CN104476763A - 聚氨酯保温节能板材的压槽设备 - Google Patents

Abstract

聚氨酯保温节能板材的压槽设备，它涉及聚氨酯加工设备技术领域，机架顶部通过螺钉分别固定有一号上固定板和二号上固定板，一号上固定板的下部通过螺钉固定有一号液压杆，一号液压杆的下部卡接有上模板，二号上固定板的下部通过螺钉固定有二号液压杆，二号液压杆的下部卡接有切割板，切割板的各边通过螺钉固定有切割刀片，机架的下部通过螺钉分别固定有一号托台和二号托台，一号托台上部卡接有下模板，二号托台的上部卡接有切割底板，机架底部还通过螺钉固定有机械手，机架的侧面通过螺钉固定有液压箱。它能够快速的给聚氨酯保温板材压槽，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

聚氨酯保温节能板材的压槽设备

技术领域：

本发明涉及聚氨酯加工设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温节能板材的压槽设备。

背景技术：

聚氨酯的优点如下1：高效保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多(保温性能好)，所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如：矿棉、玻璃纤维和聚苯乙烯。而且，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能，它的隔热保温性能可持续20-50年或更久；2：绝佳的抗腐蚀性聚氨酯硬泡的闭孔结构和使用的面材，使其具有更优越的耐空气和耐水气性能，并且它在成型时就可制成镶嵌连接结构，易于后装配。它不需要额外的绝缘层防潮，省去了许多铺设绝缘层的麻烦。这些性能都是其他绝缘材料所无法同时具备的；3：宽幅、轻质、薄墙由于聚氨酯硬质泡沫同时充当结构材料，使得整体结构具有重量轻、跨度大、负荷高的优点。与其他绝缘材料相比，聚氨酯硬泡具有最好的热绝缘性能。因此，较薄的聚氨酯夹芯板材就可以满足有关建筑能耗极限的有关规定，这样就允许在建造时使用较薄的板材，节省建筑空间；4：质量稳定、生产效益高如今，在需求量急剧上涨的情况下，聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产，除了方便控制质量，更为其带来了良好的经济性和竞争性；5：耐候性好、便于安装聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后，可直接用来建筑安装，不需额外工序，施工快捷。而且无需顾及天气的 变化，按计划进行生产。聚氨酯的缺点如下1：保温板类配方、配比杂乱，不稳定，导致板材物理稳定性差，保温效果不好；2：喷涂类施工性尚未解决，难以保证工程质量。聚氨酯保温板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。

目前市场上常用的聚氨酯保温体系是薄抹灰系统，各种配套的设计参数、施工图集、标准、定额都比较完善，材料采购容易，但是目前聚氨酯保温板材一般采用的是连续生产线直接成型，成型好的保温板材表面光滑，在外墙保温施工过程中，会导致其余墙体的粘接强度明显降低，造成潜在的质量隐患，为了改进聚氨酯保温板材与基层墙体的粘接强度，应该适当增加板材表面与粘接砂浆的接触面积，并让砂浆嵌挤到聚氨酯保温板材中，因此最好的方式是在板材表面进行开槽设计，目前市场上的开槽设备都存在着速率低，劳动强度大等问题。

发明内容：

本发明的目的是提供聚氨酯保温节能板材的压槽设备，它能够快速的给聚氨酯保温板材压槽，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含机架、一号上固定板、二号上固定板、一号液压杆、二号液压杆、上模板、切割板、切割刀片、一号托台、二号托台、下模板、切割底板、机械手、液压箱，机架顶部通过螺钉分别固定有一号上固定板和二号上固定板，一号上固定板的下部通过螺钉固定有一号液压杆，一号液压杆的下部卡接有上模板，二号上固定板的下部通过螺钉固定有二号液压杆，二号液压杆的下部卡接有切割板，切割板的各边通过螺钉固定有切割刀片，机架的下部通过螺钉分别固定有一号托台和二号托台，一号托台上部卡接有下模板，二号托台的上部卡接有切割底板，机架底部还通过螺钉固定有机械手，机架的侧面通过螺钉固定有液压箱，所述的液压箱通过管道分别与一号液压杆和二号液压杆连接，所述的上模板和下模板的表面均设有凹槽。

所述的上模板、下模板、切割板和切割底板上均开设有圆槽，圆槽内开设有卡槽，卡槽上边缘两侧均开始有卡接入口，且卡接入口一侧开设有卡接固定口。

所述的一号液压杆和二号液压杆的下部以及一号托台和二号托台的上部均穿设有卡接柱，且卡接柱通过固定螺栓固定。

所述的机械手包含底座、垂直臂、水平臂和抓手，底座上旋接有垂直臂，垂直臂顶部通过螺栓旋接有水平臂，水平臂的外端连接有抓手，所述的垂直臂和水平臂均为可伸缩结构。

本发明的工作原理：根据聚氨酯保温板的大小，选择合适的模具和切割板，安装好，启动液压系统和机械手，机械手将保温板放置在下模板上，通过液压杆将上模板下压，将保温板上压制出压槽后，再通过机械手取出放置在切割底板上，当压制好数块保温板后，通过液 压系统控制切割板下切，将由于压制过程中挤压多余的部分切割掉后，机械手再将所有切割好的保温板移出，再次重新工作。

本发明具有以下有益效果：它能够快速的给聚氨酯保温板材压槽，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中上模板、下模板、切割板和切割底板的结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本发明中一号液压杆、二号液压杆、一号托台和二号托台的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、一号上固定板；3、二号上固定板；4、一号液压杆；5、二号液压杆；6、上模板；7、切割板；8、切割刀片；9、一号托台；10、二号托台；11、下模板；12、切割底板；13、机械手；14、液压箱。 

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-图4，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含机架1、一号上固定板2、二号上固定板3、一号液压杆4、二号液压杆5、上模板6、切割板7、切割刀片8、一号托台9、二号托台10、下模板11、切割底板12、机械手13、液压箱14，机架1的顶部通过螺钉 分别固定有一号上固定板2和二号上固定板3，一号上固定板2的下部通过螺钉固定有一号液压杆4，一号液压杆4的下部卡接有上模板6，二号上固定板3的下部通过螺钉固定有二号液压杆5，二号液压杆5的下部卡接有切割板7，切割板7的各边通过螺钉固定有切割刀片8，机架1的下部通过螺钉分别固定有一号托台9和二号托台10，一号托台9的上部卡接有下模板11，二号托台10的上部卡接有切割底板12，机架1的底部还通过螺钉固定有机械手13，机架1的侧面通过螺钉固定有液压箱14，所述的液压箱14通过管道分别与一号液压杆4和二号液压杆5连接，所述的上模板6和下模板11的表面均设有凹槽。

所述的上模板6、下模板11、切割板7和切割底板8上均开设有圆槽15，圆槽15内开设有卡槽16，卡槽16上边缘两侧均开始有卡接入口17，且卡接入口17的一侧开设有卡接固定口18。

所述的一号液压杆4和二号液压杆5的下部以及一号托台9和二号托台10的上部均穿设有卡接柱20，且卡接柱20通过固定螺栓19固定。

所述的机械手包含底座21、垂直臂22、水平臂23和抓手24，底座21上旋接有垂直臂22，垂直臂22的顶部通过螺栓旋接有水平臂23，水平臂23的外端连接有抓手24，所述的垂直臂22和水平臂23均为可伸缩结构。

本具体实施方式的工作原理：根据聚氨酯保温板的大小，选择合适的模具和切割板，安装好，启动液压系统和机械手13，机械手13将保温板放置在下模板11上，通过液压杆将上模板6下压，将保温板上压制出压槽后，再通过机械手13取出放置在切割底板12上，当 压制好数块保温板后，通过液压系统控制切割板下切，将由于压制过程中挤压多余的部分切割掉后，机械手13再将所有切割好的保温板移出，再次重新工作。

本具体实施方式具有以下有益效果：它能够快速的给聚氨酯保温板材压槽，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.聚氨酯保温节能板材的压槽设备，它包含机架(1)、一号上固定板(2)、二号上固定板(3)、一号液压杆(4)、二号液压杆(5)、上模板(6)、切割板(7)、切割刀片(8)、一号托台(9)、二号托台(10)、下模板(11)、切割底板(12)、机械手(13)、液压箱(14)，机架(1)的顶部通过螺钉分别固定有一号上固定板(2)和二号上固定板(3)，一号上固定板(2)的下部通过螺钉固定有一号液压杆(4)，一号液压杆(4)的下部卡接有上模板(6)，二号上固定板(3)的下部通过螺钉固定有二号液压杆(5)，二号液压杆(5)的下部卡接有切割板(7)，切割板(7)的各边通过螺钉固定有切割刀片(8)，机架(1)的下部通过螺钉分别固定有一号托台(9)和二号托台(10)，一号托台(9)的上部卡接有下模板(11)，二号托台(10)的上部卡接有切割底板(12)，机架(1)的底部还通过螺钉固定有机械手(13)，机架(1)的侧面通过螺钉固定有液压箱(14)，所述的液压箱(14)通过管道分别与一号液压杆(4)和二号液压杆(5)连接，所述的上模板(6)和下模板(11)的表面均设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温节能板材的压槽设备，其特征在于所述的上模板(6)、下模板(11)、切割板(7)和切割底板(8)上均开设有圆槽(15)，圆槽(15)内开设有卡槽(16)，卡槽(16)上边缘两侧均开始有卡接入口(17)，且卡接入口(17)的一侧开设有卡接固定口(18)。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温节能板材的压槽设备，其特征在于所述的一号液压杆(4)和二号液压杆(5)的下部以及一号托台(9)和二号托台(10)的上部均穿设有卡接柱(20)，且卡接柱(20)通过固定螺栓(19)固定。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温节能板材的压槽设备，其特征在于所述的机械手包含底座(21)、垂直臂(22)、水平臂(23)和抓手(24)，底座(21)上旋接有垂直臂(22)，垂直臂(22)的顶部通过螺栓旋接有水平臂(23)，水平臂(23)的外端连接有抓手(24)，所述的垂直臂(22)和水平臂(23)均为伸缩结构。