CN204385625U - 水下钢丝绳高空定位装置 - Google Patents
水下钢丝绳高空定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204385625U CN204385625U CN201420799560.3U CN201420799560U CN204385625U CN 204385625 U CN204385625 U CN 204385625U CN 201420799560 U CN201420799560 U CN 201420799560U CN 204385625 U CN204385625 U CN 204385625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- location
- altitude
- anchoring pile
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水下钢丝绳高空定位装置，涉及桥梁施工技术领域，该高空定位装置包括沿定位锚桩圆周方向由内向外依次设置的环形托板和环形梁，环形托板的顶部沿圆周方向设有至少2块固定块，定位锚桩与固定块之间设有滑块；固定块和滑块均包括底面和配合面，两个底面横向宽度之和大于定位锚桩与环形梁之间的距离，两个配合面滑动接触；环形梁通过第一升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接，滑块通过第二升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接；环形托板的底部沿圆周方向设有至少2块钢丝绳限位板。本实用新型能在高空实现水下钢丝绳的准确定位，变水下施工为水上施工，减少水下施工的风险，还能重复使用，降低经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是涉及一种水下钢丝绳高空定位装置。
背景技术
目前在大型水上施工中，对于一些主体结构需要临时定位，但在临时定位时主体结构须克服水流、风力等其他外力因素的影响，因此在通常情况下，在主体结构的上、下游分别布置定位锚桩，钢丝绳一端布置绳套，绳套套在定位锚桩上，另一端固定在主体结构上。由于水流、风力、波浪的大小和方向不断变化，套在定位锚桩上的钢丝绳绳套易左右摆动或上下移动，经过多次左右摆动或上下移动，钢丝绳绳套与定位锚桩接触处易磨损断丝，尤其是钢丝绳绳套多次上下移动，会改变钢丝绳的角度和受力大小，影响对主体结构的准确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种水下钢丝绳高空定位装置，能够在高空实现水下钢丝绳的准确定位，进而实现对主体结构的准确定位，变水下施工为水上施工，有效减少水下施工的风险，增加操作的安全性和可控性，还能够重复使用，降低经济成本。
本实用新型提供一种水下钢丝绳高空定位装置，和圆柱形的定位锚桩配合使用，所述高空定位装置包括沿定位锚桩的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板和环形梁，环形梁和环形托板固定；
所述环形托板的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块，固定块与环形梁的内侧壁固定连接，定位锚桩与固定块之间设置有滑块；固定块和滑块均包括底面和配合面，固定块的底面与滑块的底面的横向宽度之和，大于定位锚桩与环形梁之间的距离，固定块的配合面与滑块的配合面滑动接触；
所述环形梁上设置有至少2个第一升降构件，环形梁通过第一升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接；每块滑块上均设置有1个第二升降构件，每块滑块均通过第二升降构件与定位锚桩顶部的操作平台连接；所述环形托板的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板。
在上述技术方案的基础上，每块钢丝绳限位板均设置有用于容纳钢丝绳的折弯部，折弯部的开口朝上，钢丝绳限位板和折弯部一体成型。
在上述技术方案的基础上，每个折弯部与钢丝绳限位板相对的一侧均与定位锚桩的外侧壁接触。
在上述技术方案的基础上，每块钢丝绳限位板均连接有1块加强板，每块加强板均与环形托板的底部固定连接。
在上述技术方案的基础上，每块滑块朝向定位锚桩的一侧均固定有摩擦片。
在上述技术方案的基础上，所述摩擦片选用橡胶片。
在上述技术方案的基础上，所述固定块为4块。
在上述技术方案的基础上，所述钢丝绳限位板为4块。
在上述技术方案的基础上，所述固定块和滑块均采用不锈钢制作。
在上述技术方案的基础上，所述第一升降构件和第二升降构件均为钢绞线或吊杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
(1)本实用新型中钢丝绳通过钢丝绳限位板固定，避免了钢丝绳受水流、风力、波浪的大小和方向不断变化而在定位锚桩上左右摆动或上下移动，能够实现钢丝绳的准确定位，进而实现对主体结构的准确定位。
(2)本实用新型中在定位锚桩顶部通过控制第一升降构件和第二升降构件的上升或下降，能够使钢丝绳上升或下降，从而实现对钢丝绳的准确定位，而且本实用新型的安装和拆除均在定位锚桩顶部操作，变水下施工为水上施工，有效减少水下施工的风险，增加操作的安全性和可控性。
(3)本实用新型应用范围广，能够重复使用，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中水下钢丝绳高空定位装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
附图标记：1-定位锚桩，2-环形梁，3-环形托板，4-固定块，5-滑块，6-第一升降构件，7-第二升降构件，8-摩擦片，9-钢丝绳，10-钢丝绳限位板，11-加强板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种水下钢丝绳高空定位装置，和圆柱形的定位锚桩1配合使用，该高空定位装置包括沿定位锚桩1的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板3和环形梁2，环形梁2和环形托板3固定。
环形托板3的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块4，固定块4与环形梁2的内侧壁固定连接，定位锚桩1与固定块4之间设置有滑块5；固定块4和滑块5均包括底面和配合面，固定块4的底面与滑块5的底面的横向宽度之和，大于定位锚桩1与环形梁2之间的距离，固定块4的配合面与滑块5的配合面滑动接触。
环形梁2上设置有至少2个第一升降构件6，环形梁2通过第一升降构件6与定位锚桩1顶部的操作平台连接；每块滑块5上均设置有1个第二升降构件7，每块滑块5均通过第二升降构件7与定位锚桩1顶部的操作平台连接；环形托板3的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板10。
每块钢丝绳限位板10均设置有用于容纳钢丝绳9的折弯部，折弯部的开口朝上，钢丝绳限位板10和折弯部一体成型。每个折弯部与钢丝绳限位板10相对的一侧均与定位锚桩1的外侧壁接触，用于防止钢丝绳9从折弯部中滑脱。为了防止折弯部中的钢丝绳9朝上移动，可以在折弯部的上方设置压块，压块压在钢丝绳9上。每块钢丝绳限位板10均连接有1块加强板11，每块加强板11均与环形托板3的底部固定连接。
每块滑块5朝向定位锚桩1的一侧均固定有摩擦片8，用于增加滑块5与定位锚桩1之间的摩擦力。摩擦片8选用橡胶片。
本实施例中固定块4和钢丝绳限位板10均为4块；固定块4和滑块5均采用不锈钢制作；第一升降构件6和第二升降构件7均为钢绞线或吊杆。
本实用新型实施例的使用方法如下：
(1)将钢丝绳9与待定位的主体结构连接，通过钢丝绳限位板10将钢丝绳9固定。
(2)在定位锚桩1的顶部，通过操作平台同时下放第一升降构件6和第二升降构件7，环形梁2在第一升降构件6的牵引下，带动环形托板3、钢丝绳限位板10和钢丝绳9下降，第二升降构件7带动滑块5下降。
(3)当钢丝绳9下降至设计位置时，通过操作平台将第一升降构件6提升，固定块4和定位锚桩1将滑块5夹持，滑块5紧密贴合在定位锚桩1的外侧壁，滑块5与固定块4将环形梁2固定在定位锚桩1的外围，进而将钢丝绳9固定，实现钢丝绳9的准确定位。
(4)当钢丝绳高空定位装置使用完毕，通过操作平台首先提升第二升降构件7，再提升第一升降构件6，使滑块5和环形梁2均上升到至定位锚桩1的顶部，将钢丝绳高空定位装置和钢丝绳9拆卸，以备下次重复使用。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水下钢丝绳高空定位装置，和圆柱形的定位锚桩(1)配合使用，其特征在于：所述高空定位装置包括沿定位锚桩(1)的圆周方向、且由内向外依次设置的环形托板(3)和环形梁(2)，环形梁(2)和环形托板(3)固定；
所述环形托板(3)的顶部沿圆周方向固定设置有至少2块固定块(4)，固定块(4)与环形梁(2)的内侧壁固定连接，定位锚桩(1)与固定块(4)之间设置有滑块(5)；固定块(4)和滑块(5)均包括底面和配合面，固定块(4)的底面与滑块(5)的底面的横向宽度之和，大于定位锚桩(1)与环形梁(2)之间的距离，固定块(4)的配合面与滑块(5)的配合面滑动接触；
所述环形梁(2)上设置有至少2个第一升降构件(6)，环形梁(2)通过第一升降构件(6)与定位锚桩(1)顶部的操作平台连接；每块滑块(5)上均设置有1个第二升降构件(7)，每块滑块(5)均通过第二升降构件(7)与定位锚桩(1)顶部的操作平台连接；所述环形托板(3)的底部沿圆周方向设置有至少2块钢丝绳限位板(10)。
2.如权利要求1所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：每块钢丝绳限位板(10)均设置有用于容纳钢丝绳(9)的折弯部，折弯部的开口朝上，钢丝绳限位板(10)和折弯部一体成型。
3.如权利要求2所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：每个折弯部与钢丝绳限位板(10)相对的一侧均与定位锚桩(1)的外侧壁接触。
4.如权利要求2所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：每块钢丝绳限位板(10)均连接有1块加强板(11)，每块加强板(11)均与环形托板(3)的底部固定连接。
5.如权利要求1所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：每块滑块(5)朝向定位锚桩(1)的一侧均固定有摩擦片(8)。
6.如权利要求5所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：所述摩擦片(8)选用橡胶片。
7.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：所述固定块(4)为4块。
8.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：所述钢丝绳限位板(10)为4块。
9.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：所述固定块(4)和滑块(5)均采用不锈钢制作。
10.如权利要求1至6任一项所述的水下钢丝绳高空定位装置，其特征在于：所述第一升降构件(6)和第二升降构件(7)均为钢绞线或吊杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420799560.3U CN204385625U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420799560.3U CN204385625U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204385625U true CN204385625U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53358358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420799560.3U Active CN204385625U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 水下钢丝绳高空定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204385625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480864A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201420799560.3U patent/CN204385625U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480864A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
| CN104480864B (zh) * | 2014-12-16 | 2016-06-29 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202108004U (zh) | 箱梁底板带翼缘的连续梁桥顶推导向纠偏系统 | |
| CN203938376U (zh) | 吊耳可移动的c型吊具 | |
| CN104338688B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN204455849U (zh) | 大型钢箱梁的安装精准调位装置 | |
| CN204549340U (zh) | 一种瓷砖排齐装置 | |
| CN204170970U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN204385625U (zh) | 水下钢丝绳高空定位装置 | |
| CN209337986U (zh) | 一种起重机小车防啃轨装置 | |
| CN204234880U (zh) | 一种气动定尺挡板机构 | |
| CN103195262B (zh) | 反向纠偏装置及其方法 | |
| CN104480864B (zh) | 水下钢丝绳高空定位装置及定位方法 | |
| CN205616481U (zh) | 一种平衡重挂接装置及起重机 | |
| CN210766776U (zh) | 一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置 | |
| CN204038832U (zh) | 一种用于立井罐道的稳罐装置 | |
| CN104340847B (zh) | 轧机压下装置的螺母安装装置及方法 | |
| CN102756968A (zh) | 带有浮动摇臂的液压稳罐托罐摇台 | |
| CN204282813U (zh) | 一种贮备煤筒仓滑动模板施工钢筋安装的限位装置 | |
| CN104016264A (zh) | 钢厂维修用升降平台 | |
| CN204139336U (zh) | H型钢柱腹板两侧的h型钢梁对接锁紧装置 | |
| CN203845309U (zh) | 一种涵管传送机 | |
| CN203033714U (zh) | 一种炭块预组装升降装置 | |
| CN204170971U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN203979785U (zh) | 一种机器人磁力平台底座 | |
| CN204781928U (zh) | 一种顶升模架用的牛腿面接触式支撑箱梁 | |
| CN103979252A (zh) | 一种涵管传送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151126 Address after: 100844 Fuxing Road, Beijing, Haidian District, No. 10 Patentee after: CHINA RAILWAY CORPORATION Patentee after: Zhongtie Daqiao Bureau Group No.2 Engineering Co., Ltd. Patentee after: Group Co., Ltd., Zhongtie Daqiao Bureau Address before: 210015 No. 66 Yan Jiang Road, Xiaguan District, Jiangsu, Nanjing, China Patentee before: Zhongtie Daqiao Bureau Group No.2 Engineering Co., Ltd. Patentee before: Group Co., Ltd., Zhongtie Daqiao Bureau |