CN207122595U - 高密封闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封闸阀,包括阀体、设置在阀体内部的阀板以及设置在阀体内用于驱动阀板实现启闭的阀杆,所述阀体内位于阀板相对的两端面均设有阀座,所述阀体上开设有供阀座朝向流体流动方向实现滑移定位的滑道,所述阀体上设有驱动阀座朝向阀板方向实现单侧移动的驱动件。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过驱动件用于带动阀座实现位置调节,从而减少阀座与阀板之间形成的间隙,提升密封闸阀的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种高密封闸阀。
背景技术
闸阀是指闸板沿阀杆的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。闸阀作为截止介质使用, 其中介质包括水,油,蒸汽,在工作时通过一定外来力使手轮驱动阀杆对闸板的传动使闸板强行压向阀座,通过阀座与闸板之间的配合用于保证闸阀的密封性。
公告号为CN205207719U的中国专利公开了一种平行式闸阀,它包括:阀体、阀座、阀板、阀杆,所述阀体内设有阀座及阀板,所述阀杆的底部安装在阀板的顶部,所述阀板上设有导流孔,所述阀体的上部安装有阀杆架,所述阀杆架分为上阀杆架与下阀杆架,所述阀杆安装在上阀杆架与下阀杆架内,所述下阀杆架与阀杆之间设有波纹管密封,所述上阀杆架与阀杆之间设有阀杆螺母,所述阀杆的顶部设有手轮。
上述专利中在阀体上设置阀座,通过阀杆驱动阀板朝向阀座移动,使得阀板的侧壁抵触在阀座上,通过阀板与阀座之间的密封配合用于实现对流体的堵截;由于阀板抵触阀座的一面为平行面,且流体在阀体中流动时会对阀体造成一定的震动,使得阀板在朝向阀座移动时,阀板与阀座之间会产生相对的磨损,从而在阀板与阀座之间形成一定的间隙,影响闸阀的密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密封闸阀,该高密封闸阀能减少阀板与阀座之间形成的间隙,从而提升密封闸阀的密封性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高密封闸阀,包括阀体、设置在阀体内部的阀板以及设置在阀体内用于驱动阀板实现启闭的阀杆,所述阀体内位于阀板相对的两端面均设有阀座,所述阀体上开设有供阀座朝向流体流动方向实现滑移定位的滑道,所述阀体上设有驱动阀座朝向阀板方向实现往复滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,阀座实现在滑道上滑移,通过阀座与滑道之间产生的摩擦力用于实现对滑移中阀座的定位;通过驱动件带动阀座朝向阀板所在的方向实现移动,使得阀座能更好的抵触在阀板上,从而减少阀座与阀板之间形成的间隙,从而提升密封闸阀的密封性。
进一步设置为:所述驱动件为与阀体螺纹连接的螺栓,所述螺栓的自由端与阀座背对阀板的一端面转动连接且可带动阀座实现滑移。
通过采用上述技术方案,螺栓与阀体之间螺纹连接的方式能保证螺栓与阀体之间的密封性,通过螺栓用于驱动阀座朝向阀板方向移动,从而实现对阀座位置的调节。
进一步设置为:所述阀座的外侧壁与阀体之间设有用于实现阀座滑移定位的橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置增大阀座与阀体之间的摩擦力,实现对移动中阀座的更好定位;且橡胶垫的设置能增加阀座与阀体之间的密封性,从而使密封闸阀能达到更好的密封效果。
进一步设置为:所述阀体上设有供橡胶垫嵌设的容置槽,所述橡胶垫凸出于所述容置槽的端口。
通过采用上述技术方案,通过容置槽的设置用于实现对橡胶垫的限位,使得橡胶垫能实现在阀体上的更好固定。
进一步设置为:所述阀座朝向阀板的一端面设有环槽,所述环槽内嵌设有凸出于环槽的密封圈。
通过采用上述技术方案,通过环槽的设置用于实现密封圈在阀座上的固定,并通过密封圈进一步减少阀座与阀板之间形成间隙,从而达到更好的密封效果。
进一步设置为:所述密封圈朝向阀板的一面为朝向阀杆设置的倾斜面。
通过采用上述技术方案,通过倾斜面的设置使得密封圈靠近于阀杆的一侧形成一扩口,使得阀板在朝向阀座移动时,抵触在倾斜面上的阀板能改变力的作用方向,使得密封圈向内发生回缩,从而防止环槽与密封圈之间出现脱落的现象,并能实现阀座与阀板之间的更好密封。
进一步设置为:所述倾斜面靠近于环槽的一侧延伸进环槽内部,所述环槽相对的两侧壁均设有嵌设进密封圈的凸环,所述凸环与环槽的底部之间间隔设置。
通过采用上述技术方案,凸环嵌设进密封圈,对密封圈朝向环槽的开口方向实现限位,从而实现密封圈在环槽上的更好固定。
进一步设置为:所述螺栓围绕于阀座呈周向分布设置,所述螺栓的螺杆上开设有距离标识缺口。
通过采用上述技术方案,工作人员通过观察距离标识缺口能清楚的识别出螺栓所调节的距离,从而使螺栓能对阀座施加更加均匀的驱动力,带动阀座实现更加精确的移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过驱动件用于带动阀座实现位置调节,从而减少阀座与阀板之间形成的间隙,提升密封闸阀的密封性;通过设置在阀体与阀座之间的橡胶垫并配合阀体与阀板之间的密封圈,使得密封闸阀能达到更好的密封性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部放大图。
图中:1、阀体;2、阀板;3、阀杆;4、阀座;5、滑道;6、驱动件;7、橡胶垫;8、容置槽;9、环槽;10、密封圈;11、倾斜面;12、凸环;13、距离标识缺口;14、流道;15、调节腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,一种高密封闸阀,包括阀体1,阀体1内贯穿设置有水平放置的流道14,阀体1内位于流道14的上方设有与流道14的流动方向垂直且连通流道14的调节腔15。流道14与调节腔15的相交处设有竖直设置的阀板2,阀板2的顶部通过轴承转动连接有阀杆3,阀杆3的自由端穿设出阀体1;流道14与调节腔15的连接位置均设有阀座4,两个阀座4分别位于阀板2相对的两侧且两阀座4之间同轴设置,阀座4的轴向与流道14的轴向也同轴设置。
流道14靠近调节腔15的位置开设有形状为圆环形的滑道5,滑道5与流道14同轴设置且朝向调节腔15的一端与调节腔15相连通;所述的阀座4滑移设置在滑道5;滑道5的侧壁向内凹陷设置形成所述的容置槽8,容置槽8内放置有橡胶垫7且橡胶垫7凸出于容置槽8的端口。
阀座4朝向阀板2的一端面开设有环槽9,环槽9与阀座4之间同轴设置,环槽9内放置有密封圈10且密封圈10凸出于环槽9端口;密封圈10朝向阀板2的一面为朝向阀杆3设置的倾斜面11,倾斜面11靠近环槽9的一端延伸进环槽9内部。环槽9相对的两侧壁均向外延伸有凸环12,凸环12与环槽9同轴设置且嵌设进密封圈10内部;凸环12朝向环槽9底部的一侧壁与环槽9的底部之间间隔设置。
阀体1上设有驱动件6,驱动件6为螺栓,螺栓与阀体1之间螺纹连接且螺栓的轴向与流道14的轴向平行设置;螺栓的自由端穿设进阀座4背对阀板2的一端面,螺栓的自由端上向外延伸形成一环体,环体与螺栓之间同轴设置用于带动阀座4实现往复滑移,螺栓围绕于流道14的轴心周向且间隔分布设置,螺栓的螺杆上开设有距离标识缺口13,距离标识缺口13沿螺杆的轴线间隔排列设置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高密封闸阀,包括阀体(1)、设置在阀体(1)内部的阀板(2)以及设置在阀体(1)内用于驱动阀板(2)实现启闭的阀杆(3),所述阀体(1)内位于阀板(2)相对的两端面均设有阀座(4),其特征在于:所述阀体(1)上开设有供阀座(4)朝向流体流动方向实现滑移定位的滑道(5),所述阀体(1)上设有驱动阀座(4)朝向阀板(2)方向实现往复滑移的驱动件(6)。
2.根据权利要求1所述的高密封闸阀,其特征在于:所述驱动件(6)为与阀体(1)螺纹连接的螺栓,所述螺栓的自由端与阀座(4)背对阀板(2)的一端面转动连接且可带动阀座(4)实现滑移。
3.根据权利要求2所述的高密封闸阀,其特征在于:所述阀座(4)的外侧壁与阀体(1)之间设有用于实现阀座(4)滑移定位的橡胶垫(7)。
4.根据权利要求3所述的高密封闸阀,其特征在于:所述阀体(1)上设有供橡胶垫(7)嵌设的容置槽(8),所述橡胶垫(7)凸出于所述容置槽(8)的端口。
5.根据权利要求2所述的高密封闸阀,其特征在于:所述阀座(4)朝向阀板(2)的一端面设有环槽(9),所述环槽(9)内嵌设有凸出于环槽(9)的密封圈(10)。
6.根据权利要求5所述的高密封闸阀,其特征在于:所述密封圈(10)朝向阀板(2)的一面为朝向阀杆(3)设置的倾斜面(11)。
7.根据权利要求6所述的高密封闸阀,其特征在于:所述倾斜面(11)靠近于环槽(9)的一侧延伸进环槽(9)内部,所述环槽(9)相对的两侧壁均设有嵌设进密封圈(10)的凸环(12),所述凸环(12)与环槽(9)的底部之间间隔设置。
8.根据权利要求2所述的高密封闸阀,其特征在于:所述螺栓围绕于阀座(4)呈周向分布设置,所述螺栓的螺杆上开设有距离标识缺口(13)。
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