CN104479276B - 一种可x射线探测的sebs热塑性弹性体及其制品与生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体由下列按照质量份数计的组分组成:SEBS树脂及其改性物100份;橡胶填充油75~125份;聚丙烯60~115份;硫酸钡300~800份;润滑剂1.0~1.5份;防老化剂0.5~0.7份。所述可X射线探测的SEBS热塑性弹性体的生产方法包括:步骤1:按质量份数称取各组分;步骤2:使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油;步骤3:将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂混合均匀后,用挤出机造粒。本发明还提出可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品及其生产方法。本发明制品,可在X光检测仪下显影;具有良好的弹性、柔软性和表面光洁度,通过X光检查可发现是否有医用敷料遗留在患者体内。本发明生产方法技术先进、能耗低、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种可X射线探测的热塑性弹性体及其制品与生产方法,特别是涉及一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品与生产方法。该SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌段共聚物。
背景技术
在医疗手术中,各种医用敷料使用极其广泛,医护人员使用它们对病人进行止血、拭血、吸取血液或体液等,这些敷料包括手术用纱布片、无纺布片、纱布垫、腹部垫、手术巾等。作为手术必备的需进入人体体内的重要手术医疗器械之一,医用敷料对手术中各层次出血点的探寻和止血,体内组织脏器的保护、托举、温煦及体内各种渗出液的吸附等起到极其关键作用。
通常情况下,敷料应当在手术完成时从病人体内取出。医用敷料大都按一定数量准备在外科手术包中,由手术护士在术前和术后清点,费时费力;紧张的手术过程中,很难做到对医用敷料的数目清点正确无误。因为医护人员的疏忽或紧张而将敷料遗留在人体内不仅会影响病人康复,而且会对他们带来伤口难以愈合、疼痛、感染等痛苦,严重时还可能危及生命;也给医疗单位和医护人员带来带来极其严重的后果。实际上,手术过程中将敷料遗留在病人体内的医疗事故已经屡见不鲜。
为了避免这种医疗事故的发生,一方面应当增强医务人员的责任心,另一方面可通过一些技术手段,有效防止或者检测这类医疗事故,避免对病人造成伤害。现阶段,主要技术手段为使用一种使用方便、安全的手术专用X射线可探测医用敷料,敷料中含有不被X射线穿透、能够清晰地显示在X光机荧光屏或摄片上的X射线检识物。手术结束缝合切口前利用X光机对手术区域进行透视或摄片,如无敷料遗留,则可缝合切口,结束手术,同时X射线检测报告可作为证据随病历予以保存。如有敷料遗留,还可通过X射线确定确切遗留位置,从而迅速地采取补救措施,避免医疗事故的发生。
目前,国内外应用最多的医用X光可探测物,是由硫酸钡与高分子材料混合后加工而成的,所用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚丙烯、橡胶以及聚乙烯等。橡胶因为加工过程复杂,需要硫化,所用各种助剂较多,可能带来副作用,实际使用较少;聚乙烯柔韧性和强度都不突出,也限制了其应用。实际使用最多的是聚丙烯和聚氯乙烯,前者主要先与硫酸钡混合后纺丝,再编制成复合丝或纱线,然后织入医用敷料中;后者则是与硫酸钡混合后,熔融挤出成单丝或者薄片,织入或者烫入医用敷料中。
用聚丙烯制作X射线可探测制品,需要先纺丝再编制成复合丝,才能有足够好的柔韧性,工艺过程较复杂,设备投入较大,成本较高,只有在柔韧性和强度都要求很高的领域使用。
PVC各方面性能很好,通过改变增塑剂含量,可制备到柔韧性很好的X射线可探测单丝或薄片,是目前应用最广泛的可X射线探测制品。
但PVC可X射线探测制品,存在下列问题:
1. 残留单体:聚氯乙烯不可避免地存在聚合时残留的氯乙烯单体(VCM),浓度超标时将对人体造成危害,特别是对病人。
2. 增塑剂:聚氯乙烯在生产时,需要加入各种添加剂(稳定剂、增塑剂等),尤其大量的邻苯二甲酸二辛酯(DEHP)增塑剂,它容易与血浆、唾液以及其他体液混合,在常规的医疗步骤(例如输血、使用呼吸管或者导尿管)中,病人接触PVC可X射线探测物料时,有可能摄入或者吸收一定量DEHP,产生内分泌系统干扰作用,甚至造成生殖和发育障碍;对于婴幼儿、孕产或哺乳期妇女风险更高。
DEHP替代品包括:偏苯三甲酸三异辛酯(Trioctyltrimellitate, TOTM)、己二酸二辛酯(Di(2-ethylhexyl)adipate, DEHA)、邻苯二甲酸二异壬酯(Diisononyl-phthalate, DINP)、1, 2-环己烷二甲酸二异壬酯(Di-isononyl-cyclo-hexane-1, 2-dicarboxylate,DINCH)以及柠檬酸酯类增塑剂等,但它们各有缺点。如TOTM在低温条件下的柔性不及DEHP。DEHA与PVC的相容性和加工性都差于DEHP。DINP虽然暂时允许使用,但在玩具以及电子产品中已经逐步受到限制,欧盟、日本和北美的新环保标准则完全禁止使用含邻苯二甲酸盐增塑剂的PVC产品,医疗卫生领域被禁止也只是时间问题。DINCH是DINP相应的氢化产物,分子式中虽然不含苯,但是其环状结构,在人体内同样无法排出吸收,无法从根本上改变对人体的伤害。而柠檬酸酯类增塑剂,因为其相对较高的挥发性和迁移性,并带苦涩的味道,且无法用蒸汽进行消毒,限制了其在本领域的应用。总之,替代增塑剂暂时无法解决PVC存在的增塑剂问题。
3. 不耐高温消毒:由于其加入了过多的增塑剂,导致其熔点较低,高温蒸汽消毒时,容易熔化将敷料浸润粘连,导致敷料变硬结块。
4. 软硬度变化:其软硬度随温度变化,存在夏天发软、冬天发硬等不良现象。
5. 环保问题:PVC自身不能生物降解,在光/热作用下,降解也很缓慢,产品使用后,若采用焚烧处理,将产生大量刺激性、腐蚀性气体,燃烧不彻底时还会产生二恶英等严重致癌物质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品,在X光检测仪下显影,体现出可探测性;具有良好的弹性、柔软性和表面光洁度;可以根据需要制成各种横截面积的产品,可以热熔、超声波焊接,可以编织、缝纫到纱布、无纺布和手术巾等医用辅料上,在手术后通过X 光检查即可发现是否有医用敷料遗留在患者体内,避免由此导致的医疗事故。产品能够耐高温煮漂,可以采用蒸汽、环氧乙烷以及电子束和伽马射线辐照等方式进行灭菌。
本发明进一步所要解决的技术问题是:提供一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品的生产方法,其生产过程技术先进、能耗低、效率高、安全环保。
为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体,其由下列按照质量份数计的组分组成:
SEBS树脂及其改性物 | 100份; |
橡胶填充油 | 75~125份; |
聚丙烯 | 60~115份; |
硫酸钡 | 300~800份; |
润滑剂 | 1.0~1.5份; |
防老化剂 | 0.5~0.7份。 |
为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:所述的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体的生产方法,其包括下列步骤:
步骤1:按质量份数称取下列各组分:SEBS树脂及其改性物100份、橡胶填充油75~125份、聚丙烯60~115份、硫酸钡300~800份、润滑剂1.0~1.5份、防老化剂0.5~0.7份;
步骤2:使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油,并存放24小时以上;
步骤3:将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体。
为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,该制品由一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体材料生产而成,该材料由下列按照质量份数计的组分组成:
SEBS树脂及其改性物 | 100份; |
橡胶填充油 | 75~125份; |
聚丙烯 | 60~115份; |
硫酸钡 | 300~800份; |
润滑剂 | 1.0~1.5份; |
防老化剂 | 0.5~0.7份。 |
为解决上述技术问题,本发明采用下列技术方案:所述的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品的生产方法,其包括下列步骤:
步骤1:按质量份数称取下列各组分:SEBS树脂及其改性物100份、橡胶填充油75~125份、聚丙烯60~115份、硫酸钡300~800份、润滑剂1.0~1.5份、防老化剂0.5~0.7份;
步骤2:使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油,并存放24小时以上;
步骤3: 将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后,用双螺杆挤出机造粒,得到可X射线探测SEBS热塑性弹性体;
步骤4: 在单螺杆塑料挤出机中,将步骤3所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出成各种横截面形状的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:本发明一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品,可在X光检测仪下显影,体现出可探测性;且具有良好的弹性、柔软性和表面光洁度;可以热熔、超声波焊接,可以编织、缝纫到纱布、无纺布和手术巾等医用辅料上;产品能够耐高温煮漂,可以采用蒸汽、环氧乙烷以及电子束和伽马射线辐照等方式进行灭菌;不使用邻苯二甲酸酯类等增塑剂,不含卤素元素,是一种卫生、安全的新型医疗材料。
本发明的生产方法,生产过程技术先进、能耗低、效率高、安全环保。
附图说明
图1为本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品的生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体,其由下列按照质量份数计的组分组成:
SEBS树脂及其改性物 | 100份; |
橡胶填充油 | 75~125份; |
聚丙烯 | 60~115份; |
硫酸钡 | 300~800份; |
润滑剂 | 1.0~1.5份; |
防老化剂 | 0.5~0.7份。 |
所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌段共聚物。
所述SEBS树脂及其改性物为以下物质中的一种或者至少两种的混合物:高分子量SEBS、低分子量SEBS、马来酸酐接枝SEBS、丙烯酸酯接枝SEBS;其中,高分子量SEBS的重均分子量为240,000±5,000,低分子量SEBS的重均分子量100,000±3,000。
所述橡胶填充油为以下物质中的一种或者两种的混合物:环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油。
所述聚丙烯为以下物质中的一种或者两种的混合物:均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。
所述的硫酸钡,为沉淀硫酸钡,平均粒径为0.05微米到1000微米。
所述润滑剂为以下物质中的一种或者多种的混合物:乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、硅树脂。
所述防老化剂为以下物质中的一种或者至少两种的混合物:β(3', 5'-二叔丁基-4'-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2, 4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯、2-(2'-羟基—3', 5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑。
本发明还提出一种用上述可X射线探测的SEBS热塑性弹性体生产而成的制品,该制品的特点即在于应用上述材料制成。
如图1所示,本发明还提供一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品的生产方法,包括以下步骤:
步骤1:按质量份数称取下列各组分:SEBS树脂及其改性物100份、橡胶填充油75~125份、聚丙烯60~115份、硫酸钡300~800份、润滑剂1.0~1.5份、防老化剂0.5~0.7份;
步骤2:使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油,并存放24小时以上;
步骤3:将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机造粒,即可制得本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;
用双螺杆挤出机造粒时,该双螺杆挤出机各段温度自加料口开始,依次为170~190℃、180~200℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃,机头温度185~200℃;
步骤4:在单螺杆塑料挤出机中,将步骤3所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出而制成各种横截面形状的本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品;
单螺杆挤出机的主机部分温度从加料口开始,依次为150~160℃、170~180℃、175~185℃、175~185℃、180~190℃、机头部分温度为175~185℃;
该口模的横截面形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、梯形、菱形、五边以上多边形、星形以及其他不规则形状;制品的横截面是实心的或者是空心的。
此外,挤出成型时,可以根据需要成卷或裁成相应的长度,最后包装。
下面以四个实例来详细说明本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体及其制品的生产过程。
制备实施例1
按照质量份数,先称取SEBS树脂及其改性物100份(高分子量SEBS树脂100质量份)、橡胶填充油75份(环烷基橡胶填充油75质量份)、聚丙烯60 份(共聚型聚丙烯60质量份)、硫酸钡300份、润滑剂1份(由乙撑双硬酯酰胺0.40质量份、硬脂酸锌0.30质量份、聚乙烯蜡0.30质量份组成)、防老化剂0.5份【由四[3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.25质量份、亚磷酸三(2, 4-二叔丁基苯酯基)0.25质量份组成】;
然后,使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油;
接着,将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机造粒,得到可X射线探测SEBS热塑性弹性体;双螺杆挤出机造粒时各段温度自加料口开始,依次为190℃、200℃、205℃、205℃、205℃、205℃、205℃、205℃,机头温度200℃;
最后,在单螺杆塑料挤出机中,将所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出而制成各种横截面形状的本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,并根据需要成卷或裁成相应的长度后包装;单螺杆挤出机主机部分温度为从加料口开始,依次为160℃、180℃、185℃、185℃、190℃,机头部分温度为185℃。
制备实施例2
按照质量份数,先称取SEBS树脂及其改性物100份(低分子量SEBS树脂100质量份)、橡胶填充油100份(由环烷基橡胶填充油75质量份、石蜡基橡胶填充油25质量份组成)、聚丙烯85份(均聚型聚丙烯85质量份)、硫酸钡550份、润滑剂1.2份(由乙撑双油酸酰胺0.50质量份、硬脂酸钙0.40质量份、聚乙烯蜡0.30质量份组成)、防老化剂0.6份【由β(3', 5'-二叔丁基-4'-羟基苯基)丙酸十八酯0.40质量份、亚磷酸三(2, 4-二叔丁基苯酯基)0.20质量份组成】
然后,使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油;
接着,将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;双螺杆挤出机造粒时各段温度自加料口开始,依次为170℃、180℃、185℃、185℃、185℃、185℃、185℃、185℃,机头温度185℃;
最后,在单螺杆塑料挤出机中,将所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出而制成各种横截面形状的本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,并根据需要成卷或裁成相应的长度后包装;单螺杆挤出机主机部分温度为从加料口开始,依次为150℃、170℃、175℃、175℃、180℃,机头部分温度为175℃。
制备实施例3
按照质量份数,先称取SEBS树脂及其改性物100份(由高分子量SEBS树脂80质量份、马来酸酐接枝SEBS 20质量份组成)、橡胶填充油100份(石蜡基橡胶填充油100质量份)、聚丙烯100份(由共聚型聚丙烯50质量份、均聚型聚丙烯50质量份组成)、硫酸钡600份、润滑剂1.3份(由乙撑双油酸酰胺0.40质量份、硬脂酸钙0.40质量份、聚乙烯蜡0.30质量份、硅树脂0.2质量份组成)、防老化剂0.6份【由四[3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.30质量份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯基)0.15质量份、硫代二丙酸二月桂酯0.15质量份组成】
然后,使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油;
接着,将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;双螺杆挤出机造粒时各段温度自加料口开始,依次为180℃、190℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃、195℃,机头温度190℃;
最后,在单螺杆塑料挤出机中,将所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出而制成各种横截面形状的本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,并根据需要成卷或裁成相应的长度后包装;单螺杆挤出机主机部分温度为从加料口开始,依次为155℃、175℃、180℃、180℃、185℃,机头部分温度为180℃。
制备实施例4
按照质量份数,先称取SEBS树脂及其改性物100份(由高分子量SEBS树脂85质量份,丙烯酸接枝SEBS 15质量份组成)、橡胶填充油125份(石蜡基橡胶填充油125质量份)、聚丙烯115份(均聚型聚丙烯115质量份)、硫酸钡800份、润滑剂1.5份(由乙撑双硬脂酸酰胺0.40质量份、硬脂酸钙0.40质量份、聚乙烯蜡0.40质量份、硅树脂0.30质量份组成)、防老化剂0.7份【由四[3-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇0.20质量份、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯基)0.20质量份、2-(2'-羟基—3', 5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑0.30质量份组成】
然后,使SEBS树脂及其改性物完全吸收橡胶填充油;
接着,将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂及其改性物与其他原料一起加入搅拌机中混合均匀后,用双螺杆挤出机造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;双螺杆挤出机造粒时各段温度自加料口开始,依次为180℃、185℃、190℃、190℃、190℃、190℃、190℃、190℃,机头温度190℃;
最后,在单螺杆塑料挤出机中,将所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出而制成各种横截面形状的本发明可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,并根据需要成卷或裁成相应的长度后包装;单螺杆挤出机主机部分温度为从加料口开始,依次为155℃、175℃、180℃、180℃、185℃,机头部分温度为180℃。
上述各实施例生产的可X射线探测SEBS热塑性弹性体主要性能指标列举于表1。
表1 本发明各实施例制备的可X射线探测SEBS热塑性弹性体的主要性能指标
试验项目 | 单位 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
表面硬度 | Shore A | 74 | 76 | 84 | 80 |
300%定伸强度 | MPa | 3.5 | 3.0 | 3.3 | 3.2 |
拉伸强度 | MPa | 6.0 | 4.5 | 5.6 | 5.5 |
断裂伸长率 | % | 450 | 500 | 450 | 500 |
弹性回复率,5%拉伸 | % | 97 | 97 | 97 | 97 |
弹性回复率,10%拉伸 | % | 92 | 92 | 92 | 92 |
弹性回复率,15%拉伸 | % | 90 | 90 | 89 | 89 |
20℃,压缩永久变形 | % | 40 | 40 | 40 | 40 |
耐热性 (粘连温度) | ℃ | ﹥145 | ﹥140 | ﹥140 | ﹥140 |
微卡软化点 | ℃ | 63 | 58 | 61 | 60 |
X射线可探测性 | —— | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
由表1可以看出,可X射线探测SEBS热塑性弹性体,力学性能优良,耐热性及可X射线探测性良好。
Claims (4)
1.一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体,其特征在于,其由下列按照质量份数计的组分组成:SEBS树脂或者SEBS改性物100份;橡胶填充油75~125份;聚丙烯60~115份;硫酸钡300~800份;润滑剂1.0~1.5份;防老化剂0.5~0.7份;
所述SEBS树脂或者SEBS改性物为下列物质中的一种:高分子量SEBS100质量份、低分子量SEBS100质量份、高分子量SEBS树脂80质量份和马来酸酐接枝SEBS 20质量份、或者高分子量SEBS树脂85质量份和丙烯酸接枝SEBS 15质量份,其中,所述高分子量SEBS树脂的重均分子量为240,000±5,000,所述低分子量SEBS树脂的重均分子量100,000±3,000;
所述橡胶填充油为下列物质中的一种或者两种的混合物:环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油;
所述聚丙烯为下列物质中的一种或者两种的混合物:均聚聚丙烯、共聚聚丙烯;
所述的硫酸钡为沉淀硫酸钡,平均粒径为0.1微米到1000微米;
所述润滑剂为下列物质中的一种或者至少两种的混合物:乙撑双硬脂酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、EVA蜡、硅树脂;
所述防老化剂下列物质中的一种或者至少两种的混合物:β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯、2-(2'-羟基—3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑。
2.一种如权利要求1所述的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体的生产方法,其特征在于,其包括下列步骤:
步骤1:按质量份数称取下列各组分:SEBS树脂或者SEBS改性物100份、橡胶填充油75~125份、聚丙烯60~115份、硫酸钡300~800份、润滑剂1.0~1.5份、防老化剂0.5~0.7份;
步骤2:使该SEBS树脂或者SEBS改性物完全吸收该橡胶填充油,并存放24小时以上;
步骤3:将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂或者SEBS改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;
该双螺杆挤出机造粒时各段温度,自加料口开始,依次为170~190℃、180~200℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃,机头温度185~200℃。
3.一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品,其特征在于,该制品由一种可X射线探测的SEBS热塑性弹性体材料生产而成,该材料由下列按照质量份数计的组分组成:SEBS树脂或者SEBS改性物100份;橡胶填充油75~125份;聚丙烯60~115份;硫酸钡300~800份;润滑剂1.0~1.5份;防老化剂0.5~0.7份;
所述SEBS树脂或者SEBS改性物为下列物质中的一种:高分子量SEBS100质量份、低分子量SEBS100质量份、高分子量SEBS树脂80质量份和马来酸酐接枝SEBS 20质量份、或者高分子量SEBS树脂85质量份和丙烯酸接枝SEBS 15质量份,其中,所述高分子量SEBS树脂的重均分子量为240,000±5,000,所述低分子量SEBS树脂的重均分子量100,000±3,000;
所述橡胶填充油为下列物质中的一种或者两种的混合物:环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油;
所述聚丙烯为下列物质中的一种或者两种的混合物:均聚聚丙烯、共聚聚丙烯;
所述的硫酸钡为沉淀硫酸钡,平均粒径为0.1微米到1000微米;
所述润滑剂为下列物质中的一种或者至少两种的混合物:乙撑双硬脂酸酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、EVA蜡、硅树脂;
所述防老化剂为下列物质中的一种或者至少两种的混合物:β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯基)、硫代二丙酸二月桂酯、2-(2'-羟基—3',5'-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑。
4.一种如权利要求3所述的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品的生产方法,其特征在于,其包括下列步骤:
步骤1:按质量份数称取下列各组分:SEBS树脂或者SEBS改性物100份、橡胶填充油75~125份、聚丙烯60~115份、硫酸钡300~800份、润滑剂1.0~1.5份、防老化剂0.5~0.7份;
步骤2:使SEBS树脂或者SEBS改性物完全吸收橡胶填充油,并存放24小时以上;
步骤3:将吸收了橡胶填充油的SEBS树脂或者SEBS改性物和聚丙烯、硫酸钡、润滑剂、防老化剂一起在搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出造粒,得到可X射线探测的SEBS热塑性弹性体;
步骤4:在单螺杆塑料挤出机中,将步骤3所得的可X射线探测SEBS热塑性弹性体材料,通过口模挤出成各种横截面形状的可X射线探测的SEBS热塑性弹性体制品;
该双螺杆挤出机各段温度自加料口开始,依次为170~190℃、180~200℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃、185~205℃,机头温度185~200℃;
单螺杆挤出机的主机部分温度为从加料口开始,依次为150~160℃、170~180℃、175~185℃、175~185℃、180~190℃,机头部分温度为175~185℃;
该口模的横截面形状为圆形、椭圆形、三角形、正方形、长方形、梯形、菱形、五边以上多边形;制品的横截面是实心的或者是空心的。
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