CN104471806A - 开关装置 - Google Patents
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Abstract
一种开关装置,在框体(1)内收容有开关设备及其操作轴(10),通过将操作手柄(11)从外部插入到插入口(12)中来使操作轴(10)转动,从而将开关设备接通、断开,包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板(13),该活动遮板(13)使插入口(12)开闭;第一凸轮(17),该第一凸轮(17)固接在与操作轴(10)的转动连动地进行转动的凸轮轴(16)上;第二凸轮(18),该第二凸轮(18)与活动遮板(13)的开闭动作连动地进行转动;第一锁(14),在开关设备处于“断开”、活动遮板(13)处于“关闭”时,能使所述第一锁(14)的锁闩与设于两个凸轮(17、18)的凹部卡合,来将所述第一锁(14)上锁;以及第二锁(15),在开关设备处于“接通”、活动遮板处于“关闭”时,能使所述第二锁(15)的锁闩与设于两个凸轮(17、18)的凹部卡合,来将所述第二锁(15)上锁。
Description
技术领域
本发明涉及一种开关装置,在该开关装置的框体内收容有隔离开关或接地开关等开关设备,并且包括在开关设备处于“接通”或“切断”的状态下对开关设备进行上锁的钥匙型互锁机构。
背景技术
在对开关装置的高压电路进行保养检修的情况下,需要预先将与开关装置连接的上位系统及下位系统的开关设置为“切断”状态,且将保养检修对象的电路接地。由于在没有处于接地状态时电路中有可能会留有残留的电荷,因此,有可能发生与充电部接触及短路事故。因而,需要采用如下结构:通过设置成在接地开关处于“接地”状态下进行上锁后将钥匙拔出的结构,从而能机械地锁定在接地状态下,并且通过使用上述拔出后的钥匙,来将伴随着上述接地开关的接地而使电路接地的开关装置的门打开,从而防止在对开关装置的电路进行保养检修时发生与充电部的接触及短路事故。
此外,若在电路接地时对接地的电路的开关进行操作,来对电路施加电压,则有可能发生接地故障,在这种情况下,需要采用如下结构:通过设置成在接地开关处于“断开”状态下进行上锁后将钥匙拔出的结构,从而能机械地锁定在断开状态下,并且通过使用上述拔出后的钥匙对关联的开关进行操作,并对电路施加电压,从而防止发生接地故障。
为了解决上述问题,作为现有的开关的钥匙型互锁装置,例如,在与配电盘的同一电路连接的断路器(日文:遮断器)和隔离开关(日文:断路器)上分别设置互锁用闩锁(上锁机构),其中的隔离开关用的互锁用闩锁构成为,在固接于隔离开关操作轴的凸轮板的外周设置与隔离开关的关闭及打开位置相对应的凹部,闩锁的杆配置成能与凸轮板的凹部卡合。通过使用操作手柄旋转隔离开关操作轴,并在打开或关闭位置处上锁,从而使杆与凹部卡合,并将该状态锁定(例如,参照专利文献1)。
此外,公开有一种钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构包括:操作轴,该操作轴在端部具有能与操作手柄自由装拆的棱柱部,并能对隔离开关的开闭进行操作;筒状的操作片,该操作片设置在操作轴的棱柱部,在覆盖棱柱部的位置和使棱柱部露出的位置间滑动,并与操作轴一起转动;两个杆销(日文:ロッドピン),这两个杆销能与设于操作片的周向的两个部位处的销孔卡合;以及两个锁头(日文:錠前),这两个锁头通过上锁来对杆销进行按压,当在与隔离开关的断开状态和接通状态相对应的操作片的转动位置处,对各锁进行操作来使杆销与操作片的销孔卡合时,操作片被固定在覆盖棱柱部的位置处,而使操作手柄无法插入(例如,参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利实开昭61-84609号公报(第4~6页、图7~图8)
专利文献2:日本专利特开平02-193506号公报(第5页、图3~图4)
发明内容
发明所要解决的技术问题
在专利文献1这样的隔离开关的互锁机构中,由于使锁闩和与隔离开关的操作连动地运动的凸轮板的凹部卡合来对隔离开关的操作进行锁定,因此,存在若在上锁的状态下错误地对操作手柄施加过大的力,则会使凸轮板和锁闩部破损这样的可能性。
此外,在专利文献2的钥匙型互锁机构中,使作为钥匙型互锁机构的锁闩的杆销与设于隔离开关的操作轴的操作片的销孔卡合,来将隔离开关的操作锁定,同时将隔离开关操作手柄的插入锁定,但存在杆销及操作片等的部件数增加、或是需要确保较大的部件设置空间这样的问题。
本发明为解决上述技术问题而作,其目的在于提供一种包括互锁机构的开关装置,其中,上述互锁机构不存在因互锁操作时错误地施加过大的力而损坏互锁功能的可能性,并且能减少部件数。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的开关装置在框体的内部收容有开关设备及其操作轴,通过将操作手柄从框体的外部插入来使操作轴转动,从而将开关设备接通、断开,该开关装置包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使形成于框体的操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及锁,在开关设备处于“接通”或“断开”、活动遮板处于“关闭”时,能使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁。
此外,本发明的开关装置在框体的内部收容有能通过一个开关进行电路的“连接”、“断路”、“接地”的三点式隔离开关及其操作轴,通过将操作手柄从框体的外部插入来使操作轴转动,从而对三点式隔离开关进行操作,该开关装置包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使形成于框体的操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及三个锁,在三点式隔离开关处于“连接”、“断路”、“接地”中的任一种状态、活动遮板处于“关闭”时,能使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁。
发明效果
根据本发明的开关装置,由于包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及锁,在开关设备处于“接通”或“断开”、活动遮板处于“关闭”时,能使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁,因此,与专利文献2这样的现有技术相比,能减少构成钥匙型互锁机构的部件数,并能实现低成本化。
此外,伴随着部件数的减少,能缩小构成钥匙型互锁机构的空间,并能实现设备的空间节省化。
此外,由于能在将开关设备的操作轴的转动锁定的同时将操作手柄的插入也锁定,因此,能避免在操作轴处于锁定时错误地对操作手柄进行操作,而损害互锁的功能。
此外,由于包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及三个锁,在三点式隔离开关处于“连接”、“断路”、“接地”中的任一种状态、活动遮板处于“关闭”时,能使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁,因此,在具有三点式隔离开关的开关装置中,能获得与上述相同的效果。
附图说明
图1是本发明实施方式1的开关装置的主视图和侧剖视图。
图2是表示图1的互锁机构部的主视图和仰视图。
图3是从正面的右上方对图2的互锁机构部进行观察的立体图。
图4是图2的互锁机构部的第一凸轮和第二凸轮的细节图。
图5是表示图2的主要部分的立体图。
图6是表示图2的活动遮板及接地开关的动作位置与凸轮的转动位置间的关系的说明图。
图7是表示图2的各凸轮的转动位置与上锁之间的关系的说明图。
图8是表示本发明实施方式1的开关装置的其它实施例的、互锁机构部的活动遮板及接地开关的动作位置与凸轮的转动位置的说明图。
图9是表示图8的凸轮的转动位置与上锁之间的关系的说明图。
图10是表示本发明实施方式2的开关装置的互锁机构部的活动遮板的开闭位置与第二凸轮的转动位置间的关系的说明图。
图11是表示实施方式2的互锁机构部的三点式隔离开关的开闭位置与第一凸轮的转动位置间的关系的说明图。
具体实施方式
实施方式1
图1示出了实施方式1的开关装置的整体结构,其中,图1(a)是主视图,图1(b)是侧剖视图。此外,图2是图1的互锁机构部的放大图,其中,图2(a)是主视图,图2(b)是互锁机构部的仰视图。
首先,利用图1,从实施方式1的开关装置的整体结构开始进行说明。
金属制的框体1的内部被划分为多个隔间。在前表面侧的断路器室内以能从前表面侧拉出的方式收容有抽屉型的断路器2,在断路器室的后壁上,沿上下方向隔着规定间隔地固定设置有主电路的隔离开关部3a、3b,该隔离开关部3a、3b与在断路器2的背面上突出的连接端子之间可实现装拆。
断路器室的背面侧上方为母线室,三相的母线4以受到支承绝缘件(未图示)支承的方式配置,母线4通过分岔导体5而与隔离开关部3a的主电路端子连接,其中,上述隔离开关部3a与断路器2的一端侧连接。
断路器室的背面侧的母线室的下方为供载荷侧的电缆6收容的电缆室,电缆6通过连接导体7而与隔离开关部3b的主电路端子连接,其中,上述隔离开关部3b与断路器2的另一端侧连接,在连接导体7的中途以贯穿的方式设置有变流器8。另外,隔离开关部3b侧经由连接导体7而与接地开关9连接。此外,对上述接地开关9进行开闭操作的操作轴10从接地开关9朝向框体1的前表面侧水平地配置,在操作轴10的正面侧端部形成有能供操作手柄11自由装拆的嵌合部。
如图1(a)所示,在框体1的前表面侧的操作轴10的位置上设置有能插入操作手柄11的手柄插入口12,在该手柄插入口12与操作轴10的端部之间设置有能将手柄插入口12开闭的活动遮板13(具体结构参照图2、图3、图5)。在活动遮板13打开的状态下,将操作手柄11插入到手柄插入口12中,并与操作轴10的端部嵌合,例如与设于端部的突起10a(参照图3)卡合,来使操作轴10转动,从而使接地开关9的叶片(blade)摆动,而能在接地位置(接通)与断路位置(切断)间切换操作。
此外,在框体1的前表面侧设置有第一锁14和第二锁15,上述第一锁14和第二锁15与后述的凸轮连动,以将活动遮板13的运动和操作轴10的转动锁定,由这些部分来构成钥匙型互锁机构。
另外,开关装置的内部结构仅示出了一例,不限定于图1。
由于本发明的特征在于钥匙型互锁机构部,因此,接着,利用图2~图5,对钥匙型互锁机构部进行说明。
图2(a)是设有图1(a)的第一锁14及第二锁15的框体1的框架部分的放大图,图2(b)是从下方观察图2(a)的仰视图。
此外,图3是从正面右上方观察钥匙型互锁机构部的立体图,其中,图3(a)表示将活动遮板13打开时,图3(b)表示将活动遮板13关闭时。但是,省略了各锁的图示。
如图2、图3所示,在框体1内,与操作轴10的转动连动并通过连杆21连接而转动的凸轮轴16以支承于框体1的方式设置。在凸轮轴16的前表面侧的轴端附近设置有固接于凸轮轴16而与凸轮轴16一起转动的第一凸轮17,与此不同地,与活动遮板13的开闭动作连动地转动的第二凸轮18以与第一凸轮17接近的方式能转动地设置在凸轮轴16上。活动遮板13的一端侧与设于第二凸轮18的卡合销19卡合。
此外,在活动遮板13的另一端侧设置有从设于框体1的狭缝1a朝外侧突出的抓手20,若握住抓手20沿从前表面侧观察的左右方向滑动,当滑到左端时,如图3(a)所示,活动遮板13打开,能将框体1正面的手柄插入口12打开,当滑到右端时,如图3(b)所示,利用活动遮板13将手柄插入口12堵塞。
利用图4,对凸轮的形状进行说明。图4(a)是固接于凸轮轴16并与凸轮轴16一起转动的第一凸轮17,图4(b)是图4(a)的侧视图。第一凸轮17呈圆板状,在第一凸轮17外周的分开90度位置的两个部位处,设置有朝向轴心切割而形成的凹部17a、17b。另外,在图中,表示的是凹部17a、17b连接成一个的状态,根据凹部的大小不同,也可以单独地设置图4(c)这样的切割成コ字形的凹部。
图4(c)是与活动遮板13的开闭动作连动地转动的第二凸轮18的主视图,图4(d)是图4(c)的侧视图。第二凸轮18呈圆板状,在第二凸轮18外周的分开180度位置的两个部位处,设置有朝向轴心切割而形成的凹部18a、18b。此外,在外周附近的前表面侧设置有与活动遮板13的一端侧卡合的卡合销19。
图5是表示钥匙型互锁机构部的主要部分的立体图,其是从前表面侧观察的图。在第一凸轮17和第二凸轮18的径向的两侧,配置有第一锁14和第二锁15,且第一锁14和第二锁15固定在框体1一侧。各锁包括通过钥匙操作能够进出的锁闩,将第一锁14的锁闩14a与第二锁15的锁闩15a(参照图6)分别朝向两凸轮17、18的凸轮面而相对配置。在第一凸轮17和第二凸轮18的凹部均转动到任一锁闩的位置时,能利用钥匙操作,使位于上述位置的锁的锁闩突出。即,即便仅一方的凸轮的凹部位于锁闩位置,也无法进行钥匙操作。
第二凸轮18的卡合销19与设于活动遮板13一端部的卡合孔13a卡合,第二凸轮18能与活动遮板13的左右运动连动地以凸轮轴16为轴心进行转动。即,尽管第二凸轮18与第一凸轮17同轴,但能单独地动作。
接着,利用图6及图7,对互锁机构部的动作进行说明。
图6是表示各个凸轮的转动位置与各锁的上锁关系的图。图6(a)及图6(b)是表示活动遮板13的开闭位置与第二凸轮18的转动位置的关系的图,其中,图6(a)表示将活动遮板13打开时,图6(b)表示将活动遮板13关闭时。在活动遮板13打开时,所有的锁14、15均无法上锁。此外,在活动遮板13关闭时,能将锁14、15上锁。不过,图6(a)、图6(b)是仅对活动遮板13的位置与锁14、15的关系进行说明的图,在实际的动作中,因与第一凸轮17的关系,而无法将两个锁14、15同时上锁。
图6(c)及图6(d)是表示接地开关9的开闭位置与第一凸轮17的转动位置间的关系的图,其中,图6(c)表示接地开关9处于“切断”时,图6(d)表示接地开关9处于“接通”时。在接地开关9处于“切断”时,第一锁14能上锁,在接地开关9处于“接通”时,第二锁15能上锁。
另外,在此说明的锁使用在上锁状态下能拔下钥匙,在开锁状态下无法拔下钥匙的锁,对于锁14和锁15分别使用一把不同的钥匙,共计使用两把钥匙。但是,在不需要进行互锁,而只要单纯将接地开关9分别在“接通”及“切断”状态下锁定即可这样的情况下,也可以针对锁14和锁15使用相同种类的钥匙,还可以是钥匙在上锁及开锁状态下均可拔下。
图7是对第一凸轮17及第二凸轮18的转动位置与各锁14、15的上锁关系进行说明的图,其表示从前表面侧观察的状态。第一凸轮17及第二凸轮18的外径尺寸大致相同,但为了便于理解,将第一凸轮17稍许缩小并用虚线进行表示。如图7(a)所示,当第一凸轮17的凹部17a与第二凸轮18的凹部18a均到达与第一锁14的锁闩14a相对的相对位置时,能将第一锁14上锁。此外,如图7(b)所示,当第一凸轮17的凹部17b与第二凸轮18的凹部18b均到达与第二锁15的锁闩15a相对的相对位置时,能将第二锁15上锁。
若与图6结合进行说明,在接地开关9处于“切断”、活动遮板13处于“关闭”时,仅能将第一锁14上锁,在接地开关9处于“接通”、活动遮板13处于“关闭”时,仅能将第二锁15上锁。在任何情况下,当活动遮板13打开时,无法将锁14、15中的任一个上锁,此外,在将锁14、15中的任一个上锁时,无法打开活动遮板13,从而无法进行接地开关9的操作。
在开关装置的通常的运转状态下,接地开关9处于断路状态、即“断开”,钥匙型互锁机构处于图7(a)的状态。在将开关装置的断路器2从上述状态设为断路状态,以将接地开关9从“切断”切换为“接通”的情况下,首先,通过将钥匙插入第一锁14进行解锁,就能将活动遮板13打开,因此,能握住抓手20使活动遮板13滑动并打开。接着,将操作手柄11插入到插入口12来使操作轴10转动,以将接地开关9设为“接通”。连动地使凸轮轴16与第一凸轮17也转动。
接着,将操作手柄11从插入口12拔出,并将活动遮板13关闭,将第二锁15上锁(图7(b))。在上述状态下,接地开关9在“接通”的状态下被锁定,并且活动遮板13在“关闭”的状态下被锁定,因此,无法插入操作手柄11。因而,能防止错误地切换接地开关9。
在将接地开关9从“接通”设为“切断”时,采用与上述相反的步骤进行。
各锁14、15的钥匙操作通常是将钥匙插入锁中,并用单手转动上述钥匙,从而使锁闩动作。在因钥匙的误操作,而在锁闩操作时强行施加过大的力的情况下,会朝向凸轮轴16的中心施加锁闩操作的过大的力。由于凸轮轴16被轴承等牢固地固定,因此,即便因钥匙的误操作,而稍许施加过大的力,也不会引发破损,此外,也能根据需要,容易地提高凸轮轴16的强度。
接着,作为上述的变形例,对其它的实施例进行说明。
在目前为止说明的图1至图7中,使用第一锁和第二锁这两个锁,但接着说明的开关装置是一个锁的情况。开关装置的整体结构与图1相同,因此,省略说明。
图8是表示在一个锁的情况下的、开关装置的互锁机构部的活动遮板及接地开关的开闭状态与凸轮的转动位置间的关系的说明图。图8(a)及图8(b)是表示活动遮板13的开闭位置与第二凸轮23的转动位置间的关系的图,其中,图8(a)表示活动遮板13打开时,图8(b)表示活动遮板13关闭时。图8(c)及图8(d)是表示接地开关9的动作位置与第一凸轮22的转动位置间的关系的图,其中,图8(c)表示接地开关9处于“接通”时,图8(d)表示接地开关9处于“切断”时。此外,图9是对两个凸轮的转动位置与锁的上锁关系进行说明的图。
另外,在此说明的锁使用在上锁状态下能拔下钥匙、在开锁状态下无法拔下钥匙的锁,对于锁14,使用一把钥匙。但是,在不需要进行互锁,而只要单纯将接地开关分别在“接通”及“切断”状态下锁定即可这样的情况下,也可以是钥匙在上锁及开锁状态下均可拔下。
与活动遮板13的运动连动地进行转动的第二凸轮23在周向的一个部位处形成有凹部23a。同样地,与操作轴10的转动连动地进行转动的第一凸轮22的凹部22a也仅设置在周向的一个部位处。对两个凸轮的运动进行锁定的锁在与截至目前说明的第一锁相当的位置处仅设置一个。虽然仅有一个锁,但与截至目前的说明相应地,为方便起见,称为第一锁14。
在如图8(a)所示将活动遮板13打开时,第一锁14无法上锁。此外,在如图8(b)所示将活动遮板13关闭时,第二凸轮23的凹部23a转动到第一锁14的锁闩14a的位置而能将第一锁14上锁。
此外,在如图8(c)所示接地开关9处于“接通”时,凹部22a转动到锁闩14a的位置而能将第一锁14上锁,在接地开关9处于“切断”时,变为如图8(d)所示那样,第一锁14无法上锁。
上述为单独的动作,实际上,如图9所示,仅当第一凸轮22的凹部22a和第二凸轮23的凹部23a均到达与第一锁14的锁闩14a相对的相对位置时,才能将第一锁14上锁。
即,在接地开关9处于“接通”、活动遮板13处于“关闭”时,能够将第一锁14上锁。在活动遮板13打开时,无法将第一锁14上锁,此外,在第一锁14上锁时,无法将活动遮板13打开,因此,无法进行接地开关9的操作。
这样,即便在对凸轮进行上锁的锁为一个的情况下,通过在接地开关处于“接通”、即接地的状态下将钥匙拔下,当进行保养维修时的接地条件下的作业时,使用拔下的钥匙,并与能进入开关装置内的互锁机构部配合,也能可靠地实现接地,且能保持接地状态。
另外,在图8、图9中,形成为在接地开关9处于“接通”时能进行上锁,但也可以改变第一凸轮22的凹部22a的位置,从而形成为在接地开关9处于“切断”时能进行上锁。
此外,在以上的说明中,用于安装两个凸轮的凸轮轴16与接地开关9的操作轴10分别设置,但也可以将凸轮直接安装在接地开关9的操作轴10上,以构成钥匙型互锁机构部。在上述情况下,不需要凸轮轴,能进一步节省空间。
此外,在截至目前的说明中,作为互锁的对象的开关设备为接地开关,但不限定于此,只要是收容在开关装置中并能手动操作的开关设备即可,例如,也可以适用于隔离开关等。
如上所述,根据实施方式1的开关装置,在框体的内部收容有开关设备及其操作轴,通过将操作手柄从框体的外部插入并使操作轴转动,从而将开关设备接通、切断,由于包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使形成于框体的操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及锁,在开关设备处于“接通”或“切断”、活动遮板处于“关闭”时,该锁的锁闩能与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁,因此,与专利文献2这样的现有技术相比,能减少构成钥匙型互锁机构的部件数,并能实现低成本化。
此外,伴随着部件数的减少,能缩小构成钥匙型互锁机构的空间,并能实现设备的空间节省化。
此外,由于能在将开关设备的操作轴的转动锁定的同时将操作手柄的插入也锁定,因此,能避免在操作轴处于锁定时错误地对操作手柄进行操作,而损害互锁的功能。
此外,由于具有:第一锁,在开关设备处于“切断”、活动遮板处于“关闭”时,使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的凹部卡合而能将该第一锁上锁;以及第二锁,在开关设备处于“接通”、活动遮板处于“关闭”时,使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的凹部卡合而能将该第二锁上锁,因此,开关设备能分别在“切断”的状态和“接通”的状态下互锁,并能获得上述效果。
实施方式2
图10是表示实施方式2的开关装置的互锁机构部的活动遮板的开闭位置与凸轮的转动位置间的关系的说明图。图10(a)表示活动遮板处于“打开”时,图10(b)表示活动遮板处于“关闭”时。此外,图11是表示互锁机构部的开关设备的开闭位置与凸轮的转动位置间的关系的说明图。图10(a)表示接下来说明的隔离开关处于“接地”时,图10(b)表示隔离开关处于“断路”时,图10(c)表示隔离开关处于“连接”时。开关装置的整体结构与实施方式1的图1相同,因此,省略说明。
在本实施方式中,作为互锁的对象的开关设备为三点式隔离开关。即,根据叶片的位置不同,能通过一个开关进行电路的“连接”、“断路”、“接地”的隔离开关。
具有第一凸轮和第二凸轮的机构部与实施方式1相同,其中,上述第一凸轮设于与三点式隔离开关的操作轴连动地进行转动的凸轮轴,并与凸轮轴一起转动,上述第二凸轮与活动遮板的开闭连动地进行转动。另外,与实施方式1相同的部分标注相同符号,而省略详细的说明。
如图10所示,对凸轮的转动进行锁定的锁除了与实施方式1相同的第一锁14及第二锁15之外,还在它们的中间部包括第三锁24。
与活动遮板13的左右运动连动地进行转动的第二凸轮26在周向上分开90度位置的三个部位处具有凹部26a~26c,以能与凹部26a~26c相对应的方式,在三个部位处设置第一锁14、第二锁15及第三锁24。
在活动遮板13处于“打开”时,凹部26a~26c的位置位于图10(a)这样的位置处,所有的锁14、15、24均无法上锁。仅在活动遮板13处于“关闭”时,能像图10(b)这样进行上锁。但是,因与下面说明的第一凸轮25的关系,实际上,只有任意一个锁能上锁。
如图11所示,在三点式隔离开关处于“接地”状态的图10(a)时,与三点式隔离开关的驱动轴10连动地使第一凸轮25转动,以使第一凸轮25的凹部25a到达第一锁14的位置。同样地,在处于“断路”状态的图10(b)时,凹部25a转动到第三锁24的位置处,在处于“连接”状态的图10(c)时,凹部25a转动到第二锁15的位置处,从而能将与上述各位置相对应的锁上锁。
因而,当活动遮板13处于“关闭”、第一凸轮25位于图11的任一位置时,通过将位于对应位置的锁上锁,从而无法将操作手柄11插入手柄插入口12,因此,能将三点式隔离开关的开闭动作锁定。
如上所述,根据实施方式2的开关装置,在框体的内部收容有通过一个开关能进行电路的“连接”、“断路”及“接地”的三点式隔离开关及其操作轴,通过将操作手柄从框体的外部插入来使操作轴转动,从而对三点式隔离开关进行操作,该开关装置包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:活动遮板,该活动遮板使形成于框体的操作手柄的插入口开闭;第一凸轮,该第一凸轮与操作轴的转动连动地进行转动;第二凸轮,该第二凸轮与活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及三个锁,在三点式隔离开关处于“连接”、“断路”、“接地”中的任一个的状态下、且活动遮板处于“关闭”时,使锁闩与设于第一凸轮及第二凸轮的外周的凹部卡合,从而能进行上锁,因此,在具有三点式隔离开关的开关装置中,能容易地将三点式隔离开关的“连接”、“断路”、“接地”中的任一种状态上锁,且能获得与实施方式1相同的效果。
另外,在此说明的锁使用在上锁状态下能拔下钥匙,在开锁状态下无法拔下钥匙的锁,对于锁14、锁15及锁24分别使用一把不同的钥匙,共计使用三把钥匙。但是,在不需要进行互锁,而只要单纯将三点式隔离开关分别在“连接”、“断路”、“接地”的状态下锁定即可这样的情况下,也可以针对锁14、锁15及锁24使用相同种类的钥匙,还可以是钥匙在上锁及开锁状态下均可拔下。
此外,在收容有实施方式1这样的开关设备、或是实施方式2这样的隔离开关的开关装置中,由于第一凸轮固接在与操作轴的转动连动地进行转动的凸轮轴上,第二凸轮能转动地设于凸轮轴,在两个凸轮的凹部均到达与任一个锁的锁闩相对的位置时,能将位于该位置的锁上锁,因此,通过将两个凸轮配置在相同的轴上,从而能将钥匙型互锁机构紧凑地形成,并能有效地缩小设置空间。
另外,本发明在上述发明的范围内能将各实施方式自由地组合、或是将各实施方式适当地变形、省略。
(符号说明)
1 框体
1a 狭缝
2 断路器
3a、3b 隔离开关部
4 母线
5 分岔导体
6 电缆
7 连接导体
8 变流器
9 接地开关
10 操作轴
10a 突起
11 操作手柄
12 手柄插入口
13 活动遮板
13a 卡合孔
14 第一锁
14a、15a、24a 锁闩
15 第二锁
16 凸轮轴
17、22、25 第一凸轮
17a、17b、18a、18b、22a、23a、25a、26a~26c 凹部
18、23、26 第二凸轮
19 卡合销
20 抓手
21 连杆
24 第三锁。
Claims (4)
1.一种开关装置,在框体的内部收容有开关设备及其操作轴,通过将操作手柄从所述框体的外部插入来使所述操作轴转动,从而将所述开关设备接通、断开,其特征在于,包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:
活动遮板,该活动遮板使形成于所述框体的所述操作手柄的插入口开闭;
第一凸轮,该第一凸轮与所述操作轴的转动连动地进行转动;
第二凸轮,该第二凸轮与所述活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及
锁,在所述开关设备处于“接通”或“断开”、所述活动遮板处于“关闭”时,所述锁能使锁闩与设于所述第一凸轮及所述第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁。
2.如权利要求1所述的开关装置,其特征在于,具有:
第一锁,在所述开关设备处于“断开”、所述活动遮板处于“关闭”时,能使所述第一锁的锁闩与设于所述第一凸轮及所述第二凸轮的所述凹部卡合,来将所述第一锁上锁;以及
第二锁,在所述开关设备处于“接通”、所述活动遮板处于“关闭”时,能使所述第二锁的锁闩与设于所述第一凸轮及所述第二凸轮的所述凹部卡合,来将所述第二锁上锁。
3.一种开关装置,在框体的内部收容有能通过一个开关进行电路的“连接”、“断路”、“接地”的三点式隔离开关及其操作轴,通过将操作手柄从所述框体的外部插入来使所述操作轴转动,从而对所述三点式隔离开关进行操作,其特征在于,包括钥匙型互锁机构,该钥匙型互锁机构具有:
活动遮板,该活动遮板使形成于所述框体的所述操作手柄的插入口开闭;
第一凸轮,该第一凸轮与所述操作轴的转动连动地进行转动;
第二凸轮,该第二凸轮与所述活动遮板的开闭动作连动地进行转动;以及
三个锁,在所述三点式隔离开关处于所述“连接”、“断路”、“接地”中的任一种状态、所述活动遮板处于“关闭“时,所述锁能使锁闩与设于所述第一凸轮及所述第二凸轮的外周的凹部卡合,来进行上锁。
4.如权利要求1至3中任一项所述的开关装置,其特征在于,
所述第一凸轮固接在与所述操作轴的转动连动地进行转动的凸轮轴上,
所述第二凸轮能转动地设于所述凸轮轴,
当所述第一凸轮及所述第二凸轮的所述凹部均到达与任一所述锁的锁闩相对的位置时,能将位于该位置的所述锁上锁。
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