡11。滑动套环36连接于套环杆37，所述套环杆37在出口方向上轴向延伸一预定距离经过轭状物8a的沟槽31。套环杆37在其出口端被一实体止动件38终止，所述止动件38构造成在喷洒器激活期间干涉入口偏压部分4。套环杆37构造成在激活喷洒器之前向套环36传递作用力，以便使玻璃泡11破裂，这样可以释放入口密封盖组件13，正如下文进一步论述的。

如图2中更清楚地所示的，入口1的入口偏压部分4包括第一螺纹导管41，所述第一螺纹导管41安放入口压缩弹簧39和第一隔离物40。第一螺纹导管41在其入口端具有与接头30的内螺纹相配合的外螺纹。第一螺纹导管41还具有与柔性导管3的入口端6的内螺纹相配合的外螺纹。

第一隔离物40具有由截锥形腹板40c轴向间隔开的外环形凸缘40a和内环形凸缘40b。入口压缩弹簧39保持在紧邻第一螺纹导管41的出口端的环形凸缘41a与第一隔离物40的外环形凸缘之间。第一隔离物40被入口压缩弹簧39朝着轭状物支撑环8b轴向偏压。腹板40c具有容许流体流过的开口。内环形凸缘40b包括供套环索缆37穿过的开口。

当第一螺纹导管41完全螺纹拧入接头30以在第一隔离物40的内环形凸缘40b和套环杆37的止动件38之间设定所希望的距离时，建立最佳的弹簧力。所设定的所希望的距离“Z”被称作“入口行程”，在一个实施例中，其被设定成大于柔性导管3和联动装置10被弯曲成两个相反的90度、即被折叠成浅Z状或S状时联动装置10的端部产生的轴向偏斜。在示例性实施例中，入口行程Z约为0.60英寸。

柔性联动装置10可以由线或索缆形成，例如编织不锈钢索缆。在优选实施例中，柔性联动装置10可以由0.125英寸直径的编织不锈钢索缆形成。套环10a(图2)和10b(图7)通过例如卷曲分别附接于柔性联动装置10的入口端和出口端。套环10a干涉第一隔离物40的内环形凸缘40b。在优选实施例中，柔性联动装置10的入口端轴向延伸穿过内环形凸缘40b的中心，由此与入口偏压部分4的第一螺纹导管41的内壁径向间隔开。

再参照图1，柔性联动装置10从入口偏压部分4穿过柔性导管3轴向延伸到出口2的出口偏压部分5。出口2包括出口偏压部分5和喷洒器部分42，出口偏压部分5和喷洒器部分42通过例如螺纹连接部连接在一起。

如图7中更详细地所示的，出口偏压部分5包括安放出口压缩弹簧44的第二螺纹导管43、与出口压缩弹簧44相接触的第二隔离物45、和与第二隔离物45相接触的孔文丘里管46。第二隔离物45的构造类似于第一隔离物40。例如，第二隔离物45具有通过截锥形腹板45c连接于外环形凸缘45a的内环形凸缘45b，所述截锥形腹板45c包括容许流体流过腹板45c的至少一个开口。柔性联动装置10的出口端穿过内环形凸缘40b中的中心开口。出口压缩弹簧44偏压内环形凸缘45b以接触附接于联动装置10的套环10b。

在一个实施例，出口压缩弹簧44保持在环形保持环47与第二隔离物45的外环形凸缘45a之间。保持环47保持在第二螺纹导管43的内壁中形成的凹口48中。在另一个实施例中，出口压缩弹簧44由类似于第一螺纹导管41的环形凸缘41a的环形凸缘保持，如图2所示。出口压缩弹簧44在出口方向偏压第二隔离物45，使之与孔文丘里管46的凸缘46a相接触。孔文丘里管46由出口的喷洒器42支撑。

出口2的喷洒器42大体上布置为传统的灭火喷洒器，并包括构造成与偏压部分5中的第二导管43的出口的螺纹相配合的带螺纹的喷洒器本体50、从所述本体在输出方向上延伸的框架51、以及由框架51支撑在该框架的毂51a上的偏转器52。偏转器52构造成分配从出口2穿过孔文丘里管46流出的流体。喷洒器本体50保持孔塞53，所述孔塞53与孔文丘里管46的出口端中的出口孔54连通。孔塞53通过热响应元件56(例如填充有热响应流体的玻璃泡)保持在由图7所示的环形凸缘50a设定的一设定位置上。在一个实施例中，公称长度为20mm的玻璃泡用作热响应元件56。框架51的毂51a中的定位螺钉55用来将玻璃泡56压缩在孔塞53上，以使孔塞53承坐在环形凸缘50a上。本领域普通技术人员应当明白，出口2的喷洒器42的具体细节和构造取决于干式喷洒器100的消防应用和安装要求。例如，与预定用作水平侧壁喷洒器的那些喷洒器相比，所使用的喷洒器框架51和偏转器52对于悬垂式喷洒器是不同的。因而，应当明白，其它适合的偏转器配置可以替代图7所示的喷洒器42。

在最终组装后，孔文丘里管46在孔塞53上施加一偏压力。孔文丘里管46的外凸缘46a与喷洒器42的本体50的入口端之间的距离ZZ被称作出口行程ZZ，其通过利用出口偏压部分5的导管43旋拧本体50而设定。在一个实施例中，出口行程ZZ设定为约0.80英寸，入口行程Z如上所述地被设定为约0.60英寸。

第二螺纹导管43在其入口端具有用于与柔性导管3的内螺纹相配合的外螺纹。第二螺纹导管43还具有用于与喷洒器部分42的外螺纹相配合的内螺纹。出口2可以作为一个模块单元预装配并附接在柔性导管3的出口端7上。

当柔性导管3弯曲时，柔性导管3内的柔性联动装置10也将趋向于偏转。但是，由于柔性导管3的内部直径上和半径上的间隙，当柔性导管3从比如说笔直构造弯曲时(其中在所述笔直构造中，入口行程Z和出口行程ZZ距离是固定的，并且入口1、出口2和柔性导管3基本上轴向对齐)，导管3内的柔性联动装置10的端部相对于柔性导管3的端部的位置将发生改变。例如，柔性联动装置10的端部将随着柔性导管3角偏转的增大而从柔性导管3的端部向内纵向移动。例如，如果具有20英寸长度的柔性导管与具有大致相同长度的柔性联动装置10被弯曲成两个相反的90度，即，折叠成浅Z形或S形，柔性联动装置10和导管3的长度仍然保持相同，但联动装置10的端部相对于导管3的端部向内平移约0.50英寸。借助于柔性干式喷洒器100的上述示例性配置，入口和出口压缩弹簧39、44将分别容许柔性联动装置10和柔性导管3之间的相对运动的变化，而不会影响由于柔性导管3的场感应弯曲引起的联动装置10的绷紧。因此，入口压缩弹簧39的入口行程Z被设定得足够大，以避免玻璃泡11由于柔性导管3的弯曲而破裂。

出口压缩弹簧44构造成强劲度至少是相对的入口压缩弹簧39的1.5倍，这样，当柔性导管3以更大角度弯曲时，联动装置10的端部的偏转由入口压缩弹簧39补偿，而不是由出口压缩弹簧44补偿。

在操作时，万一发生火情，火的热量将导致喷洒器42的热响应元件(即，泡56)响应。在热响应元件是填充有热响应流体的玻璃泡的情况下，如图7所示，高于有关泡56的预定极限值的温度上升将导致泡56破裂。当玻璃泡56破裂时，孔塞53上的压缩以及出口压缩弹簧44施加在孔文丘里管46上的力还将在出口方向上将孔塞53推出出口孔54，塞53将被喷射出去。出口压缩弹簧44施加于孔文丘里管46上的力迫使第二隔离物45和联动装置10从非激活的第一位置通过出口行程运动至激活的第二位置，在激活的第二位置，孔文丘里管在出口方向上轴向滑动，直到其楔入喷洒器42的本体50中形成的截锥形表面50b内。

当第二隔离物45移动到第二位置时，第二隔离物45拉在卷曲部10b上，卷曲部10b则反过来拉在第一隔离物40上，第一隔离物40压缩入口压缩弹簧39。第一隔离物40继续在输出方向上轴向平移，使第一隔离物40拉在套环杆止动件38上。当套环杆37由第一隔离物40从止动件38被拉动时，杆37在沿轭状物8的倾斜边缘32向下的方向上拉在套环36上，而套环36反过来又将套环36快速卡到泡11中，从而使泡11破裂。

当泡11破裂时，入口密封盖组件13的轴向支撑被移除。入口密封盖组件13的入口侧上的水压使入口密封盖组件13离开支座，并使流体开始流过入口孔12。在一个示例性实施例中，套环杆37构造成，当第一隔离物40轴向位移0.60英寸的行程距离Z以及第二隔离物45轴向位移0.80英寸的预定出口行程距离ZZ时，接合第一隔离物40。入口和出口行程距离之间存在0.20英寸的差，这表示绷紧的柔性联动装置10的0.60英寸平移上的安全裕度将仅通过被弯曲而经历以满足现场安装。由于该示例性配置的缘故，承坐在轭状物8中的玻璃泡11将不会破裂，入口密封盖组件13不会脱离承坐，除非第二隔离物45行进通过比入口行程距离Z大的出口行程距离ZZ。因而，能够避免由于喷洒器导管3较大屈曲引起的干式喷洒器100的无意中激活。

当喷洒器100被激活时，入口密封盖组件13在输出方向上轴向移动，并在枢转点11b上枢转，并沿着轭状物8的倾斜边缘32向下滑动，由此，入口密封盖组件13被轭状物8的沟槽31保持。流体从喷洒器系统流过入口孔12，围绕被保持的入口密封盖组件13，穿过柔性导管3的内部，从出口2的出口孔54流出至偏转器52，由此，流体从喷洒器100分配。

虽然结合有上述特征的各种组合的干式喷洒器至少在某些操作条件下提供了全额定流量的所要求的快速操作，但是，已经发现，采用所有上述特征可形成在流体供给管道中很宽范围的额定流量(本领域通常用K系数表示)和很宽范围的流体压力(实际上，从7psi到175psi)上都是如此的干式喷洒器。

本发明的另一方面是利用一个或多个这种干式喷洒器的灭火系统。该系统包括与至少一个干式灭火喷洒器连通的流体供给源。灭火系统的干式灭火喷洒器中的至少一个构造成依照上述描述所述的柔性干式喷洒器。

所附视图应当理解为不是按比例绘制的。这些视图示出了依照本发明的干式喷洒器的实施例的多个部分并且形成本申请的一部分。

借助于喷洒器导管的柔性，喷洒器系统的安装变得方便，这是因为喷洒器可以围绕建筑障碍物运动，这些建筑障碍物通常需要另外的硬管件。此外，因为柔性导管3是柔性的，所以，由于导管可以弯曲以将出口的喷洒器部分合适地定位在所要求的位置，流体供给源的安装装置能够更容易地适应喷洒器下落物位置在结构的天花板中的变化或误差。

虽然已经根据当前被认为是优选实施例的内容描述了本发明，但是，应当明白，本发明不局限于所公开的实施例。相反，本发明旨在覆盖包括在附带的权利要求书的精神和范围之内的各种修改和等同配置。

Claims (32)

1.一种柔性干式喷洒器，包括：

柔性导管，所述柔性导管在柔性导管的第一端具有入口并且在柔性导管的第二端具有出口，所述入口限定由入口密封组件可操作地密封的入口孔，所述出口限定由出口密封组件可操作地密封的出口孔；和

在入口和出口之间延伸穿过所述柔性导管的柔性联动装置，所述柔性联动装置构造成响应于柔性联动装置从第一位置到第二位置的轴向平移而可操作地释放入口密封组件，

其中，柔性联动装置在第一位置由出口密封组件支撑，并且其中，柔性联动装置构造成在出口密封组件被释放时朝着出口轴向平移。

2.如权利要求1所述的喷洒器，其中，所述入口包括构造成可操作地释放入口密封组件的释放单元，其中，柔性联动装置构造成在柔性联动装置从第一位置平移到第二位置时操作释放单元。

3.如权利要求2所述的喷洒器，其中，出口密封组件包括热响应元件和由所述热响应元件支撑的出口密封件，并且其中，在热响应元件处于响应状态的情况下，出口密封件被释放。

4.如权利要求3所述的喷洒器，其中，入口密封组件响应于柔性联动装置在出口方向上平移一预定距离以操作入口释放机构而被释放。

5.如权利要求4所述的喷洒器，其中，释放单元响应于联动装置的入口端大于第一行程距离的平移而释放入口密封组件，并且其中，当联动装置的出口端平移比第一行程距离更大的第二行程距离时，入口密封组件被释放。

6.如权利要求5所述的喷洒器，其中，第一行程距离为0.6英寸，第二行程距离为0.8英寸。

7.如权利要求3所述的喷洒器，其中，出口包括支撑热响应元件和出口密封件的灭火喷洒器。

8.如权利要求4所述的干式喷洒器，其中，入口释放单元包括由一轭状物支撑的玻璃泡，其中，所述轭状物由入口支撑，并且其中玻璃泡保持在轭状物和入口密封组件之间。

9.如权利要求8所述的干式喷洒器，其中，释放机构包括围绕玻璃泡的套环和附接于所述套环的套环杆，其中套环杆被构造成在柔性联动装置移动至少所述预定距离时通过柔性联动装置移位以使所述玻璃泡破裂。

10.如权利要求8所述的干式喷洒器，其中，轭状物包括与玻璃泡的支座相交的倾斜边缘。

11.如权利要求1所述的干式喷洒器，其中，入口包括用于连接于流体供给源的连接部分。

12.如权利要求1所述的干式喷洒器，其中，柔性导管是波纹金属软管。

13.如权利要求4所述的干式喷洒器，其中，入口包括构造成在入口方向上偏压柔性联动装置的入口偏压部件，并且其中，出口包括构造成在出口方向上偏压柔性联动装置的出口偏压部件。

14.如权利要求13所述的干式喷洒器，其中，入口偏压部件是入口压缩弹簧，出口偏压部件是出口压缩弹簧，其中，出口压缩弹簧的弹簧常数大于入口压缩弹簧的弹簧常数。

15.如权利要求14所述的干式喷洒器，其中，出口压缩弹簧的强劲度至少是入口压缩弹簧的1.5倍。

16.如权利要求14所述的干式喷洒器，其中，柔性联动装置在柔性联动装置的入口端附接于入口偏压部件，并且在柔性联动装置的出口端附接于出口偏压部件，并且其中柔性联动装置在入口偏压部件和出口偏压部件之间保持拉伸状态。

17.一种柔性干式喷洒器系统，包括：

一个或多个柔性干式喷洒器，所述柔性干式喷洒器包括：

具有第一端和第二端的柔性导管，

附接于柔性导管的第一端的入口，所述入口限定由入口密封组件可操作地密封的入口孔，

附接于柔性导管的第二端的出口，所述出口限定由出口密封组件可操作地密封的出口孔，和

在入口和出口之间延伸穿过所述柔性导管的柔性联动装置，所述柔性联动装置构造成响应于柔性联动装置从第一位置到第二位置的轴向平移而可操作地释放入口密封组件，

其中，在所述第一位置，柔性联动装置由出口密封组件支撑，并且其中，柔性联动装置构造成在出口密封组件被释放时朝着出口轴向平移；和

与流体源流体连通并且与所述一个或多个柔性干式喷洒器流体连通的流体供给管道。

18.如权利要求17所述的柔性干式喷洒器系统，其中，流体供给管道流体地联接于相应的一个或多个柔性干式喷洒器的每个入口。

19.如权利要求17所述的柔性干式喷洒器系统，其中，所述入口包括构造成可操作地释放入口密封组件的释放单元，其中，柔性联动装置构造成在柔性联动装置从第一位置平移到第二位置时操作释放单元。

20.如权利要求19所述的柔性干式喷洒器系统，其中，出口密封组件包括热响应元件和由所述热响应元件支撑的出口密封件，并且其中，在热响应元件处于响应状态的情况下，出口密封件被释放并且来自流体供给源的流体通过出口孔排出。

21.如权利要求20所述的柔性干式喷洒器系统，其中，入口密封组件响应于柔性联动装置在出口方向上平移一预定距离以操作入口释放机构而被释放。

22.如权利要求20所述的柔性干式喷洒器系统，其中，出口包括支撑热响应元件和出口密封件的灭火喷洒器。

23.如权利要求21所述的柔性干式喷洒器系统，其中，入口释放单元包括由一轭状物支撑的玻璃泡，其中，所述轭状物由入口支撑，并且其中玻璃泡保持在轭状物和入口密封组件之间。

24.如权利要求23所述的柔性干式喷洒器系统，其中，释放机构包括围绕玻璃泡的套环和附接于所述套环的套环杆，其中套环杆构造成在柔性联动装置移动至少所述预定距离时由柔性联动装置移动以使所述玻璃泡破裂。

25.如权利要求23所述的柔性干式喷洒器系统，其中，轭状物具有与玻璃泡的支座相交的倾斜边缘。

26.如权利要求17所述的柔性干式喷洒器系统，其中，入口包括用于连接于流体供给管道的连接部分。

27.如权利要求17所述的柔性干式喷洒器系统，其中，柔性导管是波纹金属软管。

28.如权利要求21所述的柔性干式喷洒器系统，其中，入口包括构造成在入口方向上偏压柔性联动装置的入口偏压部件，并且其中，出口包括构造成在出口方向上偏压柔性联动装置的出口偏压部件。

29.如权利要求28所述的柔性干式喷洒器系统，其中，入口偏压部件是入口压缩弹簧，出口偏压部件是出口压缩弹簧，其中，出口压缩弹簧的弹簧常数大于入口压缩弹簧的弹簧常数。

30.如权利要求1所述的干式喷洒器，其中，入口附接于柔性导管的第一端，出口附接于柔性导管的第二端。

31.如权利要求1所述的干式喷洒器，其中，入口附接于柔性导管的第一端。

32.如权利要求1所述的干式喷洒器，其中，出口附接于柔性导管的第二端。