CN104471800B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电连接器，其包括：壳体(100)，其由绝缘材料制成，具有大体上平面的基部下壁，并且限定用于连接至该连接器的插头元件的纵向插口(116)；至少一个金属触头元件(300、310、320、330)，其由壳体(100)接收，并且具有暴露在插口(116)中的内部部分(346)和暴露在壳体(100)的外围上并且限定出触头焊片的外部部分(348)；弹簧元件(400)，其被分配至插口(116)，并且适应于偏置靠着被接收在插口(116)内的插头元件。一种提供由弹簧元件施加的、用于引进在插口内的插头元件的改进的保持力的电连接器，通过由切割并弯曲的金属片制成的弹簧元件(400)提供。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，特别地涉及一种电SMD连接器，其包括由绝缘材料制成的、具有大体上平面的基部下壁的壳体，并且限定一纵向插口用于将插头元件连接至该连接器。通常，该绝缘材料是塑料材料，优选地是注塑模制用于形成壳体的塑料材料。插口通常平行于大体上平面的基部下壁延伸用于接收配合插头元件，该配合插头元件可包括雄触头元件和/或雌触头元件。触头元件可被提供在对应的插头元件的前部面处。最优选地，触头被提供在对应的插头元件的圆周表面上。纵向插口通常在一个端部处是闭合的，而另一个端部通常在端部面上形成插口开口，该端部面与平面的基部下壁相交并且可成30°至60°之间的角度向其延伸。上文提及的由插头元件提供的触头在其中插头元件连接至连接器的插入状态下与由壳体接收的一个金属触头元件协同合作。每个金属触头元件具有暴露在插口中以与插头元件的配合触头协同合作的内部部分。此外，金属触头具有暴露在壳体的外围上的外部部分并且限定触头焊片(lug)。该触头焊片通常与由大体上平面的基部下壁提供的表面基本上一致地延伸。因此，每个由金属触头提供的触头焊片可以被焊接至印刷电路板用于电连接。换句话说，该结构通常使连接器成为SMD连接器。
此外，本发明的连接器具有被分配至插口并且适应于在插入状态下偏置靠着插头元件的弹簧元件。该弹簧元件仅用来将插头元件在插口内并且在插入状态下固定就位。本发明的弹簧元件还可提供用于插头元件的配合触头的电触头。然而，弹簧元件优选地以非导电方式(即通常不电连接至提供在壳体的外围上的触头焊片)被接收在壳体内。换句话说，本发明的弹簧元件经常地具有单独功能以在插入状态下将插头元件固定在插口内。
背景技术
根据权利要求1的前序部分所述的一种电连接器例如从专利文献CN200520075293 U中是已知的。该电连接器包括由圆形横截面的弯曲金属杆件形成的弹簧元件。
由于该设计，已知连接器的弹簧元件对插头元件在直径上的变化是敏感的。换句话说，施加在插头元件上用于在插入状态下将该插头元件保持就位的弹簧力会变化，并且根据对插头元件所允许的公差和/或由于多次插入和拔出操作造成的插头元件的磨损而使该弹簧力是不足的。
发明内容
本发明旨在改进已知的电连接器，并且本发明的第一目的是提供一种电连接器，该电连接器具有由弹簧元件施加的、用于在插入状态下的插头元件的改进的保持力。
作为上述目的的解决方法，本发明提供一种由切割(cut)并弯曲的金属片制成的弹簧元件。与上文提及的现有技术不同，本发明的弹簧元件不是由具有圆形横截面的杆件形成的。作为代替，本发明的弹簧元件由一种切割并弯曲的金属片制成，该金属片适合于制造具有减少的材料厚度的弹簧元件，由此减少用于将弹簧元件实施(implementing)到壳体内所要求的空间，而通过制造具有一宽度(即在纵向插口的延伸方向上的延伸)的弯曲金属片来确保足够的弹簧力。因此，所发明的电连接器的壳体可以具有减小较多的宽度(即平行于平面的基部下壁并且垂直于插头元件的插入方向的延伸)。因为弹簧元件是由金属片制成的，该金属片被切割并弯曲以适合进入由壳体提供的弹簧元件隔室内，所以弹簧元件可以由相当薄的金属片制成，该金属片提供更大的行程(stroke)，而添加更少的厚度至壳体，并且因此在连接器的宽度方向上添加更少的宽度。事实上，该弹簧元件可以具有比从上文提及的现有技术中已知的弹簧元件更大的行程，这使得所发明的电连接器对于插头元件的公差更不挑剔(less critical)。由金属片制成的弹簧元件可以具有增大的宽度以提供更大的力，补偿由于小的材料厚度造成的力减少。
根据本发明的优选实施例，弹簧元件具有U形部分，该U形部分具有基部和两个基本上平行的弹簧腿部。该U形部分围绕插口，即将在插入状态下在接收插头元件的矩形的三个侧面上覆盖插头元件。至少相对的弹簧腿部的中间部分被设计为使得当插头元件被引进插口内时限定用于插头元件的倒棱(chamfered)引入构造。该倒棱引入构造通常通过弯曲金属片来实现，使得相对的弹簧腿部至少在它们的中间部分(如果插头元件被制成具有圆形的横截面，在所述中间部分上插头元件在壳体的宽度方向上具有最大的延伸)上限定漏斗状结构，当插头元件被相对U形部分引进时，所述漏斗状结构将确定该插头元件的中心，并且此外，将有助于径向地弯曲该相对的弹簧腿部的弯曲力的产生。由于由每个弹簧腿部提供的倒棱引入构造，使更少的磨损被施加在插头元件上。
根据另一优选实施例，对应的倒棱构造被提供在弹簧腿部的前向端部和后向端部上。当插头元件被引进插口内时，该弹簧腿部的前向端部与该插头元件协同合作，即面向插口开口，而后向端部是与前向端部相反的端部，并且当插头元件从插口退出时与该插头元件协同合作。借助于该优选的实施例，由于多次插入操作和拔出操作而对插头元件造成的磨损被很大程度地减少。如果在接触区域的半径增大，磨损还被减少。对比于现有技术中使用弯曲杆件作为形成弹簧元件的材料，其中接触点处的半径由线材尺寸确定，而线材尺寸又由所需的力和弹簧的行程确定，本发明的金属片弹簧给出了自由地选择接触半径的可能性。该半径不取决于行程和力的需要，并且因此，该半径可以比在杆件的情况中选择得更大，从而降低磨损。
根据另一优选实施例，固定腿部由弹簧元件提供，其中该固定腿部被连接至弹簧腿部的自由端部。每个固定腿部与分配的弹簧腿部一起限定V形构造。因此，固定腿部通常相对于限定出弹簧元件隔室并且由壳体提供的内壁以成角度的构造延伸。特别地，如果固定腿部具有非圆化的自由端部，即限定出尖锐拐角自由端部。因此，固定腿部的自由端部将抓靠着壳体的内壁以提供弹簧元件和壳体之间的积极锁止(positive locking)，由此即使在相当大的弹簧力施加在插头元件上的情况中，也可将弹簧元件固定就位并且阻止该弹簧元件脱位(dislocation)。
此外，本发明的第二方面旨在提供具有改进的防溅性能(splash-proofperformance)的电连接器。在实际使用中，在电连接器的使用过程中由溅水导致的电连接器的一定程度的暴露(exposure)是不可避免的。然而，进入壳体内并且通过插口的水将不应泄露进装置(像例如包括电连接器的手机)内。根据本发明的该第二方面的电连接器至少包括壳体和至少一个如在权利要求1的前序部分中指定的金属触头，但是不必要必须包括如在权利要求1的前序部分中指定的弹簧元件和/或根据本发明的第一方面的弹簧元件。
为了提供具有改进的防溅性能的连接器，本发明的连接器具有壳体，该壳体限定大体上平面的上壁，该上壁大体上平行于下基部壁延伸并且限定至少一个金属触头接收开口和/或弹簧元件接收开口。此外，所发明的电连接器包括附连至壳体的护罩。密封垫被中间放置于该护罩和上壁之间。密封垫经常地由泡沫类的材料制成，其是可压缩的并且具有一定的厚度，使得该泡沫将密封所有提供在平面的上壁中用于将功能性元件如弹簧元件和/或金属触头元件和/或开关元件引进壳体内的接收开口。根据优选的实施例，所有这些用于将对应的功能性元件引进壳体内的接收开口在平面的上壁内是凹陷的。因此，平面的上壁是仅有的需要密封的壁，用于防止通过插口开口引进壳体内的水从壳体泄露进入对于那些所发明的连接器提供接入的装置的内部。
本发明的第二方面提出通常由可压缩的泡沫材料制成的密封垫，该密封垫夹在护罩和上壁之间。密封垫可被固定至护罩或壳体，例如胶合到它们上。最优选的，本发明的密封垫通常不被粘附至和固定至壳体。因此，密封垫可以轻易地从壳体移除。本发明通过避免作为密封剂的液体的使用来为连接器提供廉价的防溅解决方法，其中所述液体密封剂的使用存在需要时间来固化的劣势并且经常地以相当耗时间的方式来处理。
根据本发明的优选实施例，密封垫具有一定的压缩力地夹在护罩和上壁之间。该压缩力可通过相对于壳体预张紧护罩而施加。对于专家来说，为实现该效果可容易地采用各种技术。护罩可，例如由提供在固定器件(如夹子或类似物)之间的弹簧力偏置靠着壳体，其中所述固定器件用于将护罩附连至壳体。
根据本发明的、指定了用于施加特定的预载荷至密封垫的容易的方式的优选实施例，该优选实施例具有基本上U形的护罩，该护罩限定大体上平行于上壁延伸的密封壁和包围壳体的相对侧壁的侧部侧壁。壳体的侧壁在护罩的安装状态下(即在护罩被固定至壳体的状态下)各自突出至少一个齿，该齿被接收在由护罩的侧部侧壁限定的齿开口内。
根据本发明的另一方面，壳体、至少一个齿以及护罩适应于，使得在安装状态下护罩的上壁通过弯曲变形以适应壳体的形状，由此压缩在壳体和护罩之间的密封垫。对于这种结构，壳体的上壁通常具有轻微地成斜角的结构。特别地，上壁可具有基本上平行于壳体的基部下壁延伸的中心部分，以及布置在该中心部分和对应的壳体的侧壁之间的两个侧面部分。这些侧部部分是轻微地向下(即朝着所分配的侧壁)成斜角的。上壁的侧部部分可为直的或弯曲的，通常地是凸起的。对应的结构经常地是如在垂直于纵向插口的纵向延伸的剖面图中所见的结构。侧部部分和直的部分之间的倾斜的角度通常选择在1°和15°之间，优选地在2°和10°之间。
最初，即在未安装状态下，护罩可具有矩形的横截面形状。因此，在安装状态下并且通过借助于布置在壳体处的至少一个齿将护罩固定至壳体，护罩的中心部分(即布置在护罩的侧部侧壁之间的护罩的中间部分)被向下地弯曲以适应壳体的形状，即具有基本上对应于壳体形状的形状。护罩经常地由弯曲金属材料制成，其存储了一定程度的、由弯曲导致的弹性变形，该弹性变形将适合于补偿在安装状态下护罩和壳体之间的设置(setting)，而维持密封垫的希望的压缩。
因此，通过护罩的弯曲而增强密封垫的压缩，从而增强密封。
根据本发明的优选实施例，密封垫是多层泡沫，其中至少一个层是适合于相对于护罩或壳体胶合粘接性泡沫的粘合剂，以及具有至少一种通过粘接性连结层粘附至该粘合剂的内侧的可压缩材料，该可压缩材料可为天然的或合成的橡胶并将具有在0.1到0.4mm之间的厚度，优选地在0.2到0.35mm之间。多层泡沫的外层经常地由覆盖泡沫材料的聚合体薄膜提供。优选地，该聚合体薄膜由聚酰亚胺制成，在锡焊过程中保护密封垫不被更高温度损坏。根据本发明的又一方面，本发明旨在提供一种具有开关器件的连接器，该开关器件具有激活元件并且被设计为以改进的方式避免误使用。根据本发明的该又一方面即第三方面，激活元件大体上在垂直于插口的纵向延伸的方向上是可移动的。激活元件与可移动电触头协同合作，即通常连接至该可移动电触头。可移动的电触头适应于与配合电触头接触。可移动电触头和配合电触头二者都被布置在限定出插口的壁的后方。因此，触头或多或少地从插口被屏蔽，并且，由此，通过由壳体限定的壁与可能通过插口开口进入壳体的任何环境干扰屏蔽开。此外，由对应的壁限定的后向表面适应于限定参考表面，优选地为在一个平面中的、用于可移动电触头和配合电触头二者的参考表面，其中可移动电触头和/或配合电触头抵靠该参考表面。因此，开关的电触头被分配至壳体内的参考位置，由此保护开关的基本元件不由于激活元件的运动而过应力。
为了进一步根据本发明的该第三方面来改进所发明的电连接器的应力保护，提供一止动部，该止动部由壳体限定并且适应于停止激活元件的远离插口的运动。经常地，该止动部被限定在激活元件的后方，并且，因此，在大体上垂直于插口的纵向延伸的该激活元件的移动方向上被布置在该激活元件的后方。因此，如果激活元件与止动部协同配合，开关的一个或多个电触头的任何进一步的移动和/或弯曲被停止。经常地，该止动部由壳体本身提供，并且由激活元件的主要表面抵靠的一平面表面限定。因此，本发明的该第三方面的连接器是一种结合了开关的连接器。
根据优选的实施例，可移动电触头和/或配合电触头由抵靠上文提及的由壳体限定的参考表面的内部自由触头腿部限定。分配的参考表面通常被一方面提供用于配合电触头，另一方面被提供用于可移动电触头，该参考表面并不必须形成连续统一体(continuum)。然而，这些用于可移动电触头和配合电触头的参考表面可限定在相同的平面内。在其中激活元件突出进入插口内并且无插头元件被引进纵向插口内的初始状态下，可移动电触头的内部自由触头腿部和/或配合电触头的对应的内部自由触头腿部通常抵靠该参考平面，由此限定激活元件的特定的初始位置。
用于可移动电触头和配合电触头的共同参考表面除去了开关系统的公差，因而开关在激活元件的行程小且可预测的情况下操作。当系统中存在更多的公差时，则需要更大的行程，要求更为柔性的并且复杂的开关触头，并且要求增大连接器的尺寸。
根据本发明的又一优选实施例，内部自由触头腿部形成弯曲金属片的部分。该弯曲金属片限定出U形紧固部分，该U形紧固部分适应于接收由壳体提供以限定金属触头或开关隔室的边沿部分。此外，金属片提供触头焊片，该触头焊片或者引至开关元件的电触头，或者引至与插头元件的配合触头接触的金属触头。因此，用于可移动电触头和/或配合电触头的U形紧固部分被布置在对应的触头元件的内部自由触头腿部和对应的触头元件的触头焊片之间。金属触头元件也同样如此，其同样地可包括在触头焊片之间(即外部部分和内部部分之间)的U形紧固部分。
可移动电触头元件通常与配合电触头重叠。因此，可移动电触头基本上平行于纵向插口的延伸方向延伸是优选的。可移动电触头可由形成提供U形紧固部分的弯曲金属片的整体部分的弯曲金属片部分提供。替换地，该可移动电触头元件可由连接至另一个弯曲金属片条(strip)的金属片条提供。
根据本发明的优选实施例，激活元件注塑模制在限定出可移动电触头的金属片条的周围。
上文提及的描述通过参照一种电连接器做出。该连接器可被提供在各种装置中，具体地，移动电子装置如手机、平板电脑或音乐播放器。它们可同样地被提供在笔记本电脑中或固定的装置如台式机电脑、电视机等中。上文提及的方面的每个必须被视为独立地实现本发明。对于本发明的第二方面和第三方面，弹簧元件不是强制的特征。因此，弹簧元件可被省略并且插头元件可由其他方法固定至连接器。
附图说明
本发明现将通过参照特定的实施例并结合附图被描述。在附图中：
图1是实施例的透视分解视图；
图2是根据图1的实施例在安装状态下的透视前视图；
图3是将金属触头元件和弹簧元件从壳体移除的实施例的壳体的俯视图；
图4是沿着图3中的线IV-IV的、在安装状态下的实施例的剖视图；
图5是沿着如图3中所示的线V-V的、在安装状态下的实施例的剖视图；
图6是被并入到实施例的壳体内的开关的侧视图；
图7是根据图6的开关的透视图；
图8是沿着在装配状态下与开关相交的图3中的线VIII-VIII截取的、在安装状态下的实施例的剖视图；
图9是沿着在装配状态下与开关相交的图3中的线IX-IX的、在安装状态下的实施例的剖视图；
图10是从下侧观察的护罩的透视图；以及
图11是弹簧元件的实施例的透视提高的前视图。
具体实施方式
图1图示了在下文中描述的实施例的基本元件，其中该实施例具有通过注塑模制由聚合体材料制成的壳体100和附连至壳体100的护罩200。在所述壳体100内并且由护罩200覆盖，布置有多个基本上相同结构的金属触头元件300、310、320、330，它们适应于在插头元件(未示出)与壳体100的外围之间提供电通路，其中所述插头元件在插入状态下可被引进壳体100内并且接收在其中。此外，壳体100接收弹簧元件400用于在插入状态下将插头元件固定在壳体100内。最后，作为壳体100内的最后一个(last)功能性元件，示出了作为所发明的开关器件示例的开关500。
壳体100限定四个金属触头隔室102，每个被分配为接收金属触头元件300、310、320、330中的一个。每个金属触头隔室102具有凹陷在大体上平面的上壁106中的接收开口104，并且基本上平行于基部下壁108延伸，该基部下壁108适应于基本上平行于在其上将设置连接器的印刷电路板延伸。该上壁和下壁106、108由沿着壳体100的长侧面延伸的侧壁110连接。前部面112限定用于在壳体100的长度方向上延伸的纵向插口116的插口开口114，该插口开口114在其另一纵向端部由壳体100的相对的前部面118封闭(参见图3)。
从图2和3将明显的是，上壁106包括中心部分106C和两个侧部部分106L，该侧部部分106L轻微地向下(即朝着侧壁110)弯曲。上壁106的中心部分106C与基部下壁108平行地延伸，而侧部部分106L以3°的角度相对于中心部分106C轻微地倾斜。
如从图1中特别明显的，凹槽120在一个侧壁110中是凹陷的，每个凹槽120被分配至金属触头元件300、310、320、330。对应的凹槽122被提供在相反侧壁110上用于开关500的触头510、530。用于该开关500，壳体100限定从上壁106通过开关接收开口126可接入的开关隔室124(参见图3)。
该开关隔室124通过壁128而与插口116分开(参见图8、9)。如在根据图8和9的剖面视图中所示的开关隔室124的另一端部由壳体100的边沿部分130限定。对应的边沿部分132限定每个金属触头隔室102的外壁(参见图5)。
在开关隔室124的两个邻近边沿部分130之间，壳体100限定止动部134，该止动部134由适应于接收可移动电触头110的激活元件512的凹陷部提供，该激活元件512被注塑模制在沿插口116的延伸方向延伸的可移动电触头150的臂514周围(参见图1、7)。激活元件512在垂直于插口116的延伸方向上被可滑动地保持在激活元件保持槽136内，该保持槽136紧密地(tightly)接收激活元件512。换句话说，激活元件512周围的周边上以及在围绕保持槽136的壁128中的凹陷部上只有小的间隙存在，该壁128将插口116与开关隔室124分开。
下面，开关500的细节将具体地参照图6和7讨论。
开关500基本上由两个被弯曲的金属片材构成。该金属片材中的一个被弯曲以形成可移动的电触头510，而另一个金属片材被弯曲以形成配合电触头530。配合电触头530和可移动电触头510具有部分同样的设计，本文中将仅参照可移动电触头510来进行描述。金属片材料被弯曲以限定适应于包围边沿部分132并由此依靠边沿部分132固定的U形紧固部分516(参见图8、9)。U形紧固部分516的外部端部被弯曲以限定与基部下壁108的表面基本上一致地延伸的触头焊片518。U形紧固部分516的外部部分被接收在壳体100的凹槽122内。金属片材被弯曲以基本上实现为(embody)在外侧上具有U形紧固部分516并且在内侧上具有对立的(counter)弯曲的U形接触部分520的双U形构造，U形部分516、520二者都具有共同的一个腿部522。U形接触部分520的内部腿部524具有被弯曲以齐平地(flush)倚靠由壁128限定的参考表面138的端部部分526(参见图8、9)。臂514从该端部部分526平行于插口116的延伸方向延伸，臂514与配合电触头530的内部腿部532重叠(参见图9)。在该重叠处，臂514的自由端部被冷加工(cold worked)以限定凸起的突出部528，该突出部528限定与内部腿部532协同合作的接触表面。此外，臂514抵靠参考平面138。
如从图9中明显的，配合电触头530的内部腿部532的自由端部被同样地弯曲以抵靠参考表面138。因此，如果激活元件512突入没有插头元件接收在其中的插口116内，则开关500的触头510、530二者都被推压靠着参考表面138。因此，触头510、530被保护而不由于误使用和过应力造成损坏。如果插头元件被引进插口116内，激活元件512在激活元件保持槽136中滑动直到激活元件512抵靠止动部134。在该运动的过程中，使电触头处在突出部528和内部腿部532之间，并且因而处在可移动电触头510和配合电触头530之间。再次，由于为激活元件512设置止动部134，所以可以避免由可移动电触头510和/或配合电触头530的过度弯曲造成的损坏。
此外，开关500适应于最小化用于安装该开关500的空间。仅有的通往插口116的开放区域是保持槽136，激活元件512突伸通过该保持槽136。开关500的剩余部被布置在壁128的后方以尽可能多地消除来自实施例的使用的污染，例如由将插头元件多次引进插口116内带来的污染。由于参考表面138的缘故，可移动电触头510和配合电触头530，也就是，触头510、530二者的V形接触部分520，在预定的预加载状态下被装配在壳体100中的开关隔室内，这逐渐地减少了装配公差。
此外，由于开关500的功能性元件和所有的金属触头元件300、310、320、330被从相同侧面(即通过上壁106)引进，所以当组装图示的实施例时，不要求壳体100旋转，这可减少生产成本。
如下文所示，由于弹簧元件400同样地通过壳体100的上壁106被引进，所以该优势进一步增强。
下面，弹簧元件400将特别地通过参照图11被描述。弹簧元件400包括U形部分402，该U形部分402具有两个同样的弹簧腿部406从其延伸的基部404。这些弹簧腿部406基本上平行于彼此并且在U形部分402的平的基部404的法线方向上延伸。弹簧元件400由被切割并弯曲的金属片制成以实现图11中图示的构造。特别地，通过在弹簧腿部406的中间部分的金属片弯曲操作，倒棱引入构造412被提供在前向端部408处。对应的倒棱引出构造414被提供在后向端部410处。通过这些倒棱引入构造和倒棱引出构造412、414，便于实现要被插入插口116的插头元件的前向末端的穿行，并且磨损被减少。由于弹簧元件400是由具有相比于厚度(即在相对于插口116的径向方向上的延伸)大得多的宽度(即在插头元件的延伸方向上的延伸)的金属片制成的，所以足够的弹簧力可以被施加在插头元件上以将该插头元件保持就位在壳体100内，而与此同时提供长的行程以应付(cope with)插头公差。
在弹簧腿部406的自由端部处提供有固定腿部416，该固定腿部416从弹簧腿部406的下端部朝着基部404向上弯曲。每个弹簧腿部406与相关联的固定腿部416限定V形构造。如从图4特别明显的，固定腿部416具有基本上直的延伸部，并且以近似为20°至40°的锐利角度抵靠限定弹簧隔室142的壳体100的内壁140。因此，固定腿部416的自由端部适应于抓靠着内壁140，由此通过积极锁止(positive locking)将弹簧元件400固定在壳体100内。如进一步从图4显见的，弹簧元件400的U形部分402通过矩形的三个侧面围绕插头元件。插头元件的最低定界(delimination)通过由壳体100限定的凹入的基部表面144来提供(参见图4)。在由该基部表面144支撑的情况下，具有圆形横截面的插头元件将在导入构造和导出构造412、414的水平处在壳体100的宽度方向上(即在平行于基部下壁108的延伸方向上)具有其最大的延伸。插头元件可具有凹陷在插头元件的外周上的凹槽或类似物，该凹槽或凹陷部与引入构造和引出构造412、414之间的剩余抵靠面418协同合作。在弹簧腿部406的中间部分中，该中间部分与插头元件在壳体100宽度方向上具有最大直径的位置相对应(参见图4)。由此，弹簧腿部406在高度方向上的延伸部适应于与底部由壳体100限定的弹簧隔室142的地面(ground)协同合作。
上文提及的弹簧元件400通过弹簧接收开口146被插进壳体100内(参见图4)。
下面，将描述金属触头元件300、310、320、330。这些金属触头各自具有U形紧固部分340，该紧固部分340与相关联的金属触头隔室102的相关联的边沿部分132协同合作(参见图5)。由此，金属触头元件300、310、320和330各自被固定至壳体100。金属触头隔室102适应于接收U形弯曲部分342，该U形弯曲部分342具有与U形紧固部分340共有的所述U形紧固部分340的内腿部344(参见图5)。每个金属触头隔室102具有凹陷在围绕插口116的凹形壁内的、并且由壳体100限定的触头开口148。当插头元件在插入状态(该插入状态由弹簧元件400固定)下被接收在插口160内时，金属触头元件300、310、320、330的内部部分346通过每个触头开口148突入插口116内以与由插头元件提供的配合触头协同合作。因此，每个金属触头元件300、310、320、330在相关联的插头元件的触头元件和暴露在壳体100的外围上并且限定触头焊片350(该触头焊片350将被固定至印刷电路板)的外部部分348之间提供导电通路(参见图5)。
以下，将特别地通过参照图10来讨论护罩200的细节。如从图1和10中特别地明显的，护罩200是U形的以限定密封壁202，该密封壁202被设计为与平面的上壁106的表面或表面部分共面地延伸。根据壳体100的结构，护罩200限定具有在护罩200的长度方向上延伸的中心部分202C和两个侧部部分202L的密封壁202。在未安装状态下，即在图10中图示的状态下，所有部分200C、200L基本上平行于彼此延伸。在中心部分202C和相邻的侧部部分202L之间提供有弯曲线以帮助实现在预定的位置处(即沿着预定的线)的弯曲。该线在图10中被标示。
此外，护罩200限定两个侧部侧壁204，该侧部侧壁204包围壳体100的相对侧壁110。壳体100的相应的侧壁110由齿150突出，该齿150被布置为与接收在侧部侧壁204内的齿开口206协同合作。齿150具有倾斜的滑动表面152，靠着该滑动表面，侧部侧壁204的自由端部将抵靠并滑动，由此向外地弯曲侧部侧壁204以最终实现卡扣(snapping)运动，在该卡扣运动中齿150卡扣进入相关联的齿开口206内以由此将护罩200靠着壳体100固定。在上文提及的、其中护罩200被安装至壳体100的安装状态下，在上壁106和接近于上壁106的内表面之间提供有密封垫208，该密封垫208被附连至护罩200。密封垫208具有至少一个可压缩层，该可压缩层可以是泡沫层，该层由如薄的柔性的聚合体片或类似物的又一层覆盖。
如从图2特别明显的，齿150适应于与护罩200的齿开口206协同合作。然而，由此，护罩200必须采取弯曲形状，其中初始地具有带有基本上直的密封壁202的U形形式的护罩将被变形。因此，侧部部分202L将被向下地弯曲以采取基本上与上壁106的侧部部分106L平行的形状，将密封垫208压缩在其间。作为导致密封壁202的该弹性变形的原因，密封垫208被按压靠着壳体100，由此增强壳体100的外侧的密封。此外，作为对由片材制成的密封壁202的弹性变形的反应，密封垫208将被按压进入提供在壳体100的侧部端部附近的轻微凹陷部内，在该处开关500的触头或触头元件300、310、320、330经过边沿部分130或132的顶点(apex)。在该处，每个U形紧固部分340或516的半圆形的半径将不必与上壁106齐平。换句话说，可压缩密封垫208将被挤压进入提供在上壁上的凹陷部内，以防止已经通过纵向插口116进入的水泄露至壳体外。
如从图1和10中又特别明显的，护罩200在其侧部侧壁204上具有两个引导槽212，该引导槽212与突出壳体100的侧壁110的突出部154协同合作，以当在壳体100上安装护罩200时引导护罩200，并且避免护罩200相对于壳体的误移动。此外，触头焊片214通过向外地弯曲限定护罩200的金属片形成并且突出护罩200的前向的齿开口206，由此，触头焊片214将用于将护罩200连接至主体(mass)用于将护罩200接地。
附图标记
100 壳体 102 金属触头隔室
104 金属触头接收开口 106 上壁
106C 上壁的中心部分 106L 上壁的侧部部分
108 基部下壁 110 侧壁
112 前部面 114 插口开口
116 纵向插口 118 相对前部面
120 用于金属触头元件的凹槽 122 用于开关元件的凹槽
124 开关隔室 126 开关接收开口
128 壁 130 开关隔室的边沿部分
132 金属触头隔室的边沿部分 134 止动部
136 激活元件保持槽 138 参考表面
140 内壁 142 弹簧隔室
144 基部表面 146 弹簧接收开口
148 触头开口 150 齿
152 滑动表面 154 突出部
200 护罩 202 密封壁
202C 密封壁的中心部分 202L 密封壁的侧部部分
204 侧部侧壁 206 齿开口
208 密封垫 210 拐角部分
212 引导槽 214 触头焊片
300 金属触头元件 310 金属触头元件
320 金属触头元件 330 金属触头元件
340 U形紧固部分 342 U形弯曲部分
344 内部腿部 346 内部部分
348 外部部分 350 触头焊片
400 弹簧元件 402 U形部分
404 基部 406 弹簧腿部
408 前向端部 410 后向端部
412 倒棱引入构造 414 倒棱引出构造
416 固定腿部 418 抵靠面
500 开关 510 可移动电触头
512 激活元件 514 臂
516 U形紧固部分 518 触头焊片
520 U形接触部分 522 共同腿部
524 内部腿部 526 端部部分
528 突出部 530 配合电触头
532 内部腿部

Claims (14)

1.一种电连接器，包括：
壳体(100)，所述壳体由绝缘材料制成，并且具有大体上平面的基部下壁(108)并且限定用于被连接至所述连接器的插头元件的纵向的插口(116)，所述壳体(100)限定大体上平面的上壁(106)，所述上壁大体上平行于所述基部下壁(108)延伸并且限定至少一个金属触头接收开口(104)和/或弹簧元件接收开口(146)；
至少一个金属触头元件(300、310、320、330)，所述金属触头元件由所述壳体(100)接收，并且具有暴露在所述插口(116)中的内部部分(346)以及暴露在所述壳体(100)的外围上并且限定触头焊片的外部部分(348)；
弹簧元件(400)，所述弹簧元件被分配至所述插口(116)并且适应于偏置靠着被接收在所述插口(116)内的所述插头元件，所述弹簧元件(400)是由切割并弯曲的金属片制成的；
其中，护罩(200)附连至所述壳体(100)，使得密封垫(208)夹在所述护罩(200)和所述上壁(106)之间。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述弹簧元件(400)具有U形部分(402)，所述U形部分具有基部(404)和两个基本上平行的弹簧腿部(406)，所述U形部分(402)围绕所述插口(116)，其中至少所述弹簧腿部(406)的相对的中间部分限定出在所述插头元件被引进所述插口(116)内时用于所述插头元件的倒棱引入构造(412)。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述弹簧腿部(406)的所述相对的中间部分在它们的前向端部和后向端部(408、410)处限定倒棱引入构造和倒棱引出构造(412、414)。
4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，固定腿部(416)被连接至所述弹簧腿部(406)的自由端部，其中所述固定腿部(416)的每个与所分配的所述弹簧腿部(406)一起限定V形构造。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所有用于将弹簧元件(400)和/或金属触头元件(300、310、320、330)和/或开关器件(500)引进所述壳体(100)内的接收开口(104、146、126)仅凹陷在所述上壁(106)中。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述护罩(200)是基本上U形的以限定大体上平行于所述上壁(106)延伸的密封壁(202)和包围所述壳体(100)的相对侧壁(110)的侧部侧壁(204)，所述壳体(100)的侧壁(110)在安装状态下通过至少一个被接收在所述护罩(200)的齿开口(206)内的齿(150)突出，其中所述护罩(200)被固定至所述壳体(100)，并且，所述壳体(100)、所述至少一个齿(150)以及所述护罩(200)适应于在安装状态下，使得护罩(200)通过弯曲而被变形，以采用所述壳体(100)的形状并且将所述密封垫(208)压缩在所述护罩(200)和所述壳体(100)之间。
7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述垫(208)被固定至所述护罩(200)。
8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述垫(208)是多层泡沫，包括至少粘接剂的层和可压缩材料的层。
9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述垫(208)具有由聚酰亚胺制成的外层。
10.根据权利要求1所述的电连接器，还包括开关器件(500)，所述开关器件具有激活元件(512)，所述激活元件被保持为在所述壳体(100)内在激活元件保持槽(136)内、在大体上垂直于所述插口(116)的纵向延伸的方向上是可移动的，并且与适应于和配合电触头(530)接触的可移动电触头(510)协同合作，其中，所述可移动电触头(510)和所述配合电触头(530)被布置在限定所述插口(116)的壁(128)后方。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，止动部(134)由所述壳体(100)限定并且适应于停止所述激活元件(512)的远离所述插口(116)的运动。
12.根据权利要求10或11所述的电连接器，其特征在于，所述可移动电触头(510)和/或所述配合电触头(530)被附连至抵靠由所述壳体(100)限定的参考表面(138)的内部自由触头腿部(524、532)或臂(514)。
13.根据权利要求12所述的电连接器，其特征在于，所述内部自由触头腿部(524、532)形成限定出U形紧固部分(516)的弯曲金属片的部分，其中所述U形紧固部分(516)适应于包围由所述壳体(100)限定的边沿部分(132)，其中U形紧固部分(516)提供暴露在所述壳体(100)的外围上的触头焊片(518)。
14.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，所述激活元件(512)注塑模制在限定所述可移动电触头(510)的金属片周围。
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