CN104455529A - 一种双偏心球阀密封结构 - Google Patents

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CN104455529A CN201410686887.4A CN201410686887A CN104455529A CN 104455529 A CN104455529 A CN 104455529A CN 201410686887 A CN201410686887 A CN 201410686887A CN 104455529 A CN104455529 A CN 104455529A
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赵会民
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details

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Abstract

本发明涉及一种双偏心球阀密封结构,包括阀体、侧体、密封座体、密封体、转动杆、支撑杆以及弹性装置,阀体的通道横向同轴一端固装安装侧体,阀体内的通道横向另一端同轴安装密封座体,该密封座体与阀体的横向接触面之间压装有弹性装置;阀体内下端纵向同轴安装有支撑杆,阀体上端纵向同轴安装有转动杆,该转动杆与支撑杆之间的阀体内驱动安装有一密封体,该密封体为半圆弧面的偏心结构,偏心结构凸面外壁与密封座体密封配合;密封体和密封座体的接触面均喷涂有焊碳化钨或硬质合金材料涂层。本发明提由于密封座体内弹性装置,在加工过程中只需将座体和密封体进行精磨即可实现,降低加工成本,提高了密封性能,适用于石油、煤化领域。

Description

一种双偏心球阀密封结构
技术领域
本发明属于阀门领域,尤其是一种双偏心球阀密封结构。
背景技术
目前,固定密封座通过密封体密封面与密封座密封面配研,依靠密封体自身微弱弹力实现密缝。固定密封座的密封结构依靠精密加工实现,加工较为困难,而且容易出现密封性不好,开关扭矩大的缺陷。
经过检索发现以下已公开的现有专利技术:
一种复合密封双球式固定球阀(申请号201120432796),包括阀体、球体、轴承座和阀座,阀座包括阀座支承圈,所述阀座还包括三角形橡胶和阀座保护环,阀座的密封结构由三级组成;由下往上,第一级为设置在阀座支承圈与球体间的阀座保护环,第二级为阀座支承圈与球体的接触面都做镀镍硬化处理后的镍金属层,第三级为阀座支承圈与球体间设置的三角形橡胶。该球阀通过阀座复合密封结构和双球体结构设计,使阀门的密封可靠性和产品寿命得到极大的提升。
双向硬密封双偏心球阀(申请号200520098911)。它包括阀体,与阀体连接的阀盖,阀轴穿出阀盖,阀轴上设两个半球体或球台,两个半球体或球台的球心与直线流道的水平中心线不重合,两个半球体或球台的球心不重合,阀体内介质进、出两端各设一个阀座,两个半球体或球台可分别与两阀座接触密封,两个半球体或球台为中空流道。该阀门具有水损极小;具有耐泥砂磨损及自洁功能;启闭迅速,偏心轴偏转90°即实现启闭,时间可短到0.2S;适合高流速,直通流道,坚固的偏心轴适合高流速,无振动;寿命长,安装高度小;能实现双向密封。适用于清水、原水、污水、浊环水等管道。
对比分析,本专利申请的技术内容与现有技术相比存在较大的区别技术特征。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、设计科学、便于安装、安全可靠的双偏心球阀密封结构。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种双偏心球阀密封结构,其特征在于:包括阀体、侧体、密封座体、密封体、转动杆、支撑杆以及弹性装置,阀体的通道横向同轴一端固装安装侧体,阀体内的通道横向另一端同轴安装密封座体,该密封座体与阀体的横向接触面之间压装有弹性装置;阀体内下端纵向同轴安装有支撑杆,阀体上端纵向同轴安装有转动杆,该转动杆与支撑杆之间的阀体内驱动安装有一密封体,该密封体为半圆弧面的偏心结构,偏心结构凸面外壁与密封座体密封配合;密封体和密封座体的接触面均喷涂有焊碳化钨或硬质合金材料涂层。
而且,所述密封座体与阀体的纵向接触面之间同轴套装有多个弹性密封圈。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明密封体和密封座体上喷焊碳化钨或硬质合金材料,通过密封体的偏心结构来减少关门扭矩大问题,利用密封间隙,密封座实现活塞效应,并且依靠密封座体的活塞效应,介质推动密封座体和密封体实现高压弹性密封,已达到弹性密封的结构。
2、本发明提由于密封座体内弹性装置,在加工过程中只需将座体和密封体进行精磨即可实现,降低加工成本,提高了密封性能,适用于石油、煤化领域。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中的A部局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种双偏心球阀密封结构,包括阀体1、侧体4、密封座体2、密封体3、转动杆5、支撑杆6以及弹性装置7,阀体的通道横向同轴一端固装安装侧体,阀体内的通道横向另一端同轴安装密封座体,该密封座体与阀体的横向接触面之间压装有弹性装置,该弹性装置向密封座体提供预紧力保持密封性;阀体内下端纵向同轴安装有支撑杆,阀体上端纵向同轴安装有转动杆,该转动杆与支撑杆之间的阀体内驱动安装有一密封体,该密封体为半圆弧面的偏心结构,偏心结构凸面外壁与密封座体密封配合。
密封座体与阀体的纵向接触面之间同轴套装有多个弹性密封圈。
密封体和密封座体的接触面均喷涂有焊碳化钨或硬质合金材料涂层8,流道内通过介质时,通过密封体的偏心结构来减少关门扭矩大问题,由于密封座体内的弹性装置推动座体和密封体实现低压密封,依靠密封座体的活塞效应,介质推动密封座体和密封体实现高压弹性密封,已达到弹性密封的结构。由于密封座体内弹性装置,在加工过程中只需将座体和密封体进行精磨即可实现,降低加工成本,提高了密封性能。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种双偏心球阀密封结构,其特征在于:包括阀体、侧体、密封座体、密封体、转动杆、支撑杆以及弹性装置,阀体的通道横向同轴一端固装安装侧体,阀体内的通道横向另一端同轴安装密封座体,该密封座体与阀体的横向接触面之间压装有弹性装置;阀体内下端纵向同轴安装有支撑杆,阀体上端纵向同轴安装有转动杆,该转动杆与支撑杆之间的阀体内驱动安装有一密封体,该密封体为半圆弧面的偏心结构,偏心结构凸面外壁与密封座体密封配合;密封体和密封座体的接触面均喷涂有焊碳化钨或硬质合金材料涂层。
2.根据权利要求1所述的双偏心球阀密封结构,其特征在于:所述密封座体与阀体的纵向接触面之间同轴套装有多个弹性密封圈。
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