CN104456675A - 双进风口吸油烟机及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双进风口吸油烟机，包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有左进风口和右进风口，两进风口之间设置隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器。本发明的有益效果：设置左右进风口，中间设置隔离板使左进风口和右进风口进风互不干扰，并设置可翻转的进风口封板，结构简单动作可靠，通过检测油烟浓度自动调节进风口封板调节进风口开度，吸油烟风机效能充分利用，适应性好。
Description
技术领域
本发明涉及厨房家电领域，具体是指一种双进风口吸油烟机。
背景技术
当前吸油烟机的主要性能考核指标一是风量，即油烟的排除能力，另一指标是工作噪音。往往这是一对矛盾，大风量的吸油烟机是通过提高主电机的转速带动蜗壳叶轮来提升风量及吸力，但同时带来很大噪音；而市场上噪音比较小的吸油烟机风量及吸力往往不大。另一方面，家庭在烹饪过程中，往往是灶具的一边在工作，产生的油烟比较大，另一边很少，甚至无油烟产生。但当前的吸油烟机，特别是近吸/ 侧吸式，面板处吸烟面比较大，虽然整机的风量很大，有的可达17 立方米/ 分钟，但最靠近油烟处的吸烟口处的吸力并不是最大，这样就造成吸油烟机吸入更多的是干净的无效空气。
现有的吸油烟机也有双进风口吸油烟机，可以根据下方两个炉头使用情况各自独立调节开度，但左右两个进风口不能相互隔离，存在相互干扰的情况，并且各进风口开度独立调节，不能统筹协调。
发明内容
本发明的发明目的之一在于提供一种双进风口吸油烟机。
本发明的上述发明目的通过以下方案实现：
双进风口吸油烟机，包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口和右进风口，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板与左进风口及右进风口形状适配，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器。
进一步地，烟雾探测装置包括设置在被隔离板分隔的集烟腔两区域内壁上的激光发射装置和激光接收装置，激光发射装置和激光接收装置均与控制器电连接。
作为极限位置限位的优选方案之一，集烟腔底板背面设置有一对固定支架，固定支架上穿设有旋转定位轴，进风口封板与旋转定位轴固定连接；驱动装置为传动电机，传动电机输出轴直接或通过减速机构与进风口封板的旋转定位轴传动连接；集烟腔底板上设置有分别对应于进风口封板完全封闭左进风口和右进风口的两个行程开关，两个行程开关均与控制器电连接，传动电机还设有启停开关，当控制器检测到行程开关动作信号时关闭传动电机。
作为极限位置限位的另一优选方案，集烟腔底板背面设置有一对固定支架，固定支架上穿设有旋转定位轴，进风口封板与旋转定位轴固定连接；驱动装置为传动电机，传动电机输出轴直接或通过减速机构与进风口封板的旋转定位轴传动连接；左进风口和右进风口边缘均设置有用于防止进风口封板过行程的限位台阶或限位凸块，传动电机还设有电流采集装置及启停开关，当控制器从电流采集装置接收到的电流信号达到预设堵转电流值时关闭传动电机。
进一步地，隔离板具有连接翻边，隔离板通过连接翻边与导风板固定连接，隔离板连接翻边上边沿与导风板上边沿平齐；固定支架包括与集烟腔底板固定的连接板和用于供旋转定位轴穿设定位的支承板，支承板与连接板一体成形，旋转定位轴穿出固定支架的端部设置限位螺母。
进一步地，左进风口和右进风口边缘与进风口封板边缘之间的具有适配间隙，两进风口边缘和进风口封板边缘二者至少其中之一设置有用于柔性封闭的毛刷或遮挡帘。
进一步地，集烟腔与开关面板相邻接的侧壁中央位置设置有透明的照明灯罩，照明灯罩外表面设置供进风口封板插入的限位槽。
进一步地，左进风口和右进风口相向侧边沿呈竖直状，左进风口和右进风口相互远离的侧边沿包括弧形段和收缩端，收缩段到竖直侧边沿的宽度从上向下连续递减；集烟腔下边缘设置用于收集油污的油杯，左进风口和右进风口上边沿贴近集烟腔底板邻接于开关面板的侧壁，左进风口和右进风口下边沿与油杯之间具有5-10cm的间距。
本发明的另一发明目的在于提供一种双进风口吸油烟机控制方法，该双进风口吸油烟机包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口和右进风口，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板与左进风口及右进风口形状适配，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器；
控制过程包括以下步骤：（1）两组烟雾探测装置向控制器发送集烟腔两区域内的烟雾浓度信号；（2）控制器按周期间隔采集左进风口所在区域的烟雾浓度信号A、右进风口所在区域的烟雾浓度信号B并计算两者的差值信号C；（3）控制器根据差值信号C与进风口封板翻转角度D的对应关系控制进风口驱动装置动作，差值信号C与翻转角度D呈线性正相关；（4）驱动装置驱动进风口封板翻转至相应角度。
进一步地，驱动装置动作过程中还同时进行极限位置检测步骤（4-1）：当进风口封板到达左进风口边沿或右进风口边沿的极限位置时，关闭驱动装置。
本发明的有益效果在于：设置左右进风口，中间设置隔离板使左进风口和右进风口进风互不干扰，并设置可翻转的进风口封板，结构简单动作可靠，通过检测油烟浓度自动调节进风口封板调节进风口开度，吸油烟风机效能充分利用，适应性好；进风口、隔离板及进风口封板的形状及安装结构合理，根据各区域不同的油烟浓度自动调节进风口开度，吸油烟效果好且加工装配方便。
附图说明
图1 为本发明内部结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3 为本发明立体图；
图4为本发明去掉导风板的立体图；
图5为本发明进风口结构示意图；
图6为本发明进风口封板的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：
参照附图1至图6所示，本发明的双进风口吸油烟机，包括箱体1、导风板2和开关面板3，导风板2内侧具有集烟腔11，开关面板3和导风板2之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口8和右进风口9，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板7，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板5，进风口封板5与左进风口8及右进风口9形状适配，进风口封板5设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔11被隔离板7分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置15，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器（图中未示）。
本实施例中，烟雾探测装置15包括设置在被隔离板分隔的集烟腔两区域内壁上的激光发射装置和激光接收装置，激光发射装置和激光接收装置均与控制器电连接。
参照图6所示，集烟腔底板背面设置有一对固定支架10，固定支架10上穿设有旋转定位轴5A，进风口封板5与旋转定位轴5A固定连接；驱动装置为传动电机6，传动电机6输出轴直接或通过减速机构与进风口封板5的旋转定位轴5A传动连接；集烟腔底板上设置有分别对应于进风口封板完全封闭左进风口和右进风口的两个行程开关16，两个行程开关均与控制器电连接，传动电机6还设有启停开关，当控制器检测到行程开关动作信号时关闭传动电机。
极限位置限位机构也可以这样设置：左进风口和右进风口边缘均设置有用于防止进风口封板过行程的限位台阶或限位凸块，传动电机还设有电流采集装置及启停开关，当控制器从电流采集装置接收到的电流信号达到预设堵转电流值时关闭传动电机。
隔离板7具有连接翻边7A，隔离板通过连接翻边7A与导风板2固定连接，隔离板连接翻边上边沿与导风板2上边沿平齐；固定支架10包括与集烟腔底板固定的连接板和用于供旋转定位轴穿设定位的支承板，支承板与连接板一体成形，旋转定位轴5A穿出固定支架的端部设置限位螺母。
左进风口8和右进风口9边缘与进风口封板5边缘之间的具有适配间隙，两进风口边缘和进风口封板边缘二者至少其中之一设置有用于柔性封闭的毛刷或遮挡帘。
集烟腔11与开关面板3相邻接的侧壁中央位置设置有透明的照明灯罩12，照明灯罩12外表面设置供进风口封板5插入的限位槽。
左进风口8和右进风口9相向侧边沿呈竖直状，左进风口和右进风口相互远离的侧边沿包括弧形段和收缩端，收缩段到竖直侧边沿的宽度从上向下连续递减；集烟腔下边缘设置用于收集油污的油杯，左进风口和右进风口上边沿贴近集烟腔底板邻接于开关面板的侧壁，左进风口和右进风口下边沿与油杯之间具有5-10cm的间距。
对应于上述吸油烟机的控制方法：该双进风口吸油烟机包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口和右进风口，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板与左进风口及右进风口形状适配，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器；
控制过程包括以下步骤：（1）两组烟雾探测装置向控制器发送集烟腔两区域内的烟雾浓度信号；（2）控制器按周期间隔采集左进风口所在区域的烟雾浓度信号A、右进风口所在区域的烟雾浓度信号B并计算两者的差值信号C；（3）控制器根据差值信号C与进风口封板翻转角度D的对应关系控制进风口驱动装置动作，差值信号C与翻转角度D呈线性正相关；（4）驱动装置驱动进风口封板翻转至相应角度。
烟雾浓度信号的间隔周期可以取3-5s，左进风口所在区域的烟雾浓度信号A减去右进风口所在区域的烟雾浓度信号B得到差值信号C，也可以根据差值信号C相对左进风口所在区域的烟雾浓度信号A的比值来确定翻转角度D。
翻转角度D的范围0-180°，驱动装置动作过程中还同时进行极限位置检测步骤（4-1）：当进风口封板到达左进风口边沿或右进风口边沿的极限位置时，关闭驱动装置。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.双进风口吸油烟机，包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，其特征在于：开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口和右进风口，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板与左进风口及右进风口形状适配，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器。
2.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：烟雾探测装置包括设置在被隔离板分隔的集烟腔两区域内壁上的激光发射装置和激光接收装置，激光发射装置和激光接收装置均与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：集烟腔底板背面设置有一对固定支架，固定支架上穿设有旋转定位轴，进风口封板与旋转定位轴固定连接；驱动装置为传动电机，传动电机输出轴直接或通过减速机构与进风口封板的旋转定位轴传动连接；集烟腔底板上设置有分别对应于进风口封板完全封闭左进风口和右进风口的两个行程开关，两个行程开关均与控制器电连接，传动电机还设有启停开关，当控制器检测到行程开关动作信号时关闭传动电机。
4.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：集烟腔底板背面设置有一对固定支架，固定支架上穿设有旋转定位轴，进风口封板与旋转定位轴固定连接；驱动装置为传动电机，传动电机输出轴直接或通过减速机构与进风口封板的旋转定位轴传动连接；左进风口和右进风口边缘均设置有用于防止进风口封板过行程的限位台阶或限位凸块，传动电机还设有电流采集装置及启停开关，当控制器从电流采集装置接收到的电流信号达到预设堵转电流值时关闭传动电机。
5.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：隔离板具有连接翻边，隔离板通过连接翻边与导风板固定连接，隔离板连接翻边上边沿与导风板上边沿平齐；固定支架包括与集烟腔底板固定的连接板和用于供旋转定位轴穿设定位的支承板，支承板与连接板一体成形，旋转定位轴穿出固定支架的端部设置限位螺母。
6.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：左进风口和右进风口边缘与进风口封板边缘之间的具有适配间隙，两进风口边缘和进风口封板边缘二者至少其中之一设置有用于柔性封闭的毛刷或遮挡帘。
7.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：集烟腔与开关面板相邻接的侧壁中央位置设置有透明的照明灯罩，照明灯罩外表面设置供进风口封板插入的限位槽。
8.根据权利要求1所述的双进风口吸油烟机，其特征在于：左进风口和右进风口相向侧边沿呈竖直状，左进风口和右进风口相互远离的侧边沿包括弧形段和收缩端，收缩段到竖直侧边沿的宽度从上向下连续递减；集烟腔下边缘设置用于收集油污的油杯，左进风口和右进风口上边沿贴近集烟腔底板邻接于开关面板的侧壁，左进风口和右进风口下边沿与油杯之间具有5-10cm的间距。
9.双进风口吸油烟机控制方法，其特征在于该双进风口吸油烟机包括箱体、导风板和开关面板，导风板内侧具有集烟腔，开关面板和导风板之间具有将集烟腔与外界连通的开口，集烟腔底板开有对称设置的左进风口和右进风口，两进风口之间设置有从导风板向集烟腔底板延伸的隔离板，集烟腔底板背面铰接设置有进风口封板，进风口封板与左进风口及右进风口形状适配，进风口封板设置有用于驱动进风口封板翻转以开启/封闭左进风口和右进风口的驱动装置；集烟腔被隔离板分隔的两区域内各设置有一组烟雾探测装置，还设有根据两组烟雾探测装置各自检测信号及两组检测信号差值控制驱动装置以调节进风口封板翻转角度的控制器；
控制过程包括以下步骤：（1）两组烟雾探测装置向控制器发送集烟腔两区域内的烟雾浓度信号；（2）控制器按周期间隔采集左进风口所在区域的烟雾浓度信号A、右进风口所在区域的烟雾浓度信号B并计算两者的差值信号C；（3）控制器根据差值信号C与进风口封板翻转角度D的对应关系控制进风口驱动装置动作，差值信号C与翻转角度D呈线性正相关；（4）驱动装置驱动进风口封板翻转至相应角度。
10.根据权利要求9所述的双进风口吸油烟机控制方法，其特征在于：驱动装置动作过程中还同时进行极限位置检测步骤（4-1）：当进风口封板到达左进风口边沿或右进风口边沿的极限位置时，关闭驱动装置。
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