CN104480864A - 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 - Google Patents
水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104480864A CN104480864A CN201410783085.5A CN201410783085A CN104480864A CN 104480864 A CN104480864 A CN 104480864A CN 201410783085 A CN201410783085 A CN 201410783085A CN 104480864 A CN104480864 A CN 104480864A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- anchoring pile
- location
- altitude
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水下钢丝绳高空定位装置及定位方法,涉及桥梁施工技术领域,该高空定位装置包括沿定位锚桩圆周方向由内向外依次设置的环形托板和环形梁,环形托板的顶部沿圆周方向设有至少2块固定块,定位锚桩与固定块之间设有滑块;固定块和滑块均包括底面和配合面,两个底面横向宽度之和大于定位锚桩与环形梁之间的距离,两个配合面滑动接触;环形梁通过第一升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接,滑块通过第二升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接;环形托板的底部沿圆周方向设有至少2块钢丝绳限位板。本发明能在高空实现水下钢丝绳的准确定位,变水下施工为水上施工,减少水下施工的风险,还能重复使用,降低经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体是涉及一种水下钢丝绳高空定位装置及定位方法。
背景技术
目前在大型水上施工中,对于一些主体结构需要临时定位,但在临时定位时主体结构须克服水流、风力等其他外力因素的影响,因此在通常情况下,在主体结构的上、下游分别布置定位锚桩,钢丝绳一端布置绳套,绳套套在定位锚桩上,另一端固定在主体结构上。由于水流、风力、波浪的大小和方向不断变化,套在定位锚桩上的钢丝绳绳套易左右摆动或上下移动,经过多次左右摆动或上下移动,钢丝绳绳套与定位锚桩接触处易磨损断丝,尤其是钢丝绳绳套多次上下移动,会改变钢丝绳的角度和受力大小,影响对主体结构的准确定位。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种水下钢丝绳高空定位装置及定位方法,能够在高空实现水下钢丝绳的准确定位,进而实现对主体结构的准确定位,变水下施工为水上施工,有效减少水下施工的风险,增加操作的安全性和可控性,还能够重复使用,降低经济成本。
本发明提供一种水下钢丝绳高空定位装置,和圆柱形的定位锚桩配合使用,所述高空定位装置包括沿定位锚桩的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板和环形梁,环形梁和环形托板固定;
所述环形托板的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块,固定块与环形梁的内侧壁固定连接,定位锚桩与固定块之间设置有滑块;固定块和滑块均包括底面和配合面,固定块的底面与滑块的底面的横向宽度之和,大于定位锚桩与环形梁之间的距离,固定块的配合面与滑块的配合面滑动接触;
所述环形梁上设置有至少2个第一升降构件,环形梁通过第一升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接;每块滑块上均设置有1个第二升降构件,每块滑块均通过第二升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接;所述环形托板的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板。
在上述技术方案的基础上,每块钢丝绳限位板均设置有用于容纳钢丝绳的折弯部,折弯部的开口朝上,钢丝绳限位板和折弯部一体成型。
在上述技术方案的基础上,每个折弯部与钢丝绳限位板相对的一侧均与定位锚桩的外侧壁接触。
在上述技术方案的基础上,每块钢丝绳限位板均连接有1块加强板,每块加强板均与环形托板的底部固定连接。
在上述技术方案的基础上,每块滑块朝向定位锚桩的一侧均固定有摩擦片。
在上述技术方案的基础上,所述摩擦片均选用橡胶片。
在上述技术方案的基础上,所述固定块和滑块均采用不锈钢制作。
在上述技术方案的基础上,所述第一升降构件和第二升降构件均为钢绞线或吊杆。
本发明还提供一种基于上述定位装置的水下钢丝绳高空定位方法,包括以下步骤:
A、将钢丝绳与待定位的主体结构连接,通过钢丝绳限位板将钢丝绳固定;
B、在定位锚桩的顶部,通过操作平台同时下放第一升降构件和第二升降构件,环形梁在第一升降构件的牵引下,带动环形托板、钢丝绳限位板和钢丝绳下降,第二升降构件带动滑块下降;
C、当钢丝绳下降至设计位置时,通过操作平台将第一升降构件提升,固定块和定位锚桩将滑块夹持,滑块紧密贴合在定位锚桩的外侧壁,滑块与固定块将环形梁固定在定位锚桩的外围,进而将钢丝绳固定,实现钢丝绳的准确定位。
在上述技术方案的基础上,步骤C之后还包括以下步骤:当钢丝绳高空定位装置使用完毕,在定位锚桩的顶部,通过操作平台首先提升第二升降构件,再提升第一升降构件,使滑块和环形梁均上升到至定位锚桩的顶部,将钢丝绳高空定位装置和钢丝绳拆卸,以备下次重复使用。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)本发明中钢丝绳通过钢丝绳限位板固定,避免了钢丝绳受水流、风力、波浪的大小和方向不断变化而在定位锚桩上左右摆动或上下移动,能够实现钢丝绳的准确定位,进而实现对主体结构的准确定位。
(2)本发明中在定位锚桩顶部通过控制第一升降构件和第二升降构件的上升或下降,能够使钢丝绳上升或下降,从而实现对钢丝绳的准确定位,而且本发明中钢丝绳高空定位装置的安装和拆除均在定位锚桩顶部操作,变水下施工为水上施工,有效减少水下施工的风险,增加操作的安全性和可控性。
(3)本发明应用范围广,能够重复使用,降低成本。
附图说明
图1是本发明实施例中水下钢丝绳高空定位装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记:1-定位锚桩,2-环形梁,3-环形托板,4-固定块,5-滑块,6-第一升降构件,7-第二升降构件,8-摩擦片,9-钢丝绳,10-钢丝绳限位板,11-加强板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1和图2所示,本发明实施例提供一种水下钢丝绳高空定位装置,和圆柱形的定位锚桩1配合使用,该高空定位装置包括沿定位锚桩1的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板3和环形梁2,环形梁2和环形托板3固定。
环形托板3的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块4,固定块4与环形梁2的内侧壁固定连接,定位锚桩1与固定块4之间设置有滑块5;固定块4和滑块5均包括底面和配合面,固定块4的底面与滑块5的底面的横向宽度之和,大于定位锚桩1与环形梁2之间的距离,固定块4的配合面与滑块5的配合面滑动接触。
环形梁2上设置有至少2个第一升降构件6,环形梁2通过第一升降构件6与定位锚桩1顶部的操作平台连接;每块滑块5上均设置有1个第二升降构件7,每块滑块5均通过第二升降构件7与定位锚桩1顶部的操作平台连接;环形托板3的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板10。
每块钢丝绳限位板10均设置有用于容纳钢丝绳9的折弯部,折弯部的开口朝上,钢丝绳限位板10和折弯部一体成型。每个折弯部与钢丝绳限位板10相对的一侧均与定位锚桩1的外侧壁接触,用于防止钢丝绳9从折弯部中滑脱。为了防止折弯部中的钢丝绳9朝上移动,可以在折弯部的上方设置压块,压块压在钢丝绳9上。每块钢丝绳限位板10均连接有1块加强板11,每块加强板11均与环形托板3的底部固定连接。
每块滑块5朝向定位锚桩1的一侧均固定有摩擦片8,用于增加滑块5与定位锚桩1之间的摩擦力。摩擦片8均选用橡胶片。
本实施例中固定块4和钢丝绳限位板10均为4块;固定块4和滑块5均采用不锈钢制作;第一升降构件6和第二升降构件7均为钢绞线或吊杆。
本发明实施例还提供一种基于上述定位装置的水下钢丝绳高空定位方法,包括以下步骤:
S1、将钢丝绳9与待定位的主体结构连接,通过钢丝绳限位板10将钢丝绳9固定。
S2、在定位锚桩1的顶部,通过操作平台同时下放第一升降构件6和第二升降构件7,环形梁2在第一升降构件6的牵引下,带动环形托板3、钢丝绳限位板10和钢丝绳9下降,第二升降构件7带动滑块5下降。
S3、当钢丝绳9下降至设计位置时,通过操作平台将第一升降构件6提升,固定块4和定位锚桩1将滑块5夹持,滑块5紧密贴合在定位锚桩1的外侧壁,滑块5与固定块4将环形梁2固定在定位锚桩1的外围,进而将钢丝绳9固定,实现钢丝绳9的准确定位。
S4、当钢丝绳高空定位装置使用完毕,通过操作平台首先提升第二升降构件7,再提升第一升降构件6,使滑块5和环形梁2均上升到至定位锚桩1的顶部,将钢丝绳高空定位装置和钢丝绳9拆卸,以备下次重复使用。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种水下钢丝绳高空定位装置,和圆柱形的定位锚桩(1)配合使用,其特征在于:所述高空定位装置包括沿定位锚桩(1)的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板(3)和环形梁(2),环形梁(2)和环形托板(3)固定;
所述环形托板(3)的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块(4),固定块(4)与环形梁(2)的内侧壁固定连接,定位锚桩(1)与固定块(4)之间设置有滑块(5);固定块(4)和滑块(5)均包括底面和配合面,固定块(4)的底面与滑块(5)的底面的横向宽度之和,大于定位锚桩(1)与环形梁(2)之间的距离,固定块(4)的配合面与滑块(5)的配合面滑动接触;
所述环形梁(2)上设置有至少2个第一升降构件(6),环形梁(2)通过第一升降构件(6)与定位锚桩(1)顶部的操作平台连接;每块滑块(5)上均设置有1个第二升降构件(7),每块滑块(5)均通过第二升降构件(7)与定位锚桩(1)顶部的操作平台连接;所述环形托板(3)的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板(10)。
2.如权利要求1所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:每块钢丝绳限位板(10)均设置有用于容纳钢丝绳(9)的折弯部,折弯部的开口朝上,钢丝绳限位板(10)和折弯部一体成型。
3.如权利要求2所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:每个折弯部与钢丝绳限位板(10)相对的一侧均与定位锚桩(1)的外侧壁接触。
4.如权利要求1所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:每块钢丝绳限位板(10)均连接有1块加强板(11),每块加强板(11)均与环形托板(3)的底部固定连接。
5.如权利要求1所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:每块滑块(5)朝向定位锚桩(1)的一侧均固定有摩擦片(8)。
6.如权利要求5所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:所述摩擦片(8)均选用橡胶片。
7.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:所述固定块(4)和滑块(5)均采用不锈钢制作。
8.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置,其特征在于:所述第一升降构件(6)和第二升降构件(7)均为钢绞线或吊杆。
9.一种基于权利要求1至8任一项所述定位装置的水下钢丝绳高空定位方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将钢丝绳(9)与待定位的主体结构连接,通过钢丝绳限位板(10)将钢丝绳(9)固定;
B、在定位锚桩(1)的顶部,通过操作平台同时下放第一升降构件(6)和第二升降构件(7),环形梁(2)在第一升降构件(6)的牵引下,带动环形托板(3)、钢丝绳限位板(10)和钢丝绳(9)下降,第二升降构件(7)带动滑块(5)下降;
C、当钢丝绳(9)下降至设计位置时,通过操作平台将第一升降构件(6)提升,固定块(4)和定位锚桩(1)将滑块(5)夹持,滑块(5)紧密贴合在定位锚桩(1)的外侧壁,滑块(5)与固定块(4)将环形梁(2)固定在定位锚桩(1)的外围,进而将钢丝绳(9)固定,实现钢丝绳(9)的准确定位。
10.如权利要求9所述的水下钢丝绳高空定位方法,其特征在于:步骤C之后还包括以下步骤:当钢丝绳高空定位装置使用完毕,在定位锚桩(1)的顶部,通过操作平台首先提升第二升降构件(7),再提升第一升降构件(6),使滑块(5)和环形梁(2)均上升到至定位锚桩(1)的顶部,将钢丝绳高空定位装置和钢丝绳(9)拆卸,以备下次重复使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410783085.5A CN104480864B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410783085.5A CN104480864B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104480864A true CN104480864A (zh) | 2015-04-01 |
CN104480864B CN104480864B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=52755462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410783085.5A Active CN104480864B (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104480864B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818146A (en) * | 1985-01-23 | 1989-04-04 | Texhoma Contractors, Inc. | Wellhead and conductor stabilized by a cable and anchor system |
CN202658909U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-01-09 | 中建一局钢结构工程有限公司 | 逆作法钢柱定位架 |
CN203846400U (zh) * | 2014-03-21 | 2014-09-24 | 中铁大桥局股份有限公司 | 一种双壁钢围堰精确定位的短锚系统 |
CN204385625U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-06-10 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 水下钢丝绳高空定位装置 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201410783085.5A patent/CN104480864B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818146A (en) * | 1985-01-23 | 1989-04-04 | Texhoma Contractors, Inc. | Wellhead and conductor stabilized by a cable and anchor system |
CN202658909U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-01-09 | 中建一局钢结构工程有限公司 | 逆作法钢柱定位架 |
CN203846400U (zh) * | 2014-03-21 | 2014-09-24 | 中铁大桥局股份有限公司 | 一种双壁钢围堰精确定位的短锚系统 |
CN204385625U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-06-10 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 水下钢丝绳高空定位装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104480864B (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103924521B (zh) | 用于高架、桥梁安装的纠偏装置及其纠偏方法 | |
CN104338688B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
CN103911953B (zh) | 用于高架、桥梁安装的组合顶推装置及其不间歇顶推方法 | |
CN201900309U (zh) | 导轨铣端面自动夹紧夹具 | |
CN101672011A (zh) | 钢管拱肋竖向提升方法 | |
CN204873318U (zh) | 电梯限速器钢丝绳防晃装置 | |
CN204455849U (zh) | 大型钢箱梁的安装精准调位装置 | |
CN103924528B (zh) | 大跨度桥箱梁结构整体长距离顶推滑移施工方法 | |
CN201236316Y (zh) | 多功能组合式三向调位装置 | |
CN204385625U (zh) | 水下钢丝绳高空定位装置 | |
CN104787674A (zh) | 一种单轨小车及其使用方法 | |
CN104480864A (zh) | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 | |
CN104251684B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
CN105064149A (zh) | 一种轨排调节装置 | |
CN103350953B (zh) | 用于起重运输车的升降装置 | |
CN103195262B (zh) | 反向纠偏装置及其方法 | |
CN103572976B (zh) | 一种多功能滑移平板车及环形建筑安装滑移系统 | |
CN202674530U (zh) | 一种海底管道跨越保护装置 | |
CN204079318U (zh) | 带柔性导轨的人字桅杆吊装体系 | |
CN205771506U (zh) | 一种移动升降皮带机 | |
CN205616481U (zh) | 一种平衡重挂接装置及起重机 | |
CN210766776U (zh) | 一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置 | |
CN202226534U (zh) | 工字型钢梁吊装工具 | |
CN204139336U (zh) | H型钢柱腹板两侧的h型钢梁对接锁紧装置 | |
CN203845309U (zh) | 一种涵管传送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |