CN104260074A - 划线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种划线检测装置。该划线检测装置包括:直角尺座;直角尺板,垂直于所述直角尺座布设;滑尺基座,能够上下滑动的设置在所述直角尺板上,并通过第一锁紧螺母锁紧;水平滑尺座,沿水平方向安装在所述滑尺基座的上;滑动感应数字显示器,安装在所述滑尺基座上;水平滑尺,沿水平方向能够滑动的设置在所述水平滑尺座内,并通过第二锁紧螺母锁紧;以及竖直滑尺,能够上下调节的设置在该水平滑尺的一端,并通过第三锁紧螺母锁紧。该划线检测装置通过设计可调节测量范围的水平滑尺和竖直滑尺以及方便读数的滑动感应数字显示器,能快速的得出测量值,使用方便、测量范围广,且无需间接测量,测量准确,测量效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域,特别涉及一种划线检测装置。
背景技术
根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线,或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线后即能明确表明加工界限的,称之为平面划线;需要在工件几个互成不同角度(一般式互相垂直)的表面上划线,才能明确表明加工界限的,称为立体划线。划线的主要工具包括:划线平台、划针、划规、高度尺、直角尺、顶针、划线盘等。
产品的形状不一样,划线时用到的工具也会不同,有些产品的划线检测只需用到顶针、高度尺、直角尺。但对于腔体类产品例如油底壳、飞轮壳等,这些产品的外部及内腔都有加工或非加工尺寸面需要检测,对于外部的加工或非加工尺寸面可以用高度尺及划线盘来检测,而内腔的加工或非加工尺寸面用高度尺直接测量不了,通常要利用弯型画线盘来辅助测量,方法如下:第一步,通过弯型画线盘11的弯钩12的端面与产品13的测量尺寸面相接触(如图1所示),然后把弯型画线盘11拿出;第二步,利用高度尺14的测量头的上端平面与弯型画线盘11弯钩端面相接触(模拟实际尺寸面的高度)(如图2所示);第三步,用另一把高度尺15来测量第一把高度尺14的模拟尺寸面,即可得出产品的实际高度尺寸(如图3所示)。
产品划线检测时,其一,对于需要利用弯型画线盘来辅助测量的尺寸面,因为这是通过间接的方式来获取尺寸值,不能一步到位,所以效率会比较低,还会增加尺寸误差;其二,弯型划线盘的可测量范围比较小,特别是弯钩的长度不可调节,适用性低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的划线检测装置,该划线检测装置通过设计可调节测量范围的水平滑尺和竖直滑尺以及方便读数的滑动感应数字显示器,能快速的得出测量值,使用方便、测量范围广,且无需间接测量,测量准确,测量效率高。
为实现上述目的,本发明提供了划线检测装置,包括:直角尺座;直角尺板,垂直于所述直角尺座布设;滑尺基座,能够上下滑动的设置在所述直角尺板上,并通过第一锁紧螺母锁紧;水平滑尺座,沿水平方向安装在所述滑尺基座的上;滑动感应数字显示器,安装在所述滑尺基座上;水平滑尺,沿水平方向能够滑动的设置在所述水平滑尺座内,并通过第二锁紧螺母锁紧;以及竖直滑尺,能够上下调节的设置在该水平滑尺的一端,并通过第三锁紧螺母锁紧。
优选地,上述技术方案中,水平滑尺座安装在滑尺基座的正面上部,滑动感应数字显示器安装在滑尺基座的正面中部。
优选地,上述技术方案中,水平滑尺的一端设置有竖直滑尺安装槽,竖直滑尺能够上下调节的设置在该竖直滑尺安装槽内。
优选地,上述技术方案中,水平滑尺采用高强度的钢材制造,竖直滑尺采用轻质材料制造。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该划线检测装置通过设计可调节测量范围的水平滑尺和竖直滑尺以及方便读数的滑动感应数字显示器,能快速的得出测量值,使用方便、测量范围广,且无需间接测量,测量准确,测量效率高。
附图说明
图1是现有划线检测装置的使用状态第一结构示意图。
图2是现有划线检测装置的使用状态第二结构示意图。
图3是现有划线检测装置的使用状态第三结构示意图。
图4是本发明的划线检测装置的结构示意图。
图5是本发明的划线检测装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图4所示,根据本发明具体实施方式的划线检测装置的具体结构包括:直角尺座21、直角尺板22、带有第一锁紧螺母28的滑尺基座23、滑动感应数字显示器24、带有第二锁紧螺母29的水平滑尺座25、水平滑尺26,以及能够上下调节的设置在水平滑尺26的一端、并通过第三锁紧螺母30锁紧的竖直滑尺27。根据被测量面与产品边缘的距离来调整水平滑尺26,根据被测量面与产品顶面之间的距离来调整竖直滑尺,调整竖直滑尺测量球头的最低点的高度与产品划线零线高度一致,然后按滑动感应数字显示器上的置零键置零;滑动调整滑尺基座23使竖直滑尺的测量球头底部与被测量面相接触,然后观察滑动感应数字显示器24的数值,即可得出测量值。该划线检测装置通过设计可调节测量范围的水平滑尺和竖直滑尺以及方便读数的滑动感应数字显示器,能快速的得出测量值,使用方便、测量范围广,且无需间接测量,测量准确,测量效率高。
直角尺板22垂直于直角尺座21布设,滑尺基座23能够上下滑动的设置在直角尺板22上,并通过第一锁紧螺母28锁紧,以固定滑尺基座23与直角尺板22的相对位置。
水平滑尺座25沿水平方向安装在滑尺基座23的正面上部,随滑尺基座23上下滑动。滑动感应数字显示器24安装在滑尺基座23的正面中部(工作原理与数显卡尺上的一致),能够显示滑尺基座23的滑动值。
水平滑尺26沿水平方向能够滑动的设置在水平滑尺座25内,并通过第二锁紧螺母29锁紧,以固定水平滑尺26与水平滑尺座25的相对位置。测量前,水平滑尺26需要根据被测量面与产品边缘的距离来调整。
水平滑尺26的一端设置有竖直滑尺安装槽,竖直滑尺27能够上下调节的设置在该水平滑尺安装槽内,并通过第三锁紧螺母30锁紧,以固定竖直滑尺27与水平滑尺26的相对位置。测量前,竖直滑尺需要根据被测量面与产品顶面之间的距离来调整,测量时,需要调整竖直滑尺测量球头的最低点的高度与产品划线零线高度一致,然后按滑动感应数字显示器上的置零键置零而准备测量。竖直滑尺27能够上下调节的设置在水平滑尺26的一端,为了防止水平滑尺26变形,水平滑尺26采用高强度的材料制造,例如钢材,而相应的竖直滑尺27在满足使用要求的前提下,采用足够强度的轻质材料制造。
该划线检测装置使用步骤:
1)目测被测量面与产品边缘的距离来调整水平滑尺,保证被测量面在水平滑尺的测量范围内,调整后用锁紧螺母29固定;
2)目测被测量面与产品顶面之间的距离来调整竖直滑尺27。保证被测量面在竖直滑尺的测量范围内,调整后用锁紧螺母30固定;
3)调整竖直滑尺测量球头的最低点的高度与产品划线零线高度一致,然后按滑动感应数字显示器24上的置零键置零;
4)测量尺寸面如图5所示,首先滑动调整滑尺基座23使竖直滑尺27的测量球头底部与被测量面相接触,然后观察滑动感应数字显示器24的数值,即可得出测量值。
综上,该划线检测装置通过设计可调节测量范围的水平滑尺和竖直滑尺以及方便读数的滑动感应数字显示器,能快速的得出测量值,使用方便、测量范围广,且无需间接测量,测量准确,测量效率高。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种划线检测装置,其特征在于,包括:
直角尺座;
直角尺板,垂直于所述直角尺座布设;
滑尺基座,能够上下滑动的设置在所述直角尺板上并通过第一锁紧螺母锁紧;
水平滑尺座,沿水平方向安装在所述滑尺基座上;
滑动感应数字显示器,安装在所述滑尺基座上;
水平滑尺,沿水平方向能够滑动的设置在所述水平滑尺座内并通过第二锁紧螺母锁紧;以及
竖直滑尺,能够上下调节的设置在该水平滑尺的一端,并通过第三锁紧螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的划线检测装置,其特征在于,所述水平滑尺座安装在滑尺基座的正面上部,所述滑动感应数字显示器安装在滑尺基座的正面中部。
3.根据权利要求1所述的划线检测装置,其特征在于,所述水平滑尺的一端设置有竖直滑尺安装槽,所述竖直滑尺能够上下调节的设置在该竖直滑尺安装槽内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的划线检测装置,其特征在于,所述水平滑尺采用钢材制造。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |