CN203560458U - 一种y型焦化专用阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门，特别是公开了一种Y型焦化专用阀；包括左阀体和右阀体，在左阀体与右阀体的接合处设有环状的阀座，阀座的内侧面为锥形面，在阀座的右侧上方设有阀瓣，阀瓣的下部为球形面，阀瓣的球形面与阀座内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，阀瓣上部的中心位置固定连接有阀杆，阀杆的中心线与阀体的中心线成45度，阀杆与右阀体的密封处有二次密封装置，右阀体上部设置有支架，支架与阀杆之间设有防转板，支架的顶部设有电动驱动装置，电动驱动装置能够带动阀杆和阀瓣做轴向的升降运动；阀座的上下两面分别设有上垫片和下垫片，上垫片的上方的右侧阀体内侧设有衬套；本实用新型安装简单、密封性强、流阻小且使用寿命长。

Description

一种Y型焦化专用阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种Y型焦化专用阀。 

背景技术

Y型焦化专用阀是集闸阀、金属密封球阀、撑开式金属密封球阀的长处于一身的焦化装置专用阀门，现有技术中，传统的阀门具有以下缺点：密封面间的摩擦力大、耐磨性弱，流阻大，阀座与阀头之间有摩擦，密封性能不太理想，且阀门笨重，给安装、维修带来很多不便。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种安装简单、密封性强、流阻小且使用寿命长的一种Y型焦化专用阀。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种Y型焦化专用阀，包括阀体，所述阀体由左阀体和右阀体构成，在左阀体与右阀体的接合处设有环状的阀座，所述阀座的内侧面为锥形面，在阀座的右侧上方设有阀瓣，所述阀瓣的下部为球形面，所述阀瓣的球形面与阀座内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，所述阀瓣上部的中心位置固定连接有阀杆，所述阀杆的中心线与阀体的中心线成45度，所述阀杆与右阀体的密封处设有二次密封装置，所述右阀体上部设置有支架，所述支架与阀杆之间设有防转板，支架的顶部设有电动驱动装置，所述电动驱动装置能够带动阀杆和阀瓣做轴向的升降运动； 

所述阀座的上下两面分别设有上垫片和下垫片，所述上垫片的上方的右侧阀体内侧设有衬套。

所述阀瓣与阀座的密封面处的阀瓣采用硬质合金物，其表面涂覆有碳化钨表层。 

所述二次密封装置包括密封填料、密封压套、密封压板及固定螺栓，在所述密封填料的上方依次设置密封压套和密封压板，所述密封压板上设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过螺纹孔将密封压板固定在右阀体上。 

所述电动驱动装置与阀杆之间设有轴承。 

所述左阀体和右阀体通过螺栓均匀紧固连接，在所述螺栓的连接处还设有护环。 

本实用新型跟现有技术相比具有的有益效果为：本实用新型采用Y型的结构设计，流体阻力小，介质流畅，不容易结疤；阀座与阀瓣只有一个线性的密封面，密封性能强，而且阀门开启时，阀瓣是沿45度角方向静态离开阀座，阀瓣与阀座没有摩擦，提高了阀门的使用寿命，另外在阀座的上下两面还设有上下垫片，在上垫片的上方的右侧阀体内侧设有衬套，在这些受冲刷严重增加保护装置，可以极大的提高阀座的耐磨性和耐冲刷性，从而大大提高了阀门的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型一种Y型焦化专用阀的结构示意图。 

图2为图1中A处的局部放大图。 

图3为图1中B处的局部放大图。 

图中，1为阀体，101为左阀体，102为右阀体，2为阀座，3为阀瓣，4为阀杆，5为支架，6为防转板，7为电动驱动装置，8为上垫片，9为下垫片，10为衬套，11为二次密封装置，111为密封填料，112为密封压套，113为密封压板，114为固定螺栓，12为轴承，13为阀杆螺母装置，14为护环。 

具体实施方式

一种Y型焦化专用阀，包括阀体1，所述阀体1，所述阀体1由左阀体101和右阀体102构成，在左阀体101与右阀体102的接合处设有环状的阀座2，所述阀座2的内侧面为锥形面，在阀座2的右侧上方设有阀瓣3，所述阀瓣3的下部为球形面，所述阀瓣3的球形面与阀座2内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，所述阀瓣3上部的中心位置固定连接有阀杆4，所述阀杆4的中心线与阀体1的中心线成45度，所述阀杆4与右阀体102的密封处设有二次密封装置11，所述右阀体102上部设置有支架5，所述支架5与阀杆4之间设有防转板6，支架5的顶部设有电动驱动装置7，所述电动驱动装置7能够带动阀杆4和阀瓣3做轴向的升降运动； 

所述阀座2的上下两面分别设有上垫片8和下垫片9，所述上垫片8的上方的右侧阀体内侧设有衬套10。

所述阀瓣3与阀座2的密封面处的阀瓣3采用硬质合金物，其表面涂覆有碳化钨表层；采用这种材料可以阀瓣3的耐磨性，从而提高阀门的使用寿命。 

所述二次密封装置11包括密封填料111、密封压套112、密封压板113及固定螺栓114，所述密封填料111的上方依次设置密封压套112和密封压板113，所述密封压板113上设有螺纹孔，所述固定螺栓114穿过螺纹孔将密封压板113固定在右阀体102上；二次密封装置可以使阀杆4与阀座2之间密封性能增强，从而提高阀门的整体密封性能。 

所述电动驱动装置7与阀杆4之间设有轴承12和特殊的阀杆螺母装置13，阀杆螺母装置13能够有效防止电动驱动装置7失效时阀杆4飞出。 

所述左阀体101和右阀体102通过螺栓均匀紧固连接，在所述螺栓的连接处还设有护环14。 

本实用新型使用时，介质流入，执行机构启动，带动阀杆4向下运动，由于防转板6的作用，使阀杆4只能做轴向运动，而不会转动，同时阀杆4带动阀瓣3做轴向下降运动，当阀瓣3的下密封面与阀座2的上密封面接触时，此时阀门处于关闭状态，相反，当执行机构关闭时，阀杆4上升，使得阀瓣3做轴向上升运动，此时，阀门处于开启状态。 

本实用新型采用Y型的结构设计，流体阻力小，介质流畅，不容易结疤；阀座2与阀瓣3只有一个线性的密封面，密封性能强，而且阀门开启时，阀瓣3是沿45度角方向静态离开阀座2，阀瓣3与阀座2没有摩擦，提高了阀门的使用寿命，另外在阀座3的上下两面还设有上下垫片，在上垫片的上方的右阀体102内侧设有衬套10，在这些受冲刷严重增加保护装置，可以极大的提高阀座2的耐磨性和耐冲刷性，从而大大提高了阀门的使用寿命，同时左右分开的阀体设计，当介质在阀门内积聚需要清洗，或因为长期使用需要更换密封件时，可以将左阀体从管道上卸下来，而右阀体及其他部门仍留在管道上，维修方便，可以以最小的检修费用，获得最大的经济效益。 

本实用新型主要用于焦化系统管道，该阀根据实际情况的需要，具有耐磨、耐压、耐冲刷、防止结疤的高性能，是比较适合焦化生产的新颖产品，具有一定的应用前景。 

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。 

Claims (5)

1.一种Y型焦化专用阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）由左阀体（101）和右阀体（102）构成，在左阀体（101）与右阀体（102）的接合处设有环状的阀座（2），所述阀座（2）的内侧面为锥形面，在阀座（2）的右侧上方设有阀瓣（3），所述阀瓣（3）的下部为球形面，所述阀瓣（3）的球形面与阀座（2）内侧面的锥形面接触能够形成线性的密封面，所述阀瓣（3）上部的中心位置固定连接有阀杆（4），所述阀杆（4）的中心线与阀体（1）的中心线成45度，所述阀杆（4）与右阀体（102）的密封处设有二次密封装置（11），所述右阀体（102）上部设置有支架（5），所述支架（5）与阀杆（4）之间设有防转板（6），支架（5）的顶部设有电动驱动装置（7），所述电动驱动装置（7）能够带动阀杆（4）和阀瓣（3）做轴向的升降运动；

所述阀座（2）的上下两面分别设有上垫片（8）和下垫片（9），所述上垫片（8）的上方的右侧阀体内侧设有衬套（10）。

2.根据权利要求1所述的一种Y型焦化专用阀，其特征在于：所述阀瓣（3）与阀座（2）的密封面处的阀瓣（3）采用硬质合金物，其表面涂覆有碳化钨表层。

3.根据权利要求1所述的一种Y型焦化专用阀，其特征在于：所述二次密封装置（11）包括密封填料（111）、密封压套（112）、密封压板（113）及固定螺栓（114），所述密封填料（111）的上方依次设置密封压套（112）和密封压板（113），所述密封压板（113）上设有螺纹孔，所述固定螺栓（114）穿过螺纹孔将密封压板（113）固定在右阀体（102）上。

4.根据权利要求1所述的一种Y型焦化专用阀，其特征在于：所述电动驱动装置（7）与阀杆（4）之间设有轴承（12）和阀杆螺母装置（13）。

5.根据权利要求1所述的一种Y型焦化专用阀，其特征在于：所述左阀体（101）和右阀体（102）通过螺栓均匀紧固连接，在所述螺栓的连接处还设有护环（14）。

Images