CN104483045A - H型钢纵向残余应力的检测方法 - Google Patents

H型钢纵向残余应力的检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104483045A
CN104483045A CN201410804164.XA CN201410804164A CN104483045A CN 104483045 A CN104483045 A CN 104483045A CN 201410804164 A CN201410804164 A CN 201410804164A CN 104483045 A CN104483045 A CN 104483045A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section steel
shaped steel
detection method
residual stress
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410804164.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104483045B (zh
Inventor
李国�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN201410804164.XA priority Critical patent/CN104483045B/zh
Publication of CN104483045A publication Critical patent/CN104483045A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104483045B publication Critical patent/CN104483045B/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明涉及一种H型钢纵向残余应力的检测方法，其特征是：在H型钢上量取1000mm长的型钢段，在量取型钢段的两个翼缘的中心位置和腹板两侧的中心位置，各贴一片应变片，共计四片，应变片长度方向与型钢段的长度方向一致，测量型钢段的纵向应力初始值，并清零；在量取的型钢段的中部沿长度方向向两侧各量出15mm，沿翼缘、腹板圆周方向进行切割，截取长度为30mm型钢片段作为试样，测量残余应力终值。其优点是：操作较简便，能够快速、准确检测H型钢纵向残余应力，减少了劳动强度，提高了劳动效率，节约了成本，提高了H型钢的成材率。

Description

H型钢纵向残余应力的检测方法
技术领域
本发明涉及一种H型钢纵向残余应力的检测方法，属于检测技术领域。
背景技术
H型钢的矫直是生产过程中一道重要工序，决定H型钢的最终质量和精度。对不同规格的H型钢采用其对应的矫直工艺，在保证翼缘和腹板不弯曲变形，达到整体平直度的情况下，降低残余应力，避免矫直后翘头和弯曲断裂的现象发生。
因H型钢残余应力测试没有标准，没有用应变片法检测H型钢的报道，贴片位置的选择显得尤为重要，如何检测是目前研究的课题。
发明内容
本发明的目的是为了快速、准确检测H型钢纵向残余应力，提供一种H型钢纵向残余应力的检测方法。
本发明的技术方案如下：
在H型钢上量取1000mm长的型钢段，在量取型钢段的两个翼缘的中心位置和腹板两侧的中心位置，各贴一片应变片，共计四片，应变片长度方向与型钢段的长度方向一致，测量型钢段的纵向应力初始值，并清零；在量取的型钢段的中部沿长度方向向两侧各量出15mm，沿翼缘、腹板圆周方向进行切割，截取长度为30mm型钢片段作为试样，测量残余应力终值。
本发明的优点是：操作较简便，能够快速、准确检测H型钢纵向残余应力，减少了劳动强度，提高了劳动效率，节约了成本，提高了H型钢的成材率。
具体实施方式
在H型钢上量取1000mm长的型钢段，在量取型钢段的两个翼缘的中心位置和腹板两侧的中心位置，各贴一片应变片，共计四片，应变片长度方向与型钢段的长度方向一致，测量型钢段的纵向应力初始值，并清零；在量取的型钢段的中部沿长度方向向两侧各量出15mm，沿翼缘、腹板圆周方向进行切割，截取长度为30mm型钢片段作为试样，测量残余应力终值。
取样长度选择是工件检测准确性重要指标之一，从钢轨的标准制定来看，为什么要选择1米的钢轨作为标准，进行了部分说明，因实验中小于1m的钢轨的应力值飘逸较大，太长浪费原料，测试也不方便，基本上是长、高比5：1，所以选择1m钢轨。H型钢没有标准，如按长高比5：1截取型钢段，大型H型钢，比如高为1m的，型钢段就得截取5m进行试验，这不现实，参照钢轨的选择1m，总结数据进行测量。

Claims (1)

1.一种H型钢纵向残余应力的检测方法，其特征是：在H型钢上量取1000mm长的型钢段，在量取型钢段的两个翼缘的中心位置和腹板两侧的中心位置，各贴一片应变片，共计四片，应变片长度方向与型钢段的长度方向一致，测量型钢段的纵向应力初始值，并清零；在量取的型钢段的中部沿长度方向向两侧各量出15mm，沿翼缘、腹板圆周方向进行切割，截取长度为30mm型钢片段作为试样，测量残余应力终值。
CN201410804164.XA 2014-12-23 2014-12-23 H型钢纵向残余应力的检测方法 Withdrawn - After Issue CN104483045B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410804164.XA CN104483045B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 H型钢纵向残余应力的检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410804164.XA CN104483045B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 H型钢纵向残余应力的检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104483045A true CN104483045A (zh) 2015-04-01
CN104483045B CN104483045B (zh) 2017-01-04

Family

ID=52757615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410804164.XA Withdrawn - After Issue CN104483045B (zh) 2014-12-23 2014-12-23 H型钢纵向残余应力的检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104483045B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105547536A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种道槽型轨轨头纵向残余应力的检测方法
CN105588670A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种道岔钢轨轨头纵向残余应力的检测方法
CN105588672A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种检测槽型钢轨轨头纵向残余应力的贴片方法
CN105588671A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种检测道岔钢轨轨头纵向残余应力的贴片方法
CN106225970A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 内蒙古包钢钢联股份有限公司 检测弯曲残余应力的贴片方法
CN106370332A (zh) * 2016-08-18 2017-02-01 内蒙古包钢钢联股份有限公司 检测型钢弯曲残余应力的方法
CN106370331A (zh) * 2016-08-18 2017-02-01 内蒙古包钢钢联股份有限公司 型钢弯曲残余应力检测模型的建立方法
CN106679870A (zh) * 2016-12-30 2017-05-17 内蒙古包钢钢联股份有限公司 钢轨时效性分析方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244637A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 残留応力測定方法
JP2000028442A (ja) * 1998-07-07 2000-01-28 Hitachi Ltd 材料の残留応力測定方法及びその方法に用いられる残留応力開放方法並びに残留応力開放装置
CN201487530U (zh) * 2009-06-15 2010-05-26 孙柏青 应力对称性h型钢
CN102889955A (zh) * 2012-10-10 2013-01-23 北京理工大学 一种钢轨残余应力的超声检测简易夹持装置
CN103234671A (zh) * 2013-04-26 2013-08-07 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种钢材残余应力检测中应变片的保护方法
CN103967133A (zh) * 2014-04-18 2014-08-06 天津大学 矩形钢管混凝土柱与h型钢梁栓焊混合连接节点

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244637A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 残留応力測定方法
JP2000028442A (ja) * 1998-07-07 2000-01-28 Hitachi Ltd 材料の残留応力測定方法及びその方法に用いられる残留応力開放方法並びに残留応力開放装置
CN201487530U (zh) * 2009-06-15 2010-05-26 孙柏青 应力对称性h型钢
CN102889955A (zh) * 2012-10-10 2013-01-23 北京理工大学 一种钢轨残余应力的超声检测简易夹持装置
CN103234671A (zh) * 2013-04-26 2013-08-07 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种钢材残余应力检测中应变片的保护方法
CN103967133A (zh) * 2014-04-18 2014-08-06 天津大学 矩形钢管混凝土柱与h型钢梁栓焊混合连接节点

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔丽红等: "矫直对H型钢残余应力影响规律的研究分析", 《机械设计与制造》, no. 02, 8 February 2009 (2009-02-08), pages 103 - 105 *
童乐为等: "Q460高强度焊接H型钢残余应力试验研究", 《工业建筑》, vol. 42, no. 1, 31 January 2012 (2012-01-31), pages 51 - 55 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105547536A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种道槽型轨轨头纵向残余应力的检测方法
CN105588670A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种道岔钢轨轨头纵向残余应力的检测方法
CN105588672A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种检测槽型钢轨轨头纵向残余应力的贴片方法
CN105588671A (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种检测道岔钢轨轨头纵向残余应力的贴片方法
CN106225970A (zh) * 2016-08-18 2016-12-14 内蒙古包钢钢联股份有限公司 检测弯曲残余应力的贴片方法
CN106370332A (zh) * 2016-08-18 2017-02-01 内蒙古包钢钢联股份有限公司 检测型钢弯曲残余应力的方法
CN106370331A (zh) * 2016-08-18 2017-02-01 内蒙古包钢钢联股份有限公司 型钢弯曲残余应力检测模型的建立方法
CN106679870A (zh) * 2016-12-30 2017-05-17 内蒙古包钢钢联股份有限公司 钢轨时效性分析方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104483045B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104483045A (zh) H型钢纵向残余应力的检测方法
CN104458068A (zh) 一种h型钢纵向残余应力检测方法
CN102998175B (zh) 一种测试金属材料断裂伸长率的方法
CN104634785A (zh) 一种全新的混凝土平面裂缝预测评估和图形化输出方法
CN104406719A (zh) 一种检测h型钢纵向残余应力的贴片方法
CN104260074A (zh) 划线检测装置
CN104596789A (zh) 一种检测h型钢纵向残余应力的切割方法
CN104568232A (zh) 一种棒材纵向残余应力检测方法
CN104608009A (zh) 一种带锯床测试系统
CN105259060A (zh) 金属材料应变硬化指数n值的检测方法
CN208751449U (zh) 一种钢筋间距快速检查及调校装置
CN104458067A (zh) 一种h型钢弯曲残余应力检测方法
CN202126237U (zh) 可直接读数的平尺
CN202149740U (zh) 一种测量型材r弧形状的工具
CN104406718A (zh) 一种h型钢横向残余应力检测方法
CN204461395U (zh) 一种接触网预埋槽道间距测量装置
CN204397502U (zh) 一种带锯床测试系统
CN104483173A (zh) 一种检测h型钢侧向弯曲残余应力切割方法
CN202229694U (zh) 一种涡轮转子密封环槽的测量卡板
CN104483047A (zh) 一种h型钢测弯曲应力残余应力贴片方法
CN102980540B (zh) 快速定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法及辅助检测装置
CN207379404U (zh) 一种测气缸套端面凹槽深及侧面宽的专用检具
CN204007474U (zh) 一种锥形接头及锥形孔锥度测量检具
CN104458070A (zh) 一种检测h型钢横向残余应力的贴片方法
CN109550796A (zh) 一种在线辊型检测装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20170104

Effective date of abandoning: 20220318

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20170104

Effective date of abandoning: 20220318

AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned