CN104479310A - 一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。本发明制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性等力学性能,而且对环境友好,可用于制造婴儿饮水杯。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法。
背景技术
聚乳酸(PLA)是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,其生产过程无污染,而且可以生物降解,因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸材料无毒,有良好的生物相容性、可生物降解性,且最终降解产物为CO2和H2O,能参与人体的新陈代谢,其性能可在很大范围内通过共聚、共混、分子修饰、复合、增塑等方法得到调节,因此已经成为当前最受重视的材料之一。聚乳酸的强度和刚性好,但柔软性和冲击性能差,常温下是一种硬而脆的材料,因此不能用于制造婴儿饮水杯。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性等力学性能,而且对环境友好,可用于制造婴儿饮水杯。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
优选地,本发明所述聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂的重量份数分别为55~80份、5~15份、10~20份、2~6份、0.1~1份、0.1~1份、1~2份、0.1~1份。
优选地,本发明所述相容剂为POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物。
优选地,本发明所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
优选地,本发明所述抗老化剂为亚磷酸盐。
优选地,本发明所述增韧剂为聚丁二酸丁二醇酯。
优选地,本发明所述润滑剂为PE蜡或油酸酰胺。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)POE是一种用茂金属催化剂合成的聚合物,耐热老化性、耐候性、韧性较高,是一种很好的增韧剂,加入聚乳酸后可显著提高材料的缺口冲击强度;此外,相容剂中的缩水甘油基异丁酸酯能与聚乳酸上的羧基发生反应,起到了很好的相容效果,可进一步提高材料的韧性;
(2)乙酸丙酸纤维素含有比较刚硬的糖苷环结构,因此力学性能较好,其可以均匀地分散于聚乳酸基体中并起到骨架的作用,在受到外力时能有效地分散传递应力,从而改善材料的拉伸强度等力学性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将55重量份的聚乳酸、15重量份的POE、19重量份的乙酸丙酸纤维素、6重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、1重量份的抗氧剂1010、1重量份的亚磷酸盐、2重量份的聚丁二酸丁二醇酯、1重量份的PE蜡置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
实施例2
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将80重量份的聚乳酸、5重量份的POE、11.7重量份的乙酸丙酸纤维素、2重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、0.1重量份的抗氧剂1076、0.1重量份的亚磷酸盐、1重量份的聚丁二酸丁二醇酯、0.1重量份的油酸酰胺置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮 水杯用聚乳酸复合材料。
实施例3
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将74重量份的聚乳酸、10重量份的POE、20重量份的乙酸丙酸纤维素、3重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、0.5重量份的抗氧剂1010、0.5重量份的亚磷酸盐、1.5重量份的聚丁二酸丁二醇酯、0.5重量份的油酸酰胺置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
实施例4
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将69重量份的聚乳酸、14重量份的POE、10重量份的乙酸丙酸纤维素、4重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、0.6重量份的抗氧剂1010、0.4重量份的亚磷酸盐、1.4重量份的聚丁二酸丁二醇酯、0.6重量份的PE蜡胺置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
实施例5
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将66重量份的聚乳酸、8重量份的POE、18重量份的乙酸丙酸纤维素、5重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、0.7重量份的抗氧剂1076、0.3重量份的亚磷酸盐、1.2重量份的聚丁二酸丁二醇酯、0.8重量份的油酸酰胺置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
实施例6
一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将73重量份的聚乳酸、6重量份的POE、14重量份的乙酸丙酸纤维素、3.5重量份的POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物、0.5重量份的抗氧剂1010、1重量份的亚磷酸盐、1重量份的聚丁二酸丁二醇酯、1重量份的PE蜡胺置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制 本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂置于110℃的烘箱中干燥10小时,然后混合均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出,挤出温度为170℃,转速为130r/min,得到粒料;
(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时,得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂的重量份数分别为55~80份、5~15份、10~20份、2~6份、0.1~1份、0.1~1份、1~2份、0.1~1份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述相容剂为POE的缩水甘油基异丁酸酯类接枝共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
5.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述抗老化剂为亚磷酸盐。
6.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述增韧剂为聚丁二酸丁二醇酯。
7.根据权利要求1所述的一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法,其特征在于:所述润滑剂为PE蜡或油酸酰胺。
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CN105462195A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-04-06 | 湖南工业大学 | 一种泡孔均匀高缓冲聚乳酸发泡材料的制备方法 |
US11827772B2 (en) | 2019-12-10 | 2023-11-28 | Ticona Llc | Cellulose ester composition containing bloom resistant or bio-based plasticizer |
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CN102702705A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-03 | 华东理工大学 | 一种增韧聚乳酸/聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法 |
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