CN104473125A - 山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 - Google Patents
山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104473125A CN104473125A CN201410770591.0A CN201410770591A CN104473125A CN 104473125 A CN104473125 A CN 104473125A CN 201410770591 A CN201410770591 A CN 201410770591A CN 104473125 A CN104473125 A CN 104473125A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- dendritic
- application
- sorbierite
- dendritic salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明属于盐业化工制备领域,涉及一种树枝盐的制备方法,具体为山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用。该应用方法为:以精卤为原料,在制备树枝盐的工艺中,添加山梨醇,制备得树枝盐产品,使制备得到的树枝盐能均匀地添加于食品中,本次研究的产品在制盐工艺上不发生改变,只是在卤水中添加一种添加剂,控制氯化钠晶体的生长速率或生长方向,使晶体在表观形态呈树枝状。生产出来的产品质量优于普通食盐,具有广泛的推广意义;其技术达到国内领先水平。
Description
技术领域
本发明属于盐业化工制备领域,涉及一种树枝盐的制备方法,具体为山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用。
背景技术
盐的用途广泛,是重要的基本化工原料,但价格低廉,附加值不高。目前,一般盐的形状均为正六面体,且盐的粒度比较小,时有结块现象发生,不能完全满足客户的需求。若能通过改变常规氯化钠晶体的晶形或结构可获得各类功能型盐,与现代社会的发展是相适应的。为了积极应对食盐专营体制的放开,大力开拓市场,丰富盐产品结构。含盐产品的深度开发是制盐企业积极面对市场的一大举措。随着新产品不断开发,对基础原料盐差异化需求越来越特别迫切,比如含食品加工、含盐日化产品开发即需要比表面积大,堆积密度小的盐产品,树枝状盐能较好的满足此技术要求。
我国目前特殊用盐的消费比例低于国外平均水平,离发达国家的差距更远,加强特殊用盐的品种开发,促进其消费市场的发展,这有助于增加国民经济的发展。
食盐因其颗粒不均匀,导致食盐溶解速度大小不一和容易结块等缺点。随着人们生活理念的不断提高,对食盐的要求也越来越高,为解决以上问题,研制出食盐颗粒均匀、堆积密度小、溶解速度快的食盐成为市场发展的必然趋势,并且极为迫切。树枝盐主要具有以下优点:1、不易结块;2、颗粒均匀、细度好,与其它较细的物质有很好的混合特性易于与其他物质充分混合,可以作为多品种盐的食盐载体,解决了普通食盐混合均匀度差的问题;3、密度小、表面积大,即使吸收一部分水分也不变粘。4、溶解速度好,比一般的普通立方体氯化钠快2~3倍;5、白度高;6、国外有些热带国家主要从英国进口这种盐,若该产品生产成功后,树枝盐可以用来出口,解决国内无树枝盐的现状。
树枝盐的用途也相当广泛,是取代目前食用盐的最佳产品,因为树枝盐不仅具备精制盐的所有特点,而且还具备了优于精制盐的一些特性。树枝盐流动性好,溶解速度及快,与调味品能更均匀地会合在一起。作为食品添加剂,树枝盐能均匀地混合于食品中,用树枝盐处理羊皮和小牛皮时,能大大降低盐的用量,因此,树枝盐是一个具有多种用途的盐的新品种。填补国内市场树枝盐的空白。
发明内容
本发明针对以上技术问题,提供一种使制备得到的食盐,其均匀性、流动性、防结块性能等指标都优于普通食盐,生产成本低廉,具有广阔的市场前景的制备树枝盐的方法,具体为山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用。
本发明的技术方案为:
山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,该应用方法是指以精卤卤水为原料,将精卤卤水加入卤水预热器,同时向卤水预热器中加入添加剂,混合均匀后再转入卤水结晶器中,并控制结晶温度、结晶时间和搅拌速度,制备得树枝盐产品,所述的添加剂为山梨醇。
从卤水结晶器中溢流出的液体直接进入卤水预热器。
所述的添加剂为山梨醇,其添加量为精卤卤水质量的0.001%~0.25%。优选其添加量为精卤卤水质量的0.035%。
所述的结晶温度为65℃~85℃,时间为10h~14h,搅拌速度200r/min。优选结晶温度为80℃,时间为12h。
精卤是指精盐水中Na2SO4含量达到13g/L以下,SO4 2-含量为10g/L以下精盐水。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(一)、使制备方法简单易行,方便控制。
(二)、制备得到的食盐,其均匀性、流动性、防结块性能等指标都优于普通食盐。
(三)、生产成本低廉,具有广阔的市场前景。
(四)、本次生产的产品在制盐工艺上不发生改变,只是在卤水中添加一种添加剂,控制氯化钠晶体的生长速率或生长方向,使晶体在表观形态呈树枝状。生产出来的产品质量优于普通食盐。
附图说明
图1为山梨醇的不同添加量对晶型的影响曲线图。
图2为不同结晶时间对晶型结构的影响曲线图。
图3为不同结晶温度对晶型结构的影响曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
实施例1:
以精卤卤水为原料,将精卤卤水加入卤水预热器,同时向卤水预热器中加入以精卤卤水质量计,占精卤卤水质量0.035%的山梨醇,混合均匀后再转入卤水结晶器中,并控制结晶温度为80℃、结晶时间为12h,搅拌速度为200r/min,制备得树枝盐产品。
实施例2:
以实施例1为准,保证其余参数不变的情况下,测试不同添加剂的用量对堆密度的影响。测试结果如表1所示:
表1用量的调节
编号 | 用量(%) | 反应温度(℃) | 反应时间(h) | 堆密度(g/ml) |
1 | 0.001 | 75 | 12 | 1.1256 |
2 | 0.0025 | 75 | 12 | 1.0963 |
3 | 0.005 | 75 | 12 | 1.0888 |
4 | 0.0075 | 75 | 12 | 1.0855 |
5 | 0.01 | 75 | 12 | 1.0961 |
6 | 0.015 | 75 | 12 | 1.074 |
7 | 0.02 | 75 | 12 | 1.0706 |
8 | 0.025 | 75 | 12 | 1.063 |
9 | 0.03 | 75 | 12 | 1.0632 |
10 | 0.035 | 75 | 12 | 1.005 |
11 | 0.04 | 75 | 12 | 1.0387 |
12 | 0.05 | 75 | 12 | 1.0477 |
13 | 0.1 | 75 | 12 | 1.0467 |
14 | 0.15 | 75 | 12 | 1.0271 |
15 | 0.2 | 75 | 12 | 1.0338 |
16 | 0.25 | 75 | 12 | 1.0348 |
实施例3:
以实施例1为准,保证其余参数不变的情况下,测试不同结晶时间对堆密度的影响。测试结果如表2所示:
表2时间的调节
编号 | 用量(%) | 反应温度(℃) | 反应时间(h) | 堆密度(g/ml) |
1 | 0.035 | 75 | 10 | 1.1393 |
2 | 0.035 | 75 | 11 | 1.0477 |
3 | 0.035 | 75 | 12 | 0.72 |
4 | 0.035 | 75 | 13 | 1.1148 |
5 | 0.035 | 75 | 14 | 1.0975 |
实施例4:
以实施例1为准,保证其余参数不变的情况下,测试不同结晶温度对堆密度的影响。测试结果如表3所示
表3温度的调节
编号 | 用量(.) | 反应温度(℃) | 反应时间(h) | 堆密度(g/ml) |
1 | 0.035 | 65 | 12 | 1.0528 |
2 | 0.035 | 70 | 12 | 0.9616 |
3 | 0.035 | 75 | 12 | 0.8234 |
4 | 0.035 | 80 | 12 | 0.6212 |
5 | 0.035 | 85 | 12 | 1.0322 |
通过以上表格可以得出,利用精卤来生产树枝盐的最佳条件为,添加剂为山梨醇,山梨醇的添加量为精卤卤水质量的0.035%,结晶温度为80℃,结晶时间为12h。
Claims (6)
1.山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于该应用方法为:以精卤为原料,将精卤卤水和自来水加入卤水预热器,同时向卤水预热器中加入添加剂,混合均匀后再转入卤水结晶器中,并控制结晶温度、结晶时间和搅拌速度,制备得树枝盐产品,所述的添加剂为山梨醇。
2.根据权利要求1所述的山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于:从卤水结晶器中溢流出的液体直接进入卤水预热器。
3.根据权利要求1所述的山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于:所述的添加剂为山梨醇,其添加量为精卤卤水质量的0.001%~0.25%。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于:所述的添加剂为山梨醇,其添加量为精卤卤水质量的0.035%。
5.根据权利要求1所述的山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于:所述的结晶温度为65℃~85℃,时间为10h~14h,搅拌速度200r/min。
6.根据权利要求1所述的山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用,其特征在于,所述的结晶温度为80℃,时间为12h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410770591.0A CN104473125A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410770591.0A CN104473125A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104473125A true CN104473125A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52747847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410770591.0A Pending CN104473125A (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104473125A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108030056A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-15 | 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 | 一种鲜味食用盐的制备方法 |
CN109090565A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种鱼子盐的制备方法 |
CN109105862A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种水晶盐产品的制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1016742A (en) * | 1961-11-02 | 1966-01-12 | Cerebos Ltd | Improvements in the treatment of salt |
CN1675130A (zh) * | 2002-08-08 | 2005-09-28 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 基于碳水化合物的金属配合物在不结块盐组合物中的用途 |
CN101289165A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 四川久大制盐有限责任公司 | 不结块氯化钠晶体的制备方法 |
CN101565190A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-28 | 江苏大学 | 一种微米级超细氯化钠的制备方法 |
CN101977517A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-02-16 | 智能盐业公司 | 光卤石状食用盐及其产品 |
CN102659141A (zh) * | 2012-03-25 | 2012-09-12 | 山东理工大学 | 树枝盐制备方法 |
CN103313611A (zh) * | 2010-11-30 | 2013-09-18 | 奇华顿股份有限公司 | 有机化合物 |
CN103588224A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 山东大学 | 一种降低卤水中氯化钠结晶粒度的方法 |
-
2014
- 2014-12-15 CN CN201410770591.0A patent/CN104473125A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1016742A (en) * | 1961-11-02 | 1966-01-12 | Cerebos Ltd | Improvements in the treatment of salt |
CN1675130A (zh) * | 2002-08-08 | 2005-09-28 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 基于碳水化合物的金属配合物在不结块盐组合物中的用途 |
CN101289165A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 四川久大制盐有限责任公司 | 不结块氯化钠晶体的制备方法 |
CN101977517A (zh) * | 2008-03-21 | 2011-02-16 | 智能盐业公司 | 光卤石状食用盐及其产品 |
CN101565190A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-28 | 江苏大学 | 一种微米级超细氯化钠的制备方法 |
CN103313611A (zh) * | 2010-11-30 | 2013-09-18 | 奇华顿股份有限公司 | 有机化合物 |
CN102659141A (zh) * | 2012-03-25 | 2012-09-12 | 山东理工大学 | 树枝盐制备方法 |
CN103588224A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 山东大学 | 一种降低卤水中氯化钠结晶粒度的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
汤秀华: "添加剂对氯化钠结晶的影响", 《化学工业与工程技术》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108030056A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-15 | 自贡市轻工业设计研究院有限责任公司 | 一种鲜味食用盐的制备方法 |
CN109090565A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-28 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种鱼子盐的制备方法 |
CN109105862A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 浙江大学自贡创新中心 | 一种水晶盐产品的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104473125A (zh) | 山梨醇在制备树枝盐工艺中的应用 | |
CN102234116A (zh) | 一种利用铁尾矿制备纳米白炭黑的方法 | |
CN104402023B (zh) | 一种提高碳化法小苏打产品粒度的生产方法 | |
CN104403433A (zh) | Pvc抗石击涂料专用沉淀碳酸钙的制备方法 | |
WO2020140358A1 (zh) | 一种酸化剂载体用二氧化硅微球的制备方法 | |
CN104522610A (zh) | 葡萄糖在制备树枝盐工艺中的应用 | |
CN110759387A (zh) | 一种锰掺杂的碱式碳酸钴的制备方法 | |
CN101177285A (zh) | 一种盐田饱和卤水直接蒸发制盐过程中盐浆的洗涤工艺 | |
CN106262670B (zh) | 一种绿色食用盐的制备方法 | |
CN103253689A (zh) | 从盐湖卤水中提取锂、镁的方法 | |
CN102653407B (zh) | 一种硫酸盐型盐湖卤水制取氯化钾的方法 | |
CN110980799B (zh) | 一种饲料用的碱式氯化锌制备方法 | |
RU2009139009A (ru) | Гранулированная шихта для изготовления пеностекла и способ ее получения | |
CN101289165B (zh) | 不结块氯化钠晶体的制备方法 | |
CN106343517B (zh) | 一种红色食用盐的制备方法 | |
CN103193252B (zh) | 一种利用光卤石热溶卤水生产氯化钾的方法 | |
CN109090565A (zh) | 一种鱼子盐的制备方法 | |
CN101233914A (zh) | 钙锌铁硒碘食盐 | |
CN104814255A (zh) | 一种专用预糊化淀粉的水产饲料的制备方法 | |
CN105776302A (zh) | 一种低杂质含量纳米硫酸钡的制备方法 | |
CN101774561A (zh) | 大颗粒食品级磷酸氢钙的制备工艺 | |
CN108030056A (zh) | 一种鲜味食用盐的制备方法 | |
CN104782903A (zh) | 一种水产养殖饲料用预糊化淀粉的制备方法 | |
CN105061978A (zh) | 大米合成塑料 | |
CN104274994A (zh) | 晶体氯化镁连续结晶的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150401 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |