CN104475571A - 一种双向四段弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种双向四段弯曲模,包括上模座和下模座,所述上模座包括外凸模、内凸模、推块,所述下模座包括垫板、顶板、凹模、滑块,这样的结构可以在一次冲压过程中完成需双向成形板冲件的冲制工作,质量可靠,工作效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种双向四段弯曲模。
背景技术
在加工图3所示的一种工件,通常都采用先弯曲成U型再进行冲压,得到所要的形状,这样需要二套模具,二套工序,且浪费时间,影响工作效率,由于该工件的生产批量较大,如果把二道工序放在一起,可以大大提高工作效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种双向四段弯曲模。
本发明过以下技术方案实现:
一种双向四段弯曲模,包括上模座和下模座,所述上模座包括外凸模、内凸模、推块,外凸模与上模座固定连接,在外凸模正下方设置有内凸模,内凸模上设置有顶销,顶销一端与内凸模固定连接,顶销另一端与上模座通过第一安装孔滑动连接,在内凸模两侧设置有推块,推块与上模座固定连接,所述下模座包括垫板、顶板、凹模、滑块,垫板设置在下模座与下模座固定连接,垫板上部设置有顶板,顶板下部设置有顶销,顶销通过垫板和下模座上的第二安装孔与垫板和下模座滑动连接,第二安装孔贯穿下模座和垫板,顶板位于内凸模正下方,凹模设置在垫板上部与垫板固定连接,凹模位于顶板两侧,凹模外侧设置有滑块,滑块与垫板滑动连接,滑块上设置有第一斜面。
进一步的推块上设置有与第一斜面对应的第二斜面。
进一步的滑块上设置有顶销,顶销与滑块滑动连接,顶销的一端与凹模固定连接,滑块与凹模之间设置有第一弹簧。
进一步的连接上模座和内凸模的顶销上设置有第二弹簧,连接下模座、垫板和顶板的顶销上设置有第三弹簧。
进一步的第二弹簧的弹力必须大于零件的成形力与第二弹簧的弹力的总和。
本发明的有益效果是:该模具能在一次冲压过程中完成需双向成形板冲件的冲制工作,质量可靠,工作效率提高。
附图说明
图1为双向四段弯曲模结构示意图。
图2为内凸模的俯视图。
图3为加工成形的工件示意图。
具体实施方式
如图1图2所示的一种双向四段弯曲模,包括上模座1和下模座2,所述上模座1包括外凸模3、内凸模4、推块5,外凸模3与上模座1固定连接,在外凸模3正下方设置有内凸模4,内凸模4上设置有顶销6,顶销6一端与内凸模4固定连接,顶销6另一端与上模座1通过第一安装孔12滑动连接,在内凸模4两侧设置有推块5,推块5与上模座1固定连接,所述下模座2包括垫板7、顶板8、凹模9、滑块10,垫板7设置在下模座2与下模座2固定连接,垫板7上部设置有顶板8,顶板8下部设置有顶销6,顶销6通过垫板7和下模座2上的第二安装孔11与垫板7和下模座2滑动连接,第二安装孔11贯穿下模座2和垫板7,顶板8位于内凸模4正下方,凹模9设置在垫板7上部与垫板7固定连接,凹模9位于顶板8两侧,凹模9外侧设置有滑块10,滑块10与垫板7滑动连接,滑块10上设置有第一斜面13。
为了方便上模座1下行时,推块5能更好的推动滑块10,推块5上设置有与第一斜面13对应的第二斜面14。
当加工完成后上模座1上行,为了使滑块10能自动复位,滑块10上设置有顶销6,顶销6与滑块10滑动连接,顶销6的一端与凹模9固定连接,滑块10与凹模9之间设置有第一弹簧15。
为了使内凸模4和顶板8能夹紧工件,防止工件在加工过程中产生晃动,连接上模座1和内凸模4的顶销上设置有第二弹簧16,连接下模座2、垫板7和顶板8的顶销6上设置有第三弹簧17,同时加工工件完成后也可以使内凸模4和顶板8自动复位,第二弹簧16在上模座1下行时施加作用力给内凸模4使工件弯曲。
为了使内凸模4能是工件18弯曲并且达到预想的弯曲效果,第二弹簧16的弹力必须大于工件的成形力与第三弹簧17的弹力的总和。
在模具中放入工件18,内凸模4与顶板8将工件18压紧,上模座1下行,内凸模4,利用第二弹簧16的弹力使工件18第一次弯曲成形,接着推块5推动滑块10,使工件18再次向内弯曲,当弯曲件两侧弯曲臂与水平夹角为55°时,外凸模4的下平面正好与工件18的弯曲臂的顶点接触,上模座1继续下行,滑块10向内推进至凹模9外侧时停止运动,上模座1继续下行直至到达死点,工件18成形,加工完成。
Claims (5)
1.一种双向四段弯曲模,包括上模座和下模座,其特征在于:所述上模座包括外凸模、内凸模、推块,外凸模与上模座固定连接,在外凸模正下方设置有内凸模,内凸模上设置有顶销,顶销一端与内凸模固定连接,顶销另一端与上模座通过第一安装孔滑动连接,在内凸模两侧设置有推块,推块与上模座固定连接,所述下模座包括垫板、顶板、凹模、滑块,垫板设置在下模座与下模座固定连接,垫板上部设置有顶板,顶板下部设置有顶销,顶销通过垫板和下模座上的第二安装孔与垫板和下模座滑动连接,第二安装孔贯穿下模座和垫板,顶板位于内凸模正下方,凹模设置在垫板上部与垫板固定连接,凹模位于顶板两侧,凹模外侧设置有滑块,滑块与垫板滑动连接,滑块上设置有第一斜面。
2.根据权利要求1所述的双向四段弯曲模,其特征在于:推块上设置有与第一斜面对应的第二斜面。
3.根据权利要求1所述的双向四段弯曲模,其特征在于:滑块上设置有顶销,顶销与滑块滑动连接,顶销的一端与凹模固定连接,滑块与凹模之间设置有第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的双向四段弯曲模,其特征在于:连接上模座和内凸模的顶销上设置有第二弹簧,连接下模座、垫板和顶板的顶销上设置有第三弹簧。
5.根据权利要求4所述的双向四段弯曲模,其特征在于:第二弹簧的弹力必须大于零件的成形力与第二弹簧的弹力的总和。
Priority Applications (1)
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CN201410683345.1A CN104475571A (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种双向四段弯曲模 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN104475571A true CN104475571A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52750248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410683345.1A Pending CN104475571A (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种双向四段弯曲模 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN104475571A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140984A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 合肥常青机械股份有限公司 | 自动汽车构梁仿形联动折弯成型装置 |
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2014
- 2014-11-24 CN CN201410683345.1A patent/CN104475571A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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